CN201459193U - 电自热淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电自热淬火装置，包括喷淋装置，所述待加热工件的两端分别连接电源的正极和负极，喷淋装置与待加热工件对应设置，采用本实用新型结构的电自热淬火装置，在同一装置内设置电加热装置和喷淋装置，既可对待加热工件加热，又可水冷却淬火，设备结构更简单、投资少；待加热工件无需移动，减少工序，缩短工期；采用在待加热工件上接通电源，加热速度快，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热淬火装置，尤其涉及一种电自热淬火装置。
背景技术
为增强金属的硬度，常对金属进行加热淬火处理。目前，大多采用立式加热炉加热保温，深水井冷却淬火。但这种工艺复杂，必须先准备吊装工具，通过吊装盘把工件吊入立式加热炉内加热保温，然后吊出进入深水井内冷却淬火，工序多，工期长；而且立式加热炉和深水井冷却两套设备结构复杂、投资大、生产成本高；立式加热炉也不适应长度变化较大的工件，如采用体积较大的立式加热炉，对于长度较短的工件，立式加热炉加热保温电量浪费大，不经济；如采用小的立式加热炉，一旦遇到较长的工件又无法装入。
因此，需要一种加热淬火装置，设备结构简单、投资少，工件表面加热淬火处理工序简单、效率高、工期短，而且可适应不同长度的工件。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种电自热淬火装置，在同一装置内既可加热保温，又可进行水冷却，设备结构更简单、投资少，工件表面加热淬火处理工序简单、效率高、工期短，而且可适应不同长度的工件。
本实用新型提供的电自热淬火装置，包括喷淋装置，所述待加热工件的两端分别连接电源的两极，喷淋装置与待加热工件对应设置。
进一步，还包括固定夹具和可移动的活动夹具，所述电源的两极分别连接在固定夹具和可移动的活动夹具上；
进一步，还包括活动的保温罩，所述待加热工件设置在保温罩内；
进一步，还包括热电偶，所述热电偶设置在保温罩内；
进一步，喷淋装置为设置在待加热工件上方的喷水管，喷水管底部均布多个喷水口；
进一步，还包括底座，所述固定夹具和活动夹具设置在底座上，底座内设置水槽，水槽底部设置排水口。
本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型结构的电自热淬火装置，在同一装置内设置电加热装置和喷淋装置，既可对待加热工件加热，又可水冷却淬火，设备结构更简单、投资少；待加热工件无需移动，减少了工序，缩短了工期；采用在待加热工件上接通电源，加热速度快，效率高；采用位置可移动的活动夹具，既可在待加热工件热胀冷缩时在活动夹具端形成自由伸缩端，又可根据待加热工件的不同长度调整两夹具之间的距离，以适应不同长度工件的需求。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
附图为本实用新型结构的示意图，如图所示：电自热淬火装置包括固定夹具1、可移动的活动夹具2、保温罩3、喷淋装置4和底座9；固定夹具1和活动夹具2分别设置在底座9顶部两侧，固定夹具1上接入电源正极6，活动夹具2上接入电源负极7；保温罩3纵向设置在固定夹具1和活动夹具2之间，由两个弧形保温板组合而成，弧形板底部铰接在底座9上；喷淋装置4为设置在待加热工件5上方的喷水管，喷水管底部均布多个喷水口11，喷水口11与待加热工件对应。使用时，待加热工件5夹装在固定夹具1和活动夹具2上，对于不同长度的工件，可通过活动夹具2调整固定夹具1和活动夹具2之间的距离满足不同长度工件的要求，合上两个弧形保温板，接通电源对待加热工件加热并保温，再打开保温罩3的弧形保温板，通过喷水管的喷水口11向待加热工件均匀喷水进行淬火。本实施例也可在固定夹具1上接入电源负极7，活动夹具2上接入电源正极6，同样可实现本实用新型的目的。
本实施例在保温罩3内设置热电偶8，热电偶8与保温罩外的控制器连接，通过控制器控制加热电流的大小和通电时间；本实施例还在底座9内设置水槽10，水槽10底部设置排水口12，对待加热工件冷却淬火的水回流在水槽10内，通过排水口12排出；当然，也可采用在水槽10设置水泵对回流的水重复利用。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种电自热淬火装置，其特征在于：包括喷淋装置(4)，所述待加热工件(5)的两端分别连接电源的两极，喷淋装置(4)与待加热工件(5)对应设置。
2.根据权利要求1所述的电自热淬火装置，其特征在于：还包括固定夹具(1)和可移动的活动夹具(2)，所述电源的两极分别连接在固定夹具(1)和可移动的活动夹具(2)上。
3.根据权利要求2所述的电自热淬火装置，其特征在于：还包括活动的保温罩(3)，所述待加热工件(5)设置在保温罩(3)内。
4.根据权利要求3所述的电自热淬火装置，其特征在于：还包括热电偶(8)，所述热电偶(8)设置在保温罩(3)内。
5.根据权利要求4所述的电自热淬火装置，其特征在于：喷淋装置(4)为设置在待加热工件(5)上方的喷水管，喷水管底部均布多个喷水口(11)。
6.根据权利要求5所述的电自热淬火装置，其特征在于：还包括底座(9)，所述固定夹具(1)和活动夹具(2)设置在底座(9)上，底座(9)内设置水槽(10)，水槽(10)底部设置排水口(12)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104946863A (zh) * | 2014-03-24 | 2015-09-30 | 广东兴发铝业有限公司 | 电自热淬火炉及电自热淬火方法 |
| CN109234504A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-01-18 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种电加热自动夹持淬火一体化装置 |
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2009
- 2009-05-15 CN CN200920127327XU patent/CN201459193U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN109234504B (zh) * | 2018-10-23 | 2020-08-07 | 北京航星机器制造有限公司 | 一种电加热自动夹持淬火一体化装置 |
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