CN101411440A - 笋干粉制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了笋干粉制作方法,目的在于提供一种保持笋干原味的笋干粉。笋干粉制作方法,是按下列步骤操作的:(1)选取鲜嫩竹笋;(2)竹笋用食盐水煮熟;(3)煮熟的竹笋磨成流体状的竹笋糊;(4)竹笋糊放置在烘箱内烘干成笋干块;(5)笋干块磨成笋干粉末并密封包装。本发明所采取的技术方案生产成本低,这种笋干是优质的调味料,保持了笋干原味。
Description
技术领域
本发明涉及笋干。
背景技术
申请号为200610049840.2的说明书中公开笋干精及其加工方法,其技术方案是:笋干精,包括笋干的水溶性提取物和干粉混合物,所述的干粉混合物包括糊精;或者包括下列原料:A、麦芽糊精和糊精,或者是:B、谷氨酸钠、I+G(呈味核苷酸)、酵母提取物、精制食用盐、糊精。制造方法是:将笋干称量后水煮,然后弃固体物,所留液体继续浓缩到18-20波美度时添加糊精,喷雾干燥、封口包装;或者,提取液浓缩到45-70波美度时加入干粉混合物,搅拌均匀并经颗粒机造粒后,沸腾干燥、冷却后包装即可。这种笋干精中辅料多,影响了笋干原味。
发明内容
本发明公开了笋干粉制作方法,目的在于提供一种保持笋干原味的笋干粉。本发明所采取的技术方案是:竹笋用食盐水煮熟,磨成流体状的竹笋糊,竹笋糊烘干成笋干块,笋干块磨成粉末。
本发明公开的笋干粉制作方法,是按下列步骤操作的:(1)选取鲜嫩竹笋;(2)竹笋用食盐水煮熟;(3)煮熟的竹笋磨成流体状的竹笋糊;(4)竹笋糊放置在烘箱内烘干成笋干块;(5)笋干块磨成笋干粉末并密封包装。选取鲜嫩竹笋,剥去竹笋外壳,切除根部老茎。鲜嫩竹笋用刀劈开,这样便于水煮。竹笋用食盐水煮熟,食盐水的浓度为1%-2%。鲜嫩竹笋在沸水中煮10-15分钟,这样煮出了竹笋芳香的气味。捞出煮熟的竹笋,冷却后用机械磨成流体状的竹笋糊。用器皿盛入竹笋糊,放置在烘箱内烘干成笋干块。烘干后,打开烘箱取出笋干块。用机械粉磨笋干块,笋干块磨成了笋干粉末。笋干粉末密封包装,防止受潮。这种笋干粉是优质的调味料,保持了笋干原味。
本发明所采取的技术方案生产成本低,这种笋干是优质的调味料,保持了笋干原味。
实施例
选取鲜嫩竹笋,剥去竹笋外壳,切除根部老茎。鲜嫩竹笋用刀劈开。竹笋用食盐水煮熟,食盐水的浓度为2%。鲜嫩竹笋在沸水中煮15分钟,这样煮出了竹笋芳香的气味。捞出煮熟的竹笋,冷却后用磨机成流体状的竹笋糊。用铁盘子盛入竹笋糊,放置在烘箱内烘干成笋干块。烘干后,打开烘箱取出笋干块。用磨机粉磨笋干块,笋干块磨成了笋干粉末。笋干粉末用塑料袋密封包装,防止受潮。这种笋干粉是优质的调味料,保持了笋干原味。
Claims (1)
1.笋干粉制作方法,其特征是按下列步骤操作的:(1)选取鲜嫩竹笋;(2)竹笋用食盐水煮熟;(3)煮熟的竹笋磨成流体状的竹笋糊;(4)竹笋糊放置在烘箱内烘干成笋干块;(5)笋干块磨成笋干粉末并密封包装。
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CN101411440A true CN101411440A (zh) | 2009-04-22 |
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Cited By (3)
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CN101822350A (zh) * | 2010-05-01 | 2010-09-08 | 宁海县城关翔鹰土特产加工厂 | 笋干的制作方法 |
CN101849653A (zh) * | 2010-03-26 | 2010-10-06 | 福建建宁孟宗笋业有限公司 | 一种前置盐化处理笋干的生产方法 |
CN103960683A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-06 | 陆静 | 一种笋冻预拌粉 |
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- 2008-10-15 CN CNA2008101954717A patent/CN101411440A/zh active Pending
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Legal Events
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C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090422 |