CN101411412A - 可食用冷饮食品柄棒及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
一种可食用冷饮食品柄棒及其制备工艺，从根本上解决现有木制和塑制冷饮柄棒存在的浪费资源和污染环境的双重问题，其技术要点是：原料由主料和淀粉组成，主料为小麦、玉米粉、豆渣、豆粕、糠皮中的一种，将原料与辅料混合后加水制成柄棒，辅料由以下组分构成：75.0－85.2％的淀粉磷酸酯钠、13.0－21.6％的羧甲基纤维素钠、0.8－1.2％的山梨糖醇、0.9－1.8％的食用明矾、0.1－0.4％的黄原胶，主料与淀粉的重量比为100∶(0.5－25)，原料与辅料重量比为100∶(0.6－1.6)，原料和辅料的混合物与水的重量比为100∶(20－30)。本发明具有可食用的特性，有益环保，成本低，市场潜力大。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷饮食品用的柄棒及加工方法，特别是一种以食用原料制作柄棒的有益于环保的可食用冷饮食品柄棒及其制备工艺。
背景技术
目前，根据对国内、外冷饮市场现状的调查得知，雪糕、冰淇淋等冷饮食品的年消费量巨大，则其柄棒的使用量也大幅的增加。冷饮食品柄棒的原材料大多以木材、无毒塑料为主。其中木制柄棒的使用量的增加对森林资源的危害性较大，不利用于生态平衡。塑料制成的柄棒在一定程度上缓解了木材的压力，但其以石油为主要原料制成的塑制柄棒使用后，不能很好的回收利用，随意丢弃后会造成浪费资源和污染环境的双重危害，不符合保护环境、创建节约型社会的要求。由于木制和塑制柄棒的种种弊端，目前有利用降解塑料制成的柄棒出现，这类柄棒在一定程度上虽然保护了环境，但是仍存在成本较大不利于推广等问题。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种原料来源广泛、配料合理、制作简单的可食用冷饮食品柄棒及其制备工艺，制成的柄棒从根本上解决现有木制和塑制柄棒存在的浪费资源和污染环境的双重问题，具有可食用和无须回用处理的特性，有益于节约和环保的要求。
本发明的技术方案是：该可食用冷饮食品柄棒技术要点是：所用原料由主料和淀粉组成，所述主料为小麦、玉米粉、豆渣、豆粕、糠皮中的一种，将所述原料与辅料混合后加水制成柄棒，其中所述辅料由以下组分构成：75.0-85.2％的淀粉磷酸酯钠、13.0-21.6％的羧甲基纤维素钠、0.8-1.2％的山梨糖醇、0.9-1.8％的食用明矾、0.1-0.4％的黄原胶，所述主料与淀粉的重量比为100：(0.5-25)，所述原料与辅料的重量比为100：(0.6-1.6)，所述原料和辅料的混合物与水的重量比为100：(20-30)。
可食用冷饮食品柄棒的制作过程包括以下步骤：首先，将主料、淀粉和辅料按照权利要求1所述的重量比混合；然后，根据权利要求1所述的重量比向所述主料、淀粉和辅料混合后的粉料中加入适量水配浆并充分搅拌成糊状；第三步，熟化；第四步，冷却；第五步，切割；第六步，挑选包装。
上述第三步熟化前，向所述主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物中加入规定量的酵母发酵成型，而后将成型体放入温度大于120℃的蒸汽熟化炉中熟化，5分钟后再放入温度大于45℃的热风式干燥炉中烘干，完成熟化过程，所述发酵温度为30～45℃，发酵时间为0.5～1小时。
将所述主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物注入膨化机中加温加压膨化，膨化过程中压型，进而实现熟化过程，所述膨化温度为225℃，膨化压力为0.06～0.08MPa，在所述膨化过程中热风处理时间为24秒。
本发明所产生的积极的技术效果和优点是：由于本发明所用原料由小麦、玉米粉、豆渣、豆粕、糠皮中的一种作为主料和淀粉组成，将原料与75.0-85.2％的淀粉磷酸酯钠、13.0-21.6％的羧甲基纤维素钠、0.8-1.2％的山梨糖醇、0.9-1.8％的食用明矾和0.1-0.4％的黄原胶的辅料按比例混合后加水制成柄棒，其原料主要是粮食及其副产品，来源丰富，所用辅料在市面上都可买到，均无毒副作用，成本低，该冷饮食品柄棒可食用的特性从根本上解决了现有木制和塑制冷饮柄棒存在的浪费资源和污染环境的双重问题，市场潜力非常大。同时，本发明的制作过程主要经过混粉、配浆、熟化、冷却、切割、挑选包装六步即可完成，非常简单可行。
具体实施方式
下面详细描述本发明的具体实施例。
实施例一：
原料与辅料按如下比例组合：
玉米粉：100kg
薯淀粉：2kg
辅料：1.02kg
淀粉磷酸酯：80.0％×1.02＝0.816kg
羧甲基纤维素：17.3％×1.02＝0.17646kg
山梨糖醇：1.0％×1.02＝0.0102kg
食用明矾：1.5％×1.02＝0.0153kg
黄原胶：0.2％×1.02＝0.00204kg
水：25.755kg
上述实施例中可食用冷饮食品柄棒的制备工艺是：首先，将玉米粉、薯淀粉和辅料中的淀粉磷酸酯、羧甲基纤维素、山梨糖醇、食用明矾和黄原胶按上述重量份混合；然后向主料、淀粉和辅料混合后的粉料中加入25.755kg的水配浆并充分搅拌成糊状；第三步，熟化。熟化前向主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物中加入规定量酵母发酵，发酵时间为0.5～1小时，温度为30～45℃。将发酵后的实体压制成型，呈3-5mm的片状，而后将成型体放入温度大于120℃的蒸汽熟化炉中熟化，5分钟后再放入温度大于45℃的热风式干燥炉中烘干，风速控制在2-5m/s，由此完成熟化过程；第四步，将熟化后的片状成型体在常温下冷却，含水率为10-14％，密度为0.5-0.8cm3，硬度HB0.4-0.8kg·g/mm2；第五步，利用切割机对片状成型体进行切割，切割成100-180mm长、10-25mm宽的冷饮食品柄棒个体；第六步，挑选合格个体包装。
实施例二：
原料与辅料按如下比例组合：
小麦：100kg
薯淀粉：1kg
辅料：0.606kg
淀粉磷酸酯：85.2％×0.606＝0.516312kg
羧甲基纤维素：13.0％×0.606＝0.07878kg
山梨糖醇：0.8％×0.606＝0.004848kg
食用明矾：0.9％×0.606＝0.005454kg
黄原胶：0.1％×0.606＝0.000606kg
水：20.3212kg
同实施例一原理，首先，将小麦、薯淀粉和辅料中的淀粉磷酸酯、羧甲基纤维素、山梨糖醇、食用明矾和黄原胶按上述重量份混合；然后向主料、淀粉和辅料混合后的粉料中加入20.3212kg的水配浆并充分搅拌成糊状；第三步，熟化。熟化前向主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物中加入规定量酵母发酵，发酵时间为0.5～1小时，温度为30～45℃。将发酵后的实体压制成型，呈3-5mm的片状，而后将成型体放入温度大于120℃的蒸汽熟化炉中熟化，5分钟后再放入温度大于45℃的热风式干燥炉中烘干，风速控制在2-5m/s，由此完成熟化过程；第四步，将熟化后的片状成型体在常温下冷却，含水率为10-14％，密度为0.5-0.8cm3，硬度HB0.4-0.8kg·g/mm2；第五步，利用切割机对片状成型体进行切割，切割成100-180mm长、10-25mm宽的冷饮食品柄棒个体；第六步，挑选合格个体包装。
实施例三：
原料与辅料按如下比例组合：
糠皮：100kg
薯淀粉：20kg
辅料：1.92kg
淀粉磷酸酯：78.0％×1.92＝1.4976kg
羧甲基纤维素：20％×1.92＝0.384kg
山梨糖醇：1.2％×1.92＝0.02304kg
食用明矾：1.6％×1.92＝0.03072kg
黄原胶：0.4％×1.92＝0.00768kg
水：36.576kg
上述实施例中可食用冷饮食品柄棒的制备工艺是：首先，将玉米粉、薯淀粉和辅料中的淀粉磷酸酯、羧甲基纤维素、山梨糖醇、食用明矾和黄原胶按上述重量份混合；然后向主料、淀粉和辅料混合后的粉料中加入36.576kg的水配浆并充分搅拌成糊状；第三步，熟化。将主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物注入膨化机中加温加压膨化，膨化过程中压型，进而实现熟化过程，膨化温度为225℃，膨化压力为0.06～0.08MPa，在膨化过程中热风处理时间为24秒，可以采用多台挤压膨化加工机械膨化、统一压制；第四步，将熟化后的片状成型体在自然风状态下冷却；第五步，利用切割机对片状成型体进行切割，切割成100-180mm长、10-25mm宽的冷饮食品柄棒个体。冷饮食品柄棒的含水率为12-14％，密度为0.6-0.8cm3，硬度HB0.4-0.8kg·g/mm2；第六步，挑选包装。
实施例四：
原料与辅料按如下比例组合：
豆渣：100kg
薯淀粉：5kg
辅料：1.26kg
淀粉磷酸酯：79.0％×1.26＝0.9954kg
羧甲基纤维素：18.0％×1.26＝0.2268kg
山梨糖醇：1.1％×1.26＝0.01386kg
食用明矾：1.55％×1.26＝0.01953kg
黄原胶：0.35％×1.26＝0.00441kg
水：29.7528kg
同实施例三原理，首先，将豆渣、薯淀粉和辅料中的淀粉磷酸酯、羧甲基纤维素、山梨糖醇、食用明矾和黄原胶按上述重量份混合；然后向主料、淀粉和辅料混合后的粉料中加入29.7528kg的水配浆并充分搅拌成糊状；第三步，熟化。将主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物注入膨化机中加温加压膨化，膨化过程中压型，进而实现熟化过程，膨化温度为225℃，膨化压力为0.06～0.08MPa，在膨化过程中热风处理时间为24秒，可以采用多台挤压膨化加工机械膨化、统一压制；第四步，将熟化后的片状成型体在自然风状态下冷却；第五步，利用切割机对片状成型体进行切割，切割成100-180mm长、10-25mm宽的冷饮食品柄棒个体。冷饮食品柄棒的含水率为12-14％，密度为0.6-0.8cm3，硬度HB0.4-0.8kg·g/mm2；第六步，挑选包装。
上述实施例中淀粉使用量值由主料中所含淀粉量值确定，主料中所含淀粉量值越高，淀粉使用量值越低，反之越高。其重量比具体为：小麦：淀粉＝100：(0.5-1.5)；玉米粉：淀粉＝100：(1.6-2.5)；豆渣：淀粉＝100：(2.6-8.0)；豆粕：淀粉＝100：(8.1-15)；糠皮：淀粉＝100：(15-25)。在原料中也可加入食用乳胶和香精，则原料中各组分按重量比如下(以小麦作为主料为例)：小麦：淀粉：食用乳胶：香精＝100：(0.5-1.5)：(2.0-2.5)：0.01，乳胶含量根据主料淀粉面筋指数加以确定，面筋指数越高，食用乳胶取量越低，反之越高。
本发明的制备工艺也可以采用灌注成型法，将市场成型糖果机械设备加以改进成为内充气转筒外壁面凹坯模熟化一次成型机，将原料与辅料按比例混合后加水配浆，充分搅拌成泥膏状，而后注入机械胚模实现熟化，熟化温度控制在125℃左右，蒸汽加温。然后利用热风干燥，脱离胚模，热风干燥的温度在45℃以上。利用这种工艺生产的冷饮食品柄棒的含水率为10-14％，产品密度为0.6-0.8。最后冷却、挑选包装。
Claims (4)
1、一种冷饮食品柄棒，其特征在于：所用原料由主料和淀粉组成，所述主料为小麦、玉米粉、豆渣、豆粕、糠皮中的一种，将所述原料与辅料混合后加水制成柄棒，其中所述辅料由以下组分构成：75.0-85.2％的淀粉磷酸酯钠、13.0-21.6％的羧甲基纤维素钠、0.8-1.2％的山梨糖醇、0.9-1.8％的食用明矾、0.1-0.4％的黄原胶，所述主料与淀粉的重量比为100∶(0.5-25)，所述原料与辅料的重量比为100：(0.6-1.6)，所述原料和辅料的混合物与水的重量比为100：(20-30)。
2、根据权利要求1所述的冷饮食品柄棒的制备方法，其特征在于：其制作过程包括以下步骤：首先，将主料、淀粉和辅料按照权利要求1所述的重量比混合；然后，如权利要求1所述的重量比向所述主料、淀粉和辅料混合后的粉料中加入适量水配浆并充分搅拌成糊状；第三步，熟化；第四步，冷却；第五步，切割；第六步，挑选包装。
3、根据权利要求2所述的冷饮食品柄棒的制备方法，其特征在于：所述第三步熟化前向所述主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物中加入规定量酵母发酵成型，而后将成型体放入温度大于120℃的蒸汽熟化炉中熟化，5分钟后再放入温度大于45℃的热风式干燥炉中烘干，完成熟化过程，所述发酵温度为30～45℃，发酵时间为0.5～1小时。
4、根据权利要求2所述的冷饮食品柄棒的制备方法，其特征在于：将所述主料、淀粉和辅料与水的糊状混合物注入膨化机中加温加压膨化，膨化过程中压型，进而实现熟化过程，所述膨化温度为225℃，膨化压力为0.06～0.08MPa，在所述膨化过程中热风处理时间为24秒。
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