CN101112768B - 一种利用农作物秸秆冷压成型生产板材的方法 - Google Patents
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Abstract
一种利用农作物秸秆冷压成型板材的生产方法，其步骤包括：将经干燥后的农作物秸秆等有机纤维材料破碎磨成细粉；按配比将纤维粉与粉煤灰、氧化镁混合均匀；向上述混合料中加入化学助剂①和②，并拌和均匀；在20℃～25℃和40％～45％的温、湿度条件下，将拌和均匀的物料装入(按生产需求定制)模具内，经自然冷压12小时后脱模、切边处理、养护、入库。本发明生产方法所得的产品既克服了甲醛胶的“醛释放”，又使得产品内结合强度增加，吸水厚度膨胀率可降至为零；产品具有质量轻、韧性强、表面密度大、阻燃、防水、握钉率高等特性，且产品可锯、可胶接、无毒。
Description
技术领域
本发明涉及一种人造板材及其制作方法，尤其涉及一种冷压成型板材及其生产的方法。
背景技术
目前，在国内利用农作物秸杆制造的不同类型人造板材，均属于利用甲醛类胶粘合而成。即通过对秸杆进行化学处理和特殊热处理后，利用改性胶粘剂粘合热压成型制得。采用这种方法生产的板材，在进行物料破碎或纤维分离时得率低、形态差，影响了产品的物理性能，板材甲醛释放率超标，吸水厚度膨胀率大，内结合强度难以达到满意的效果，而且防火、防水、耐酸碱、施胶价格等指标皆达不到环保、阻燃的要求。
本发明经过几年的实验研究，将农作物秸杆经发酵、灭菌处理，再加工成细粉，并与无机材料混合加入良性添加剂后，加水拌和，将拌和料浇入模具经冷压成型后，即生产出新的备受用户欢迎的纯天然环保板材系列产品。
发明专利内容
本发明的目的在于提供一种利用农作物秸杆冷压成型板材及其生产的方法，采用这种方法生产的板材，在进行物料破碎或纤维分离时得率高、形态好，使产品的物理性能提高，板材甲醛释放率降低，吸水厚度膨胀率变小。
实现本发明的目的技术方案是提供一种利用农作物秸杆冷压成型板材：它由农作物秸杆粉、粉煤灰、氧化镁粉、助剂构成，其按重量百分比的配比：
农作物秸杆粉50％-56％；
粉煤灰10％-20％；
氧化镁粉30％-50％；
化学助剂①0.12％-0.4％；助剂①由磷酸三钠15份、减水剂15份、三乙醇胺5份、丙三醇5份组成；
化学助剂②0.2％-0.7％；助剂②由硫酸与水按1∶5比例拌合，中和PH值＝6.5组成。
本发明还提供一种制造冷压成型板材的生产方法，其生产步骤包括：
1、将经干燥后的农作物秸杆等有机纤维材料破碎磨成细粉；
2、按配比将纤维粉与粉煤灰、氧化镁混合均匀；
3、向混料中加入化学助剂①0.12％-0.4％和化学助剂②0.2％-0.7％，加入40％-50％的水，并拌和均匀；
4、在20℃～25℃和40％～45％的温、湿度条件下，将拌和均匀的物料装入按生产需求定制的模具，自然冷压成型12小时后脱模；
5、将脱模后的半成品按尺寸要求进行切边处理，养护(干养)28后天成品入库。
附图说明
图1是本发明的冷压成型板材生产方法的流程图。
具体实施方式
下面介绍本发明冷压板材的几个实施例。
实施例1
1、将稻草加工粉碎120目以上，经自然发醇灭菌处理。
2、粉煤灰(I级)粉磨120目以上，干燥处理。
3、氧化镁粉(用做胶凝剂)120目以上，含镁量85％以上。
物料按重量百分比配比：
稻草粉56％
粉煤灰10.2％
氧化镁33％
助剂①0.3％
助剂②0.5％
将以上所述物料混合均匀，在20℃～25℃温度，40％～45％空气湿度条件下加入40％-50％的水，最佳值为48％，充分搅拌30分钟后，拌和料入模成型，经12小时后自然而成板材，进行双向切边，养护期(干养)28天，然后进行砂光、打包入库。
实施例2
物料按重量百分比配比：
稻草粉53.2％
粉煤灰14％
氧化镁32％
助剂①0.3％
助剂②0.5％
其它工艺参数、条件、工艺步骤与实施例1相同。
实施例3
将上述实施2例中的稻草粉换成麦秸粉，配比量保持不变，其它工艺参数、条件、工艺步骤与实施例1相同。
实施例4
将上述实施2例中的稻草粉53.2％换成配比为稻草粉20％、麦秸粉11％、稻壳粉11％、豆秸粉11.2％的混合料，配比量保持不变，其它工艺参数、条件、工艺步骤与实施例1相同。
实验效果：
4个实施例板材的技术指标对比列表
| 实施例 | 静曲强度 | 内结合强度 | 弹性模量 | 吸水厚度膨长率 | 甲醛释放量 | 含水率 |
| 1 | 28MPa | 0.53MPa | 3012MPa | 0 | 0 | 4.55 |
| 2 | 30MPa | 0.6MPa | 3019MPa | 0 | 0 | 4.5 |
| 3 | 35MPa | 0.8MPa | 3450MPa | 0 | 0 | 4.3 |
| 4 | 41MPa | 1.1MPa | 4000MPa | 0 | 0 | 3.3 |
本发明涉及的生产方法所制成的高密度板材产品既克服了甲醛胶的“醛释放”，又使得产品内结合强度增加，吸水厚度膨长率可降至为零；产品具有质量轻、韧性强、表面密度大、阻燃、防水等特性，且产品可锯、握钉率高、可胶接，无毒、绿色环保。
本发明涉及的生产方法以农作物秸杆为主原料，有效解决了木材限量采伐政策与木材供需之间的矛盾。此项成果的综合效益主要体现在两个方面：一是社会效益，减少了林木的采伐；二是环保效益，既解决了农民焚烧秸杆所造成的环境污染，又解决了产品甲醛对人体的危害问题。
Claims (2)
1.一种冷压成型板材：它由农作物秸杆粉、粉煤灰、氧化镁粉、助剂构成，其特征在于，其按重量百分比的配比：
农作物秸杆粉50％-56％；
粉煤灰10％-20％；
氧化镁粉30％-50％；
化学助剂①0.12％-0.4％；助剂①由磷酸三钠15份、减水剂15份、三乙醇胺5份、丙三醇5份组成；
化学助剂②0.2％-0.7％；助剂②由硫酸与水按1∶5比例拌合、组成，中和PH值＝6.5。
2.一种制造权利要求1所述板材的生产方法，其特征在于，生产步骤包括：
1、将经干燥后的农作物秸杆等有机纤维材料破碎磨成细粉；
2、按配比将纤维粉与粉煤灰、氧化镁混合均匀；
3、向上述混合料中加入0.12％-0.4％化学助剂①和0.2％-0.7％的化学助剂②，化学助剂①由磷酸三钠15份、减水剂15份、三乙醇胺5份、丙三醇5份组成，化学助剂②由硫酸与水按1∶5比例拌合、组成，中和PH值＝6.5，加入40％-50％的水，并拌和均匀；
4、在20℃～25℃和40％～45％的温、湿度条件下，将拌和均匀的物料装入按生产需求定制的模具内，经自然冷压成型12小时后脱模；
5、将脱模后的半成品按尺寸要求进行切边处理，养护28天后成品入库。
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