CN101410039A - 用于粘弹性泡沫床垫的罩 - Google Patents

Abstract

用于粘弹性泡沫床垫的罩，床垫具有粘弹性泡沫的倚靠表面，该罩具有织物体，该织物体带有设置成与该倚靠表面接合的第一表面；相对的、与靠在该罩上的人接合的第二表面；以及由织物体确定的至少一个空气流动区域，用于增强在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

Description

用于粘弹性泡沫床垫的罩

技术领域

此公开内容涉及粘弹性泡沫床垫和用于这种床垫的织物罩。

背景技术

床垫市场的趋势是使用粘弹性泡沫，也称为“记忆泡沫”或具有可压缩的记忆以形成睡觉者支承表面的泡沫。粘弹性泡沫与放置在其表面上的物体的形状适应，并且在该物体取走后重新获得其基本上平的表面。例如在美国专利No.6,734,220中所述的这些泡沫一般由硬化的聚氨酯基粘弹性聚合物形成，这里引入其全部内容以供参考。粘弹性床垫经常覆盖以一般由称为“坚质条纹棉布”的织物制成的织物罩。

发明内容

在各个方面中，本发明的特征为床垫罩具有粘弹性泡沫制成的倚靠表面。

在一个方面中，该罩包括：圆筒形针织物体，其可在四个方向拉伸并形成：(a)设置成与该倚靠表面接合的第一绒头表面；(b)与靠在该罩上的人接合的相对的第二绒头表面，该第一表面与该倚靠表面接合；和(c)至少一个空气流动区域，用于增强在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

在一些实施例中，第一绒头表面和第二绒头表面中的至少一个绒头表面确定了在绒头较矮或无绒头的一个或多个区域之内设置的具有较高绒头的一个或多个区域，并且该绒头较矮或无绒头的一个或多个区域确定了一个或多个空气流动区域，用于增强在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。这些实施例中的一些包括一个或多个下列特征。绒头较高的一个或多个区域和绒头较矮或无绒头的一个或多个区域通过工程人体映射技术(engineered body mapping techniques)布置在该第一绒头表面和第二绒头表面的至少一个表面上，使得根据靠在该罩上的人的相应的身体区域的需要，放置一个或多个空气流动区域，用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。该绒头较高的一个或多个区域和绒头较矮或无绒头的一个或多个区域利用标准的针织设计技术，布置在该第一绒头表面和第二绒头表面的至少一个表面上，按规则图案将一个或多个空气流动区域放置在罩上，用于增强通常在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。绒头较高的区域和绒头较矮或无绒头的区域之间的对比高度由沉降弧的对比高度决定。该沉降弧为不拉绒纱线形式；拉绒的丝绒形式；或不预拉绒的割断的起毛线圈形式。该织物体包括织物层叠体。该织物体包括拉伸组织纱线，例如利用斯潘德克斯弹性纤维(Spandex)制成的组织纱线。该织物体包括亲水性的纤维。该织物体包括合成材料的纤维，例如从由聚酯、丙烯腈系纤维、耐纶(这些纤维被赋予亲水性)及其混合物组成的组中选择的。该织物体包括从由棉和羊毛构成的组中选择的材料。为了得到从以下性质构成的组中选择的一个或多个性质：增强芯吸作用、去污、防水、拒污、抗微生物性质和拒油，该织物体要经化学处理。在一些实施例中，该织物体包括双梳栉拉舍尔经编针织结构。

在一些实施例中，绒头较高的一个或多个区域包括多个隔开的绒头编链(pile pillar)，且绒头较矮或无绒头的一个或多个区域包括在该绒头编链之内延伸并形成一个或多个空气流动区域的交叉的通道，该一个或多个空气流动区域用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。在这些实施例的一些中，该织物体包括每英寸纵行数为约16至约28和每英寸横列数为约14至约36的针织结构。该织物体的细度在约40至约600旦尼尔范围内，单个纤维的细度在约1dpf至约12dpf范围内。

在另一个方面中，该罩包括织物体，形成(a)设置成与该倚靠表面接合的第一表面；(b)与靠在该罩上的人接合的相对的第二表面；和(c)至少一个空气流动区域，用于增强在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

在一些实施例中，该织物体包括确定第一表面的第一织物层和确定相对的、第二表面的第二织物层，在二者之间确定一个或多个空气流动区域；该织物体还包括多个中间件，所述中间件大致在该第一织物层和该第二织物层之间延伸，并通过一个或多个空气流动区域，所述一个或多个空气流动区域用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。这些实施例中的一些包括一个或多个下列特征。该多个中间件可以弹性地推动分开该第一织物层和第二织物层。该第一织物层可使水蒸汽透过但不能使液体水透过。第一织物层和第二织物层中的每一个都包括组织纱线。第一织物层的组织纱线的细度在约50至约600旦尼尔范围内。第一织物层的组织纱线的单个纤维的细度在约0.3至约6.0dpf范围内。第一织物层的组织纱线包括亲水性纤维。第一织物层的组织纱线包括合成材料，例如从由聚酯、丙烯腈系纤维、耐纶(这些纤维被赋予亲水性)及其混合物组成的组中选择的。第二织物层的组织纱线包括天然纤维。第二织物层的组织纱线包括从由棉和羊毛构成的组选择的材料。第二织物层还包括由组织纱线握持的衬垫纱线，例如弹性体纱线。衬垫纱线的总细度在约70至约300旦尼尔范围内。

此公开内容还提供了用于形成具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩的方法。

例如，在一个方面中，此公开内容提供一种方法，包括：(a)可在四个方向拉伸的圆筒形针织物，带有第一绒头表面和相对的、第二绒头表面，并且确定至少一个空气流动区域，用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环；和(b)将该圆筒形针织物形成为具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩。

在另一个方面中，此公开内容提供了具有粘弹性泡沫倚靠表面的床垫罩，该罩利用上述方法形成。

这里所用的术语“绒头”包括由任何所希望的方法形成的绒头表面，包括但不限于割断毛圈、在针织机上割断的毛圈，在针织机外割断的毛圈，以及起绒纤维。

一些实施例具有一个或多个下列优点。织物罩通常与粘弹性泡沫床垫的表面适应，因为泡沫形状可从原始平的形式改变至相适应的压缩的状态和变回至原始平的形式。该罩对泡沫运动的限制最小，因此泡沫凸起和/或起皱的趋势小。该织物罩对使用者很舒服。优选的床垫罩确定了在床垫的粘弹性泡沫表面和相对的、睡在床垫的人的皮肤表面之间的一个或多个空气循环区域，使得即使粘弹性泡沫与睡在床垫上的人的形状很一致，该罩也允许空气在床垫表面和人的皮肤之间循环，使人即使在较暖和的条件下也可舒服地睡觉。

一个或多个实施例的详细情况在附图和下面的说明中提出。其他的特征和优点可从说明书和附图与从权利要求书中了解。

附图说明

图1为在具有粘弹性泡沫表面层的床垫上的床垫罩的侧视图，睡觉者靠在床垫表面上。

图2为根据一个实施例的床垫罩的透视图，其中该罩的起绒上表面和/或起绒下表面确定了一个或多个空气流动区域，用于增强在睡觉者和床垫的粘弹性表面之间的空气循环。图2A为图2中A-A区域的高度放大的部分透视图。

图3为根据另一实施例的床垫罩的截面图，其中起绒上表面和/或起绒下表面具有在一个或多个绒头较矮或无绒头的区域之内的一个或多个绒头较高的区域，该绒头较矮或无绒头的区域确定了一个或多个空气流动区域，用于增强在睡觉者和床垫的粘弹性表面之间的空气循环。在这个实施例中，所述区域根据工程人体映射技术布置，以适应睡觉者的对应的身体区域。

图4为与图3的实施例类似的根据另一实施例的床垫罩的透视图，其中起绒上表面和/或起绒下表面具有在绒头较矮或无绒头的区域之内的一个或多个绒头较高的区域，该绒头较矮或无绒头的区域确定了空气流动区域，用于增强睡觉者和床垫的粘弹性表面之间的空气循环，在这个实施例中的所述区域的总体图式根据标准的针织设计技术均匀分布。

图5为根据公开内容的另一实施例的床垫罩的截面图，其中从该罩的上和/或下表面伸出的绒头编链确定了空气流动区域，用于增强在睡觉者和床垫的粘弹性表面之间的空气循环。

图6为根据公开内容的又一个实施例的床垫罩的截面图，其中中间件跨越在床垫罩的上表面和下表面之间确定的空气流动区域，以增强睡觉者和床垫的粘弹性表面之间的空气循环。

图7为床垫罩的透视图，其中两个织物层的光滑的技术工作表面面对面地粘接在一起，以形成两个层的层叠体，而其相应的外技术背表面朝外。

图8为图3的床垫罩的透视图。

图9为图5的床垫罩的透视图。

图10为图6的床垫罩的透视图。

图11为表示两层的毛圈结构的侧视图，适合在图6和图10所示的床垫罩中使用的三维织物。

图12为表示图11的织物的较大区域的立体侧视图。

图13为图12的织物从其技术背面看的并表示沉降弧形成的透视图。

图14为图12的织物从其技术表面看的立体正视图。

图15为表示(a)在技术表面上拉绒和(b)在技术背面上剪毛之前图12的织物结构的毛圈的侧视图。

图16为拉绒后的图15的织物结构的技术表面上的毛圈的侧视图。

图17为剪毛后的图16的织物结构的技术背面上的毛圈的侧视图。

在各个图中相同的符号表示相同的元件。

具体实施方式

图1中示意性地表示带有罩102的具有粘弹性泡沫表面层101的床垫100。床垫罩102由具有至少双向拉伸和良好恢复性的针织物形成，例如圆筒形针织物或经编针织物。该织物通常包括Spandex纱线，使得针织物可在多个方向的负荷下与压缩的粘弹性泡沫的变形适应，并避免当负荷除去或减小时粘弹性泡沫的恢复受限制。优选的是，该织物在四个方向可以平衡地拉伸，即，当该织物受到负荷时，基本上沿着该织物的长度和宽度拉长。床垫罩被构造成确定一个或多个空气流动区域，用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和靠在罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。用于增强空气循环的区域可设置成各种形式。

参照图2，在一个实施例中，形成床垫罩102的织物211包括在其技术表面和技术背面上的起绒表面105，107。如图2A的箭头所示，这些由绒头或绒圈形成的起绒表面允许空气在绒头纤维或绒圈之间流动。这样，起绒表面可增强空气的循环。优选的是，织物211为具有四个方向拉伸性的圆筒形针织物。

在另一个实施例中，例如，如图3和8所示，形成床垫罩102”’的织物211’具有三维几何形状的起绒表面，其中一个或两个表面确定了无绒圈或低绒圈或绒头的区域和较高绒圈或绒头的区域的预定图案。绒头较高的区域110定位和构造成用以支承人倚靠在罩上并与粘弹性泡沫的倚靠表面隔开，低绒头和无绒头的区域112确定了空气流动区域，用于增强在粘弹性泡沫的倚靠表面F和靠在罩102”’上的人的皮肤表面S之间空气流动区域的空气循环。在一些情况下，织物211’为工程热织物(engineered thermal fabric)，带有由人体映射原理决定的对比缓冲和空气流动能力与性能的区域，并根据睡觉者身体的不同区域的不同要求而裁剪。较高绒圈的区域110可形成较大的缓冲，减少在身体的往往压缩床垫更多的区域(例如臂部和肩部)上的压力。另外，在绒头较高的区域110之内设置的低绒头和无绒头的区域112中可空气通风，从而通过减少排汗和热积聚来提高舒适程度。这样，这种织物211’可使人睡觉时的舒服程度达到最优。可以选择低绒头区域和高绒头区域的分布，以适应具体条件和使用者的爱好，并且可提供具有不同分布的不同产品。

高和低绒头区域可以按规则图案(例如带)分布，以简化制造。例如，如图4所示，具有较高绒头高度和/或较高纤维密度的下部带区域220可定位成大致延伸穿过人的臂部，而也具有较高绒头高度和/或较高纤维密度的上部带区域222可定位成大致延伸穿过人的肩部。在床垫罩的上部和下部的终端，分别为：绒头较矮或无绒头的顶部区域224定位成大致在人头部下面并沿着床垫头的侧壁延伸，而绒头较矮或无绒头的底部带区域226定位成沿着床垫脚的侧壁延伸。绒头较矮或无绒头的中间区域228定位成大致穿过人的上躯干延伸。

在另一个实施例中，例如，如图5和9所示，形成床垫罩102”的织物111在技术背面上具有起绒表面并在技术表面上具有丝绒或毛圈沉降弧表面。面向粘弹性泡沫表面层101的技术背面上的起绒表面确定了间隙或通道104，允许空气沿着织物表面运动，例如在床垫的表面F和靠在床垫上的人的皮肤表面之间运动。同样，面向靠着的人的皮肤S的织物技术表面上的丝绒或毛圈绒圈确定了间隙或通道，允许在人体皮肤表面和床垫的粘弹性表面之间空气循环。立绒织物111的表面在其间确定的交叉通道104之内形成了间隔开的绒头编链103。如图5和9所示，绒头编链可以在织物的一个表面或织物的两个表面(技术表面和技术背面)上形成。该绒头编链确定了空气流动区域，使在粘弹性泡沫的倚靠表面F和靠在罩102”上的人的皮肤表面S之间的空气循环增强。该通道还可增强湿气蒸发。通道104的构造可以为任意的；例如，该通道可在织物的互相连接或不互相连接的离散区域中，或可以从织物的一个边缘至相对边缘是连续的。

在图6和图10所示的另一实施例中，形成床垫罩102’的织物体11具有两个层，在两个层之间形成具有空气循环空间的隔离织物(spacer fabric)。例如，织物11可以为三维双面针织物，由第一层13和第二层15构成，这两个层通过互连的纱线21弹性地间隔开。下面将详细说明这种织物。弹性的互连的纱线21在靠着的人的重量作用下迫使第一层13和第二层15离开，在该两个层之间形成空气流动通路22，因而也是在粘弹性泡沫床垫表面F和靠着的人的皮肤表面S之间形成空气流动通路22。通过这些空气流动通路22循环的空气帮助冷却和通过蒸发排汗或其他湿气。

在图2，3和5所示的实施例中，织物可以为两个层的层叠体，各个织物层的光滑的技术表面面对面地粘接在一起，各个外技术背面(带有图2的起绒表面，图3的高绒头和低绒头区域，或图5的绒头编链)在两个表面上都面向外。例如，参照图7，层叠体300包括两个织物302，304，其光滑表面在界面306上粘接在一起。每一个织物在其技术背面312，314上带有立绒区域308，310。

现在更详细地说明参照图3-6的上述的织物。

具有高和低/无绒头区域的图案的织物

在上文参照图3和8描述的工程针织物211’中，各种区域可以具有纤维密度和绒头高度都预定的绒头。例如，通过形成不同绒头高度(例如，利用不同的沉降片高度)、不同的绒头密度(例如，使用全表面丝绒和带有绒头图案和无绒头的丝绒)、和/或不同形式的纱线(例如，使用低缩率的扁平纱线和高缩率的变形纱线)的区域，可以得到缓冲和空气流动的对照。可将所选择的形状和尺寸的区域排列成预定的所希望的图案，并如上所述裁剪，以供不同年龄和不同性别的人使用等，及为了其他因素(例如季节等)使用。

绒头较高的区域的表面可以为例如平纹的丝绒。通常，对于所有区域且为了制造简单，纱线和绒头密度保持不变。三维图案可以在织物的一个或两个侧面上存在。例如，如果织物利用反向折叠工艺形成，则三维图案将在织物的两个侧面上存在，通常还对齐。

在预定的设计中，工程热织物产品可以利用适合产生对照的绒头高度的区域和/或无绒头区域的任何方法生产。适当方法的例子包括：电子针和/或沉降片选择；管状圆筒形织物或毛圈针织结构，例如，通过反向折叠形成双面毛被或形成拟单面织物，或通过规则折叠形成单面毛被；经编针织结构；机织结构；和全成形针织结构。

为了使制造简单，在一些实施例中，例如图4所示和以上所述，对照性能区域穿过床垫罩成带状形式配置。

在形成工程热织物中可以使用任何适当的纱线或纤维。适当的纱线或纤维的例子包括：由聚酯、耐纶或丙烯腈系纤维形成的合成纱线或纤维；由例如棉或羊毛形成的天然纱线或纤维；诸如人造丝的再生纱线或纤维；和诸如芳族聚酰胺纱线或纤维一类的特种纱线或纤维，这种特种纱线或纤维由E.I.duPont de Nemours and Company Inc.销售，商标为

和

具有绒头编链的织物

参照图5和14，上述的起绒表面织物111包括与组织纱线(stitch yarn)或地纱115形成一体的起圈花线(loop yarn)113的多个线圈横列。下面将详细说明在该织物中形成绒头编链的方法。

首先，为了形成多个织物线圈114(图15)，围绕组织纱线115将起圈花线113打辫编织。如下所述，织物111具有适合形成两面表面织物的圆筒形针织物反向折叠的结构。

在形成织物111后，将技术表面117拉绒或起绒(图16)。拉绒工艺要保持线圈完全覆盖，同时技术背面119扭曲最小。特别是，在拉绒工艺中，技术背面119上的起圈花线113的整体性可能会在一定程度上受损害，因为拉绒过程使得它被拉得较短。因此，为了能够在拉绒过程结束时沿着技术背面119剪去线圈114，一般必需利用例如至少2.0mm或更大的沉降弧将起圈花线113编织得较长。

在完成拉绒或起绒工艺后，如图17所示，沿着技术背面119剪去线圈114。一般在拉绒步骤后进行剪毛步骤。如果象通常对于标准的单面切断线圈织物那样，让剪毛作为织物的第一个整理步骤进行，则在任何接下来的拉绒过程中，可通过该背面将切断的线圈114拉至表面。

可以利用例如在美国专利No.6927182中所述的技术形成绒头编链之内的通道，这里引入该专利的完整内容供参考。在这种技术中，利用有尖的和无尖的沉降片、高和低的沉降片或二者的组合(例如，4个有尖的沉降片，2个无尖的，3个有尖的沉降片，2个无尖的，重复；3个高的沉降片，1个低的沉降片，2个高的沉降片，2个低的沉降片，重复；等)，构成垂直通道。在某个结构中，可通过从一次或多次给料中去除起圈花线或使用在用湿(例如，热水、蒸汽)或干的(空气)热量处理后形成通道的可收缩的起圈花线，形成水平通道(例如，4圈进，2圈出，3圈进，2圈出，重复；3个低收缩环圈，3个高收缩环圈，3个低收缩环圈，3个高收缩环圈，重复；等)。

起圈花线113的体积一般比组织纱线115的体积大。例如，起圈花线113可为约70至600旦尼尔，而组织纱线115为约30至150旦尼尔。起圈花线113优选由100％聚酯或耐纶形成。起圈花线113也可由其他材料(例如丙烯腈系纤维)形成。组织纱线115可由例如聚酯或耐纶形成。

织物111可在标准的毛圈沉降弧针织机上或提花机上针织，提花机能够生产沿着织物的技术背面具有不同高度的织物线圈。

两层织物

上文参照图6和图16描述的两层织物11可以通过在双针梳栉经编机或圆筒形针织机上针织三维针织物而制备，这两种针织机都是本领域熟知的。如图11和12所示，三维针织隔离织物11包括由组织纱线17形成的第一织物层13，由组织纱线19形成的第二织物层15，和互连该两个层的绒头纱线21。另外，针织物11包括分别由组织纱线17和19保持的地纱或衬垫纱25和26(图11)。

绒头纱线21具有足够的弹性和硬挺性，以隔开两个织物层，例如包括当压力施加在织物层外表面上时也可隔开两个织物层。绒头纱线21一般在第一织物层13和第二织物层15之间延伸，并穿过二者其间的空气流动区域。如上所述，绒头纱线21提供的弹性隔开增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。绒头纱线隔开设置，以弹性地推动分开两个织物层，从而保持空气流动区域，以使使用者的舒适度最佳。另外，绒头纱线21彼此充分隔开，使空气可通过织物11的中间区域循环流动。这种增强的空气流动有助于防止由于不变的身体压力和有限的空气循环所引起的褥疮。

绒头纱线21可被针织成每英寸16至28纵行和每英寸14至36横列。这个密度增强织物在压力下保持两个层隔开的能力。绒头纱线21可由与两个织物层相同的材料制成，或可由不同的材料制成。为了使互连的绒头纱线富有弹性，该纱线可由诸如单丝或复丝的聚酯、耐纶等弹性材料制成。绒头纱线21的细度为40至600旦尼尔，例如40至300旦尼尔，单个纤维的细度为1至12dpf。

为了便于将湿气从顶层13输送至层15，绒头纱线可由被赋予亲水性的纤维制成。顶层13的组织纱线17最好也由被赋予亲水性的纤维制成。这种结构便于将湿气从身体排走，保持舒适的顶层和邻近皮肤的空气循环。如在美国专利No.5312667中所述，顶层13可以化学处理或由可使织物层有亲水性的改性纤维形成，这里引入上述美国专利的全部内容供参考。顶层的亲水性质大大增强了从表面输水，因为液体湿气易于沿着层的纱线纤维的表面输送。

如果为复丝，则顶层13可由细度为50至600旦尼尔、单个纤维细度在0.3至2.5dpf范围内的组织纱线形成。顶层13的地纱或衬垫纱线25和26可以为复丝，并且细度可以为70至300旦尼尔，单个纤维细度为0.5至5.0dpf。

组织纱线可由诸如聚酯、丙烯腈系纤维或耐纶一类的合成材料制成，或者在一些情况下，由诸如棉一类的天然材料制成。该纱线可以为长丝或长丝并捻的、变形长丝或完全取向的(fully oriented)。为了增强汗或水的排出，优选组织纱线17和19与地纱25和26由被赋予亲水性的聚酯或耐纶构成。

第二织物层15可以与顶层13相同，或可以具有不同的特性。为了吸收和保持大量的湿气，在一些情况下，层15可由吸湿的纤维构成。特别是，第二织物层15的地纱26可由吸湿的材料-例如棉(吸收2至3倍水的重量)、人造丝、羊毛或超吸湿纤维-例如丙烯酸的水解共聚物(吸收其重量为2至8倍)制成。根据本发明，可以使用任何适合的吸湿材料(例如天然纤维或合成纤维)，只要层15所选择的纱线或纤维材料的吸湿能力比层13的纤维或纱线较大即可。

使用超吸湿纤维是很理想的，因为即使在压力下，纤维也将吸收其重量的许多倍，并且当受到压力作用时可保持吸收的液体。超吸湿纤维的适当形式的例子在美国专利No.5344698中描述，这里引入其全部内容供参考。

如本领域的技术人员知道，为了使第二层超级吸湿，如果第二织物层使用棉或人造丝纤维，则它们在针织复合织物后，可以通过用烷基氯和交联得到的醚处理，而化学改性，以形成羧甲基化的纤维素纤维。

顶面织物层13的表面可以用砂纸打磨、刷涂或拉绒，形成绒头或丝绒表面。比较粗的纱线，即组织纱线或互连的绒头纱线被拉绒。拉绒的纱线一般为复丝纱线。

可选择地，如上所述，织物在层13和15的一个或两个衬垫纱线25和26中和/或组织纱线17，19中，可以分别包括弹性体纱线一例如LYCRA或SPANDEX。这种纱线的总的细度为约70至300旦尼尔。这可以增强层的柔软性和挠性，因此可增强粘弹性泡沫的舒适性。弹性体纱线也可加入至一个或两个层的组织纱线中。

顶层13可以用可呼吸的阻挡层涂覆，即，阻挡层不能使液体水透过，但可使水蒸汽透过。沉积在织物层上的阻挡层优选为潮湿蒸汽的转移特性好的薄膜。适合的薄膜包括聚氨酯、聚硅氧烷和聚硫烷。

可以利用本领域中已知的方法将阻挡层施加在织物层上。这些方法包括转印涂层，其中阻挡层首先放置或铺在载体上。然后，将薄膜放置在织物层上，然后扔掉载体。施加薄膜的另外的方法包括：直接层叠挤压的薄膜，以及直接用滚子将溶液涂覆在织物层上，再使溶剂从该织物层上蒸发。另一个施加阻挡层的方法为：首先利用喷射或照相凹版印刷将粘接剂施加在织物层上，然后以层叠方法将自行支承的薄膜放置在粘接剂顶部上。

互连两个层的一部分绒头纱线21可以与第一和第二织物层的每一层垂直，同时剩余的绒头纱线21在两个层之间的放置角度变化，结果，前者的体积较小，后者的体积较大。在美国专利No.6156406中描述了这种结构，这里引入其全部内容供参考。

已描述了多个实施例。但是应理解，在不偏离本发明的精神和范围的条件下，可作各种改进。因此，其他实施例也在下列权利要求的范围内。

Claims (39)

1.一种具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，该罩包括：

圆筒形针织物体，其可在四个方向拉伸并形成：

设置成与该倚靠表面接合的第一绒头表面；

相对的、与靠在该罩上的人接合的第二绒头表面，该第一表面与该倚靠表面接合；和

至少一个空气流动区域，用于增强在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

2.如权利要求1所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述第一绒头表面和所述第二绒头表面中的至少一个绒头表面确定了在绒头较矮或无绒头的一个或多个区域之内设置的具有较高绒头的一个或多个区域，并且该绒头较矮或无绒头的一个或多个区域确定了至少一个空气流动区域，用于增强在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

3.如权利要求2所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中绒头较高的一个或多个区域和绒头较矮或无绒头的一个或多个区域通过工程人体映射技术布置在所述第一绒头表面和所述第二绒头表面的至少一个上，使得根据靠在该罩上的人的相应的身体区域的需要，放置至少一个空气流动区域，用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

4.如权利要求2所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中该绒头较高的一个或多个区域和绒头较矮或无绒头的一个或多个区域利用标准的针织设计技术，布置在所述第一绒头表面和所述第二绒头表面的至少一个上，按规则图案将至少一个空气流动区域放置在罩上，用于增强通常在粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

5.如权利要求3或4所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中绒头较高的区域和绒头较矮或无绒头的区域之间的对比高度由沉降弧的对比高度决定。

6.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述圆筒形针织物体包括由斯潘德克斯弹性纤维制成的组织纱线。

7.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述圆筒形针织物体包括拉伸的组织纱线。

8.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述第一绒头表面和所述第二绒头表面中的所述至少一个的所述沉降弧为不拉绒的纱线形式。

9.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述第一绒头表面和所述第二绒头表面中的所述至少一个的所述沉降弧为拉绒的丝绒形式。

10.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述第一绒头表面和所述第二绒头表面中的所述至少一个的所述沉降弧为不预拉绒的割断毛圈形式。

11.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中圆筒形针织物体包括亲水性纤维。

12.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中圆筒形针织物体包括从由棉和羊毛构成的组中选择的材料。

13.如权利要求5所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中圆筒形针织物体包括合成材料的纤维。

14.如权利要求13所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中合成材料从由聚酯；耐纶；丙烯腈系纤维；已经被赋予亲水性的聚酯、耐纶或丙烯腈系纤维；及其混合物组成的组中选择。

15.如权利要求1或2所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中为了得到从以下性质构成的组中选择的一个或多个性质：增强芯吸作用、去污、防水、拒污、抗微生物性质和拒油，该圆筒形织物体要经化学处理。

16.如权利要求15所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体包括亲水性纤维。

17.如权利要求1或2所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体包括织物层叠体。

18.如权利要求2所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述绒头较高的一个或多个区域包括多个隔开的绒头编链，且所述绒头较矮或无绒头的一个或多个区域包括在所述绒头编链之内延伸并形成所述至少一个空气流动区域的交叉的通道，所述至少一个空气流动区域用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

19.如权利要求18所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体包括双梳栉拉舍尔经编针织结构。

20.如权利要求18所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体包括每英寸纵行数为约16至约28的针织物。

21.如权利要求18所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体包括每英寸横列数为约14至约36的针织结构。

22.如权利要求18所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体的纱线的细度在约40至约600旦尼尔范围内。

23.如权利要求18所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体的纱线包括细度在约1dpf至约12dpf范围内的单个纤维。

24.一种具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，所述罩包括：

织物体，形成：

与该倚靠表面接合的第一表面，

相对的、与靠在该罩上的人接合的第二表面；和

至少一个空气流动区域，用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

25.如权利要求24所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述织物体包括确定所述第一表面的第一织物层和确定所述相对的、第二表面的第二织物层，在二者之间确定所述至少一个空气流动区域；并且

所述织物体还包括多个中间件，所述中间件大致在该第一织物层和该第二织物层之间延伸，并通过所述至少一个空气流动区域，所述至少一个空气流动区域用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环。

26.如权利要求25所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中所述多个中间件弹性地推动分开所述第一织物层和所述第二织物层。

27.如权利要求25所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中该第一织物层可使水蒸汽透过但不能使液体水透过。

28.如权利要求25所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中第一织物层和第二织物层中的每一个都包括组织纱线。

29.如权利要求28所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中。第一织物层的组织纱线的细度在约50至约600旦尼尔范围内。

30.如权利要求28所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中第一织物层的组织纱线的单个纤维的细度在约0.3至约6.0dpf范围内。

31.如权利要求28所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中第一织物层的组织纱线包括亲水性纤维。

32.如权利要求28所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中第一织物层的组织纱线包括合成材料的纤维。

33.如权利要求32所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中合成材料从由聚酯；丙烯腈系纤维；耐纶；已经被赋予亲水性的聚酯、丙烯腈系纤维或耐纶；及其混合物组成的组中选择。

34.如权利要求28所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中第二织物层的组织纱线包括天然纤维。

35.如权利要求34所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中第二织物层的组织纱线包括从由棉和羊毛构成的组中选择的材料。

36.如权利要求28所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中第二织物层还包括由组织纱线握持的衬垫纱线。

37.如权利要求36所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中该衬垫纱线包括弹性体纱线。

38.如权利要求37所述的具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩，其中衬垫纱线的总细度在约70至约300旦尼尔范围内。

39.一种形成具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩的方法，所述方法包括下列步骤：

形成具有四个方向拉伸性的圆筒形针织物，带有第一绒头表面和相对的、第二绒头表面，并且确定至少一个空气流动区域，用于增强粘弹性泡沫的倚靠表面和相对的、靠在该罩上的人的皮肤表面之间的空气循环；和

将该圆筒形针织物形成为具有粘弹性泡沫的倚靠表面的床垫罩。

Images