CN101408687A

CN101408687A - 显示器模块

Info

Publication number: CN101408687A
Application number: CNA2007101809456A
Authority: CN
Inventors: 王君铭; 李怀安; 陈昆泓; 陈玉仙; 莫启能; 许心仪
Original assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Current assignee: Chunghwa Picture Tubes Ltd
Priority date: 2007-10-09
Filing date: 2007-10-09
Publication date: 2009-04-15
Anticipated expiration: 2027-10-09
Also published as: CN101408687B

Abstract

本发明提供一种显示器模块，包含：一显示面板、一透明电极层、一导电胶、一焊锡层以及一绝缘胶。本发明亦提供一种显示器模块的制造方法，包含：提供显示面板、涂布绝缘胶、硬化绝缘胶、涂布焊锡层、涂布导电胶、提供具有导电线路的壳体、组合显示面板与壳体，以及热粘合焊锡层与导电胶。本发明中，绝缘胶是用以阻挡焊锡与导电胶溢流。因此，本发明显示器模块的绝缘胶能防止上基板与下基板电导通。

Description

显示器模块

技术领域

本发明涉及显示器模块，尤指一种上、下基板低导电率的显示器模块。

背景技术

近年来液晶显示器已渐渐广泛应用于日常生活中，如液晶电视、笔记型本电脑、桌上型计算机的液晶屏幕以及液晶投影机等。一般而言，液晶投影机是大型显示器重要工具之一，而液晶投影机的核心在于投影用的光学引擎，其中光学引擎主要包括光源、多数个棱镜所构成的光学组件，以及对应各个光路的液晶面板。

上述液晶面板主要采用液晶硅基(LCoS)面板，液晶硅基面板是整合液晶面板于一可集成电路制作的硅基板。一般而言，液晶硅基面板的制造方法先形成晶体管及反射层于硅晶圆上，接着贴合一玻璃基板，最后填充液晶以构成液晶硅基面板。

另一方面，液晶硅基显示器模块与薄膜晶体管显示器不同之处在于，薄膜晶体管显示器面板是以玻璃基板或石英基板作为背板，并利用背光模块由背板底侧提供光源，而液晶硅基面板是以硅基板作为背板，同时利用光学引擎由前板上侧提供光源。因此，液晶硅基显示器的制程可整合半导体技术。进一步而言，液晶硅基显示器最大的优点在于，大幅降低面板生产成本，以及体积轻、薄、短、小。同时，硅基面板显示器具有高分辨率，以及低功率等特性。

然而，在现有液晶硅基显示器模块的制程中，在焊锡步骤时，直接在ITO表面焊锡，会因焊锡与导电胶溢流，导致硅晶圆上与玻璃基板导通，而造成短路。上述现有缺点往往造成良率降低，制造成本提高。因此，解决焊锡与导电胶溢流造成的短路，实乃刻不容缓的课题。

发明内容

本发明目的是提供一种显示器模块，其特征在于，绝缘胶能有效阻挡焊锡与导电胶溢流，进而防止上基板与下基板电导通造成短路。因此，本发明有别于现有技术中，直接在透明电极层ITO表面焊锡。

本发明的一种显示器模块，包含：一显示面板、一透明电极层、一焊锡层、一导电胶、以及一绝缘胶。更明确地说，显示面板包含一上基板以及一下基板，其中上基板与下基板相对设置，且显示面板具有一错位部。此外，透明电极层设置于上基板，且延伸至错位部上。焊锡层设置于透明电极层的表面，导电胶设置于焊锡层的表面，绝缘胶则设置于错位部上的上基板与下基板邻接处。本发明特征在于，绝缘胶电性隔绝上基板与下基板，以防止上基板与下基板电导通。

本发明的显示器模块包含组件不限。较佳为，显示器模块更包含一液晶层，且液晶层设置于上基板以及下基板之间。本发明的显示器模块包含组件不限。较佳为，显示器模块更包含一壳体；更佳为，壳体具一导电线路，且导电线路电连接于透明电极层。本发明的显示器模块包含组件不限。较佳为，显示器模块更包含一防焊层，且防焊层形成于绝缘胶与焊锡层之间。此外，本发明的错位部位置不限。较佳为，错位部位于上基板。

本发明的绝缘胶种类不限。较佳为，绝缘胶是热硬化型接着剂。更佳为，本发明的绝缘胶是压克力树脂或环氧树脂。此外，本发明的导电胶种类不限。较佳为，导电胶是银胶。另一方面，本发明的防焊层材质不限。较佳为，防焊层是绿漆、压克力树脂或环氧树脂。

本发明的显示面板种类不限。较佳为，显示面板是一液晶硅基(LCoS)面板、一薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)面板或一有机发光二极管(OLED)面板。此外，本发明的上基板种类不限。较佳为，上基板是一玻璃基板。另外，本发明的下基板种类不限。较佳为，下基板是一硅芯片或一玻璃基板。

本发明的壳体材质不限。较佳为，壳体的材质是陶瓷或合金。此外，本发明壳体上的导电线路材料不限。较佳为，导电线路材料为金、银、铜或铝。

本发明的一种显示器模块的制造方法包含：提供一显示面板，而且此显示面板包含一上基板、一下基板、以及一透明电极层，其中上基板与下基板相对设置，显示面板具有一错位部，且透明电极层设置于上基板且延伸至错位部上。接着，涂布绝缘胶于该错位部上的该上基板与该下基板邻接处，并硬化此绝缘胶。接下来，涂布焊锡层于绝缘胶与上基板边缘之间，并涂布导电胶于焊锡层表面。涂布导电胶后，提供一壳体，此壳体具一导电线路。接着，组合显示面板与壳体，并粘接导电胶与导电线路。最后，热粘合焊锡层与导电胶。

本发明显示器模块的制造方法包含步骤不限。较佳为，显示器模块的制造方法更包含步骤：于涂布焊锡层之后，涂布一防焊层于绝缘胶与焊锡层之间。接着硬化此防焊层。

本发明的涂布导电胶的方式不限。较佳为，涂布导电胶的方式是点胶法、喷墨法或网印法。此外，本发明的涂布绝缘胶的方式不限。较佳为，涂布绝缘胶的方式是点胶法、喷墨法或网印法。更佳为，点胶法是利用一点胶机进行。

本发明的硬化绝缘胶的方式的不限。较佳为，硬化绝缘胶的方式是热硬化或光硬化。此外，本发明的硬化防焊层的方式不限。较佳为，硬化防焊层的方式是热硬化或光硬化。

附图说明

图1A～图1D、图2是本发明一较佳实施例的显示器模块制造流程图；

图3是本发明一较佳实施例的显示器模块结构剖面图；

图4A～图4E、5是本发明一较佳实施例的显示器模块制造流程图；

图6是本发明一较佳实施例的显示器模块结构剖面图。

【主要组件符号说明】

10显示面板 106焊锡层

101下基板 107导电胶

102上基板 108防焊层

103液晶层 109错位部

104透明电极层 20壳体

105绝缘胶 201导电线路

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟习此技艺的人可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。

实施例1

如图3所示，是本实施例的显示器模块结构剖面图，其包含：一显示面板10、一透明电极层104、一壳体20、导电胶107、一焊锡层106，以及绝缘胶105。显示面板10包含下基板101、上基板102，以及液晶层103。其中，上基板101以及下基板相对设置，液晶层103设置于上基板101以及下基板102之间。而且，显示面板10具有一错位部109，透明电极层104则设置于上基板102且延伸至错位部109上。另一方面，壳体20具有导电线路201。此外，导电胶107连接于透明电极层104与导电线路201。焊锡层106形成于透明电极层104的表面。最重要的是，绝缘胶105形成于液晶层103与焊锡层106之间，电性隔绝上基板102与下基板101，以防止上基板与下基板电导通。

请参考图1至图2，为本实施例的显示器模块制造流程图。首先，如图1A所示，提供一显示面板10。此显示面板10是包含一下基板101、一上基板102、一透明电极层104、以及一液晶层103。其中，上基板101以及下基板相对设置，液晶层103设置于上基板101以及下基板102之间。意即，其堆栈顺序由上而下依序为上基板102、液晶层103，以及下基板101。此外，显示面板10具有一错位部109，透明电极层104则设置于上基板102且延伸至错位部109上。在本实施例中，显示面板10是为液晶硅基(LCoS)面板；上基板102是为ITO玻璃基板；下基板101是为硅芯片。

其次，如图1B所示，涂布绝缘胶105于液晶层103与上基板102边缘之间，透明电极层104的表面上。在本实施例中，绝缘胶105属于热硬化型接着剂，例如环氧树脂，而用以涂布绝缘胶105的方法是点胶法，而且点胶法是利用点胶机实施(图未示)。接着，硬化上述步骤中所涂布的绝缘胶105。在本实施例中，硬化绝缘胶105的方法为热硬化法，而且热硬化法是利用加热板实施(图未示)，加热时间介于50至60秒之间。

硬化绝缘胶105之后，如图1C所示，涂布焊锡层106于绝缘胶105与该上基板102边缘之间，透明电极层104的表面上，以防止透明电极层104氧化。在本实施例中，焊锡的主要成份为铅锡合金。

接下来，如图1D所示，涂布导电胶107于焊锡层106表面。在本实施例中，涂布导电胶107的方法是为点胶法。此外，导电胶107是环氧树脂与金属颗粒的化合物，其中金属颗粒可为银、镍、金、铜或铟等导电性金属。在本实施例中，导电胶107是为银胶。

接着，如图2所示，提供一壳体20，其中壳体20上分布有导电线路201。在本实施例中，壳体20的材质为陶瓷，导电线路201为金属金。然后，如图2所示，组合显示面板10与该壳体20，以粘接图1D所示的导电胶107与焊锡层106。最后，热粘合焊锡层106与导电胶107(图未示)。

实施例2

请参考图4至图5，为本实施例的显示器模块制造流程图。本实施例的制造方法与实施例1大致相同，但不同之处在于，参考图4D所示：在涂布焊锡层106步骤之后，涂布防焊层108于绝缘胶105与焊锡层106之间。接着，硬化防焊层108(图未示)。在本实施例中，硬化防焊层108的方法是为热硬化。本实施例的防焊层108具有强化阻隔溢流的锡膏的效果，能更进一步强化防止上基板102与下基板101电导通的效果。

本实施例的显示器模块结构与实施例1大致相同，但本实施例的显示器模块结构更包含一防焊层108。在本实施例中，防焊层108是形成于绝缘胶105与焊锡层106之间，防焊层为环氧树脂，属于热硬化型接着剂。

综上所述，本发明提供一种显示器模块及其制造方法，其中绝缘胶的形成能有效阻挡焊锡与导电胶溢流，进而防止上基板与下基板电导通造成短路。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims

1.一种显示器模块，其特征在于包含：

一显示面板，包含一上基板以及一下基板，该上基板与该下基板相对设置，且该显示面板具有一错位部；

一透明电极层，设置于该上基板且延伸至该错位部上；

一焊锡层，设置于该透明电极层的表面；

一导电胶，设置于该焊锡层的表面；以及

一绝缘胶，设置于该错位部上的该上基板与该下基板邻接处。

2.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，还包含一液晶层，该液晶层设置于该上基板以及该下基板之间。

3.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，还包含一壳体，该壳体具一导电线路，且该导电线路电连接于该透明电极层。

4.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，该错位部位于该上基板。

5.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，还包含一防焊层，设置于该绝缘胶与该焊锡层之间。

6.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，该绝缘胶是热硬化型接着剂。

7.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，该绝缘胶是压克力树脂或环氧树脂。

8.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，该导电胶是一银胶。

9.如权利要求5所述的显示器模块，其特征在于，该防焊层是绿漆、压克力树脂或环氧树脂。

10.如权利要求1所述的显示器模块，其特征在于，该显示面板是一液晶硅基面板、一薄膜晶体管液晶显示器面板或一有机发光二极管面板。