CN101407710A - 高活性改性生物蛋白环保胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及天然树脂的粘合剂,尤其是属于高活性改性生物蛋白环保胶。本发明所采取的技术方案是:采集新鲜血液→加入抗凝血剂→贮藏→进行血球蛋白分离→灭菌→高压均质→低温喷雾干燥→检验→包装。本发明的有益效果在于:1.将本发明与脲醛胶、酚醛胶同时使用的比对,本发明在剪切强度上与其相当,但甲醛释放量≤0.15Mg/L,等于木材自然的释放量,因此,本发明完全可以取代脲醛胶、酚醛胶进行使用;2.由于本发明使用后基本无污染物产生,因此,在木材加工和包装制品行业具有广泛的使用前景。
Description
技术领域
本发明涉及天然树脂的粘合剂,尤其是属于高活性改性生物蛋白环保胶。
背景技术
长期以来生产粘合剂主要是用甲醛和尿素为原料,进行生产,但甲醛污染也就成了一个世界性的难题。近年来,由于环境问题日益引起重视,欧美等国家开始重新重视对天然胶粘剂进行研究,特别是动物蛋白胶和植物蛋白胶研究,在研究过程中主要需解决的是蛋白胶的耐水问题。目前国内利用猪血生产生物蛋白胶技术,大都是从猪血分离出的血浆蛋白中提取生产医院手术缝合中使用的生物蛋白胶。而利用猪血等提取环保胶用于木材加工和包装制品行业等还没有发现。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用猪血等来提取高活性改性生物蛋白环保胶的技术,以达到将环保胶应用于木材加工和包装制品行业,进而达到保护环境的目的。
本发明所采取的技术方案是:采集新鲜血液→加入抗凝血剂→贮藏→进行血球蛋白分离→灭菌→高压均质→低温喷雾干燥→检验→包装。
本发明的有益效果在于:1、将本发明与脲醛胶、酚醛胶同时使用的比对,本发明在剪切强度上与其相当,但甲醛释放量≤0.15Mg/L,等于木材自然的释放量,因此,本发明完全可以取代脲醛胶、酚醛胶进行使用;2、由于本发明使用后基本无污染物产生,因此,在木材加工和包装制品行业具有广泛的使用前景。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施方式。
本发明所采取的方案是,采集新鲜血液→加入抗凝血剂→贮藏→进行血球蛋白分离→灭菌→高压均质→低温喷雾干燥→检验→包装。
本发明中所述的采集新鲜血液是指:采集经检疫后的鲜猪血、羊血或牛血,并放入不锈钢槽内。
本发明中所述的加入抗凝血剂是指在不锈钢槽内加入抗凝血剂和水,其中抗凝血剂的重量为新鲜血液重量的0.3-0.5%;水的重量为新鲜血液重量的4--6%。
本发明中所述的贮藏是指在常温下不超过12小时的保存,常温是指15℃--38℃。
本发明中所述的进行血球蛋白分离是指用高速细胞破壁分离设备提取血球蛋白液,其中分离设备的转速为1500--2000转/分。
本发明中所述的灭菌是指浓缩过滤灭菌,其中浓缩过滤灭菌采用的压力为5--6kg,过滤为80目。
本发明中所述的高压均质所采用的压力为10--15kg的高压均质,其目的是为了在高压容器中对血球蛋白液进行分子细胞结构改变。
其过程是:让血球蛋白液以高压的状态进入,在通过均质阀棒与阀座的微小开口时(开口量在0.04mm到0.1mm间)血球蛋白液流速急剧增加并伴随着压力的突然释放,在极短的时间和极小的空间里形成强烈的气蚀(空穴)效应和涡动(湍流)作用,从而使血球细胞破碎,结构改变,被超微细化并形成稳定的一体。
本发明中所述的低温喷雾干燥是指经110℃--130℃瞬间干燥后,进入55℃--65℃干燥塔内灭菌,时间为5小时,干燥塔内压力为1.5-2.5kg。
Claims (7)
1.一种高活性改性生物蛋白环保胶,其特征是:采集新鲜血液→加入抗凝血剂→贮藏→进行血球蛋白分离→灭菌→高压均质→低温喷雾干燥→检验→包装。
2.根据权利要求1所述的高活性改性生物蛋白环保胶,其特征是:
所述的采集新鲜血液是指采集经检疫后的鲜猪血、羊血或牛血,并放入不锈钢槽内;
所述的加入抗凝血剂是指在不锈钢槽内加入抗凝血剂和水;
所述的进行血球蛋白分离是指用高速细胞破壁分离设备提取血球蛋白液;
所述的灭菌是指浓缩过滤灭菌;
所述的低温喷雾干燥是指经110℃--130℃瞬间干燥后,进入55℃--65℃干燥塔内灭菌,时间为5小时,干燥塔内压力为1.5-2.5kg。
3.根据权利要求1所述的高活性改性生物蛋白环保胶,其特征是:所述的贮藏是指在常温下不超过12小时的保存。
4.根据权利要求1所述的高活性改性生物蛋白环保胶,其特征是:所述的高压均质所采用的压力为10--15kg。
5.根据权利要求2所述的高活性改性生物蛋白环保胶,其特征是:所述的抗凝血剂的重量为新鲜血液重量的0.3-0.5%;水的重量为新鲜血液重量的4--6%。
6.根据权利要求2所述的高活性改性生物蛋白环保胶,其特征是:所述的分离设备的转速为1500--2000转/分。
7.根据权利要求2所述的高活性改性生物蛋白环保胶,其特征是:所述的浓缩过滤灭菌采用的压力为5--6kg,过滤为80目。
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Publications (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102746821A (zh) * | 2012-07-25 | 2012-10-24 | 武秀英 | 胶合板生物胶粘剂及其制备方法 |
CN109159240A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-08 | 佛山九陌科技信息咨询有限公司 | 一种抗拉伸竹木复合板的制备方法 |
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2008
- 2008-11-20 CN CNA2008100721584A patent/CN101407710A/zh active Pending
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