CN101406274A - 内酯豆腐的生产方法 - Google Patents

内酯豆腐的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101406274A
CN101406274A CNA2008102351026A CN200810235102A CN101406274A CN 101406274 A CN101406274 A CN 101406274A CN A2008102351026 A CNA2008102351026 A CN A2008102351026A CN 200810235102 A CN200810235102 A CN 200810235102A CN 101406274 A CN101406274 A CN 101406274A
Authority
CN
China
Prior art keywords
beans
bean curd
mass
temperature
slurries
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2008102351026A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101406274B (zh
Inventor
赵希荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huaiyin Institute of Technology
Original Assignee
Huaiyin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huaiyin Institute of Technology filed Critical Huaiyin Institute of Technology
Priority to CN2008102351026A priority Critical patent/CN101406274B/zh
Publication of CN101406274A publication Critical patent/CN101406274A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101406274B publication Critical patent/CN101406274B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)

Abstract

本发明的内酯豆腐的生产方法，选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；在浸泡大豆时，豆和水质量比1∶2.3；春季10℃～20℃，12h～18h；冬季5℃，24h；夏季25℃～30℃，6h～9h；三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；温度90℃～110℃煮浆，时间20min～40min；熟浆液降温70℃～80℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.16％～0.24％，壳聚糖用量为熟浆液质量的0.008％～0.05％；凝固温度70℃，凝固时间30min。本发明方法生产豆腐具有良好的持水性，延长了保存期。

Description

内酯豆腐的生产方法
技术领域
本发明涉及豆腐生产方法，具体涉及一种内酯豆腐的生产方法。
背景技术
豆腐是优质的植物蛋白食品，以营养价值高、价格低廉而深受消费者的青睐。凝固剂是豆腐制作中不可缺少的化学物质。传统豆腐生产流程依次为：选料→浸泡→磨浆→滤浆→煮浆→点脑→蹲脑→破脑→上脑→加压成型，当豆浆中大豆蛋白浓度低于10％时，只有加入凝固剂，大豆蛋白才能相互结合到一起，形成凝胶网络结构，使溶液固化。传统上用作豆腐凝固剂的物质可分为两类，一类是中性盐物质，另一类是酸性物质。目前葡萄糖酸-δ-内酯作为凝固剂已普遍用于绢豆腐和填充豆腐的生产。尽管豆腐制作历史悠久，但是在制作过程中仍普遍存在着凝胶强度较低、易碎易烂，保水性差，不易久置、工业化难度大等问题。
壳聚糖具有优异的凝胶性能，目前已允许作为增稠剂应用于食品加工中。此外，壳聚糖还具有广谱的抗菌性能和抗真菌性。综合壳聚糖的凝胶性和抗菌防腐性能双重功效应用于豆腐的制作中具有一定的实际意义。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种内酯豆腐的生产方法，通过该方法生产的豆腐具有良好的持水性，较长的保存期。
本发明的技术解决方案是：该生产方法依次包括选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；春季10℃～20℃，12h～18h；冬季5℃，24h；夏季25℃～30℃，6h～9h；其中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；其中煮浆：温度90℃～110℃，时间20min～40min；其中点浆：熟浆液降温至70℃～80℃时点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚糖谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.16％～0.24％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.008％～0.05％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min。
本发明的内酯豆腐的生产方法中，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.2％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.01％。
本发明的内酯豆腐的生产方法中，壳聚糖谷氨酸盐溶液中谷氨酸与壳聚糖质量比1.33-1.43∶1。
本发明的内酯豆腐的生产方法中，壳聚量谷氨酸盐溶液中谷氨酸与壳聚糖质量比1.38∶1。
本发明具有以下优点：(1)谷氨酸为无色或白色结晶或白色结晶性粉末，几乎无味、无臭，分子量为147.13，有特殊滋味和酸味，溶于水(25℃，0.864g/100mL水)，其单钠盐是鲜味剂，也是动植物氮平衡中非常重要的一种氨基酸，选择谷氨酸作为壳聚糖的溶解介质有两大好处，一是谷氨酸钠为味精的主要成分，谷氨酸成盐后可增进美味；二是谷氨酸酸度适中，不会导致豆腐制品过酸；最佳的壳聚糖∶谷氨酸质量比为(0.75～0.70)∶1(W/W)，即谷氨酸∶壳聚糖质量比＝(1.33～1.43)∶1(W/W)，为了防止谷氨酸的特有鲜味过鲜，采用谷氨酸∶壳聚糖质量比＝1.38∶1(W/W)，此时pH为4.5左右；由于豆腐蛋白等电点也在pH 4.5左右，所以选择壳聚糖谷氨酸盐可充分发挥这一优势；此外，壳聚糖抗菌防腐作用也在该pH值范围，综合上述因素，选择壳聚糖谷氨酸盐可充分发挥其凝胶性能和防腐性能双重功效；
(2)该方法生产的豆腐与传统方法生产的豆腐相比，水分含量基本不变，添加和未添加壳聚糖制作的豆腐水分含量分别为88.71％和88.55％；
(3)失水率显著降低，添加和未添加壳聚糖制作的豆腐水率分别为11.73％和15.69％，添加壳聚糖后可显著度提高保水性，豆腐保水性能显著提高，在常温下经过1天的保存，几乎看不到析水现象，而未加壳聚糖的对照样品失水非常严重；
(4)保存期显著提高，添加壳聚糖的样品在5℃下可保存18天以上，依然完好；19天后开始组织发粘，有渗水；21天组织变成糊状，有酸味；而对照样品在5℃仅保存一周，在29.4℃仅可保存24小时；
(5)加工性能提高，未添加壳聚糖的样品在刀切或包装加工中，易破碎，不易机械化加工，添加壳聚糖后机械强度大幅度提高，便于机械化连续加工。
具体实施方式
下面结合具体的实例，进一步详细地描述本发明。应理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方式限制本发明的范围。
实例1：依以下步骤生产豆腐：选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；春季10℃，18h；其中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；煮浆温度：温度90℃，时间30min；其中点浆：熟浆液降温70℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.16％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.008％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min；豆腐含水量88.54％；失水率13.45％；5℃保存12天，无发粘，无变质。
实例2：依以下步骤生产豆腐：选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；春季20℃，12h；中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；煮浆温度：温度90℃，时间30min；其中点浆：熟浆液降温75℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚糖谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.2％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.01％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min；豆腐含水量88.68％；失水率12.89％；5℃保存18天，无发粘，无变质。
实例3：依以下步骤生产豆腐：选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；冬季5℃，24h；中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；煮浆温度：温度110℃，时间20min；其中点浆：熟浆液降温70℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚糖谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.24％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.05％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min；豆腐含水量89.12％；失水率11.21％；5℃保存21天，无发粘，无变质。
实例4：依以下步骤生产豆腐：选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；夏季25℃，9h；中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；煮浆温度：温度90℃，时间40min；其中点浆：熟浆液降温70℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚糖谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.16％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.008％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min；豆腐含水量87.77％；失水率14.99％；5℃保存9天，无发粘，无变质。
实例5：依以下步骤生产豆腐：选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；夏季27℃，7.5h；中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；煮浆温度：温度90℃，时间40min；其中点浆：熟浆液降温75℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚糖谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.2％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.01％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min；豆腐含水量88.65％；失水率12.47％；5℃保存15天，无发粘，无变质。
实例6：依以下步骤生产豆腐：选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；夏季30℃，6h；中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；煮浆温度：温度110℃，时间20min；其中点浆：熟浆液降温70℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚糖谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.24％，壳聚糖谷氨酸盐用量为熟浆液质量的0.05％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min；豆腐含水量88.98％；失水率11.25％；5℃保存20天，无发粘，无变质。

Claims (4)

1.内酯豆腐的生产方法，该生产方法依次包括选料、洗涤、浸泡、磨浆、滤浆、煮浆、降温、点浆、保温凝固、上脑和压制成型；其特征在于：其中选料：选择黄豆为豆脐色浅，油量低，蛋白质含量高，豆粒饱满；其中浸泡：豆和水质量比1∶2.3；春季10℃～20℃，12h～18h；冬季5℃，24h；夏季25℃～30℃，6h～9h；其中磨浆：三次打浆，湿豆与水质量比为1∶1.8；干豆与生浆液质量比1∶12；其中煮浆：温度90℃～110℃，时间20min～40min；其中点浆：熟浆液降温70℃～80℃点浆，点浆时加入凝固剂葡萄糖酸内酯水溶液和壳聚糖谷氨酸盐溶液，葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.16％～0.24％，壳聚糖用量为熟浆液质量的0.008％～0.05％；其中保温凝固：凝固温度70℃，凝固时间30min。
2.根据权利要求1所述的内酯豆腐的生产方法，其特征在于：葡萄糖酸内酯用量为熟浆液质量的0.2％，壳聚糖谷氨酸盐用量为0.01％。
3.根据权利要求1所述的内酯豆腐的生产方法，其特征在于：壳聚糖谷氨酸盐溶液中谷氨酸与壳聚糖质量比1.33-1.43∶1。
4.根据权利要求1所述的内酯豆腐的生产方法，其特征在于：壳聚量谷氨酸盐溶液中谷氨酸与壳聚糖质量比1.38∶1。
CN2008102351026A 2008-11-13 2008-11-13 内酯豆腐的生产方法 Expired - Fee Related CN101406274B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102351026A CN101406274B (zh) 2008-11-13 2008-11-13 内酯豆腐的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102351026A CN101406274B (zh) 2008-11-13 2008-11-13 内酯豆腐的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101406274A true CN101406274A (zh) 2009-04-15
CN101406274B CN101406274B (zh) 2011-07-20

Family

ID=40569661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102351026A Expired - Fee Related CN101406274B (zh) 2008-11-13 2008-11-13 内酯豆腐的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101406274B (zh)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102187906A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 金兴仓 一种沸腾豆腐的加工方法
CN102715256A (zh) * 2012-05-24 2012-10-10 苏州金记食品有限公司 一种沸腾豆腐
CN102715278A (zh) * 2012-07-15 2012-10-10 黑龙江八一农垦大学 低嘌呤脱脂内酯豆腐的生产方法
CN102986913A (zh) * 2012-12-13 2013-03-27 黄结云 保鲜嫩滑豆腐制备方法
CN102986916A (zh) * 2012-12-13 2013-03-27 陶荣芝 高得率豆腐制备方法
CN103109938A (zh) * 2013-01-18 2013-05-22 祖名豆制品股份有限公司 一种油豆腐的制备工艺
CN103535445A (zh) * 2013-11-05 2014-01-29 河北科技师范学院 一种菊花内酯豆腐的制备方法
CN103621673A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种原浆内酯豆腐的制备方法
CN103621674A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种原浆内酯豆腐
CN103621660A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种卤水盒豆腐的制备方法
CN103621678A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种原浆内酯豆腐及其制备方法
CN103689111A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种易消化豆腐的制备方法
CN103689112A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种含有壳寡糖豆腐的制备方法
CN103689113A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种有机豆腐的制备方法
CN104206555A (zh) * 2014-09-28 2014-12-17 石建明 一种内酯豆腐的制备方法
CN105145867A (zh) * 2015-10-21 2015-12-16 国家大豆工程技术研究中心 豆腐加工nc成型箱及豆腐成型工艺
CN106106803A (zh) * 2016-07-07 2016-11-16 四川农业大学 全豆填充豆腐的制备方法
CN106306108A (zh) * 2016-08-28 2017-01-11 贵州黄平靓鸥桑综合开发有限公司 一种内酯豆腐的加工方法
CN108576242A (zh) * 2018-01-04 2018-09-28 苏州金记食品有限公司 一种基于微波预处理的多孔入味豆腐的制作方法
CN110403020A (zh) * 2019-08-05 2019-11-05 江苏省农业科学院 一种酸浆-壳聚糖复合豆腐凝固剂的制作方法及应用

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102696775A (zh) * 2012-05-24 2012-10-03 苏州金记食品有限公司 一种白玉豆腐及其制作方法
CN102715253A (zh) * 2012-05-24 2012-10-10 苏州金记食品有限公司 一种白玉豆腐的制作方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100490144B1 (ko) * 2001-08-02 2005-05-17 노홍균 키토산을 응고제로 이용한 두부 및 그 제조방법
KR20060078897A (ko) * 2004-12-30 2006-07-05 주식회사 두산 발아대두와 발아흑미를 이용하여 제조한 두부 및 그제조방법
CN1644090A (zh) * 2005-01-24 2005-07-27 娄性义 几丁聚糖保健豆腐及其制作方法

Cited By (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102187906A (zh) * 2010-03-03 2011-09-21 金兴仓 一种沸腾豆腐的加工方法
CN102715256A (zh) * 2012-05-24 2012-10-10 苏州金记食品有限公司 一种沸腾豆腐
CN102715278A (zh) * 2012-07-15 2012-10-10 黑龙江八一农垦大学 低嘌呤脱脂内酯豆腐的生产方法
CN102986913A (zh) * 2012-12-13 2013-03-27 黄结云 保鲜嫩滑豆腐制备方法
CN102986916A (zh) * 2012-12-13 2013-03-27 陶荣芝 高得率豆腐制备方法
CN103109938A (zh) * 2013-01-18 2013-05-22 祖名豆制品股份有限公司 一种油豆腐的制备工艺
CN103109938B (zh) * 2013-01-18 2014-07-23 祖名豆制品股份有限公司 一种油豆腐的制备工艺
CN103621678A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种原浆内酯豆腐及其制备方法
CN103535445A (zh) * 2013-11-05 2014-01-29 河北科技师范学院 一种菊花内酯豆腐的制备方法
CN103621660A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种卤水盒豆腐的制备方法
CN103621673A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种原浆内酯豆腐的制备方法
CN103621674A (zh) * 2013-11-05 2014-03-12 苏州金记食品有限公司 一种原浆内酯豆腐
CN103689111A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种易消化豆腐的制备方法
CN103689113A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种有机豆腐的制备方法
CN103689112A (zh) * 2013-12-06 2014-04-02 柳州联海科技有限公司 一种含有壳寡糖豆腐的制备方法
CN104206555A (zh) * 2014-09-28 2014-12-17 石建明 一种内酯豆腐的制备方法
CN105145867A (zh) * 2015-10-21 2015-12-16 国家大豆工程技术研究中心 豆腐加工nc成型箱及豆腐成型工艺
CN106106803A (zh) * 2016-07-07 2016-11-16 四川农业大学 全豆填充豆腐的制备方法
CN106306108A (zh) * 2016-08-28 2017-01-11 贵州黄平靓鸥桑综合开发有限公司 一种内酯豆腐的加工方法
CN108576242A (zh) * 2018-01-04 2018-09-28 苏州金记食品有限公司 一种基于微波预处理的多孔入味豆腐的制作方法
CN108576242B (zh) * 2018-01-04 2021-03-30 苏州金记食品有限公司 一种基于微波预处理的多孔入味豆腐的制作方法
CN110403020A (zh) * 2019-08-05 2019-11-05 江苏省农业科学院 一种酸浆-壳聚糖复合豆腐凝固剂的制作方法及应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN101406274B (zh) 2011-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101406274B (zh) 内酯豆腐的生产方法
CN102232414B (zh) 一种糙米和发芽糙米的保鲜方法
CN102067932A (zh) 一种低糖野生软枣猕猴桃全果果脯的制备方法
CN105053766A (zh) 一种玫瑰花果糕
CN109198493A (zh) 一种冷冻即食卤鱿鱼及其加工方法
CN102940117A (zh) 酒香型蓝莓果脯、蓝莓酒的制作方法
CN110122562A (zh) 一种甜龙竹笋带壳活体复合保鲜技术
CN108782912A (zh) 一种草莓味巧克力制品及其制备方法
KR101156625B1 (ko) 당침 블루베리를 함유한 젤리 및 이의 제조 방법
KR100471684B1 (ko) 매실식초와 홍조류를 응고제로 이용한 두부 및 그 제조방법
CN110269201A (zh) 一种笋脆丸子的制备方法
JP2005237372A (ja) 梅加工食品の製造方法および該方法で製造された梅加工食品
CN106106803B (zh) 全豆填充豆腐的制备方法
KR100294462B1 (ko) 산성 디저트용 젤리 식품 및 그의 제조방법
KR20110136407A (ko) 오징어를 이용한 오징어연육 및 오징어묵의 제조방법
RU2370042C1 (ru) Способ приготовления малосоленой рыбы
CN108185238A (zh) 一种椰子汁饮料及其制备工艺
CN110613098A (zh) 冻干型紫米酒酿蛋或燕窝及其生产方法
CN110477297A (zh) 一种即食海参及其加工方法
KR100524106B1 (ko) 오징어 어묵의 제조 방법
CN104905189A (zh) 一种泡藕带
CN105146425A (zh) 一种软包装苔菜的制作方法
KR20070016237A (ko) 과일식초와 홍조류를 응고제로 이용한 두부 및 그 제조방법
CN104605416A (zh) 即食白莲的制备方法
CN107440020A (zh) 一种不含添加剂的黄桃罐头制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110720

Termination date: 20131113