CN101405152A - 装饰玻璃的膜及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

提供了用于在玻璃上提供装饰性效果的膜，例如，用于复制建筑玻璃表面纹理的膜、或用于装饰玻璃容器的膜。而且，还提供了用于制造这种膜的方法。

Description

装饰玻璃的膜及其制造方法
技术领域
本发明涉及应用于玻璃的膜、例如赋予建筑玻璃外观的膜，以及这种膜的制造方法。
背景技术
毛面的、无光的和有纹理的(例如粗纹的(pebbled)、旋转条纹的(swirled)或起肋的(ribbed))玻璃片和玻璃板因它们的美学品质而已长期受到珍视。这些类型的玻璃，在此统称为“建筑玻璃”，用于住宅和商业建筑中的装饰性用途。但是，通常通过对熔融玻璃进行压花或酸蚀刻玻璃片形成的建筑玻璃趋于相对昂贵。而且，为了翻新现有房屋或其它结构而通过用建筑玻璃替换没有纹理的窗户玻璃通常是昂贵的和破坏性的。另外，用于赋予玻璃表面纹理的方法趋于损害玻璃的强度和防碎品质。
结果，已开发了用于粘附到没有纹理的窗户玻璃的膜以模仿建筑玻璃的外观。有些这样的膜是通过例如使膜通过压花辊和承压辊之间的辊隙将纹理压花到聚合物膜如PVC膜而形成的。由于压花方法的固有限制，压花一般不能将非常精细的花纹赋予给膜并且可能无法使期望的图案以高保真度复制。而且，压花的图案由于压花图案中的气泡而可能有害地影响膜对玻璃的粘附。在某些情况下，并非是通过赋予膜表面纹理，而是通过将图案印刷到膜上或使膜的某些部分不透明来模拟无光的或毛面的玻璃。
发明内容
本发明的特征是用于装饰玻璃的膜、例如建筑玻璃的膜(即，可以粘附到玻璃上以赋予建筑玻璃外观的膜)，以及制造这种膜的方法。某些优选的膜具有以非常高的保真度，例如最高达100％的保真度复制建筑玻璃的表面纹理的表面纹理。在某些实施方式中，膜显示出高的耐热性、耐刮擦性、和耐久性。某些优选的膜还可能包含非常精细的表面纹理，例如具有小到300纳米(3000埃)的花纹。
在某些方面，本发明的特征是制造用于装饰玻璃的膜的方法。
在一个方面，本发明的特征是一种方法，包括：(a)提供透明或半透明的膜基底；(b)将能固化的涂层涂布到该基底的表面上；(c)赋予该涂层图案，所述图案配置成肉眼可见；和(d)固化该涂层以使该涂层粘附到该膜基底。某些实施方式包括以下特征的一种或多种。该方法进一步包括将粘合剂涂布到该基底的无涂层表面，该粘合剂能够将建筑玻璃膜粘附到玻璃上。固化的涂层是半透明的。通过使有涂层的基底与刻花辊接触而将图案赋予到该涂层。该方法进一步包括将该图案配置成复制建筑玻璃表面纹理。该方法进一步包括将剥离片施加到粘合剂。固化步骤包括通过施加电子束能或光化辐射来固化涂层。固化步骤包括从基底的第二、即相反表面穿过该基底施加电子束能或光化辐射。该方法进一步包括，在固化后，将膜基底切割成期望的尺寸。切割步骤包括将膜切割成期望的宽度，例如选择成配合窗户的尺寸。
在另一方面，本发明的特征是制造建筑玻璃膜的方法，包括：(a)通过以下步骤形成剥离片：(i)将能固化的涂层涂布到片形基底的表面上，(ii)赋予该涂层图案，该图案选择为复制期望的建筑玻璃效果；和(iii)固化该涂层以将该涂层粘附到该片形基底；以及(b)将能硬化的透明或半透明的涂层浇铸在该剥离片上以形成膜。
某些实施方式包括一种或多种以下特征。该方法进一步包括(e)将该膜从该剥离片剥去。通过使有涂层的基底与刻花辊接触而将图案赋予涂层。该方法进一步包括将该图案配置为在成品建筑玻璃膜中能用肉眼观察。该方法进一步包括将粘合剂涂布到与浇铸剥离片的表面相反的膜表面上，该粘合剂能够使建筑玻璃膜粘附到玻璃上。该方法进一步包括将剥离片施加到粘合剂。
在另一方面，本发明的特征是用于装饰玻璃的建筑玻璃膜，包括：具有第一表面和第二表面的透明或半透明的膜基底，该第一表面配置成粘附到玻璃；以及在该基底的第二表面上的固化的涂层，该固化的涂层承载产生肉眼可见的装饰性效果的三维图案。该第一表面带有粘合剂以将该第一表面粘附到玻璃。该涂层包含丙烯酸酯。该膜基底选自聚酯膜、纤维素膜、聚苯乙烯膜和丙烯酸类膜。该图案以基本上100％的保真度复制建筑玻璃图案。该图案配置成复制建筑玻璃的表面纹理。
在又一方面，本发明的特征是建筑玻璃膜，其包括具有第一表面和第二表面的半透明膜，该第一表面可粘附到玻璃，该第二表面承载以基本上100％的保真度复制建筑玻璃的表面纹理的三维图案。
某些实施方式包括一个或多个以下特征。膜包括基底和粘附到该基底的有纹理的涂层。该第一表面带有粘合剂以将该第一表面粘附到玻璃。该涂层包含丙烯酸酯。该基底选自聚酯膜、纤维素膜、聚苯乙烯膜和丙烯酸类膜。
本发明的一个或多个实施方案的细节呈现在附图和以下说明中。从说明书、附图以及权利要求中，本发明的其它特征和优点将变得明显。
附图说明
图1是形成用于装饰玻璃的膜的方法的示意图。
图2是形成用于装饰玻璃的膜的替代方法的示意图。
图3-3C展示了有纹理的膜的实例，其中图3是该膜的照片，图3A是以三维形式表示表面纹理的计数扫描(tally scan)，图3B和3C分别是膜的从顶部拍摄的和截面SEM照片。
图4-4C展示了有纹理的膜的第二实例，其中图4是该膜的照片，图4A是以三维形式表示表面纹理的计数扫描，图4B和4C分别是膜的从顶部拍摄的和截面SEM照片。
各图中相同的附图标记表示相同的组件。
具体实施方式
我们将先说明两种形成用于装饰玻璃的膜、例如建筑玻璃膜的可选方法，然后我们将说明优选膜的各种特性。
涂覆膜基底
在一种方法中，将能固化的液体涂覆到膜基底，例如通过模压辊(moldroll)将纹理赋予该涂层，固化该涂层，并且将该基底和固化的涂层从赋予了纹理的表面剥去。在这种情况下，建筑玻璃膜包括基底和固化的有纹理的涂层。通常，基底的无涂层面粘附到待用该膜装饰的玻璃。该建筑玻璃膜的表面纹理将与模压辊或其它纹理施加设备的纹理(在此称为复制表面)相反。
该方法可包括另外的步骤。例如，在某些实施方式中，例如，当膜基底不是由本身粘着玻璃的材料形成时，将粘合剂涂布到膜基底的无涂层表面，并且剥离片可任选地施用到该粘合剂。
优选地，整个过程在经由一系列加工台牵引的连续材料网上进行，例如，如图1图解所示。参考图1，在一个过程中，通常为透明聚合物膜的网10首先经过涂覆台12，在这里涂覆头14将湿涂层16涂布到网的表面17。接着，经涂覆的网经过承压辊20和刻花辊22之间的辊隙18，其中湿涂层16面向刻花辊22。刻花辊带有表面纹理，将与其相反的纹理赋予到湿涂层。辊隙压力通常较低(例如，“接触”压力)，其中辊隙压力基于涂层的粘度选择以防止涂层从网上挤掉，同时仍允许刻花纹理赋予给涂层。通常，较高粘度的涂层以及较深的图案需要相对较高的辊隙压力。
离开辊隙后，经涂覆的且有纹理的网经过固化台24，例如，电子束或UV固化设备。涂层优选在其仍与刻花辊的表面接触的同时进行固化。电子束能或光化辐射从网的背面26施加，穿过该透明的网，并固化涂层16以形成牢固地粘附到网10的硬化的有纹理的涂层28。这时，如果网10具有允许其自身粘附到玻璃的性能，则网10和固化的涂层28可卷绕起来并作为成品运输，或进行任何其它的所期望的进一步加工。如果网10本身不粘附到玻璃，则网10的背面26可在涂覆台30用粘合剂32涂覆。
涂层16和32可用任何合适的方法涂布。合适的技术包括胶版凹印、直接凹印、辊式刮涂(knife over roll)、幕涂、以及其它印刷和涂覆技术。
刻花辊是可用于将表面纹理赋予湿涂层的复制表面的一个实例。可使用其它类型的纹理赋予设备。但是，通常优选的是，复制表面设置在旋转的环形表面如辊、鼓或其它圆柱形表面上。涂层可以在基底与辊接触前直接涂布到网上，如图1所示，或者，涂层可以在基底压向涂覆辊的情况下直接涂布到辊上。
涂层可通过热固化、电子束辐射或UV辐射来固化。电子束辐射在某些情况下是优选的，因为它可以简化涂层渗透并改进涂层性能。如果采用透明材料的厚涂层，则UV辐射可为优选的。电子束辐射单元容易获得并且一般由能够升高线电压的变压器和电子加速器组成。电子束辐射单元的制造商包括马塞诸塞州Woburn的Energy Sciences，Inc.和爱荷华州Davenport的PCTEngineered Systems，LLC。合适的UV固化设备通常可从马里兰州Gaithersburg的Fusion，Inc.获取。
粘合剂32可为用例如热、UV或电子束辐射而固化的。在某些情况中，粘合剂可能不需要固化或干燥，例如，如果采用了热熔体。如需要，剥离片可施用到粘合剂表面直至将膜施用到玻璃以防止粘合剂污染或粘到其它表面。或者，粘合剂可配成相对来说不发粘的。合适的粘合剂在下面讨论。
基底膜可为任何期望的透明或半透明的聚合物膜，能固化的涂层将粘附到该膜。涂层一般不会粘附的膜可以例如通过火焰处理、电晕放电、或用助粘剂预涂覆来进行处理。如果期望高耐热性和耐久性，则优选聚酯膜。其它合适的膜包括三乙酸纤维素、双轴取向的聚苯乙烯和丙烯酸类。该膜可具有能用可获得的装置容纳的任何期望的宽度，例如3米宽或更宽。膜优选从连续辊输送到生产线。在该过程的末尾，经涂覆的膜通常卷绕到卷绕辊以存储和运输。但是，如期望，可以提供切割台(未示出)将膜切成较窄的宽度或将膜切割成单独的单元。可以在制造过程期间或之后由批发商、零售商或最终用户将膜切割成窗户尺寸。有利地是，膜可以以非常宽的宽度制造，由此可以切割成配合甚至非常大的窗户。膜基底可具有适用于可获得的加工装置的任何期望的厚度。优选地，膜薄到足以允许其为柔性的，且厚到足以提供耐久性和易处理性。一般来说，膜厚度为约0.001到0.005英寸(0.025到0.13mm)，优选为0.002到0.004英寸(0.05到0.10mm)。
涂层优选包括丙烯酸酯化的低聚物、单官能单体、和交联用的多官能单体。如果紫外线辐射用于固化丙烯酸类官能涂层，则该涂层还包括如本领域中熟知的光引发剂。
优选的丙烯酸酯化的低聚物包括丙烯酸酯化的氨基甲酸酯、环氧树脂、聚酯、丙烯酸类和有机硅。低聚物相当有助于涂层的最终性能。本领域的技术人员知晓如何选择适宜的低聚物以实现期望的最终性能。本发明的剥离片期望的最终性能一般需要提供柔性和耐久性的低聚物。各种丙烯酸酯化的低聚物可从Cytec Surface Specialties Corporation商购，如Ebecryl 6700、4827、3200、1701、和80，以及从Sartomer Company，Inc.商购，如CN-120、CN-999和CN-2920。
典型的单官能单体包括丙烯酸、N-乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸(乙氧基乙氧基)乙酯、或丙烯酸异癸酯。优选的单官能单体为丙烯酸异癸酯。单官能单体起稀释剂的作用，即降低涂层的粘度和提高涂层的柔性。单官能单体的实例包括可从Sartomer Company，Inc.获得的SR-395和SR-440以及可从Cytec Surface Specialties Corporation获得的Ebecryl 111和ODA-N(丙烯酸辛酯/癸酯)。
用于交联目的的常用的多官能单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、三丙烯酸丙氧基化甘油酯(PGTA)、二丙烯酸二缩三丙二醇酯(TPGDA)、和二丙烯酸一缩二丙二醇酯(DPGDA)。优选地，多官能单体选自TMPTA、TPGDA、和它们的混合物。优选的多官能单体起交联剂的作用，并为固化层提供耐溶剂性。多官能单体的实例包括Sartomer Company，Inc.制造的SR-9020、SR-351、SR-9003和SR-9209，以及Cytec Surface SpecialtiesCorporation制造的TMPTA-N、OTA-480和DPGDA。
优选地，涂层在固化前包含20-50％的丙烯酸酯化的低聚物、15-35％的单官能单体、和20-50％的多官能单体。涂层的配方取决于固化涂层最终的目标粘度和期望的物理性质。在某些实施方式中，优选的粘度为0.2到5帕·秒，更优选0.3到1帕·秒，在室温(21-24℃)下测量。
涂层组成还可包括其它成分，如遮光剂、着色剂、滑爽剂/铺展剂、和抗静电或抗磨损添加剂。涂层的不透明度可例如通过添加各种颜料如二氧化钛、硫酸钡和碳酸钙，添加中空或实心玻璃珠，或者添加不相容性液体如水而改变。不透明度的程度可以通过改变所使用的添加剂的量来调节。
如上所述，如果涂层用UV固化，则可包含光引发剂或光引发剂包。合适的光引发剂可从Sartomer Company以商品名KTO-46TM获得。光引发剂可以例如0.5-2％的水平包含。
涂层可具有允许赋予期望的纹理的任何厚度。优选的涂层厚度取决于所赋予的花纹的深度。当采用上述方法时，通常优选的是涂层的总厚度为图案最深花纹的深度的至少两倍。这样的涂层厚度在纹理下提供至少与纹理深度一样厚的基础。在某些实施方式中，涂层为至少0.020mm厚。在某些实施方式中，涂层的总厚度为约0.040到0.220mm。在纹理下的“基础”聚合物的厚度通常在20微米至60微米之间(0.020mm-0.060mm)，而“纹理”可为小于20微米到大于160微米(0.020mm到0.160mm)。
如果期望将粘合剂涂布到无涂层的基底面上，则粘合剂可为良好地粘附到玻璃并具有期望的透明度的任何类型的粘合剂。某些优选的粘合剂是光学透明的。在某些情况下，例如，如果期望膜是能去除的，期望使用允许建筑玻璃膜从玻璃上去除而不留下残留物的粘合剂。在其它情况中，优选永久性的粘合剂。合适的粘合剂包括，例如，含溶剂的粘合剂，如可从Cytec以商品名GELVA多聚合物溶液商购的那些；能辐射固化的粘合剂，如可从Sartomer商购的那些，例如CN-2921、以及以例如70∶30的比例共混的CN-3221和SR-506的共混物。如果期望UV固化，则粘合剂包含光引发剂。
浇铸到有纹理的剥离片上
在图2图解示出的第二种方法中，将能硬化的液体浇铸到具有期望的表面纹理的剥离片，例如，剥离纸上。然后，使该液体硬化或使其变硬，并且所得的膜可从剥离片剥去或以在剥离片上的形式销售。在这种情况下，剥离片起临时模具的作用，所得建筑玻璃膜的表面纹理与该剥离片的纹理相反。因此，浇铸膜的表面纹理与用于赋予该剥离片纹理的设备(例如模压辊)的纹理基本相同。由这种方法形成的建筑玻璃膜通常仅包括单层，即浇铸材料，而不是如上所述的基底和涂层。
参考图2，一卷剥离纸(1)例如用具有期望的透明度、颜色和任何其它特殊效果的聚氯乙烯增塑溶胶组合物(2)在涂覆台如辊式刮涂用涂覆头(3)处涂覆，所述剥离纸(1)具有建筑玻璃图案的期望纹理。在涂覆前将涂覆器和纸之间的间隙设定为期望的厚度。将纸和增塑溶胶输送通过一系列的一个或多个干燥炉以将增塑溶胶固化成聚氯乙烯膜。产品可原位缠绕在回卷机(5)上，从纸(未示出)上剥去，插入衬垫纸(interleave)并从纸上剥去(未示出)，或赋予附加的涂层，例如粘合剂(也未示出)。
在这种方法中，如在上述第一种方法中一样，如果该膜本身不粘附到玻璃，则可将粘合剂涂布到浇铸膜没有纹理的表面。如需要，剥离纸可施用到粘合剂上。
能硬化的材料可为任何上述能辐射固化的涂层材料，其中涂层可用任何上述方法固化。适合用于上述方法的相同的涂层配方也可适用于该方法。或者，能硬化的材料可为任何常用于形成透明或半透明的浇铸膜的材料，例如PVC增塑溶胶和其它能硬化的聚合物和单体材料如能热固化的聚氨酯。上述能固化的液体由于它们的高耐久性和高耐热性而在某些应用中是优选的。PVC增塑溶胶为细研磨的聚氯乙烯颗粒在具有对PVC的高溶解性的增塑剂如邻苯二甲酸酯中的分散体。某些增塑溶胶在大约150℃到200℃下固化以通过溶剂化作用熔合PVC树脂。添加剂包括如本领域中熟知的抑制酸形成或与所形成的酸反应的稳定剂、UV吸收剂、增稠剂、以及各种助溶剂。合适的增塑溶胶在供应时为无色透明的，并且在固化/熔合后为透明的。添加剂可用于提高浇铸增塑溶胶的不透明度，其可为例如上述颜料或玻璃珠。
剥离片可通过例如以下方式形成：将能固化的涂层涂布到片材如纸幅的一个表面上，将该片材的有涂层的面压向具有期望的表面效果的复制表面以使涂层与该复制表面一致，用电子束辐射照射该涂层以固化该涂层，并在固化的涂层粘附到该片材的情况下，将该片材从该复制表面剥去。
用于形成剥离片的片材可为任何类型的片状基底，例如纸、金属箔、和塑料膜，优选为纸。该基底对于丙烯酸类官能涂层的渗透通常应是不可透过的，以最大化丙烯酸类官能涂层的效果。基底优选为具有防止丙烯酸类官能涂层渗透的底涂层的纸。最优选地，该底涂层为涂层重量约6lb/3300ft2(8.9g/m2)的粘土涂层。
为了形成剥离片，用上述涂层材料中的一种涂覆片材，上述涂层材料包括丙烯酸酯化的低聚物、单官能单体、和用于交联的多官能单体。涂层还可包括占聚合涂层总重量的2％以下的硅氧烷剥离剂。优选的丙烯酸酯化的低聚物、单官能单体、和多官能单体如上所述，并且这些组分可以上述相同的相对量使用。添加硅氧烷剥离剂以保证丙烯酸类官能涂层从复制表面剥离，所述复制表面赋予聚合涂层期望的表面效果。硅氧烷为可从GoldschmidtChemical Corp.商购的例如TEGO Glide ZG-400和TG RC-704，可从DowCorning Corporation商购的例如2-8577 Fluid，以及可从Cytec SurfaceSpecialties Corporation商购的例如Ebecryl 350。
建筑玻璃膜
由复制表面或有纹理的剥离片赋予的图案具有肉眼可见的“宏观”外表，提供了装饰性效果。例如，观看者可观察到重复的图案，如肋纹、旋转条纹、或更复杂的装饰性主题，或总体的毛面或粗纹外观。同时，如上所述，图案由非常精细的花纹组成，使得该纹理精确地模仿无光的或其它有纹理的玻璃的精细纹理。在某些情形中，如果使用毛面的或无光的表面纹理，则图案至少在某些区域降低了施用有建筑玻璃膜的玻璃的透明度。将具体膜的光透射性选择成赋予期望的装饰性效果。
图案花纹的尺寸取决于期望的装饰性效果。对于毛面玻璃，和其它类似的有精细纹理的效果，花纹的尺寸可接近光的波长。在某些实施方式中，这种微观纹理花纹与其它不同的微观纹理花纹一起以使该微观纹理形成在整体图案中可见的宏观纹理的一部分的方式使用。在某些情况下，所得到的宏观纹理复制了在建筑玻璃制造中使用的现有宏观纹理并提供了肉眼可见的装饰性效果。
在某些实施方式中，图案的至少一些花纹在x-y和z维上(花纹之间的距离和花纹在各方上的深度，其中深度从花纹的顶部到其基础测量)大于500纳米(5000埃)，并且在某些情况下，基本上所有的花纹均大于500纳米。例如，图案可具有其中至少90％的花纹大于700纳米和至少50％的花纹大于1000纳米的尺寸分布。通常，花纹的尺寸更大，例如，在某些图案中花纹的尺寸在1000到65000纳米的范围。通常，花纹应为不均匀的，以提供期望的纹理效果。在某些情况下，图案可配置成使得透明的膜(不包含任何不透明成分的膜)对于观察者显得不透明，即膜后的物体被遮蔽，除非其在膜的正后并与膜接触。在某些情况中，图案可包括有纹理的区域和无纹理(平坦)的区域，有纹理的区域具有较大的不透明度，并且提供装饰性效果，而平坦的区域具有较大的透明度。
图3-3C和图4-4C展示了图案的两个实例。在示于图3的有纹理的膜中，图案包括在图3A-3C中详细展示的有纹理的区域100、以及完全平坦的无纹理的区域102。这些平坦的区域几乎是完全透明的，而有纹理的区域是非常不透明的，实际上完全遮蔽了膜后的物体。在有纹理的区域中，单个花纹的宽度范围在约25,000到65,000纳米，单个花纹的深度范围在约5,000到12,000纳米。在示于图4的有纹理的膜中，膜的整个表面具有或多或少的均匀纹理，即该膜不包含任何可分辨出的无纹理的区域。但是，如图4A所示，膜的微观纹理是不均匀的，由各种尺寸和形状的“隆起”组成。虽然在涂层组成或膜基底中没有任何不透明的成分，但该隆起的弯曲使膜变得相对不透明。在该图案中，隆起的平均高度为约3500纳米。单个隆起的平均宽度也为约3500纳米，但是某些隆起聚集在一起形成更长和更宽的花纹。
其它实施方案
已说明了本发明的许多实施方案。然而，应理解的是，各种调整可在不出离本发明的精神和范围的情况下作出。
例如，虽然优选的是上述第一种方法在连续的网上且所有加工台在线(in-line)的情况下进行，但如需要，上述方法中的步骤也可离线(off-line)进行。例如，如需要，直到固化步骤的方法可以在第一生产线上进行，然后，可将有涂层的膜或其部分卷起并输送到单独的生产线以涂布粘合剂和任选的剥离片。
而且，虽然已在以上说明了建筑玻璃膜，但在此说明的方法可用于制造其它类型的用于装饰玻璃的膜。例如，该膜可用于装饰容器和/或用作容器如酒瓶的标签。在这种情况下，该膜的一个表面，一般为没有纹理的表面，可印刷有文字、标示、或其它图形或标记。
因此，其它实施方案也在以下权利要求的范围内。

Claims (29)

1.一种制造用于装饰玻璃的膜的方法，该方法包括：
提供透明或半透明的膜基底；
将能固化的涂层涂布到该基底的表面上；
将图案赋予该涂层，该图案配置成肉眼可见；
固化该涂层以将该涂层粘附到该膜基底。
2.权利要求1的方法，进一步包括将粘合剂涂布到该基底的无涂层的表面，该粘合剂能够将该膜粘附到玻璃上。
3.权利要求1的方法，其中固化的涂层是半透明的。
4.权利要求1的方法，其中通过使有涂层的基底与刻花辊接触而将图案赋予该涂层。
5.权利要求1的方法，进一步包括配置该图案以复制建筑玻璃表面的纹理。
6.权利要求2的方法，进一步包括将剥离片施用到该粘合剂。
7.权利要求1的方法，其中固化步骤包括通过施加电子束能量或光化辐射来固化该涂层。
8.权利要求1的方法，进一步包括，在固化后，将膜基底切割成期望的尺寸。
9.一种制造建筑玻璃膜的方法，包括：
(a)通过以下方式形成剥离片：
将能固化的涂层涂布到片形基底的表面上，
将图案赋予该涂层，选择该图案以复制期望的建筑玻璃效果，
和
固化该涂层以将该涂层粘附到片形基底；以及
(b)将能硬化的透明或半透明涂层浇铸在该剥离片上以形成膜。
10.权利要求9的方法，进一步包括，通过施加热能、电子束能或光化辐射来固化浇铸的能硬化的涂层。
11.权利要求9的方法，进一步包括，(c)将该膜从该剥离片剥去。
12.权利要求9的方法，其中通过使有涂层的基底与刻花辊接触而将该图案赋予该涂层。
13.权利要求9的方法，进一步包括将该图案配置成能在成品建筑玻璃膜中用肉眼观察到。
14.权利要求9的方法，进一步包括将粘合剂涂布到该膜的与浇铸了剥离片的表面相反的表面上，该粘合剂能够使建筑玻璃膜粘附到玻璃。
15.权利要求14的方法，进一步包括将剥离片施用到粘合剂。
16.权利要求9的方法，进一步包括将图案配置成具有提供期望的建筑玻璃效果的图案的光透射性。
17.一种用于装饰玻璃的膜，包括
具有第一表面和第二表面的透明或半透明的膜基底，该第一表面配置成粘附到玻璃；和
在该基底的第二表面上的固化涂层，该固化涂层承载产生肉眼可见的装饰性效果的三维图案。
18.权利要求17的膜，其中该第一表面带有粘合剂以将该第一表面粘附到玻璃。
19.权利要求17的膜，其中该涂层包含丙烯酸酯。
20.权利要求17的膜，其中该涂层包含约20-50％的丙烯酸酯化的低聚物、15-35％的单官能单体、和20-50％的多官能单体。
21.权利要求17的膜，其中该膜基底选自聚酯膜、纤维素膜、聚苯乙烯膜和丙烯酸类膜。
22.权利要求17的膜，其中该图案复制建筑玻璃图案。
23.建筑玻璃膜，包含
具有第一表面和第二表面的半透明膜，该第一表面配置成粘附到玻璃，该第二表面承载以基本上100％的保真度复制建筑玻璃的表面纹理的三维图案。
24.权利要求23的建筑玻璃膜，其中该三维图案由花纹组成，至少90％的该花纹在x-y和z维上具有大于700纳米的尺寸。
25.权利要求23的建筑玻璃膜，其中该膜包括基底和粘附到该基底的有纹理的涂层。
26.权利要求23的建筑玻璃膜，其中该第一表面带有粘合剂以将该第一表面粘附到玻璃。
27.权利要求25的建筑玻璃膜，  其中该涂层包含丙烯酸酯。
28.权利要求25的建筑玻璃膜，其中该涂层包含约20-50％的丙烯酸酯化的低聚物、15-35％的单官能单体、和20-50％的多官能单体。
29.权利要求25的建筑玻璃膜，其中该基底选自聚酯膜、纤维素膜、聚苯乙烯膜和丙烯酸类膜。
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