CN101400290A - 拖把头和带有这种拖把头的拖把 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于拖把(2)的拖把头(1),所述拖把头包括可与杆(3)连接的支承体(4),该支承体与由纺织材料(6)制成的清洁布条(5)连接,其中清洁布条(5)中的至少一条具有基本上波浪形的三维结构(7)。
Description
技术领域
本发明涉及一种拖把头和带有这种拖把头的拖把。
背景技术
由DE 198 33 553 C1已知一种用于拖把的拖把头。该拖把头包括一支承体,其中该支承体具有一用于使清洁布条张紧的弹性体。
这种拖把要实现的目的在于,在避免在制造时产生很高附加费用的情况下在使用状态下也得到较丰满的外观图案,并将在无意碰撞接触时损坏支承体和/或家具的危险减小到最低。
已知的弹性体可以根据各自应用场合的不同而不同地设计并由不同的材料制成。弹形体例如可以由聚合物材料例如由聚氨酯泡沫做成泡沫材料体,它在部分区域内与清洁布条松散贴合地接触。按照另一种实施形式,弹性体由一弹性带构成,该弹性带在一部分区域内胶合在清洁布条的至少一侧上。其中该带由薄膜和/或橡胶带或由合成纤维制成,其中由于合成纤维的呼吸活性有利于在此前进行润湿过程后的干燥过程,从而避免腐烂并改善拖把的耐用性。
发明内容
本发明的目的是,这样地改进开头所述类型的拖板头和带有这种拖把头的拖把,使得在其按规定使用时得到更好的清洁效率。
所述目的通过权利要求1和权利要求23的特征实现。有利的实施形式参见从属权利要求。
为了实现这个目的,设置一种用于拖把的拖板头,该拖把头包括一可与杆连接的支承体,该支承体与由纺织材料制成的清洁布条连接,其中清洁布条中的至少一个具有基本上波浪形的三维结构。通过清洁布条的基本上波浪形的三维结构,其表面大于在没有基本上波浪形的三维结构情况下的清洁布条,这对清洁效率起积极作用。通过基本上波浪形的三维结构,待清洁的面上顽固的污垢被波浪结构的突起很好地破碎。污物被容纳在基本上波浪形的三维结构的凹坑内并被可靠地从待清洁的面上除去。
具有基本上波浪形三维结构的清洁布条特别是与拖把结合时是有利的,因为由此能除去/容纳待清洁的面上的污物,而拖把使用者不必向待清洁的面弯腰。
此外有利的是,通过基本上波浪形的三维结构得到拖把头的较丰满的外观图案。
一般地,带基本上波浪形的三维结构的清洁布条的份量越大,上述优点便越大。
按照一种有利的实施形式,所述结构可以压印出来,清洁布条在每个部分区域内具有一致的厚度。
结构可以通过半球形凹坑和在周侧上与该凹坑邻接的半球形凸起构成。朝向待清洁的面的半球形突起用于良好和有效地清洁待清洁的面。从待清洁的面上脱落的污物积聚在半球形凹坑内并被可靠地从待清洁的面上除去。
按照一种有利的实施形式可以规定,纺织材料具有热塑性聚合物成分,其含量为20至70%重量百分比。被证明特别有利的是,热塑性聚合物的含量在40至60%的重量百分比之间。通过在上述范围内的热塑性聚合物的含量有利的是,具有基本上波浪形的三维结构的清洁布条在其整个使用寿命内保持这种基本上波浪形的三维结构,即使当拖把头经常用于清洁和接着本身被清洁时,也是如此。
当热塑性聚合物的含量小于20%重量百分比时,不再确保基本上波浪形的三维结构在长的使用寿命期间的形状稳定性;当热塑性聚合物的含量大于70%重量百分比时,具有基本上波浪形三维结构的清洁布条太硬,使具有基本上波浪形三维结构的清洁布条本来优良的使用性能向相反方面转变,尽管清洁布条具有基本上波浪形三维结构,但其清洁效率显著下降。
纺织材料优选由无纺织物构成。无纺织物具有高的单位表面积和良好的清洁效率。
清洁布条可以做成分别钟形设置的内条和外条,其中支承体、内条和外条基本上彼此同心地设置。在与支承体的连接区域内,内条和外条分别界定一基本上半球形的表面,其中清洁布条连接在该表面上基本上沿拖把轴向延伸。上述拖把头由于其形状非常好地适合于在已知的圆形拧干装置中被拧干。即使较少数量的清洁布条也产生大的体积,并造成拖把头的体积大的外观。
内条优选在轴向方向上具有至少与外条在相同方向的长度相当的轴向长度。内条主要用作清洁液的液体存储器。
因为外条主要具有使待清洁的面上的污垢碎裂的功能,所以有利的是,外条中的至少一条具有基本上波浪形的三维结构。此外,所有外条优选都具有基本上波浪形的三维结构。由此与只有一条外条具有基本上波浪形的三维结构的拖把相比,清洁效果显著改善。尽管如此,这种拖把头可以比较方便和经济地制造。
为了在提高制造费用的情况下进一步改善清洁效果,可以规定,所有清洁布条,亦即所有内条和所有外条都具有基本上波浪形的三维结构。
在简单和经济的可制造性方面存在这样的可能性,所有清洁布条做成材料相同的。在这种情况下,内条由和外条相同的材料制成。在外条的背向内条的外表面上可以胶合一种微纤维材料,该微纤维材料优选最多覆盖外表面的朝向支承体的上面三分之一。该微纤维材料的所述较短的轴向长度足以除去顽固的污物,因为使用者将大的力主要仅施加在与支承体相邻的外条区域上。通过胶合工步,微纤维材料具有较大的形状不变性和稳定性,除了良好的清洁效率外还用来使外条从支承体出发钟形地轴向延伸。外条优选至少在与微纤维材料连接的区域内具有基本上波浪形的三维结构。
为了得到拖把头在功能技术方面的独特性,有利的是,外条中的至少一条包括与内条的第一种纺织材料不同的第二种纺织材料。此外,所有外条都优选包括与内条的第一种纺织材料不同的第二种纺织材料。从而,由材料决定地,可以对待清洁的面进行良好的多级清洁。
第二种纺织材料可以在至少一个部分区域内具有比第一种纺织材料大的粗糙度。在清洁时,包括较粗糙的第二种纺织材料的外条使待清洁的面上的污垢碎裂,如果外条都具有基本上波浪形的三维结构,则特别有效。可以通过这样的方法实现在污垢碎裂和接着排出方面的进一步的改善,即制成外条的第二种纺织材料在另一部分区域内相对于制成内条的第一种纺织材料做成更起绒的(flauschig)。通过起绒性(Flauschigkeit)增大了单位表面积,以及从待清洁的面上对污物和/或液体的吸纳。
在污物碎裂后,从待清洁的面上脱落的污垢颗粒通过外条的起绒的表面被从待清洁的面上除去。如果内条也都具有基本上波浪形的三维结构,便达到最好的清洁效果。由此可以将碎裂的污垢最佳地从待清洁的面上除去。
为了实现这种起绒性,第二种纺织材料可由双层复合材料组成。
与应用情况的相应条件相匹配地,第二种纺织材料可以由双层复合材料组成,该双层复合材料具有面向内条的第一层和背向内条的第二层。这两层可以相互缝接(vernadeln)和/或相互热力结合。由此实现两个层相互牢固的结合。
通过这种公知的缝接用简单的制造方法得到一种清洁布条,该清洁布条不仅在长的使用寿命期间具有优异的使用性能,而且特别是对于这种应用情况具有美观的外观图案。
外条中的至少一条,优选所有外条除了第一或第二种纺织材料外还可包括第三种纺织材料。通过采用第三种纺织材料,拖把头更好地与应用情况的相应条件相匹配。拖把头总共包括三种纺织材料,其中两种纺织材料构成外条的组成部分,这样外条可以设计成,使得第三种纺织材料在去除顽固的污物时发挥较高的刮擦作用,而第二种纺织材料适合于清洁较小的污物和敏感的表面。第三种纺织材料可以不同于第二种纺织材料由微纤维组成。
此外,第二种纺织材料可以具有起刮擦作用的颗粒,以便清洁强污染的表面。
第三种纺织材料可以设置在外条的背向内条的外表面上,并最多覆盖外表面的面向支承体的上面三分之一。第三种纺织材料的所述较短的轴向长度足以除去顽固的污物,因为使用者将最大的力主要仅施加在外条的与支承体相邻的区域上。由于这个原因,例如覆盖第三种纺织材料外表面的大部分没有太大的意义。
第三种纺织材料可由胶合在外表面上的微纤维材料构成。通过胶合工步使微纤维材料具有较大的形状不变性和稳定性,并且除了良好的清洁作用外还用来使外条从支承体出发沿轴向钟形地延伸。第二和第三种纺织材料优选具有设计得全等的基本上波浪形的三维结构。即使是顽固的污物也可以用较小的力排除。
在方便和经济的制造方面可以规定,彼此径向相对的清洁布条设计成一体地相互交接,并基本上在中心与支承体连接。连接可以力锁合地(kraftschlüssig)例如通过将清洁布条夹紧在支承体上实现。
第一种纺织材料优选是由约80%的纤维素纤维和约20%的合成纤维组成的结合剂结合的无纺布。纤维素纤维的高含量造成更好的吸水性。第一种纺织材料可以包括40%的纤维素、30%的粘胶、1%的聚酯、5%的由丁腈橡胶(NBR)组成的结合剂和10%的印刷膏(Druckpaste)并具有约210g/m2的面重量。
第二种纺织材料优选由约50%的纤维素纤维和约50%的合成纤维组成的热力结合的无纺布构成。50%的高合成纤维含量促进热力结合无纺布的稳定。第二种纺织材料可以由50%的粘胶、25%的聚酯和25%的聚丙烯组成,并具有约200g/m2的面重量。
上述第一和第二种纺织材料在成本特别小的情况下具有特别好的清洁效率。
第三种纺织材料优选由一种由聚酰胺和聚酯组成的压光微纤维无纺布组成。压光提高了材料的耐用性。由工艺决定,微纤维材料的成分由70%的聚酯和30%的聚酰胺组成并且面重量约为210g/m2是理想的。
此外,本发明涉及一种拖把,这种拖把包括如上所述的拖把头,其中该拖把头与一杆连接。这种拖把可多方面应用,用来清洁从严重污染到仅略微污染的表面。在长的使用寿命期间,始终保证良好的使用性能,使用者只需花小的力气。基本上波浪形的三维结构提供优良的使用性能,特别地当至少所有外条都配设有基本上波浪形的三维结构时,特别是当外条具有两种相互不同的引起不同清洁效率的纺织材料时,便是如此。
附图说明
下面借助于图1至4以示意图示出带有按照本发明的拖把头的按照本发明的拖把的实施例。附图示出:
图1示出第一个实施例,其中所用清洁布条做成材料相同的,
图2示出第二个实施例,其中内条由第一种纺织材料制成,而外条至少部分地由第二种纺织材料制成,
图3示出第三个实施例,其中所有清洁布条做成材料相同的,在支承体区域内,在外条的外侧上胶合有由微纤维组成的第三种纺织材料。
图4示出第四个实施例,通过它可实现最大的清洁效率。
具体实施方式
在图1至4的实施例中分别示出一带有拖把头1的拖把2的实施例,其中拖把头1与杆3相连接。
拖把头1包括支承体4,该支承体优选由聚合物材料制成。这里有利的是,这种支承体仅具有很小的重量,此外它是不锈的。由纺织材料6.1、6.2、6.3......制成的清洁布条5与支承体4连接,其中清洁布条5中的至少一个具有基本上波浪形的三维结构7。
在这里所示的这些实施例中,纺织材料6.1、6.2、6.3......由无纺布组成,它具有一定份量的热塑性聚合物,该聚合物在所示的这些实施例中占50%的重量百分比。
拖把头1具有钟形形状,其中清洁布条5做成钟形设置的内条8和同样钟形设置的外条9,其中支承体4、内条8和外条9相互基本上同心设置。
在这里所示的这些实施例中,所有外条9具有基本上波浪形的三维结构7,这里为了达到特别好的清洁效果,可以规定,所有清洁布条5具有基本上波浪形的三维结构7。
在图1中示出拖把2的第一实施例,其中所有清洁布条5做成材料相同的并由第一种纺织材料6.1制成。内条8设置在外条9的径向内侧,其中所有清洁布条5沿轴向11开槽。槽17从外条9的轴向背向支承体4的端部至少在外条9的一半长度上延伸。在这里所示的实施例中,槽17的长度为整个长度12的约2/3。所示的实施例由于其结构简单而可方便和经济地制造。
在图2中示出拖把2的第二实施例,该第二实施例与第一实施例的主要区别在于,至少一部分外条9由与内条8的第一种纺织材料6.1不同的第二种纺织材料6.2制成。第二种纺织材料6.2具有比第一种纺织材料6.1大的起绒性。因此,第二种纺织材料6.2的清洁效率与主要起储水功能的第一种纺织材料6.1相比更好。
为了实现这种起绒性,第二种纺织材料6.2可做成双层的,并由一种复合材料13组成,其中两个层14、15相互缝接。此外两个层14、15相互热力连接。
第三种纺织材料优选由微纤维组成。
在图3中示出拖把2的第三实施例,其中,和图1中一样,所有清洁布条5都做成材料相同的。所有外条9具有基本上波浪形的三维结构7,外条9在其面向支承体4的区域内在外侧配设有第三种纺织材料6.3。第三种纺织材料6.3由微纤维组成并具有和第一种纺织材料6.1全等的结构7,其中第三种纺织材料6.3与第一种纺织材料6.1层压胶合。
在图4中示出按照本发明的拖把2的第四实施例,该拖把在这里所示的所有拖把2中具有最好的使用性能。至少所有外条9具有基本上波浪形的三维结构7;根据污染程度的不同,内条8同样可以具有或没有基本上波浪形的三维结构7。除第二种纺织材料6.2外,外条9都具有由微纤维组成的第三种纺织材料6.3。第三种纺织材料6.3设置在外条9的背向内条的外表面16上,并在这里所示的实施例中覆盖外表面16的轴向面向支承体4的上部三分之一。
第三种纺织材料6.3由胶合在外表面16上的微纤维材料组成,其中第二和第三种纺织材料6.2、6.3具有设计成全等的基本上波浪形的三维结构7。
为了实现拖把头1进而以及拖把2的方便的制造,相互径向相对的清洁布条5一体地相互交接,并基本上在中心与支承体4相连接。在这里所示的实施例中,这种连接通过清洁布条5在支承体4内的力锁合的夹紧进行。
附图标记列表
1 拖把头
2 拖把
3 杆
4 支承体
5 清洁布条
6 纺织材料
7 基本波浪形的三维结构
8 内条
9 外条
10 8的长度
11 轴向
12 9的长度
13 双层复合材料
14 第一层,粗糙
15 第二层,柔软
16 9的外表面
17 9中的槽
Claims (25)
1.一种用于拖把(2)的拖把头(1),包括可与杆(3)连接的支承体(4),该支承体与由纺织材料(6)制成的清洁布条(5)相连接,其中清洁布条(5)中的至少一个具有基本上波浪形的三维结构(7)。
2.按权利要求1所述的拖把头(1),其特征在于,所述结构(7)压印出来,并且所述清洁布条(5)在每个部分区域内具有一致的厚度。
3.按权利要求1或2所述的拖把头(1),其特征在于,所述结构(7)由半球形凹坑和在周侧上与所述凹坑邻接的半球形突起构成。
4.按权利要求1至3之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述纺织材料(6)具有重量百分比含量为20至70%的热塑性聚合物。
5.按权利要求1至4之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述纺织材料(6)由无纺布构成。
6.按权利要求1至5之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述清洁布条(5)分别做成钟形设置的内条(8)和外条(9),并且所述支承体(4)、所述内条(8)和所述外条(9)基本上相互同心地设置。
7.按权利要求6所述的拖把头(1),其特征在于,所述内条(8)在轴向(11)具有至少与外条(9)在相同方向(11)上的长度(12)相当的长度(10)。
8.按权利要求6或7所述的拖把头(1),其特征在于,所述外条(9)中的至少一条具有基本上波浪形的三维结构(7)。
9.按权利要求6至8之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所有外条(9)具有基本上波浪形的三维结构(7)。
10.按权利要求1至9之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所有清洁布条(5)具有基本上波浪形的三维结构(7)。
11.按权利要求1至10之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所有清洁布条(5)做成材料相同的。
12.按权利要求6至10之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述外条(9)中的至少一条包括与所述内条(8)的第一种纺织材料(6.1)不同的第二种纺织材料(6.2)。
13.按权利要求12所述的拖把头(1),其特征在于,所有外条(9)包括与所述内条(8)的第一种纺织材料(6.1)不同的第二种纺织材料(6.2)。
14.按权利要求12或13所述的拖把头(1),其特征在于,所述第二种纺织材料(6.2)在至少一个部分区域(14)内具有比第一种纺织材料(6.1)大的粗糙度。
15.按权利要求12至14之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述第二种纺织材料(6.2)在另一部分区域(15)内相对于第一种纺织材料(6.1)设计成较起绒的。
16.按权利要求12至15之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述第二种纺织材料(6.2)由双层复合材料(13)组成,该双层复合材料具有面向内条(8)的第一层(14)和背向内条(8)的第二层(15)。
17.按权利要求12至16之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述两个层(14、15)相互缝接。
18.按权利要求16或17所述的拖把头(1),其特征在于,所述两个层(14、15)相互热连接。
19.按权利要求1至18之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,至少一条或所有外条(9)除第一种纺织材料(6.1)或第二种纺织材料(6.2)外还包括第三种纺织材料(6.3)。
20.按权利要求12至19之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述第二种纺织材料(6.2)和/或所述第三种纺织材料(6.3)具有微纤维成分。
21.按权利要求19或20所述的拖把头(1),其特征在于,所述第三种纺织材料(6.3)设置在外条(9)的背向内条(8)的外表面(16)上,并最多覆盖外表面(16)的面向支承体(4)的上面三分之一。
22.按权利要求19至21之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述第三种纺织材料(6.3)由胶合在外表面(16)上的微纤维材料构成。
23.按权利要求19至22之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,所述第二种纺织材料(6.2)和第三种纺织材料(6.3)具有设计成全等的基本上波浪形的三维结构(7)。
24.按权利要求1至23之任一项所述的拖把头(1),其特征在于,相互径向相对的清洁布条(5)设计成一体地相互交接,并基本上在中心与支承体(4)相连接。
25.一种拖把,包括按权利要求1至24之任一项所述的拖把头(1)和杆(3),所述拖把头和杆相互连接。
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