CN101396567B - 杀菌方法、离子发生元件、离子发生装置和空气调节装置 - Google Patents

Abstract

采用本发明的离子发生元件，以产生负离子为O₂ ^-(H₂O)_n(n为任意的自然数)和正离子为H⁺(H₂O)_m(m为任意的自然数)的同时，通过将这些离子向空气中送出，由这些离子发生化学反应所生成的作为活性种的过氧化氢H₂O₂或游离基·OH的氧化反应，可杀灭空气中浮游的细菌。此时，负离子和正离子分别在距离其发生点10cm处产生10,000个/cc以上，可获得充分的杀菌效果。

Description

杀菌方法、离子发生元件、离子发生装置和空气调节装置

本申请为在先申请(申请日：2001年5月17日，申请号：01802724.5，发明名称：杀菌方法、离子发生元件、离子发生装置和空气调节装置)的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种产生负离子和正离子以进行杀菌的杀菌方法、产生负离子和正离子的离子发生元件、离子发生装置和空气调节装置(为一种使空气的物性变化，造出所希望的氛围下的装置，例如空气净化器、空调机、除湿装置、加湿装置、带鼓风机的供暖设备(包含以石油和电作为发热源的供暖设备、冰箱等)。

背景技术

近年来，随着居住环境的高度密集化，强烈希望除去空气中对人体有害的浮游细菌，以带来健康舒适的生活。为了实现这种愿望，开发出了具有各种过滤器的空气净化器。

但是，在这样的空气净化器中，由于是由吸收空间中空气的过滤器吸附或分解污染物质的方式，长期使用不可或缺地是要进行过滤器的更换等维修作业，并且，因过滤器的特性不充分，不能得到满意的性能。

对此，也开发出了使用离子发生装置以增加空气中的离子浓度的空气净化器或空调机，但目前市售的只能产生负离子，虽然负离子对人可获取某种所期望的放松效果，然而对于有效地除去空气中的浮游细菌几乎不起作用。

并且，以往的离子发生装置是通过直流高电压的方式或脉冲高电压的方式使负离子从放电针产生离子的，外加电压必须达到5kV以上的高电压，为此，存在着制品或周边的机器等上会附着灰尘的问题。此外，因使用高电压，要考虑机器的安全性，因此必须要有设置安全回路的对策。

发明内容

本发明正是鉴于上述的问题而提出的，其目的在于提供一种通过向空气中送出的负离子和正离子的作用，可有效地杀灭空气中浮游细菌的杀菌方法。另一个目的是提供一种用于实施这种杀菌方法的离子发生元件。再一个目的是提供一种通过具有这样的离子发生元件，可实现舒适且清洁的居住环境的离子发生装置和空气调节装置。

为了实现上述目的，本发明的杀菌方法的特征在于，向空气中送出负离子和正离子，在这些离子的作用下，将空气中浮游的细菌杀灭。

此时，作为负离子产生O₂ ^-(H₂O)_n(n为任意的自然数)和作为正离子产生H⁺(H₂O)_m(m为任意的自然数)的同时，通过将这些离子向空气中送出，由这些离子发生化学反应所产生的作为活性种的过氧化氢H₂O₂或游离基·OH导致的氧化反应，将空气中浮游的细菌杀灭。

并且，本发明的特征为，这些负离子和正离子的浓度在距离其发生点10cm处均在10,000个/cc以上。为了获得充分的杀菌效果，通过实验确认所需该浓度以上的离子。

另外，本发明的离子发生元件为一种产生负离子和正离子的离子发生元件，其特征为，在这些离子的作用下杀灭空气中浮游的细菌。

此时，作为负离子产生O₂ ^-(H₂O)_n(n为任意的自然数)、作为正离子产生H⁺(H₂O)_m(m为任意的自然数)的同时，通过将这些离子向空气中送出，由这些离子在其发生后的进一步化学反应所生成的作为活性种的过氧化氢H₂O₂或游离基·OH的氧化反应，可杀灭空气中浮游的细菌。

具体为，具有电介体和夹持着该电介体对置设置的第1电极和第2电极，通过在前述第1电极和前述第2电极之间施加交流电压，以产生负离子和正离子。

此时，通过施加有效值在2.0kV以下的较低的交流电压，可确保有效杀菌的负离子和正离子的浓度。具体为，其任一浓度在距离其发生点10cm处均在10,000个/cc以上。

更具体为，本发明的离子发生元件具有圆筒形的电介体、夹持着该电介体对置设置的网状的内电极和网状的外电极，通过在前述内电极和外电极之间施加交流电压，以产生负离子和正离子。

此时，所述内电极滚压加工成圆筒状，在沿着所述成圆筒状的电介体的内周面嵌装时，其成卷面的两侧端部一旦叠置重合，就可将内电极方便且可靠地密合到圆筒状的电介体的内周面上。

并且，在前述电介体的外径为20mm以下、厚度为1.6mm以下，前述内电极的网眼数为40目，前述外电极的网眼数为16目时，通过施加有效值为2.0kV以下的较低的交流电压，可抑制臭氧的生成，和确保有效杀菌的负离子和正离子的浓度。具体为，其任一浓度在距离其发生点10cm处均在10,000个/cc以上。

另外，前述电介体的两端部由具有弹性的橡胶体封闭，通过该橡胶体，所述内电极或所述外电极在所述电介体的轴向上不会错位，从而离子发生元件的性能稳定，可再现性良好地产生负离子和正离子。

此时，前述橡胶体的材质最好为相对臭氧具有耐久性的乙烯丙烯橡胶。

另外，作为与所述电极相连的导线，使用由耐臭氧的聚氟乙烯树脂包覆的不锈钢丝。

此时，前述内电极的板厚必须为至少可粘接前述导线的厚度。

另外，在所述内电极或所述外电极上设有改善与所述电介体的密合状态的机构时，可进一步稳定离子发生元件的性能。

此外，在所述电介体的表面载置促进臭氧分解的催化剂时，可降低由离子发生元件产生的作为离子派生物的臭氧的浓度。

另外，在前述内电极或前述外电极上可载置促进臭氧分解的催化剂。

再有，可与所述电介体隔开间隔地设有载置促进臭氧分解的催化剂的臭氧分解催化剂载置部件。此时，可将前述交流电压的有效值设定在2.5kV以下。

另外，本发明的离子发生元件的第2个结构为，具有圆筒形的电介体、夹持着该电介体对置设置的板状的内电极和网状的外电极，通过在所述内电极和所述外电极之间施加交流电压，以产生负离子和正离子。

采用这种结构的话，在电极间发生的放电成为线对面，可稳定地生成负离子和正离子。并且，通过添加与上述第1结构同样的修饰，可获得同样的效果。

此时，前述内电极的平板的平面形状为具有多个顶点的多边形时，将前述内电极的平板滚压加工成圆筒状时、前述顶点的至少一个从圆筒的端面部鼓出。由此，在内电极的鼓出的顶点部分易发生集中的电场，比起端面部对齐的圆筒，可更稳定地放电。

并且，在所述内电极上设有多个孔，在这些孔的周边部形成向所述电介体一侧突出的突起时，由于电场易集中的部分因也在圆筒的侧面上扩大，所以在内电极的整个侧面上可实现均匀且稳定地放电。

而且，本发明的离子发生装置的特征为，设有将产生负离子和正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，和将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子强制送出的送风机。

采用该离子发生装置的话，可由高压交流电源将交流电压给予离子发生元件，而由离子发生元件产生的负离子和正离子通过送风机送进大气中宽广的范围内。并且，在这些离子作用下，可杀灭空气中浮游的细菌。

另外，本发明的空气调节装置的特征在于，该空气调节装置设有将产生负离子和正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子强制送出的送风机，吸入空气的吸入口，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子与从所述吸入口吸入的空气一同由所述送风机吹出的吹出口，和配置在从所述吸入口到所述吹出口的送风路径中、将空气中所含的异物除去的过滤器。

采用该空气调节装置的话，可由高压交流电源将交流电压给予离子发生元件，而由离子发生元件产生的负离子和正离子通过送风机送进空气中宽广的范围内。并且，在这些离子作用下，可杀灭空气中浮游的细菌。另外，通过空气循环，过滤器可除去空气中包含的尘土或灰尘、发臭成分。由此，可实现舒适且清洁的居住环境。

再有，本发明的空气调节装置的特征在于，该空气调节装置设有将产生负离子和正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子强制送出的送风机，吸入空气的吸入口，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子与从所述吸入口吸入的空气一同由所述送风机吹出的吹出口，配置在从所述吸入口到所述吹出口的送风路径中、将空气中所含的异物除去的过滤器，和配置在所述送风路径上的热交换器。

采用该空气调节装置的话，可由高压交流电源将交流电压给予离子发生元件，而由离子发生元件产生的负离子和正离子通过送风机送进空气中宽广的范围内。并且，在这些离子作用下，可杀灭空气中浮游的细菌。另外，通过空气循环，在空气的温度由热交换器调节的同时，由过滤器可除去空气中包含的尘土或灰尘、发臭成分。由此，可实现舒适且清洁的居住环境。

附图说明

图1为示意地示出本发明的第1实施例的离子发生元件的构成图。

图2为示出该离子发生元件所用的离子发生电极体的俯视图。

图3为示意地示出具有本发明的第2实施例的离子发生元件的空气净化器的剖视图。

图4为示意地示出具有本发明的第3实施例的离子发生元件的空调机的剖视图。

图5为示意地示出本发明的第4实施例的离子发生元件的构成图。

图6为示意地示出具有本发明的第5实施例的离子发生元件的空气净化器的剖视图。

图7为示意地示出具有本发明的第6实施例的离子发生元件的空调机的剖视图。

图8为示意地示出本发明的第7实施例的离子发生元件的构成图。

图9为示出该离子发生元件所用的离子发生电极体的剖视图。

图10为用于说明密合在该离子发生电极体的玻璃管外周面上设置的网状外电极一例的制造方法的透视图。

图11为示出该外电极另一例的透视图。

图12用于说明密合在该离子发生电极体的玻璃管内周面上设置的网状内电极一例的制造方法的透视图。

图13为说明该内电极另一例的制造方法的透视图。

图14为说明以夹持着该离子发生电极体的玻璃管而对置设置的内电极与外电极的位置错开的俯视图。

图15为示出将该离子发生元件的外电极作为接地电位、通过高压交流电源，对内电极施加有效值为1.3～1.8kv、频率为22kHz的交流电压时的、距离玻璃管的侧面10cm处的负离子和正离子浓度的图表。

图16为示出将该离子发生元件设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部后，将在预培养基上培养的大肠菌以浓度为500～1500个/cc的程度散布到区域内，使离子发生元件动作的同时，由送风扇将区域内的空气搅拌时的、距离玻璃管的侧面10cm处的负离子和正离子的浓度与经过1小时后的大肠菌的残存率的关系的图表。

图17为示出离子浓度不同时大肠菌的残存率随时间变化的图表。

图18A为示出作为该离子发生元件的玻璃管使用内径为10mm、厚度为1.0mm、长度为100mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极使用平织丝径为0.15mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为60目的金属丝网，并且作为外电极使用平织丝径为0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为30目的金属丝网，外电极205作为接地电位，在内电极上外加有效值为1.1kV或1.4kV、频率为15kHz的交流电压时，所生成的负离子的浓度与距离玻璃管侧面的距离的关系的图表。

图18B为示出在相同条件下使该离子发生元件动作时，所生成的正离子的浓度与距离玻璃管侧面的距离的关系的图表。

图19为示出在该离子发生元件的玻璃管的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm、内电极的长度为60mm、外电极的丝径为0.4mm、长度为60mm、目数为16目，以改变内电极204的目数时，在离子发生电极体上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管的侧面10cm处的负离子与正离子和臭氧浓度的关系的图表。

图20为示出在该离子发生元件的玻璃管的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm、内电极的丝径为0.18mm、长度为60mm、目数为40目、外电极的长度为60mm，以改变外电极的目数时，在离子发生电极体上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管的侧面10cm处的负离子与正离子和臭氧浓度的关系的图表。

图21为示出在该离子发生元件的内电极的丝径为0.18mm、长度为60mm、网眼数为40目、外电极的丝径为0.4mm、长度为60mm、网眼数为16目、玻璃管的长度为63mm、厚度为1.2mm，以将玻璃管的外径变为17mm、20mm、24mm时，在距离玻璃管的侧面10cm处的负离子的浓度与外加电压的有效值的关系的图表。

图22为示出在相同条件下使该离子发生元件动作时，距离玻璃管的侧面10cm处的负离子的浓度与外加电压的有效值的关系的图表。

图23为示出在相同条件下使该离子发生元件动作时，距离玻璃管的侧面10cm处的臭氧浓度与外加电压的有效值的关系的图表。

图24为示出在该离子发生元件的玻璃管的外径为20mm、长度为63mm、内电极的丝径为0.18mm、长度为60mm、网眼数为40目、外电极的丝径为0.4mm、长度为60mm、网眼数为16目、玻璃管的厚度为1.2mm时，距离玻璃管的侧面10cm处的负离子、正离子、臭氧浓度与外加电压的关系的图表。

图25为示出在该离子发生元件的玻璃管的外径为20mm、长度为63mm、内电极的丝径为0.18mm、长度为60mm、网眼数为40目、外电极的丝径为0.4mm、长度为60mm、网眼数为16目、玻璃管的厚度为1.6mm时，距离玻璃管的侧面10cm处的负离子、正离子、臭氧浓度与外加电压的关系的图表。

图26A为示出离子发生电极体设有载置臭氧分解催化剂的催化剂载置部件一例的透视图。

图26B为示出该离子发生电极体的剖视图。

图27为说明密合在该离子发生电极体的玻璃管内周面设置的板状内电极一例的制造方法的透视图。

图28为说明密合在该离子发生电极体的玻璃管内周面设置的板状内电极另一例的制造方法的透视图。

图29为说明密合在该离子发生电极体的玻璃管内周面设置的板状内电极又一例的制造方法的透视图。

图30为示出该离子发生元件的玻璃管的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm，在板状电极的内电极和网状电极的外电极205中，内电极为圆筒状，其长度为45mm、厚度为0.08mm，外电极的长度为60mm，在改变外电极的目数时，在离子发生电极体上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管的侧面10cm处的负离子与正离子的发生量的图表。

图31为示出该离子发生元件的玻璃管的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm，在板状电极的内电极和网状电极的外电极的关系下，内电极为圆筒状，其厚度为0.08mm，外电极的丝径为0.22mm、长度为60mm、网眼数为16目，在改变内电极的长度时，在离子发生电极体上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管的侧面10cm处的负离子与正离子的浓度的图表。

图32为示出该离子发生元件的玻璃管的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm，在板状电极的内电极和网状电极的外电极的关系下，内电极为圆筒状，其厚度为0.08mm、长度为50mm，外电极的丝径为0.22mm、网眼数为16目，在改变外电极的长度时，在离子发生电极体上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管的侧面10cm处的负离子与正离子的发生量的图表。

图33A为示出密合在该离子发生电极体的玻璃管外周面上设置的网状外电极一例的局剖俯视图。

图33B为示出该制成的外电极密合设置在玻璃管上状态的剖视图。

图34A为示出密合在该离子发生电极体的玻璃管外周面上设置的网状外电极另一例的局剖俯视图。

图34B为示出该制成的外电极密合设置在玻璃管上状态的剖视图。

图35为示出本发明的第8实施例的离子发生装置一例的剖视图。

图36为示出装有本发明的第9实施例的离子发生元件的空气净化器一例的分解的透视图。

图37为示出该空气净化器本体的透视图。

图38为示出该空气净化器的侧剖视图。

图39为示出该空气净化器的后透视图。

图40为说明形成于该空气净化器内部的送风路径的概念图。

图41为示出该空气净化器的旁通路和离子发生电极体的局部放大图。

图42A为示出在该空气净化器的离子发生电极体上施加有效值为1.1kV的交流电压的同时送风扇运行时，由离子发生电极体生成的臭氧浓度与距离吹出口的距离的关系的图表。

图42B为示出在该空气净化器的离子发生电极体上施加有效值为1.4kV的交流电压的同时送风扇运行时，由离子发生电极体生成的臭氧浓度与距离吹出口的距离的关系的图表。

图43示意地示出具有本发明的第10实施例的离子发生元件的空调机的剖视图。

图44为示出具有本发明的第11实施例的离子发生元件的空调机的控制装置的基本构成的框图。

图45为示出具有本发明的第12实施例的离子发生元件的空调机的控制装置的基本构成的框图。

图46为示出具有本发明的第13实施例的离子发生元件的空调机的控制装置的基本构成的框图。

图47为示出本发明的第14实施例的离子发生装置组件的分解透视图。

图48为示出该离子发生装置组件的组件本体前部的透视图。

图49A为示出该离子发生装置组件的离子发生电极体安装状态的剖视图。

图49B为示出相同的离子发生电极体安装状态的分解主视图。

图50为示出该离子发生装置组件的组件本体后左部分的透视图。

图51为示出该离子发生装置组件的组件本体后右部分的透视图。

图52为示出该离子发生装置组件的辅助送风器组件的透视图。

图53为示出装有本发明的第15实施例的离子发生装置组件的空调机的正面透视图。

图54为该空调机的前板开启状态下的正面透视图。

图55为放大地示出该空调机的本体显示装置的主视图。

图56为示出该空调机的遥控器的透视图。

图57为示出该空调机的室内机的侧剖视图。

图58为该室内机在离子发生电极体的配置位置上的侧剖视图。

图59为该室内机的离子发生装置组件的配置位置在左方的侧剖视图。

图60为该室内机的离子发生装置组件的配置位置在右方的侧剖视图。

图61为示意地示出该空调机的全体构成图。

图62为示出具有本发明的第16实施例的离子发生装置组件的空调机的室内机的透视图。

图63为示出该室内机的前板开启状态下的透视图。

图64为放大地示出该空调机的液晶显示装置的主视图。

图65为示出该空调机的遥控器的放大图。

图66为示出该空调机的室内机的侧剖视图。

图67为示意地示出该空调机的全体构成图。

图68为示出装在该空调机上的离子发生装置组件的剖视图。

图69A为示出将该离子发生装置组件的第1吹出口关闭而第2吹出口开启状态下的剖视图。

图69B为示出将该离子发生装置组件的第1吹出口开启而第2吹出口关闭状态下的剖视图。

图70为该空调机的控制装置的框图。

图71为示出该离子发生装置组件又一例的剖视图。

图72为示出该离子发生装置组件再一例的剖视图。

图73为示出有该离子发生装置组件用的连接端子的空调机的室内机上前板开启状态下的透视图。

图74为示意地示出本发明的第17实施例的离子发生元件的构成图。

图75为示出使用该离子发生元件，在臭氧的初期浓度为0.001ppm以下的氛围中将电源开关接通保持6分钟，之后切换成断开时的臭氧浓度的变化的图表。

图76为示意地示出本发明的第18实施例的空气净化器的侧剖视图。

图77为示意地示出本发明的第19实施例的空调机的侧剖视图。

图78为示意地示出本发明的第20实施例的空气净化器的侧剖视图。

图79为示出作为该空气净化器的离子发生电极体的玻璃管，使用外径为12mm、厚度为1.0mm、长度为150mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网，并且作为外电极使用平织丝径为0.15～0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为9～100目的金属丝网，将外电极作为接地电位，在内电极上施加有效值为1.1～1.4kV、频率为15kHz的交流电压的情况下，距离玻璃管侧面20cm处的负离子和正离子的浓度的图表。

图80为示出在该空气净化器的离子发生电极体上以同样的条件施加交流电压时，距离玻璃管侧面20cm处的臭氧浓度的图表。

图81为示意地示出本发明的第21实施例的空调机的侧剖视图。

图82为说明由本发明的离子发生元件的动作而生成的负离子和正离子的构造的模式图。

图83为说明通过该负离子和正离子的作用，空气中的浮游细菌、病毒、发臭分子等被分解的结构的模式图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的具体的实施例。图1为示意地示出本发明的第1实施例的离子发生元件1的构成图，图2为示出该离子发生元件1所用的离子发生电极体2的俯视图。

本实施例的离子发生元件1如图1所示，由具有夹持着作为电介体的玻璃板3而对置设置的第1、第2电极4、5的离子发生电极体2，和将第1电极4作为电压施加用电极连接的同时将第2电极5作为接地用电极而连接的高压交流电源6构成。

离子发生电极体2如图1和图2所示，具有平板型玻璃板3，密合在该玻璃板3一面上的第1电极4，和密合在该玻璃板3另一面上的第2电极5。

另外，在图2的离子发生电极体2中，作为电介体使用的是玻璃板3，但并不限于此，只要是绝缘性的板即可。并且，对其形状也没有特别地限定，可根据所要载置的机器的形状、构造等适当地确定。

作为玻璃板3，例如可使用平板型硼硅酸玻璃板。而作为第1、第2电极4、5，例如可使用平织不锈钢316或304钢丝的金属丝网。

此外，从提高离子发生效率的观点出发，将第1电极4和第2电极5密合到玻璃板3上。对于将第1、第2电极4、5密合到玻璃板3上的方法，除了粘接之外、可采用卷绕金属丝等压接、丝网印刷等的公知方法方便地进行。

下面对上述构成的离子发生元件1的动作举例说明，但本实施例的离子发生元件1并不限于以下的实例，可适当地变更动作条件等而动作。

实例1

作为玻璃板3，使用55mm×55mm、厚度为1.0mm的平板型硼硅酸玻璃板，作为第1、第2电极4、5，使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的33mm×33mm、网眼数为48目的金属丝网。另外，“目”意思为长度为1英寸的孔数。因此，目数越大则网眼越细。

将第2电极5作为接地电位，通过高压交流电源6，对第1电极4施加有效值为3.0kV、频率为20kHz的交流电压。并且，在距离玻璃板3的设有第1电极4一侧的表面10cm处的测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。其结果为，检测出6万～7万个/cc程度的负离子和正离子。另外，臭氧浓度在0.01～0.06ppm以下。

从而，施加有效值为3.0kV的较低的交流电压，使离子发生元件1动作，可在空间产生充足的负离子和正离子。

实例2

作为玻璃板3，使用55mm×55mm、厚度为0.23mm的平板型硼硅酸玻璃板，作为第1、第2电极4、5，使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的33mm×33mm、网眼数为48目的金属丝网。

将第1电极4作为接地电位，通过高压交流电源6，对第2电极5施加有效值为1.5kV、频率为30kHz的交流电压。并且，在距离玻璃板3的设有第1电极4一侧的表面10cm处的测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。其结果为，负离子的浓度为14,998个/cc，正离子的浓度为19,686个/cc。另外，臭氧浓度为0.05ppm。

从而，施加有效值为1.5kV的较低的交流电压，使离子发生元件1动作，可在空间产生充足的负离子和正离子。并且，在施加电压的频率为30kHz时，由于为人类可听到的频率带区域的范围外，在离子发生元件1动作中，不会有由第1、第2电极4、5间产生的放电所致的噪音，可静音。

下面，参照附图说明本发明的第2实施例。图3为示意地示出具有本发明的第2实施例的离子发生元件1的空气净化器300的剖视图。

在空气净化器300的本体301的内部里侧设有送风扇302。在本体301的前面形成由多个孔或狭缝构成的空气吸入口303。并且，在吸入口303的下游侧设有除尘或脱臭用的各种过滤器304。另外，在本体301的上部形成由多个孔或狭缝构成的空气吹出口305。由此，在本体301的内部形成从吸入口303通过过滤器304到达吹出口305的送风路径。

另外，在该送风路径的吹出口305的附近设有上述第1实施例的离子发生元件1(参照图1)的离子发生电极体2。此时，交流高压电源6(参照图1)与驱动送风扇302的电源可以不同，也可为共用的电源。在为共用的电源时，由控制部(图中未示出)分别控制送风扇302的驱动和离子发生元件1的动作时，空气净化器300运行时，可根据需要使离子发生元件1的动作ON/OFF，使用非常方便。

运行具有上述结构的空气净化器300时，使送风扇302回转，从吸入口303吸入送风路径的空气在通过过滤器304的过程中，除去尘埃或发臭成分后，从吹出口305吹出。此时，离子发生元件1的动作为ON时，在离子发生电极体2附近的空间产生的负离子和正离子也与清洁的空气一同吹出。从而，在该负离子和正离子的作用下，可杀灭和除去空气中的浮游细菌。

在此，对通过负离子和正离子的作用杀灭和除去空气中的浮游细菌的结构进行简单的说明。靠离子发生元件1的动作，夹持着玻璃板3对置设置的第1电极4和第2电极5间产生等离子放电，使空气中包含的水蒸气分子电离成负离子和正离子。

此时，如图82所示，作为正离子，生成氢离子水合物H⁺(H₂O)_m，作为负离子，生成氧离子水合物O₂ ^-(H₂O)_n。在此，m、n为任意的自然数。

当这些离子附着到空气中的细菌表面时，如图83所示，直接生成作为活性种的氢氧化基(OH·)，从细菌的细胞中拉出氢原子以杀菌。另外，该化学反应为氧化反应，不仅对上述的游离基OH·杀菌而且还可将包含在空气中的成为臭味的各种分子氧化以无臭化的作用。

下面，举例说明本实施例的空气净化器300对空气中浮游细菌的杀菌性能，但本实施例的空气净化器300并不限于以下的实例，可适当地变更动作条件等情况下动作。

实例3

将装有上述实例1所使用的离子发生元件1的空气净化器300设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于区域内。同时，与上述实例1同样的条件下，使离子发生元件1动作的同时，驱动送风扇302，开始空气净化器300的运行。

然后，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气，通过进行4分钟的取样，计测空气中的细菌数。其结果由表1示出。

空气净化器300运行开始3小时后，区域内一般生菌被除去72％，真菌被除去75％。从而，采用具有本实施例的离子发生元件1的空气净化器300时，证实在送出的负离子和正离子的作用下，可良好地杀灭和除去空气中浮游的细菌的大部分。

下面，参照附图说明本发明的第3实施例。图4为示意地示出具有本发明的第3实施例的离子发生元件1的空调机400的剖视图。

在空调机400的本体401的内部里侧设有送风扇402。另外，在本体401的前面和上方形成由多个孔或狭缝构成的空气吸入口403。并且，在吸入口403的下游侧设有除尘或脱臭用的各种过滤器404。再有，在过滤器404的下游侧设有热交换器406。并且，在本体401的吸入口403的下方形成具有风向调整用的风向挡板的吹出口405。由此，在本体401的内部形成从吸入口403经过滤器404和热交换器406、到达吹出口405的送风路径。

在该送风路径的吹出口405的附近设有上述第1实施例的离子发生元件1(参照图)的离子发生电极体2。此时，交流高压电源6(参照图1)与驱动送风扇402的电源可以不同，也可为共用的电源。在为共用的电源时，由控制部(图中未示出)驱动送风扇402或空气压缩机(图中未示出)时，分别控制离子发生元件1的动作时，在空调机400运行时，可根据需要很方便地使离子发生元件1的动作ON/OFF。

具有上述结构的空调机400运行时，使送风扇402回转，从吸入口403吸入送风路径的空气在通过过滤器404的过程中，除去尘埃或发臭成分后，由热交换器406与制冷剂进行热交换，向吹出口405吹出。此时，在离子发生元件1的动作为ON时，在离子发生电极体2附近的空间发生的负离子和正离子也与清洁的空气一同吹出。从而，在该负离子和正离子的作用下，可杀灭和除去空气中浮游的细菌。

下面，举例说明本实施例的空调机400对空气中的浮游细菌的杀菌性能，但本实施例的空调机400并不限于以下的实例，可适当地改变动作条件等动作。

实例4

将装有上述实例1所使用的离子发生元件1的空调机400设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于区域内。同时，在与上述实例1同样的条件下，使离子发生元件1动作的同时，驱动送风扇402，开始空调机400的运行。

然后，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气，通过进行4分钟的取样，计测空气中的细菌数。其结果由表2示出。

空调机400运行开始3小时后，区域内一般生菌被除去75％，真菌被除去78％。从而，采用具有本实施例的离子发生元件1的空调机400时，证实在送出的负离子和正离子的作用下，可良好地杀灭和除去空气中的浮游细菌的大部分。

下面，参照附图说明本发明的第4实施例。图5为示意地示出本发明的第4实施例的离子发生元件101的剖视图。

本实施例的离子发生元件101如图5所示，由具有相互对置设置的第1、第2电极104、105的离子发生电极体102，和将第1电极104作为电压施加用电极连接的同时将第2电极105作为接地用电极而连接的高压交流电源106构成。

离子发生电极体102如图5所示，具有作为电介体的平板型玻璃板103，埋设于该玻璃板103内部的第1电极104，和密合在该玻璃板3一面上的第2电极105。

另外，在图5的离子发生电极体102中，作为电介体使用的是玻璃板103，但并不限于此，只要是绝缘性的板即可。并且，对其形状也没有特别地限定，可根据所要载置的机器的形状、构造等适当地确定。

作为玻璃板103，例如可使用平板型硼硅酸玻璃板。而作为第1、第2电极104、105，例如可使用平织不锈钢316或304钢丝的金属丝网。

可采用公知的方法将第1电极104埋设于玻璃板103的内部，例如，可方便地在规定尺寸的铸模中，将网状的第1电极104浸渍并且定位于板状熔融的玻璃板中后，冷却和凝固玻璃板。

此外，从提高离子发生效率的观点出发，要将第2电极105密合到玻璃板103上。对于将第2电极105密合到玻璃板103上的方法，除了粘接之外、可采用卷绕金属丝等压接、丝网印刷等的公知方法方便地进行。

下面对上述结构的离子发生元件101的动作举例说明，但本发明的离子发生元件101并不限于以下的实例，可适当地变更动作条件等而动作。

实例5

作为玻璃板103，使用35mm×35mm、厚度为3.0mm的平板型硼硅酸玻璃板，作为第1、第2电极104、105，使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的33mm×33mm、网眼数为48目的金属丝网。另外，相互对置的第1、第2电极104、105间的间隔(图5中的d)设定为1.0mm的距离。

将第2电极105作为接地电位，通过高压交流电源106，对第1电极104施加有效值为3.0kV、频率为20kHz的交流电压。并且，在距离玻璃板103的设置第1电极104一侧的表面10cm处的测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。其结果为，检测出5万个/cc左右的负离子和正离子。另外，臭氧浓度在0.05ppm以下。

从而，施加有效值为3.0kV的较低的交流电压，使离子发生元件101动作，可在空间产生充足的负离子和正离子。特别是，本实施例的离子发生元件101时，由于第1电极104埋设于玻璃板103内，从而第1电极104不会在空气中露出。为此，灰尘或脏污不会附着到第1电极104上，不会被污染，可大幅度地节省清洁等维护的工时。

下面，参照附图说明本发明的第5实施例。图6为示意地示出具有本发明的第5实施例的离子发生元件101的空气净化器300的剖视图。

在空气净化器300的本体301的内部里侧设有送风扇302。在本体301的前面形成由多个孔或狭缝构成的空气吸入口303。并且，在吸入口303的下游侧设有除尘或脱臭用的各种过滤器304。另外，在本体301的上部形成由多个孔或狭缝构成的空气吹出口305。由此，在本体301的内部形成从吸入口303经过滤器304到达吹出口305的送风路径。

另外，在该送风路径的吹出口305的附近设有上述第4实施例的离子发生元件101(参照图5)的离子发生电极体102。此时，交流高压电源106(参照图5)与驱动送风扇302的电源可以不同，也可为共用的电源。在为共用的电源时，由控制部((图中未示出)分别控制送风扇302的驱动和离子发生元件101的动作时，空气净化器300运行时，可根据需要使离子发生元件101的动作ON/OFF，使用很方便。

运行具有上述结构的空气净化器300时，使送风扇302回转，从吸入口303吸入送风路径的空气在通过过滤器304的过程中，除去尘埃或发臭成分后，从吹出口305吹出。此时，离子发生元件101的动作为ON时，在离子发生电极体102附近的空间产生的负离子和正离子也与清洁的空气一同吹出。从而，在该负离子和正离子的作用下，可杀灭和除去空气中的浮游细菌。

下面，对本实施例的空气净化器300进行的空气中浮游细菌的杀菌性能举例说明，但本实施例的空气净化器300并不限于以下的实例，可适当地变更动作条件等情况下动作。

实例6

将装有上述实例5所使用的离子发生元件101的空气净化器300设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于区域内。同时，在与上述实例5同样的条件下，使离子发生元件101动作的同时，驱动送风扇302，开始空气净化器300的运行。

然后，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气，通过进行4分钟的取样，计测空气中的细菌数。其结果由表3示出。

空气净化器300运行开始3小时后，区域内一般生菌被除去71％，真菌被除去76％。从而，采用具有本实施例的离子发生元件101的空气净化器300时，证实在送出的负离子和正离子的作用下，可良好地杀灭和除去空气中的浮游细菌的大部分。

下面，参照附图说明本发明的第6实施例。图7为示意地示出具有本发明的第6实施例的离子发生元件101的空调机400的剖视图。

在空调机400的本体401的内部里侧设有送风扇402。另外，在本体401的前面和上方形成由多个孔或狭缝构成的空气吸入口403。并且，在吸入口403的下游侧设有除尘或脱臭用的各种过滤器404。再有，在过滤器404的下游侧设有热交换器406。并且，在本体401的吸入口403的下方形成具有风向调整用的风向挡板的吹出口405。由此，在本体401的内部形成从吸入口403经过滤器404和热交换器406、到达吹出口405的送风路径。

在该送风路径的吹出口405的附近设有上述第4实施例的离子发生元件101(参照图5)的离子发生电极体102。此时，交流高压电源106(参照图5)与驱动送风扇402的电源可以不同，也可为共用的电源。在为共用的电源时，由控制部(图中未示出)驱动送风扇402或空气压缩机(图中未示出)时，分别控制离子发生元件101的动作时，在空调机400运行时，可根据需要很方便地使离子发生元件1的动作ON/OFF。

具有上述结构的空调机400运行时，使送风扇402回转，从吸入口403吸入送风路径的空气在通过过滤器404的过程中，除去尘埃或发臭成分后，由热交换器406与制冷剂进行热交换，冷却或加热，向吹出口405吹出。此时，在离子发生元件101的动作为ON时，在离子发生电极体102附近的空间发生的负离子和正离子也与清洁的空气一同吹出。从而，在该负离子和正离子的作用下，可杀灭和除去空气中的浮游细菌。

下面，举例说明本实施例的空调机400对空气中的浮游细菌的杀菌性能，但本实施例的空调机400并不限于以下的实例，可适当地改变动作条件地动作。

实例7

将装有上述实例5所使用的离子发生元件101的空调机400设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于区域内。同时，与上述实例5同样的条件下，使离子发生元件101动作的同时，驱动送风扇402，开始空调机400的运行。

然后，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气，通过进行4分钟的取样，计测空气中的细菌数。其结果由表4示出。

空调机400运行开始3小时后，区域内一般生菌被除去74％，真菌被除去78％。从而，采用具有本实施例的离子发生元件101的空调机400时，证实在送出的负离子和正离子的作用下，可良好地杀灭和除去空气中的浮游细菌的大部分。

可是，在上述的实施例中，用作离子发生电极体的电介体均为平板型，但在将离子发生元件安装到空气调节装置上之际，要充分确保电介体的表面积的同时节省离子发生电极体的空间成为非常重要的课题。本发明人在摸索该课题的头绪的过程中，发现电介体可为圆筒形状。

下面，参照附图说明本发明的第7实施例。图8为示意地示出本发明的第7实施例的离子发生元件201的构成图，图9为示出该离子发生元件201所用的离子发生电极体202的剖视图。

本实施例的离子发生元件201如图8所示，由具有夹持着作为电介体的圆筒形玻璃管203而对置设置的内、外电极204、205的离子发生电极体202，和将内电极204作为电压施加用电极连接的同时将外电极205作为接地用电极而连接的高压交流电源206构成。将外电极205作为接地用电极是由于使用者即使误操作触及离子发生电极体202时也不会触电的缘故。

离子发生电极体202如图9所示，具有圆筒形玻璃管203、密合在该玻璃管203的内周面设置的内电极204、密合在该玻璃管203的外周面设置的外电极205、和嵌入玻璃管203的两端侧的一对栓塞部件7、8。

在图9所示的离子发生电极体202中，作为电介体使用了玻璃管203，但并不限于此，具有绝缘性的物质即可。另外，其形状也没有特别地限定，可根据要载置的机器的形状、构造等适当地选定。

作为玻璃管203，例如可以使用圆筒形硼硅酸玻璃管。而作为内、外电极204、205，例如可使用平织不锈钢316或304钢丝的金属丝网。

从提高离子发生效率的观点出发，将内电极204和外电极205密合着玻璃管203。将内、外电极204、205密合到玻璃管203上的方法可以采用以往公知的方法。

将外电极205密合到玻璃管203上，例如可按如下方式进行。参照图10，成圆筒时，以金属丝线相对圆筒的轴有45°角度的方式，将平织的金属丝网滚压加工为圆筒，将两侧端重叠后焊接以制成外电极205。此时，将制作的外电极205的内径设定成小于玻璃管203的外径。

然后，从轴线方向(图中为上下方向)对外电极205施力，沿轴向压缩外电极205。这样一来，外电极205在半径方向扩宽，从而其间可将玻璃管203插入外电极205中。然后，一旦解除所施加的力，外电极205就恢复其原有形状，在轴向伸展的结果是向半径方向缩进。由此，外电极205紧紧地密合在玻璃管203上。

作为将外电极205密合到玻璃管203上的其他方法可参照图11，在圆筒状的外电极205的轴线方向，在半径方向的外方设有断面为倒V字形的筋205a，同时，将外电极205的内径设定成小于玻璃管203的外径。然后，在将玻璃管203压入该外电极205中的情况下，由倒V字形筋205a的2边构成的夹角扩宽，外电极205的内径扩大，从而玻璃管203可插入外电极205中。在玻璃管203插入外电极205中后，在倒V字形筋205a上生成恢复原状态的力，从而外电极205与玻璃管203可实现良好的密合。

此外，作为将内电极204密合玻璃管203的方法，例如存在如下的方法。参照图12，将平织的金属丝网滚压加工成圆筒以制作内电极204。此时，将内电极204的外径设定成大于玻璃管203的内径，同时，内电极204的两侧端不焊接以成为自由端。然后，在轴线方向对内电极204一侧端施力，可以说是将其卷成筒，从而将比玻璃管203的内径(D)大的内电极204的外径作成比玻璃管203的内径小的的外径(D-α’)，以将内电极204插入玻璃管203中。插入后，一旦释放沿切线方向施加的力，则就在恢复原状态的内电极204的力作用下，使内电极204密合在玻璃管203的内周面上。

作为将内电极204密合到玻璃管203上的其他方法，参照图13，通过平织金属丝网滚压加工为圆筒而制成内电极204。此时，内电极204的外径设定成大于玻璃管203的内径，同时，内电极204的两侧端不焊接而成为自由端。然后，将内电极204的一侧端在轴线方向捻转的状态下延伸。由此，内电极204的外径变小，可插入玻璃管203内，插入后，一旦施加到内电极204上的力释放，内电极204就恢复到原状态，外径变大，密合到玻璃管203的内周面上。

在图9中，栓塞部件7、8为圆盘状，在各一侧的周缘部上分别形成周向突部7b、8b，在周向突部7b、8b的中方附近沿圆周方向分别形成嵌入玻璃管203的侧端的周向槽7c、8c。并且，在栓塞部件7、8的侧面分别形成安装离子发生电极体202用的外周槽7d、8d。另外，在栓塞部件7的中心设有形成薄膜的孔7a，该薄膜被加工处理成在与内电极204相连的导线9通过时容易破裂。

作为形成于栓塞部件7、8上的周向槽7c、8c的深度，最好为，在玻璃管203的侧端与周向槽7c、8c的底面接触时、内、外电极204、205不错位的程度。内电极204和外电极205的位置一旦错开，电极间施加电压时，会发生电容量损失的问题。位置的错开与损失量的关系具体由表5示出。在此，所谓的“位置的错开”意思为，图14所示的玻璃管203在轴向上的错位。

根据表5，内电极204与外电极205的位置不错开时，相对电容量为38.8pF，两电极204、205错开5mm时，电容量为36.2pF，与不错位时相比，约损失6.7％的电容量。在本实施例的离子发生电极体202中，在玻璃管203的两侧端嵌装栓塞部件7、8时，两电极204、205的错位最大也可抑制在2mm左右。因此，可将电容量的损失降低到最小限度。

作为形成在栓塞部件7、8上的周向槽7c、8c的宽度，从将栓塞部件7、8牢固地嵌装到玻璃管203上的观点考虑，最好是比玻璃管203的厚度薄一些。

作为栓塞部件7、8的材质没有特别地限定，考虑到容易嵌装到玻璃管203的侧端、并且可便于玻璃管203的密封，最好是橡胶等弹性部件。在弹性部件中，考虑到相对离子发生电极体202产生的臭氧具有耐久性，更好地是乙烯丙烯橡胶(EPDM)。

作为与内、外电极204、205相连接的导线9，10，没有特别地限定，可使用以往公知的导线，但从耐臭氧性优考虑，最好是将不锈钢钢丝用聚氟乙烯系树脂包覆的导线。

图9的离子发生电极体202例如可按如下方式组装。首先，将预先融接导线9的内电极204插入玻璃管203的内侧。然后，将导线9的自由端穿过栓塞部件7的孔7a，同时，将栓塞部件7嵌装到玻璃管203的一侧面上。接着，将预先融接导线10的外电极205装到玻璃管203的外侧后，将栓塞部件8嵌装到玻璃管203的另一侧面。

将交流高压电源206通过导线9与作为电压施加用电极的内电极204连接的同时，通过导线10与作为接地用电极的外电极205相连接，以制成图8的离子发生元件201。由此，用交流高压电源206，将外电极205作为接地电位，可将交流电压施加到内电极204上。

下面，对上述结构的离子发生元件201的动作举例说明，但本实施例的离子发生元件201并不限于以下的实例，可适当地变更动作条件等而动作。

首先，为了调查施加电压的有效值与离子的发生量的关系，进行如下的实验。

实例8

作为玻璃管203，使用外径为10mm、厚度为1.3mm、长度为150mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204，使用厚度为0.08mm、长度为80mm的不锈钢304的钢板，而作为外电极205，使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的长度为100mm、网眼数为16目的金属丝网。

将外电极205作为接地电位，通过高压交流电源206，对内电极204施加有效值为1.3～1.8kV、频率为22kHz的交流电压。然后，在设置在距离玻璃管203的侧面10cm处的测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。其结果由图15示出。

在使离子发生元件201不动作时，即施加电压为0时，负离子和正离子浓度分别为300个/cc左右。在施加电压的有效值为1.52kV以上情况下，确认由离子发生元件201发生10,000个以上的离子，很显然，施加电压的有效值越大，离子的浓度就越浓。

接着，为了评价离子浓度导致的空气中的细菌的残存率，进行如下的实验。

实例9

将上述实例8的离子发生元件201设置于纵长为2.0m、横长为2.5m、高度为2.7m的对象区域的内部。另外对象区域内的氛围保持在温度为25℃、相对湿度为42％。然后，将在培养基上预先培养的大肠菌以浓度为500～1,500个/cc程度散布于区域内。同时，使离子发生元件201动作的同时，通过送风扇以风量为4m³/min搅拌区域内的空气。

然后，在距离玻璃管203的侧面10cm处的测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。然后，离子发生元件201开始动作1小时后，用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气，通过进行4分钟的取样，计测大肠菌数。其结果由图16示出。

在不产生离子时，经过1小时后的自然衰减的大肠菌的残存率为63.5％。由此，考虑到约10％的误差，有效的杀菌效果的标准至少1小时后的残存率在53.5％以下是合适的。正如图16所示，负离子和正离子浓度分别在10,000个/cc以上可确认杀菌效果。

图17示出离子浓度不同时大肠菌的残存率随时间变化的图表。由该图可知，离子浓度越高，对空气中浮游的细菌的杀菌效果越好，证实其浓度在30万个/cc下经过1小时后，区域内的大肠菌的大部分被杀灭和除去。

接着，为了调查施加电压的有效值和频率与离子和臭氧的发生量的关系，进行如下的实验。

实例10

作为玻璃管203，使用内径为10mm、厚度为1.0mm、长度为100mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204，使用平织丝径为0.15mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为60目的金属丝网，而作为外电极205，使用平织丝径为0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为30目的金属丝网。

将外电极205作为接地电位，通过高压交流电源206，对内电极204施加各种频率和有效电压的交流电压。然后，在距离玻璃管203的侧面10cm处的测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。与离子一同生成的附属的臭氧的浓度也使用(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001测定。其结果由表6示出。

如表6所示，在施加电压的频率为25kHz、有效值为44V时，只检测出极微量的离子，但将有效值提升到10倍的440V时，负离子和正离子的浓度分别急剧地上升到4,966个/cc、13,910个/cc。另外，有效值上升到1.1kV以上时，在60Hz～30kHz中的任一频率下，也可确认发生10,000个/cc以上的负离子和正离子。特别是，在20kHz以上的高频时，在离子发生元件201动作中，几乎不会听到刺耳的噪音。并且，可将生成的臭氧下降到约0.01ppm以下。

因此，采用本实施例的离子发生元件201的话，频率为人可听音域外的20kHz以上，通过施加有效值较低的1.1～2.0kV的交流电压，证实可低噪音地产生有效杀菌的10,000个/cc以上的负离子和正离子，同时，可将发生的有害的臭氧下降到基准值以下。

接着，为了调查离子发生元件201产生的负离子和正离子的浓度与离开其发生点的距离的关系，进行如下的实验。

实例11

作为玻璃管203，使用内径为10mm、厚度为1.0mm、长度为100mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204，使用平织丝径为0.15mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为60目的金属丝网，而作为外电极205，使用平织丝径为0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为30目的金属丝网。

将外电极205作为接地电位，通过高压交流电源206，对内电极204施加有效值为1.1kV或1.4kV、频率为15kHz的交流电压。然后，在距离玻璃管203的侧面20cm、30cm、40cm和60cm处的总共4处测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。其结果分别由图18A和图18B示出。

正如这些图所示，在有效值为1.1kV或1.4kV的任一有效值的交流电压下，有距离玻璃管203侧面越远、负离子和正离子的浓度越减少的倾向。在距离玻璃管203的侧面20cm处，负离子和正离子全在20万～40万个/cc程度的非常高的浓度，可确保发挥杀灭和除去浮游细菌的作用的充足量的离子。另外，臭氧浓度在任一测定点均为0.01～0.25ppm。

可是，施加到离子发生电极体202上的交流电压的有效值如较高，所产生的负离子和正离子量也增加，但发生的臭氧量也同时增加。臭氧由于并不是人体健康所必须的，因此必须极力抑制其发生量。

首先，探讨内电极204的目数与离子发生量、臭氧发生量的关系。

实例12

图19为示出在玻璃管203的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm、内电极204的长度为60mm、外电极205的丝径为0.4mm、长度为60mm、目数为16目，以改变内电极204的目数时，在离子发生电极体202上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管203的侧面10cm处的负离子与正离子和臭氧发生量的关系的图表。内电极204的丝径根据目数而不同。另外，离子浓度和臭氧浓度的测定分别使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B、(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。

根据图19可知，内电极204的目数越大(网眼数变细)，负离子和正离子、臭氧的发生量全都增加。

下面，探讨外电极205的目数与离子发生量、臭氧发生量的关系。

实例13

图20为示出玻璃管203的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm、内电极204的丝径为0.18mm、长度为60mm、目数为40目、外电极205的长度为60mm，以改变外电极的目数时，在离子发生电极体202上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管203的侧面10cm处的负离子与正离子和臭氧发生量的关系的图表。外电极205的丝径根据目数而不同。另外，离子浓度和臭氧浓度的测定分别使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B、(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。

根据图20可知，外电极205的目数越大，负离子和臭氧的发生量增加，相反，正离子的发生量减少。

因此，如果内电极204的网眼细、外电极205的网眼粗，则可抑制臭氧的发生，同时可有效地产生负离子和正离子。

可是，玻璃管203为圆筒形的场合，其外径越大，壁厚越薄，则玻璃管203的静电容量就越大。并且，玻璃管203的静电容量越大，则越容易产生离子。因此，如只考虑离子发生的效率，可使玻璃管203的外径较大，壁厚较薄。但如果加大玻璃管203的外径，所产生的离子量增加的同时臭氧量也会增加。为此，要探讨既抑制臭氧量的增加又增加离子量的手段。

实例14

图21～图23分别为示出内电极204的丝径为0.18mm、长度为60mm、网眼数为40目、外电极205的丝径为0.4mm、长度为60mm、网眼数为16目、玻璃管203的长度为63mm、厚度为1.2mm，以将玻璃管203的外径变为17mm、20mm、24mm时，在距离玻璃管203的侧面10cm处的负离子、正离子、臭氧的浓度与外加电压的有效值的关系的图表。另外，离子浓度和臭氧浓度的测定分别使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B、(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。

根据图21，图22，负离子和正离子浓度随着施加电压的提升而变高，并且在相同的施加电压下，外径为24mm的玻璃管与外径为17mm或20mm的相比，浓度变高。

另外，根据图23，表示出在外径为24mm的玻璃管时，臭氧浓度与外径为17mm或20mm时的相比格外高的数值。玻璃管203的外径在从20mm到24mm时，将离子浓度的增加量与臭氧增加量相比，很显然，臭氧增加量远大于离子增加量。

因此，限于抑制臭氧量增加的同时增加离子量的场合，推荐圆筒形的电介体的外径在20mm以下。

实例15

图24、图25示出在该离子发生元件的玻璃管203的外径为20mm、长度为63mm、内电极的丝径为0.18mm、长度为60mm、网眼数为40目、外电极205的丝径为0.4mm、长度为60mm、网眼数为16目、玻璃管203的厚度为1.2mm或1.6mm时，距离玻璃管203的侧面10cm处的负离子、正离子、臭氧浓度与外加电压的有效值的关系的图表。另外，离子浓度和臭氧浓度的测定分别使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B、(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。

比较这些视图可知，玻璃管203的壁厚薄则离子浓度就格外高，并且施加电压的变动率也高。因此，限于这样的场合，推荐玻璃管203的壁厚为1.6mm以下。

在此，调查玻璃管203的外径、厚度与静电容量的关系，可获得表7的结果。正如前述，在抑制臭氧量增加的同时增加离子量时，希望玻璃管203的外径在20mm以下，而玻璃管203的壁厚在1.6mm以下，但作为玻璃管203的静电容量，如果考虑测定的偏差，希望在40pF以下。

另外，与如此的抑制臭氧的生成相结合，可在玻璃管203、内电极204、外电极205的至少一个上载有臭氧分解催化剂，就可在离子发生电极体中有效地除去不可避免发生的臭氧。所产生的臭氧尽管在平常也会慢慢地分解为氧，但存在臭氧分解催化剂的话，可进一步促进臭氧向氧的分解。作为这样的臭氧分解催化剂，可使用以往公知的物质如二氧化锰、白金粉末、二氧化铅、氧化铜(II)、镍等。

作为臭氧分解催化剂的载置方法，例如可将臭氧分解催化剂分散到粘合剂中，再将其通过浸渍、旋压、喷雾等涂覆方法涂布到基材表面上。对于臭氧分解催化剂的载有量并没有特别地限定，可根据所生成的臭氧量适当地确定。

另外，载有臭氧分解催化剂的催化剂载置部件可设置在外电极205的外侧。图26A和图26B示出设有这样的催化剂载置部件11的离子发生电极体202的一例。在圆筒形的外电极205的外侧，以隔开规定的距离设有圆筒状催化剂载置部件11。催化剂载置部件11为网状，其表面载置二氧化锰等的臭氧分解催化剂。另外，催化剂载置部件11既可包覆外电极205的全部也可包覆一部分。

可是，在内电极204和外电极205全为网状电极的离子发生电极体202时，在内电极204和外电极205相互的左右位置发生错位时，负离子在0.1万～18万个/cc、正离子在0.3万～18万个/cc的范围内，离子发生量会发生偏差。这可认为是内电极204和外电极205的网状电极的关系通过玻璃管203成为线对线，放电力下降的缘故。

为此，制作内电极204为板状电极、外电极205为网状电极的与图9相同的离子发生电极体202。在将内电极204作成板状时，密合到圆筒形的玻璃管203上，使内、外电极204、205间的距离大致一定，该板状电极也容易密合，再有，可以成为即使配置位置多少有些偏差、也不易受其影响的形状。另外，外电极205为网状电极时，因是网状，可使电场集中，由此，可降低施加到内、外电极204、205间的交流电压的有效值。

在此，作为玻璃管203，例如可使用圆筒形硼硅酸玻璃板。而作为内电极4，可使用例如不锈钢304或316钢板，而作为外电极205，可使用例如平织不锈钢316或304钢丝的金属丝网。此时，除了将内电极204密合到玻璃管203上的工序外，可采用与上述同样的方法制作离子发生电极体202。

内电极204的板状电极密合到玻璃管203上，例如可按如下方式实施。如图27所示，冲压加工板状电极，进行大致四边形STUV的落料。在此，边ST与边UV平行，角度T＝角度V＝90°，角度S为锐角，角度V为钝角。将边ST与边UV平行于圆筒轴地滚压加工成圆筒，制作的内电极204的外径大于玻璃管203的内径。此时，内电极204的两侧端(边ST和边UV)不焊接而成为自由端。成圆筒状的形状为，相当于边TU侧的端面部大致平坦，而另一侧成为锐角的角S比钝角的角V要向外鼓出的形状。

将所有的角不是90°的钝角、锐角组合后的形状例如图28所示，实施为台形状WXYZ的落料的冲压加工，将平行边(WX和ZY)平行于圆筒轴地滚压加工成圆筒，制作的内电极204的外径大于玻璃管203的内径。在此，角度W和角度X为钝角，而角度Y和角度Z为锐角。内电极204的两侧端不焊接而成为自由端(边WX和边ZY侧)。成圆筒状的形状为，成2个锐角的Y、Z向外鼓出的形状。

所有角非90度的形状可为三角、四角、五角、六角等多角形至至少有一个顶点的近似圆的形状，在滚压加工成圆筒状后，可从端面部鼓出一个以上的角的形状。

在滚压加工成圆筒状的板状内电极204的切线方向施加力以将其卷成筒，就可使比玻璃管203的内径(D)大的内电极204的外径成为比玻璃管203的内径小的外径(D-α)，以将内电极204插入玻璃管203中。插入后，一旦释放沿切线方向施加的力，在恢复到原状态的力作用下，内电极204密合到玻璃管203的内周面上。

在如此制作的离子发生电极体202上施加交流电压，以试验离子的发生情况。结果，内电极204与外电极205的相互位置即使有些错位，也可产生负离子为40万～60万个/cc、正离子为40万～60万个/cc范围内的、稳定的正负离子。另外，内电极204和外电极205全为板状电极的话，几乎不会产生离子。

将内电极204的平板滚压加工成圆筒状时，由于是从圆筒的端面部鼓出一个以上的角的形状，内电极204在长度方向的尺寸短于外电极205，从而因来自板状内电极204的一个角周边部的交流高压相对网状外电极205的扩宽面放电，可获得调和的负离子和正离子的生成量。但是，在内电极204的长度方向尺寸长于外电极205时，因来自板状内电极204的一个角周边部的交流高压相对网状外电极205的面局部放电，负离子与正离子的生成比的平衡破坏，生成的正离子多。

作为将内电极204密合到玻璃管203上的其他方法，如图29所示，在板上形成多个孔204a，冲压加工成在孔周围设置突起部204b的形状，以将孔204a的突起部204b面向玻璃管203侧地滚压加工成圆筒状，制成的内电极204的外径大于玻璃管203的内径。此时，内电极204的两侧端不焊接，成为自由端。成圆筒状形状的孔204a的突起部204b成为玻璃管203的内面侧的方式滚压加工。

在滚压加工为圆筒状的平板内电极204上施力，将其卷成筒，大于玻璃管203的内径(D)的内电极204的外径成为小于玻璃管203的内径的外径(D-α)，将内电极204插入玻璃管203中。插入后，一旦释放内电极204上的力，就恢复原状态，内电极204就密合到玻璃管203的内周面上。

如此，板状电极的内电极204与网状电极的外电极205的关系通过玻璃管203成为多个面对点，面中的放电力增强，在突起部204b处容易放电，由于放电处有限，能够实现稳定地放电。

实例16

图30示出玻璃管203的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm，在板状电极的内电极204和网状电极的外电极205的关系中，内电极204为圆筒状，其长度为45mm、厚度为0.08mm，外电极205的长度为60mm，在改变外电极205的目数时，在离子发生电极体202上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管203的侧面10cm处的负离子与正离子的发生量。另外，外电极205的丝径随目数的不同而不同。离子浓度的测定使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B。

正如图30所示，外电极205的目数对离子量的发生有较大影响，目数越小，离子发生量就越增加，但在无孔的板状电极的内电极204中不产生离子。

实例17

图31示出玻璃管203的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm，在板状电极的内电极204和网状电极的外电极205的关系下，内电极204为圆筒状，其厚度为0.08mm，外电极205的丝径为0.22mm、长度为50mm、网眼数为16目，在改变内电极204的长度时，在离子发生电极体202上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管203的侧面10cm处的负离子与正离子的发生量。另外，离子浓度的测定使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B。

正如图31所示，板状电极的内电极204的长度与网状电极的外电极205的长度相同时，离子发生量低，但如使内电极204短于外电极205，则离子量增加。但是，过短时，离子量有减少的倾向。

实例18

图32示出玻璃管203的外径为20mm、长度为63mm、厚度为1.6mm，在板状电极的内电极204和网状电极的外电极205的关系下，内电极204为圆筒状，其厚度为0.08mm、长度为50mm，外电极205的丝径为0.22mm、网眼数为16目，在改变外电极205的长度时，在离子发生电极体202上施加有效值约为1.8kV的交流电压时的、距离玻璃管203的侧面10cm处的负离子与正离子的发生量。另外，离子浓度的测定使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B。

正如图32所示，如使外电极205的长度短于内电极204的长度，离子发生量多，但正离子与负离子相比，具有极端增加的倾向，从而外电极205的长度长于内电极204的长度很重要。

另外，正如图33A所示，外电极205在圆筒两端的一部分反折，可实施滚压加工使端部的全周成双重的方式形成反折部205a，并实施焊接。此时，制作的外电极205的内径比玻璃管203的外径稍小。

然后，将外电极205压入玻璃管203的外侧，装到规定的位置上。由此，外电极205的成为双重的反折部205a紧紧地密合到玻璃管203上，如图33B所示，其内部形成与玻璃管203不接触的空间A。之后，从外电极205的外侧用具有弹性的紧固件卡止轴向的数点，以将外电极205固定到玻璃管203上。由此，外电极205的全体密合到玻璃管203上。

实例19

如图33B所示，在外电极205的两端部形成反折部205a的离子发生电极体202中，玻璃管203的外径为20mm、长度为150mm、厚度为1.2mm，内电极204的长度为95mm、厚度为0.08mm、外电极205的丝径为0.4mm、长度为98mm、网眼数为30目，将有效值为2.1kV的交流电压施加到离子发生电极体202上。

结果，在距离玻璃管203的侧面10cm处，所谓的40万～60万个/cc的负离子和正离子的发生量相对制作的离子发生电极体202可稳定地获得该全数的80％的再现率。另外，离子浓度的测定使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B。

作为端部的滚压加工外的方法可如图34A所示，将正方形或长方形的端部向内侧弯折加工成L字形以形成弯曲部205b。该弯折加工的角度通过如此加工以将外电极205形成圆筒状时，如图34B所示，只要是可将弯曲部205b的前端在全周密合到玻璃管203上的角度即可，另外，即使弯曲部205b的断面形状为圆弧状，如其前端与玻璃管203接触，则也可获得同样的作用效果。之后，根据需要，为了防止金属丝网散开，在4角部电焊后，滚压加工圆筒状，以形成圆筒状。

此时，制作的外电极205的内径比玻璃管203的外径稍小。然后，将外电极205压入玻璃管203的外侧，并在规定的位置停下。由此，外电极205端部的弯曲部205b牢牢地密合到玻璃管203上，此外，弯曲部205b在插入玻璃管203的状态下，如图34B所示，形成与玻璃管203之间稍有空间B。之后，由连接固定部件，通过在轴向数处固定，以将外电极205密合到玻璃管203上。

另外，在两电极204、205装到玻璃管203上的状态下，这些电极204、205在轴向的中央部彼此相对置地形成。如此形成时，内电极204与外电极205的配置关系可配置成，在外电极205投影到内电极204上时，内电极204的端部包含在外电极205的投影图内的关系。另外，此时的内电极204的端部与外电极205的端部错位具体在约0.5mm～1.0mm的误差范围内。

通过如此构成，板状内电极204的端部顶点(在图28中为顶点Y和顶点Z)与牢牢地密合到玻璃管203上的外电极205的端部之间可产生稳定地放电。考虑到相对于施加电压的内电极204的端部为点状，而外电极205中为线状并且与玻璃管203接触，因成为局部的线对面的关系，从而可稳定地放电。

实例20

如图34B所示，在外电极205的两端部形成加工成L字形的弯曲部205b、并且其前端与玻璃管203接触的离子发生电极体202中，玻璃管203的外径为20mm、长度为150mm、厚度为1.2mm，内电极204的长度为95mm、厚度为0.08mm、外电极205的丝径为0.4mm、长度为98mm、网眼数为30目，将有效值为2.1kV的交流电压施加到离子发生电极体202上。

结果，在距离玻璃管203的侧面10cm处，所谓的40万～60万个/cc的负离子和正离子的发生量相对制作的离子发生电极体202可稳定地获得该全数的100％的再现率。此时，弯曲部205b的前端与玻璃管203接触的结构处于外电极205的～端部时，与在任一端部均不具有弯曲部的场合相比，内、外电极204、205间的放电状态稳定，此外，在外电极205的两端部均具有弯曲部时，与只在任一方具有弯曲部的场合相比，很显然内、外电极204、205间的放电状态要稳定。另外，离子浓度的测定使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B。

采用以上说明的本实施例的离子发生元件201的话，电介体的形状为圆筒形，从而离子发生电极体202的处置容易，同时可节省空间。并且，其特性也稳定。因而，具有离子发生元件201可载置于各种各样的空气调节装置上的优点。

下面，参照附图说明本发明的第8实施例。图35示出本发明的第8实施例的离子发生装置500一例的剖视图。该离子发生装置500的主要特征是具有上述第7实施例所说明的离子发生元件201(参照图8)的离子发生电极体202。由此，可发生负离子和正离子，以杀灭和除去空气中浮游的细菌。

离子发生装置500具有离子发生电极体202、送风机501、过滤器(图中未示出)、由高压变压器502a和控制电路板502b构成的高压电源回路502。从吹入口(图中未示出)进入的空气由过滤器除去灰尘后，至送风机501，由此送入离子发生电极体202。在离子发生电极体202处，通过高压电源回路502施加规定的交流电压，所述空气中产生负离子和正离子。在该负离子和正离子的作用下，除去空气中的浮游细菌。另外，生成负离子和正离子时，附带着生成臭氧。由离子发生电极体202生成的臭氧量通常在允许范围内，但根据需要，可在离子发生电极体202上载置臭氧分解催化剂，或者可在通风路径上配置催化剂载置部件11(参照图26A)，以减少向装置外吹出的空气中的臭氧量。并且，除去含离子的浮游细菌的空气也向装置外吹出。

本实施例的离子发生装置500可小型化，可在无安装场所处设置，也可挂到壁上。再有，使离子发生装置组件化的同时，通过将该离子发生装置组件的选择的安装构造设置于各种各样的制品上，可以促使制品的使用方便为目标。

下面，参照附图说明本发明的第9实施例。图36为示出装有本发明的第9实施例的离子发生元件201的空气净化器一例的分解的透视图。空气净化器具有固定到基座51上的本体50、由形成于本体50前侧的收纳部51(参照图37)收纳的过滤器60、将收纳的过滤器60盖住的前盖70和盖住本体50的后侧的后盖80。

过滤器60由从前面开始顺序为预滤器61、脱臭过滤器62、集尘过滤器63构成。预滤器61将吸入空气净化器中的空气中的尘土或灰尘捕集。预滤器61的材质可由例如空气阻力大的聚丙烯制成。脱臭过滤器62为，在长方形的框架上装有聚酯制的无纺布，其上配置均匀分散的活性炭，并且再在其上装有聚酯制的无纺布这样的3层构造。通过采用这样的构造，可吸附和除去乙醛或氨、醋酸等空气中的发臭成分。集尘过滤器63为，将由电石加工的熔吹型无纺布(“トレミクロン”东レ社制)和骨料(聚酯/维特纶丝无纺布)构成的滤材加以折叠，在其上、下面上热压上抗菌片材，并将其插入框体后，熔敷框体。由该集尘过滤器63可捕集空气中的微小尘土或灰尘。

前盖70具有俯视看去中央稍凸的弯曲状，正面看去中央部形成吸入室内空气用的吸入口71。前盖70在离本体50一定距离处连接固定到本体50上，前盖70与本体50的间隙成为吸入室内空气的侧面吸入口72(参照图38)。

图37示出本体50的透视图。本体50为纵长的长方形，前面中央具有向内侧凹下成收纳过滤器60的大致矩形的收纳部51，在收纳部51的底面中央形成由放射状长孔构成的通风口52。此外，在通风口52的中心进一步形成安装马达56(参照图38)的凹部53，在凹部53的背面侧，风扇57(参照图38)装到马达56的回转轴上。在本体50的前面上部形成设有电源开关或风量、定时器、运行模式切换开关、运行状况显示灯等的操作部54和观察离子发生电极体的动作状态的观察窗55。

图39示出空气净化器的背视透视图。在后盖80的上部倾斜面上形成设有多个为4段的狭缝孔的吹出口81，在左上部的倾斜面上形成配置多个狭缝孔的离子吹出口82。另外，在后盖80的上部中央设有由矩形凹部构成的抓手84，在中央平面部的4角设有壁挂用的卡止部85。

图38示出空气净化器的侧剖视图。通过马达56回转风扇57时，从前盖70的吸入口71和侧面吸入口72吸入空气，吸入的空气通过过滤器60至风扇57，并在此改变流动方向向上，流向吹出口81。途中，形成至安装到本体50的上部(正面为右上部)上的离子发生电极体202的旁通路59，排出的空气的一部分通过该旁通路59导入离子发生电极体202(参照图40)。导入离子发生电极体202的空气的一部分通过离子发生电极体202同时产生负离子和正离子，从离子吹出口82排出包含该负离子和正离子的空气。生成离子时，也同时产生臭氧，但由于通过设置在外电极205(参照图9)上的、载置臭氧分解催化剂的催化剂载置部件11而分解成氧，可抑制和降低离子吹出口82排出的包含在空气中的臭氧量。

图41示出旁通路59和离子发生电极体202的局部放大图。通路口58朝向风扇57的回转方向开口，通过风扇57送入的空气的一部分从通路口58送入旁通路59。旁通路59由在照直前进(回转方向)后、改变成朝向空气净化器的正面方向以进入离子发生电极体202的下方并进一步改变方向成向上方向直至离子发生电极体202的路径构成。

在图38中，在对置于离子发生电极体202的本体正面部，设有可从外确认离子发生电极体202的动作状态的观察窗55。并且，在观察窗55的表面装有空气不会从机内漏出的保护盖40。该保护盖40可以是要将包含观察窗55的本体50的整个前面(除收纳部51)加以保护的、相当于收纳部51的部分开口的薄板状物。例如，作为材料使用透明的树脂材料，如在里面涂布或丝网印刷上金银色，则从正面看去，能给予厚重感。此时，前盖70的色调为透明的，则与保护盖40的色彩相辅，可酿造出清凉感、清洁感。

下面，对空气净化器的运行的一例加以说明。首先，将操作部54的电源开关接通，开始自动运行模式下的运行。通过马达56回转风扇57，从前盖70的吸入口71和侧面吸入口72将空气吸入机内。然后，用过滤器61捕集空气中的较大尘土或灰尘，用脱臭过滤器62吸附和除去臭氧成分，用集尘过滤器63捕集较小的尘土或灰尘。由过滤器60除去灰尘、臭氧的空气通过风扇57从吹出口81向机外排出，一部分从通路口58经旁通路59送入离子发生电极体202。

在离子发生电极体202中，从空气净化器的运行开始起，施加约1.75kV交流电压。在此，空气中生成负离子和正离子。同时，也附带着生成臭氧。此时的各浓度为，负离子和正离子浓度在2万个/cc，臭氧浓度在0.01ppm以下。在由离子发生电极体同时生成的负离子和正离子作用下，除去空气中浮游的细菌。

为了多生成离子，可加大施加到离子发生电极体202上的交流电压，但交流电压增大时生成的臭氧量也增加。为此，为了在生成离子的同时有效地抑制臭氧的生成，施加到离子发生电极体上的交流电压最好在2.0kV以下。采用如此交流电压的话，可抑制臭氧浓度在基准浓度的最高值(0.1ppm)的1/10以下。另外，通过在离子发生电极体202上载置臭氧分解催化剂或设有载置臭氧分解催化剂的催化剂载置部件11，可施加的上限电压值可提升到2.5kV，可产生更多的离子。

下面，为了对本实施例的空气净化器导致的空气中的发臭成分的脱臭性能加以评价，进行如下的实验。

实例21

将装载有上述实例10所用的离子发生元件201的上述空气净化器设置于纵长为2.0m、横长为2.5m、高度为2.7m的对象区域的内部。然后，用干燥的清洁的空气置换该区域内氛围的空气后，燃烧5根香烟。同时，在离子发生电极体202上施加有效值为1.1kV、频率为25kHz的交流电压的同时，驱动马达56，在风量为4m³/sec下使送风扇57回转，以开始空气净化器的运行。并且，由气体检测管测定空气净化器运行开始时起经过30分钟后的氨、醋酸、苯乙烯和一氧化碳的浓度。结果，经过30分钟运行后，可除去氨35％，醋酸65％、苯乙烯58％、一氧化碳90％。

从而，证实采用本实施例的空气净化器，在负离子和正离子的作用下可快速地分解家庭内产生的以恶臭为代表的成分，可脱臭。

下面，举例说明本实施例的空气净化器对空气中的浮游细菌的杀菌性能，但本实施例的空气净化器并不限于以下的实例，可通过适当地改变动作条件等而动作。

实例22

将装有上述实例8所使用的离子发生元件201的上述空气净化器设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于该区域内。同时，在与上述实例8同样的条件下，使离子发生元件201动作的同时，驱动马达56使送风扇57回转，开始空气净化器的运行。

然后，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气，通过进行4分钟的取样，计测空气中的细菌数。其结果由表8示出。

空气净化器运行开始2小时后，区域内一般生菌被除去77％，真菌被除去80％。从而，采用具有本实施例的离子发生元件201的空气净化器时，证实在送出的负离子和正离子的作用下，可良好地杀灭和除去空气中的浮游细菌的大部分。

另外，如上述第2和第5实施例所说明的那样，在具有平板型玻璃板3的离子发生电极体1的空气净化器300(参照图3、图6)中，如实例3(参照表1)和实例6(参照表3)所示，将区域内的细菌杀灭和除去70％以上的话需要约3小时。对此，在具有本实施例的圆筒形玻璃管203的离子发生电极体202的空气净化器中，所需时间可缩短约1小时，证明了圆筒形的玻璃管203的优越性。

另外，为了调查在离子发生电极体202的附近空间内、随着负离子和正离子的产生而不可避免生成的臭氧由送风扇57向空气净化器的吹出口81送出多少，进行如下的实验。

实例23

方便地设有距离上述实例22所用的空气净化器的吹出口81上方0cm、5cm、10cm、15cm和20cm处的5处测定点，并且在各测定点设置臭氧浓度测定装置(图中未示出)。然后，在离子发生电极体202上施加有效值为1.1kV的交流电压的同时，以风量为4m³/min或0.8m³/min回转送风扇57，以在各测定点测定臭氧浓度。另外，在相同条件下，施加有效值为1.4kV的交流电压，同样测定臭氧浓度。其结果分别由图42A和图42B示出。另外，使用(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001测定臭氧浓度。

由这些视图可知，施加电压的有效值越大，送风扇57的风量就越大，臭氧的浓度就越高。可是，该臭氧浓度也随着离开吹出口81急剧减少。为此，通过控制施加电压的有效值和送风扇57回转的风量(即转数)，可控制由离子发生电极体202附带生成的臭氧量。

为此，设有如下结构的空气净化器，即，在离子发生电极体202的附近设置臭氧传感器(图中未示出)，随时监测臭氧浓度，根据该检测结果为使臭氧浓度在规定的基准值以下，确定施加到离子发生电极体202上的交流电压的有效值。

由此，可获得如此的空气净化器，即，由离子发生电极体202生成的臭氧浓度通常调整到基准值以下同时在负离子和正离子的作用下，可杀灭和除去空气中浮游的细菌。另外，作为臭氧浓度的上述基准值，可适当地采用由产业卫生协会规定的0.1ppm。

下面，参照附图说明本发明的第10实施例。图43为示意地示出具有本发明的第10实施例的离子发生元件202的空调机400的剖视图。

在空调机400的内部里侧设有送风扇402。另外，在本体401的前面和上方形成由多个孔或狭缝构成的空气吸入口403。并且，在吸入口403的下游侧设有除尘或脱臭用的各种过滤器404。再有在过滤器404的下游侧设有热交换器406。而在本体401的吸入口403的下方形成具有风向调整用的风向挡板的吹出口405。由此，在本体401的内部形成从吸入口403通过过滤器404和热交换器406、到达吹出口405的送风路径。

并且，在该送风路径的吹出口405的附近设有上述第7实施例的离子发生元件201(参照图8)的离子发生电极体202。此时，交流高压电源206(参照图8)与驱动送风扇402的电源可以不同，也可为共用的电源。在为共用的电源时，由控制部((图中未示出)分别控制送风扇402或空气压缩机(图中未示出)的驱动和离子发生元件201的动作时，空调机400运行时，可根据需要使离子发生元件201的动作ON/OFF，使用很方便。

运行具有上述结构的空调机400时，使送风扇402回转，从吸入口403吸入送风路径的空气在通过过滤器404的过程中，除去尘埃或发臭成分后，由热交换器406与制冷剂进行热交换，并由吹出口405吹出。此时，离子发生元件201的动作为ON时，在离子发生电极体202附近的空间产生的负离子和正离子也与清洁的空气一同吹出。从而，在该负离子和正离子的作用下，可杀灭和除去空气中浮游的细菌。

下面，举例说明本实施例的空调机400对空气中的浮游细菌的杀菌性能，但本实施例的空调机400并不限于下面的实例，可适当地变更动作条件等而动作。

实例24

将装有上述实例8所使用的离子发生元件201的空调机400设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于该区域内。同时，在与上述实例8同样的条件下，使离子发生元件201动作的同时，驱动送风扇402，开始空调机400的运行。

然后，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气，通过进行4分钟的取样，计测空气中的细菌数。其结果由表9示出。

空调机400运行开始2小时后，区域内一般生菌被除去80％，真菌被除去83％。从而，采用具有本实施例的离子发生元件201的空调机400时，证实在送出的负离子和正离子的作用下，可良好地杀灭和除去空气中的浮游细菌的大部分。

另外，如上述第2和第5实施例所说明的那样，在具有平板型玻璃板3的离子发生电极体2的空调机400(参照图4、图7)中，如实例4(参照表2)和实例7(参照表4)所示，将区域内的细菌杀灭和除去70％以上的话需要约3小时。对此，在具有本实施例的圆筒形玻璃管203的离子发生电极体202的空调机400中，所需时间可缩短约1小时，证明了圆筒形的玻璃管203的优越性。

可是，在上述的空调机400中，由于在本体的内部的送风路径上设有离子发生电极体202，在空调机运行时，存在含灰尘的空气并且灰尘会附着到离子发生电极体202的表面。特别是，制冷或除湿运行时，会发生空气中的水分冷凝且在离子发生电极体202的表面结露的现象。电极上附着灰尘或水等异物时，容易发生异常放电或漏损，使机器的安全性能下降，状态不良。

下面参照附图对本发明的第11实施例进行说明。图44为示出具有本发明的第11实施例的离子发生元件201的空调机400的控制装置的基本构成的框图。在该图中，与上述第10实施例的空调机400(参照图43)相同的部件标上相同的符号。

正如图44所示，内藏比较部614的控制部610的输入侧与电源开关608、和通过操作该电源开关608以将电源供给控制部610的商用电源609相连。而输出侧与空调机的压缩机611、送风扇402相连并且经高频回路612还与离子发生电极体202的内电极204相连。613为检测出控制部610向高频回路612通电的电流值的电流检测装置，其检测结果输入比较部614。

下面，对上述构成的空调机的使用形态加以说明。一旦接通(ON)电源开关608，就由商用电源609供给电源，控制部610向空气压缩机611和送风扇402通电，在驱动它们的同时，也向高频回路612通电，用该高频回路612向内电极204施加交流电压。

由此，通过送风扇402的启动送风，从吸入口403吸入室内的空气由过滤器404除尘或脱臭后，由热交换器406热交换后，从吹出口45将冷却或加热的空气向室内送出。与之同时，由离子发生电极体202产生正负离子，具有除菌效果的活性种与空气一同向室内送风，与适度的空气调和效果相结合，可实现舒适的居住环境。

实例25

在以上结构的空调机400中，使用玻璃管203的外径为20mm、长度为150mm、厚度为1.2mm，内电极204的丝径为0.18mm、长度为80mm、网眼数为40目、外电极205的丝径为0.4mm、长度为80mm、网眼数为16目的离子发生电极体202，在离子发生电极体202上施加有效值约为1.6kV、频率为20kHz的交流电压。结果，在距离玻璃管203的侧面10cm处，获得3万～4万个/cc的负离子与正离子的发生量。此时，流入外电极205的电流值为1.2mA。另外，离子浓度的测定使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B。

这样，在离子发生元件601正常的动作状态下，由高频回路612向内电极204施加交流电压时，流入外电极205中的电流为数mA程度的非常微弱的电流。可是，因尘土或灰尘对离子发生电极体202的附着或者对作为电介体的玻璃管203的损伤，在内电极204和外电极205之间会发生局部短路，存在流入较大电流的情况。

产生如此短路时，不仅不能获得有效地杀菌的离子发生量，而且会发生离子发生电极体202的寿命缩短或性能劣化的问题。另外，人体一旦接触玻璃管203，会发生内电极204与人体间放电、以人体作为接地电位从而电流流入人体内的情况，有触电的危险。

为此，在由高频回路612向内电极204施加交流电压时，用电流检测装置613检测出由控制部610向高频回路612流入的电流，并将其结果输入内藏于控制部610中的比较部614。由此，在接受输入的信号的比较部614中，与规定的基准值相比较，如在基准值以上的话，控制部610就切断(OFF)对高频回路612的通电。

空调机400即使在正常的运行状态下，也会存在根据使用环境流入50mA左右的电流的情况。另外，在人体触及电极时，一旦流入100mA以上的电流，可知致死的可能性变大。为此，适当地选定以50～100mA范围内的数值作为电流的基准值。

由此，因也停止向内电极204施加交流电压，可防患于未然地防止离子发生元件601的误动作或故障。因而，可提供一种在延长离子发生电极体202的寿命或防止性能劣化的同时，即使从外部误触及离子发生电极体202也不会发生触电危险的、安全的空调机400。另外，在本实施例中，将电源开关608兼作空调机400的运行开关进行了说明，但空调机400的运行开关和离子发生元件601的动作也可通过操作分开的开关分别控制。

下面，参照附图说明本发明的第12实施例。图45为示出具有本发明的第12实施例的离子发生元件201的空调机400的控制装置的基本构成的框图。在该图中，与图44的上述第11实施例的空调机400相同的部件标以相同的序号。

在本实施例中，离子发生电极体202可自由回转，空调机400具有使离子发生电极体202回转的回转轴617和使该回转轴617回转的回转装置618以及作为异物除去装置的送风元件615。除此外的结构与上述第11实施例相同。

回转装置618和送风元件615与控制部610相连，通过该控制部610，以控制回转装置618和送风元件615的动作。具体为，根据由电流检测装置613检测出的电流值在规定值(例如200mA)以上，就使回转装置618和送风元件615动作，在使离子发生电极体202回转的同时，风与离子发生电极体202接触。

由此，可吹走附着在离子发生电极体202上的灰尘，而且附着到离子发生电极体202上的水也可蒸发。结果，可防止因结露发生的漏损或灰尘的附着发生的异常放电，同时，即使不保养也可将离子发生电极体202保持清洁。

下面，参照附图说明本发明的第13实施例。图46为示出具有本发明的第13实施例的离子发生元件601的空调机400的控制装置的基本构成的框图。在该图中，与图44的上述第11实施例的空调机400相同的部件标以相同的序号。

在本实施例中，离子发生电极体202也可自由回转，空调机400具有回转轴617和回转装置618以及作为异物除去装置的加热元件616。除此之外的结构与上述第10实施例相同。

回转装置618和加热元件616与控制部610相连，通过该控制部610，以控制回转装置618和加热元件616的动作。具体为，根据由电流检测元件检测出的电流值在规定值(例如200mA)以上，就使回转装置618和加热元件616动作，在使离子发生电极体202回转的同时，加热离子发生电极体202。

由此，可使附着到离子发生电极体202的电极上的所有水蒸发，可防止结露发生的漏损。使离子发生元件601动作的同时，不发生漏损地产生负离子和正离子。

此外，上述的结构也可适用于空气净化器、除湿器和加湿器等的空气调节装置，在这样的情况下也可获得同样的效果。另外，也可将各实施例记载的特征相互组合而成。

通过将本发明的离子发生元件201组件化，因可容易地装卸到以空调机为代表的空气调节装置上，使用方便的同时，也可大幅度地改善清洁或维修等的保养性。

下面，参照附图说明本发明的第14实施例。图47为示出本发明的第14实施例的离子发生装置组件715的分解透视图，图48为示出该离子发生装置组件715的组件本体前部719的透视图，图49A为示出该离子发生装置组件715的离子发生电极体202安装状态的剖视图，图49B为示出相同的离子发生电极体202安装状态的分解主视图，图50为示出该离子发生装置组件715的组件本体后左部分720的透视图，图51为示出该离子发生装置组件715的组件本体后右部分721的透视图，而图52为示出该离子发生装置组件715的辅助送风器组件716的透视图。

本实施例的离子发生装置组件715如图47所示，由上述第7实施例的离子发生元件201(参照图8)的离子发生电极体202、辅助送风器组件716、驱动回路组件717和组件本体718构成。

辅助送风器组件716的结构如图52所示，将空气送入离子发生电极体202中，并将产生的负离子和正离子吹出，由于在壳体716a中内藏风扇716b和马达716c，从而在壳体716a的接合面上设有多个与孔部719b(参照图48)嵌合的凸部716d。

在此，在离子发生装置组件715的结构中，将配置后述的辅助送风器组件716的吸入口716e(参照图47)的一侧作为前侧，与之相对的一侧作为后侧。因此，在辅助送风器组件716的动作下，空气向后方吸入辅助送风器组件716内。再有，以辅助送风器组件716的排出方向(相对辅助送风器组件716配置离子发生电极体202的方向)为左方、与之相对的方向为右方加以说明。

组件本体718由组件本体前部719、组件本体后左部分720、组件本体后右部分721构成。

组件本体前部719如图48所示，将收纳离子发生电极体202的离子发生收纳部719d、辅助送风器组件716的壳体部719e、和收纳驱动离子发生装置组件715的驱动回路组件717的回路收纳部719f形成为一体，并且在多处设有以凹部的形状、以在凹部的外侧的接合面附近卡止辅助送风器组件716的勾挂用孔部719b和卡止组件本体后左部分720、组件本体后右部分721的勾挂用凸部719a。

另外，如图49A所示，离子发生收纳部719d内面的断面形状的一部分具有弯曲面，以左右形成接受和保持着离子发生装置组件715的接受部722、723，在左右的接受部722、723之间的下部设有将通过离子发生电极体202的空气吹出的离子吹出口724。如此，极力缩短了离子发生电极体202到离子吹出口724的通路，另外，通过使离子发生收纳部719d的容积最小，降低了空气阻力，减少了空气中的负离子和正离子量的衰减率，可稳定地放出负离子和正离子的生成量。

接受部722、723如图49B所示，为了接受离子发生电极体202的栓塞部件7、8的外周面，从离子发生收纳部719和组件本体后左部分720的内面突出设置具有弯曲面的3个筋722a、723a，和防止上下错位的凸缘722b、723b，另外，为了接受离子发生电极体202的栓塞部件7、8的外周面以防止左右错位的3个筋722a、723a成为比弯曲面高一些的形状。

吹出口724的形状为例如左右、前后各为3列的3×50mm的细狭缝孔，异物很难通过该狭缝孔插入离子发生电极体202上。

另外，壳体部719e将作为辅助送风器组件716的风扇壳体的立壁形成为渐开线状，该立壁的前端部设有多个与马达侧的壳体接合的卡止用孔719b，在内面的外侧设有吸入空气用的辅助送风器吸入口719c。

回路收纳部719f在内侧形成凹状的立壁，在立壁的前端设有多个卡止组件本体后右部分721的凸部719a。另外，对内装驱动回路的基板的盒加以接受的H形筋从外侧向内面鼓出地设置。另外，H形筋部的外侧形成固定离子发生装置组件715的孔。

图50的组件本体后左部分720用于盖住离子发生装置收纳部，内面一部分有弯曲面，左右形成接受和保持着离子发生电极体202的接受部720c、720d，从内面突出设置着接受离子发生电极体202的栓塞部件7、8的外周面的、成R状的3个筋，另外，为了防止栓塞部件7、8左右错位地保持着，这些筋成为比弯曲面高一些的形状。

另外，在外周的接合面上设有多个卡止组件本体前部719的孔部720a，在一方的接受部的侧面壁上设有穿通导线的孔，而在另一方接受部的外侧设有固定离子发生装置组件715的孔720b。

图51的组件本体后右部分721为盖住回路收纳部的构件，内侧形成凹状立壁，在立壁的前端设有多个与组件本体前部719的凸部719a嵌合的孔721a。另外，在立壁的外侧设有固定离子发生装置组件715的孔721b。

上述结构的离子发生装置组件715的装配顺序为，在组件本体前部719的壳体719e的固定位置上，插入辅助送风器组件716，将壳体716a的凸部716d插入并固定到组件本体前部719的卡止用的孔部719b中。另外，在组件本体前部719的驱动回路组件部719f的规定位置上，插入驱动回路组件717，从驱动回路组件717的上方盖上组件本体后右部分721，以将组件本体前部719的卡止的凸部719a插入并固定到组件本体后右部分721的孔部721a中。在离子发生装置收纳部719d的规定位置上，插入离子发生电极体202，从离子发生电极体202的上方盖上组件本体后左部分720，以将组件本体前部719的凸部719a插入并固定到组件本体后左部分720的孔部720d中，以完成组装。将如此的离子发生电极体202装到组件本体前部719的接受部，固定成盖上组件本体后左720时，组件本体后左720的接受部可推压离子发生电极体202，装配时，离子发生电极体202不会动，不用螺钉就可容易地分解和装配。

下面，参照附图说明本发明的第15实施例。图53为示出装有本发明的第15实施例的离子发生装置组件715的空调机的正面透视图，图54为该空调机的前板733开启状态下的正面透视图，图55为放大地示出该空调机的本体显示装置的主视图，图56为示出该空调机的遥控器的透视图，图57为示出该空调机的室内机731的侧剖视图，图58为该室内机731在离子发生装置组件715的配置位置上的侧剖视图，图59为该室内机731在离子发生装置组件715的配置位置左方的侧剖视图，图60为该室内机731在离子发生装置组件715的配置位置右方的侧剖视图，图61为示意地示出该空调机的全体构成图。

正如图53所示，空调机的室内机731由设有热交换器或室内风扇的本体壳体732、为了确认过滤器变脏而可观察本体内部地可自由开关地开启的前板733、吹出冷暖气的吹出口734、吸入室内空气的吸入口735和表示运行状况的本体显示装置736构成。另外，遥控器737可远距离地操作运行开关或运行条件的设定。

如图54所示，在前板733开启状态下，对置于前板733的吸入口735，在本体壳体732的格子状的吸入口设有右过滤器738和左过滤器739，在该右过滤器738、左过滤器739的大致中央部分别装有空气净化过滤器740、741。

如图55所示，在室内机731的吹出口的上方有本体显示装置736，该本体显示装置736由显示运行的运行灯742、显示室内温度或室外温度的2位数字显示的温度灯743、显示离子发生装置的运行的空气清新灯744、接受来自遥控器737的信号的受光部745和预约定时器运行时显示的定时器灯746等构成。

图56所示的遥控器737由显示运行状态的遥控器显示部747、向室内机传送信号时点亮的传送信号显示748、自动运行空调机的“自动”按钮749、暖气运行空调机的“暖气”按钮750、冷气运行空调机的“冷气”按钮751，除温运行空调机的“除湿”按钮752，设定室内温度的温度按钮753，使离子发生装置的运行开/关的“空清”按钮754、和停止运行的“停止”按钮755等构成。

图57为室内机731的本体侧剖面，由成为室内机731的基座的本体壳体732、内部通过热冷媒体以热交换室内的空气的室内热交换器756、吸入室内的空气以由室内热交换器756将热交换后的空气向本体外吹出的室内风扇757、由本体壳体732的吹出口734以左右方向更替空气的流向的纵向风向挡板758、以上下方向更替空气的流向的横向风向挡板759、和除去由吸入口767吸入的空气中灰尘或尘土的左右过滤器738、739构成。

过滤器738、739在前板733开启的状态下，沿着本体壳体732的过滤器导板760插入，左过滤器739成为除去离子发生装置组件715的辅助送风器组件716的吸入口768的辅助过滤器769出入部分的形状。

另外，在室内热交换器756的下方设有将与室内空气热交换时产生的引流水加以接收的排水盘761。从排水盘761的底面部向前方形成室内循环通路的通路上壁，在通路上壁的途中设有与离子发生装置组件715的离子吹出口724直接面对的开口部760a(参照图58)。此外，在排水盘761的前方一侧，在左右2处形成安装离子发生装置组件715的突台763、764(参照图59，图60)。

在排水盘761和离子发生装置组件715之间装有作为隔热手段的发泡苯乙烯部件765(参照图58)，以防止因排水盘761的内侧的引流水的影响在排水盘外侧的结露和防止结露水侵入离子发生装置组件715内。

另外，吸入口735形成吸入前板733的前面部的室内空气的吸入口766和也在本体壳体732的上面部吸入室内空气的吸入口767。

在本体壳体732的吹出口734处形成将经室内热交换器756而通过室内风扇57的空气流向上下变更的横向风向挡板759和在横向风向挡板759的上游侧以将空气的流向左右变更的纵向风向挡板758，还在横向风向挡板759的大致上方形成离子发生装置组件715的离子吹出口724。

离子发生装置组件715内的空气流动的路径为，如图57所示，通过辅助送风器组件716，经设置在本体壳体732与离子发生装置组件715的辅助送风器组件716之间的、可自由装卸的辅助过滤器769从前板733的离子吸入口768吸入，通过离子发生装置组件715的内部，将包含由离子发生电极体202产生的负离子和正离子的空气从离子吹出口724流出。从离子吹出口724吹出的包含负离子和正离子的空气从吸入口735由室内风扇757吸入，经室内热交换器756热交换，与由吹出口734送出的室内空气循环路径的空气合流，向室内送出。如此，包含由离子发生电极体202产生的负离子和正离子的空气从室内机731的吹出口734送出，从而缩短了离子发生电极体202与室内机731的吹出口734的空气通路，减少了空气中的负离子和正离子量的衰减率，提高了室内的杀菌效果。

另外，辅助过滤器769可自由装卸地设置在离子发生装置组件715的辅助送风器组件716的吸入口附近，将前板733向上开启，就可从辅助过滤器取出口770方便地取出，可除尘或灰尘，从而，离子发生装置组件715上不会附着很多尘土或灰尘，可稳定地生成负离子和正离子，另外，室内机731的过滤器738、739是分别单独设置的，使用便利并且也容易保养。

离子发生装置组件715向室内机731上的安装如图59、图57所示，将设置于排水盘761外侧的2处突台763、764，与组件本体718的安装孔720b、721b对齐后用螺钉固定。这样，离子发生装置组件715与室内热交换器756的最下端部大致以平行方式设置，从而可有效地利用室内机731的空间，无需特别的设置空间，使装置紧凑。

图61所示为本实施例的示意图，由室内机731、室外机771、遥控器737构成，室内机731由室内热交换器756、室内风扇757构成，室外机771由室外热交换器772、压缩机773、膨胀阀774、室外风扇775构成。

对上述结构的室内调和机的运行动作进行说明。首先，说明操作顺序。空调机的运行一旦按下遥控器737的控制板的“自动”按钮749，就点亮室内机731的本体显示装置736上的“运行”灯742，室内温度就由温度灯743用数字表示，在遥控器737的控制板的显示部747上表示自动、风量、风向等。

另外，一旦按下遥控器737的控制板的“暖气”按钮750，就点亮室内机731的本体显示装置736上的“运行”灯742，室内温度就由温度灯743用数字表示，在遥控器737的控制板的显示部747上表示暖气、风量、风向、温度等。

运行停止时，一旦按下遥控器737的控制板的“停止”按钮755，室内机731的本体显示装置736的运行灯742就熄灭，运行停止。

想改变温度时，例如提升1℃时，按一下遥控器737的控制板的“温度”按钮753的“△”开关，设定温度改变1℃，在暖气·冷气运行模式时，在遥控器737的控制板的遥控器显示部747和室内机731的本体显示装置736上显示出设定温度。

在自动·除湿运行模式时，在遥控器737的控制板的遥控器显示部747上只显示要提升的温度，而在室内机731的本体显示装置736上显示出设定温度。

下面说明其动作的一例。在冷气运行时，通过室外机771的压缩机773的冷凝、成为高温状态的热交换媒体送入室外机771的室外热交换器772中。在室外热交换器772中，通过室外风扇775，获取热交换媒体的热量，使热交换媒体冷却。热交换媒体通过膨胀阀774，由室内机731的室内热交换器756，蒸发气化，靠室内风扇757，通过室内热交换器756，使室内的空气冷却。室内的暖气与冷气运行相反，通过相反地循环热交换媒体而成。即，冷凝的热交换媒体送入室内机731的室内热交换器756中，使通过室内热交换器756的室内的空气变暖，以进行室内致暖。

离子发生装置组件715在自动·冷气·暖气·除湿等的空调机的运行中，一旦按下遥控器737的控制板的“空清”按钮754以并用运行，在下次的空调机运行时成为结合有“空清”的并用运行。一旦按下“空清”按钮754，也在离子发生装置组件715的驱动回路组件717上施加交流高电压，从而生成正离子为H⁺(H₂O)_m、负离子为O₂ ^-(H₂O)_n。

通过辅助送风器组件716，从离子吹入口768吸入室内的空气通过辅助过滤器769成为无尘土·灰尘的空气流，成为包含有由离子发生装置组件715的离子发生电极体202产生的负离子和正离子的空气流，与来自离子吹出口724的室内循环路径的空气合流，由吹出口734使空气对流并循环到室内的各处。

在空调机的运行停止时，单独运行离子发生装置组件715时，操作遥控器737的“空清”按钮754以开始运行时，在离子发生装置组件715上施加交流高电压，也对室内机731的室内风扇756的驱动马达和横向风向挡板759的驱动马达施加交流高电压。

从前板733的离子吸入口768吸入的室内空气通过辅助过滤器769成为无尘土·灰尘的空气，包含有由离子发生电极体202产生的负离子和正离子的空气与来自组件本体的离子吹出口724的室内循环路径的空气合流，从吹出口734向室内送出。因此，与室内的空调一同，可获得由负离子和正离子作用下的室内的浮游细菌被杀灭和除去的效果。

在本实施例中，作为装有离子发生装置组件的空气调节装置，是以空调机为例进行了说明，但除此外，还可载置于空气净化器、除湿器、加湿器、冰箱、石油式带鼓风机的加热器、石油炉、电炉等商品上。在任一场合下，均可在负离子和正离子的作用下杀菌。

下面，参照附图说明本发明的第16实施例。图62为示出具有本发明的第16实施例的离子发生装置组件833的空调机的室内机801的透视图，图63为示出该室内机801的前板803开启状态下的透视图，图64为放大地示出该空调机的液晶显示装置806的主视图，图65为示出该空调机的遥控器808的放大图，图66为示出该空调机的室内机801的侧剖视图，图67为示意地示出该空调机的全体构成图，图68为示出装在该空调机上的离子发生装置组件833的剖视图，图69A为示出将该离子发生装置组件833的第1吹出口879关闭而第2吹出口880开启状态下的剖视图，图69B为示出将该离子发生装置组件833的第1吹出口879开启而第2吹出口880关闭状态下的剖视图，图70为该空调机的控制装置的框图，图71为示出该离子发生装置组件833又一例的剖视图，图72为示出该离子发生装置组件833再一例的剖视图，而图73为示出有该离子发生装置组件833用的连接端子的空调机的室内机801上前板803开启状态下的透视图。

室内机801如图62所示，由内装热交换器或室内风扇的本体壳体802、为了确认过滤器变脏而可观察本体内部地可自由开关的前板803、吹出冷暖气的吹出口804、吸入室内空气的吸入口805、表示运行状况的液晶显示装置806和将由除加湿装置除加湿的空气吹出的除加湿用吹出口807构成。另外，还具有可远距离地操作运行开关或切换的遥控器808。

如图63所示，前板803可自由开关地由本体壳体802支承着，并对置于形成在前板803上的吸入口805，形成本体壳体802的格子状的吹出口804，在该吸入口805处设有除去由吸入口805吸入的空气中的尘土或灰尘的右过滤器809和左过滤器810。在右过滤器809和左过滤器810的大致中央部分别装有空气净化过滤器811、812。在本体壳体802的右侧形成除加湿装置用的吸入室内空气的除加湿用吸入口并且设有除加湿用过滤器813。

在本体壳体802的中央部设有图64所示的液晶显示装置806。该液晶显示装置806由根据室内的湿度点亮的湿度灯814、根据室内空气的污染程度而改变颜色的清洁度灯815、根据来自遥控器808的操作按钮的信号以显示室内环境和运行状况的显示部816、和接收来自遥控器808的信号的受光部817构成。

遥控器808如图65所示，由显示运行状态的遥控器显示部818、向室内机801传送信号时点亮的传送信号显示部819、运行空调机的运行/停止开关820、设定室内温度的温度开关821、开/关除加湿装置的除湿运行的湿度开关822、开/关除加湿装置的换气运行的换气开关823、和使离子发生装置组件833的运行开/关的成组开关824等构成。

如图66所示，在室内机801的内部装有在通过内部的热冷媒与外部的室内空气之间进行热交换的室内热交换器825、和由吸入室内空气的将室内热交换器825进行热交换后的空气向本体外吹出的室内风扇826。

形成于本体壳体802的前面下部的吹出口804处，分别可自由回转地装有将空气流动方向朝左右方向改变的纵向风向挡板827和将流动方向向上下方向改变的横向风向挡板828。

在本体壳体802的前面形成过滤器导板829，在开启前板803的状态下将过滤器809、810沿着过滤器导板829插入并安装上。右过滤器809成为避开液晶显示装置806的形状。另外，在室内热交换器825的下方，设有与室内空气热交换时接收所产生的引流水的排水盘830。另外，吸入口805由围住前板803的液晶显示装置806方式形成的前吸入口831和形成于本体壳体802上面的上吸入口832构成。

并且，形成从吸入口805通过过滤器809、810、室内热交换器825至吹出口804的循环通路C。由该循环通路C从吸入口805吸入的室内空气从吹出口804向室内吹出，循环。

在本体壳体802的吹出口804的附近设有离子发生装置组件833。与循环通路C分别地设置有送风通路D，以通过离子发生装置组件833。送风通路D形成于室内热交换器825与过滤器809、810之间，与循环通路C相连通。由此，不通过吸入口805，而是直接通过离子发生装置组件833，从位于室内热交换器825下游侧的合流口834进入循环通路C，与通入循环通路C中的空气合流，向室内送出。另外，在本体壳体802上形成对置于离子发生装置组件833的离子吹出用开口835，在前板803上形成与该开口835连通的离子吹出口836。这样，通过将离子发生装置组件833配置于送风通路D上，成为结露状态从而招致离子生成能力下降的现象得以防止。

空调机如图67所示，由室内机801和室外机840以及遥控器808构成，室内机801具有室内热交换器825和室内风扇826，室外机840具有室外热交换器841、压缩机842、膨胀阀843和室外风扇844。

室内机801上装有除加湿装置850，除加湿装置850由吸附和脱离室内水分的吸湿转子851、吸入室内空气的除湿风扇852、将再生空气送入吸湿转子851的再生风扇853、将送入吸湿转子851的再生空气加热的再生加热器854和切换路径的调节风门855构成。

离子发生装置组件833如图68所示，由上述第7实施例的离子发生元件201(参照图8)的离子发生电极体202、送风机861、组件吸入口862、过滤器863和组件盒864、以及多个吹出口构成。

组件盒864的构造为，送风机861的壳体861a与收纳离子发生电极体202的盒860a安装成一体，成为由耐臭氧性优的材料例如聚丁烯对苯二酸盐(PBT)制成细长的圆筒形或长方形的形状，但并不仅限于这一形状。送风机861配置于离子发生电极体202的轴线方向的上游侧，通过安装口876而与离子发生电极体202连通。

并且，送风机861将从形成于壳体861a上的组件吸入口805取入的空气通过安装口876、通气口878送入离子发生电极体202，并将在此产生的负离子和正离子吹出。可根据室内机801的送风通路D中的收纳状态，适当地选择壳体、风扇、马达的形态。

在组件吸入口805处装有过滤器863。作为过滤器863，可以是将除去尘土或灰尘等的预滤器与除去室内的臭味的脱臭过滤器等组合而成或者为任意单体的过滤器。

在组件盒864的盒860a上形成对置于离子发生电极体202的2个吹出口804，为通过离子吹出口836直接向室内吹出的第1吹出口879，和向合流口834吹出的第2吹出口880。两个吹出口879、880错开90°配置。另外，组件吸入口862配置成与第1吹出口879同向或者配置在与第2吹出口880错开180°处。

并且，设有根据空调机的运行状况将来自离子发生装置组件833的吹出方向加以切换的切换装置，由开关各吹出口879、880的调节风门881和驱动调节风门881的驱动装置构成。调节风门881如图69A和图69B所示，为相应于组件盒864的内周面的圆弧状板，具有内周约1/3的尺寸。调节风门881在组件盒864上沿着内周面可滑动地支承着轴线方向的两端，由一端侧上与小行星齿轮883啮合的齿轮884和使该齿轮884回转的步进马达885构成。步进马达885被驱动时，调节风门881移动，各吹出口879、880中一方的吹出口开启，另一方的吹出口关闭，进行吹出口879、880的切换。另外，如将调节风门881一直移动到两个吹出口879、880不关闭的位置的话，也可从两个吹出口879、880吹出空气。

另外，在离子发生电极体202的附近设有发光体886，调节风门881使用透明的材料，在离子发生电极体202运行中，由发光体886的蓝色等光照射的离子发生电极体202可从外部确认。也可从外部直接确认发光体886的光。

在上述的离子发生装置组件833的结构中，在组件盒864的规定位置上装有调节风门881，从外部将步进马达885装到组件盒886上并临时固定，将齿轮884安装到步进马达885的轴上，并与调节风门881的小行星齿轮883啮合，再固定步进马达885。另外，将装有发光体886的基板装到规定的位置上。将离子发生电极体202的绝缘垫片868装到组件盒864内的安装孔887上，将装有过滤器863的送风机861的壳体861a通过螺钉等装配到盒860a上，就完成了离子发生装置组件833的装配。该组件833通过螺钉等可装卸地安装到送风通路D内的规定位置上。

下面，对空调机的运行动作的一例进行说明。首先，操作可由遥控器808开始，说明其顺序。每当按下遥控器808的控制板的运行切换开关834，运行模式就改变为“自动”→“暖气”→“冷气”→“除湿”→“自动”，由遥控器显示部818显示。通过这种操作，选择运行模式。

由遥控器808传送的信号通过室内机801的液晶显示装置806的受光部817接收信号。控制装置内藏于室内机801中，如图70所示，控制装置具有由CPU、存储器等构成的控制部890，开关判断机构891，室内风扇驱动回路892，离子发生元件驱动回路893，除加湿驱动回路894，调节风门驱动回路895，根据来自遥控器808的信号使各装置动作。

一旦按下运行/停止开关820，就在室内机801的液晶显示装置806上顺序地显示运行内容、设定温度、室内温度，在运行中，通常显示室内温度的运行停止时，一旦按下运行/停止开关820，液晶显示装置806的显示消失，运行停止。在改变温度时，例如，想提升1℃时，按一下温度开关821的“△”开关时，设定温度提升1℃，而在暖气·冷气运行模式时，在遥控器显示部818和液晶显示装置806上显示出设定温度。此时，显示液晶显示装置806的设定温度。另外，在自动·除湿运行模式时，在遥控器显示部818上只显示要提升的温度，液晶显示装置806上显示设定温度。此时，液晶显示装置806的设定温度的显示约4秒后返回到室温显示。在改变风量时，每当按下风量开关835，风量就变化，在遥控器显示部818上显示“风量自动”→“风量△”→“风量△△”→“风量△△△”→“风量自动”，在液晶显示装置806上显示“风量自动”→“风量微风”→“风量弱风”→“风量强风”→“风量自动”。

如上述选择所希望的运行模式。冷气运行时，由压缩机842冷凝成为高温状态的热交换媒体送入室外机840的室外热交换器841。在室外热交换器841中，通过室外风扇844将外部气体送入室外热交换器841，获取热交换媒体的热量，以冷却热交换媒体。热交换媒体通过膨胀阀843，由室内热交换器825蒸发气化。由室内风扇826吸入的室内空气通过室内热交换器825，由室内热交换器825获取热量。如此，室内的空气冷却、循环，以制冷。

暖气运行与冷气运行相反，通过相反地循环热交换媒体而成。冷凝的热交换媒体送入室内热交换器825中，通过室内热交换器825的室内的空气变暖，以进行室内暖气。热交换媒体通过膨胀阀843，由室外热交换器841蒸发。此外，通过室外风扇844，与送入室外热交换器841中的外部气体进行热交换，获取来自外部气体的热量，并返回压缩机842。

在此，作为空气的流动，是通过室内风扇826、从室内机801的前板803的吸入口831和本体壳体802的吸入口832吸入并通过过滤器809、810、至室内热交换器825进行的。由于室内的空气导入室内热交换器825的整个表面，由室内热交换器825进行的热交换效率高。通过室内热交换器825，从吹出口840吹出。

另外，空调机的运行开始时，与之连动，也在离子发生装置组件833上施加交流高电压，生成负离子和正离子。与空调机的运行开始的同时，驱动步进马达885，如图69A所示，调节风门881移动，开启第2吹出口880，送风通路D由合流口834与吹出口804连通。

从吸入口831吸入并通过过滤器809、810的空气的一部分进入送风通路D，并吸入离子发生装置组件833中。通过组件盒864的过滤器863、除去臭味或灰尘的空气包含有由离子发生电极体202动作所生成的负离子和正离子，并从第2吹出口880吹出。从离子发生装置组件833吹出的空气经送风通路D与来自合流口834流过循环通路C的热交换后的空气混合，由吹出口804吹出，使空气对流循环到室内的各处。因此，与室内的空调一同，可获得由负离子和正离子的作用所致的杀灭除去室内的浮游细菌的效果。

另外，该空调机也可单独地运行发生离子的离子发生装置组件833。此时，在空调机运行停止期间，使遥控器808的组开关824为“接通”状态。如此，在离子发生电极体202上施加交流高电压，也对室内机801的室内风扇826施加交流高电压。另外，驱动步进马达885，如图69B所示，调节风门881移动，开启第1吹出口879，送风通路D与离子吹出口836连通。

通过室内风扇826从吸入口805吸入的空气由送风机861流入送风通路D中，吸入离子发生装置组件833内。包含从离子发生装置组件833吹出的负离子和正离子的空气通过第1吹出口879从吹出口836向室内送出。由此，与空调运行无关地也可单独地运行，可获得对室内空气中的浮游细菌杀菌的效果，作为空调机这样的商品的使用更加方便。

此外，通过除加湿装置850的运行，对室内的空气除湿、加湿，可调节空气的物性。在此，运行除加湿装置850时，同时也并用运行离子发生装置组件833。将遥控器808的湿度开关822或换气开关823处于“接通”状态，在开始除加湿装置850的运行时，对离子发生装置组件833施加交流高电压，也在室内风扇826上施加。另外，在调节风门881开启第1吹出口879地驱动步进马达885，送风通路D与离子吹出口836连通。

从离子吹出口836吹出包含负离子和正离子的空气的同时，从除加湿用吹出口807吹出调整水分量的空气，以杀灭和除去室内空气中的浮游细菌。

在此，作为本实施例的另一例的离子发生装置组件833，如图71所示，在第1吹出口879上可设有改变空气流向的风向调整机构。其他结构与上述实施例相同。

作为风向调整机构，是在第1吹出口879处可自由回转地装有多个纵向调节风门870，各纵向调节风门870由连结板871连接。并且，通过图中未示出的步进马达，各纵向调节风门870或定位于任意角度，或连续地摇摆。由此，可将包含离子的空气向所希望的方向吹出，或随意吹出。

作为本实施例的又一例的离子发生装置组件833，如图72所示，可将装有控制回路或电源回路的控制基板872设置于离子发生装置组件833上，以驱动离子发生元件201或送风机861。即，收纳控制基板872的收纳部873与壳体861a形成为一体，并且在此控制基板872可装卸地安装着。并且，在本体壳体802上，如图73所示，在其前面设有离子发生装置组件833用的连接端子874。该连接端子874通常由罩盖住。

将离子发生装置组件833装到本体壳体802内的规定位置上后，将来自控制基板的电缆线与连接端子874连接。由此，从空调机对离子发生装置组件833供给电源电压，传送控制信号。从而，采用这样的离子发生装置组件833，后续安装变得容易，并且可根据使用者的需要进行选择。

在本实施例中，作为装有离子发生装置组件的空气调节装置，是以空调机为例进行了说明，但除此外，还可载置于空气净化器、除湿器、加湿器、冰箱、石油式带鼓风机的加热器、石油炉、电炉等商品上。在任一场合下，均可在负离子和正离子的作用下杀菌。另外，在离子发生装置组件中，送风机配置于离子发生电极体的上游侧，但也可相反设置于离子发生电极体的下游侧。

此外，吹出口并不限于2个，可为3个，此时，每个吹出口处分别设有百叶窗，靠百叶窗的开关，分别开关吹出口，可切换吹出口。将多个吹出口组合来设定吹出方向，则可获得根据使用目的的各种方式。

下面，参照附图说明本发明的第17实施例。图74为示意地示出本发明的第17实施例的离子发生元件201’的构成图。在图74中，202为上述第7实施例的离子发生元件201(参照图8)的离子发生电极体。

离子发生元件201’由离子发生电极体202、将其内电极204作为电压施加用电极连接的同时将外电极205作为接地用电极连接的高压交流电源206、和电源开关(图中未示出)构成。并且，为了计测空间中生成的臭氧的浓度，设有臭氧浓度测定装置12，将其臭氧传感元件接近于玻璃管203设置。

在以上结构的离子发生元件201’中，一旦接通(0N)电源开关，就从离子发生电极体202的玻璃管203的侧面产生负离子和正离子。此时，也生成臭氧。在此，为了求出由该离子发生元件201’的动作而生成的臭氧的生成速度和寿命，进行如下的实验。

实例26

作为离子发生电极体202的玻璃管203，使用内径为10mm、厚度为1.0mm、长度为150mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204，使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网，而作为外电极205，使用平织丝径为0.4mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为16目的金属丝网。

并且，将具有如此的离子发生电极体202的离子发生元件201’设置于容积为27L的丙烯基树脂制的密封容器内，将外电极205作为接地电位，通过高压交流电源206，对内电极204施加有效值为1.1kV、频率为12kHz的交流电压，用臭氧浓度测定装置12，测定由离子发生元件201’产生的臭氧的浓度，另外，作为臭氧浓度测定装置12，使用(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。

图75为在臭氧的初期浓度为0.001ppm以下的氛围中将电源开关207接通(ON)并保持6分钟，之后切换成断开(OFF)时测定臭氧浓度的变化。正如图75所示，无论电源开关207是在接通(ON)还是在断开(OFF)状态下，臭氧浓度的变化也近似于指数的函数。

可是，在一般家庭等的室内生成臭氧时，臭氧浓度C_0zone的时间变化在其初期值为0时，由下式获得。

C_0zone＝(n₀/(η+K))(1-exp(-(η+K)t))

在此，n₀为臭氧的生成速度，η为臭氧的衰减系数(为臭氧的寿命τ的倒数)，K为换气率，t为时间。

另外，臭氧的自然衰减引起的浓度C_0zone的时间变化由下式表示。

C_0zone＝C_0exp(-(η+K)t)

在此，C₀为臭氧的初期浓度。

并且，图75的示出实测的臭氧浓度的时间变化的曲线通过与上述式子相配，可算出臭氧的生成速度和寿命，臭氧生成速度n₀为1.02mg/min，寿命τ为170.6sec。另外，换气率K为0。可是，臭氧的寿命τ在一般家庭的室内等的氛围中通常在180sec以下。因此，求得的臭氧的寿命τ持有充分的可信性。

采用本实施例的话，基于离子发生元件201所具有的作为固有特性的臭氧生成速度，控制电源开关207保持于接通(ON)的时间和保持断开(OFF)的时间，以使离子发生元件201间歇地动作，可确保有足量的负离子和正离子的同时，可降低臭氧的生成。

下面，参照附图说明本发明的第18实施例。图76为示意地示出本发明的第18实施例的空气净化器300’的侧剖视图。在图76中，与图3的上述第2实施例的空气净化器300相同的部件被标以相同的序号，在此，省略对其说明。

本实施例的结构特征为，如图76所示，在送风路径的吹出口305的附近设有上述第17实施例的离子发生元件201’(参照图74)的离子发生电极体202，同时，在其下游侧的附近设有臭氧浓度检测用的臭氧传感器13。作为臭氧传感器13，可使用利用紫外线吸收式、极谱法或半导体法的传感器。

使上述结构的空气净化器300’运行时，送风扇302回转，从吸入口303吸入送风路径中的空气在通过过滤器304的过程中，除去灰尘或发臭成分后，从吹出口305吹出。此时，使离子发生元件201’的动作开始时，在离子发生电极体202附近的空间中生成的负离子和正离子也随着净化的空气一同吹出。并且，由臭氧传感器13检测出在离子发生电极体202的附近生成并且吹出的臭氧的浓度。

下面，举例说明本实施例的空气净化器300’对空气中的浮游细菌的杀菌性能，但本实施例的空气净化器300’并不限于以下的实例，可适当地变更动作条件等而动作。

实例27

在具有上述实例26的离子发生元件201’的空气净化器300’中，将臭氧传感器13设置于距离离子发生电极体202为5cm处，将送风扇302以风量为0.8m³/min下运行的同时，通过电源开关207，使离子发生元件201’以各种间隔间歇地动作，测定由离子发生元件201’发生的臭氧的浓度。此时，电源开关207的ON-OFF的间隔与臭氧浓度的关系为表10所示。另外，臭氧浓度的测定使用(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。

正如表10所示，使离子发生元件201’连续动作时，臭氧的浓度高达0.05ppm，超过为0.01ppm的安全基准，但在间歇动作时，通过这样的间隔，可将臭氧的浓度降低到基准值以下。

因此，通过臭氧传感器13，在追踪所生成的臭氧的浓度的同时，改变离子发生元件201’的间歇动作的间隔，可抑制有害的臭氧的生成，并且送出由离子发生元件201’产生的负离子和正离子，杀灭空气中浮游的细菌。

下面，参照附图说明本发明的第19实施例。图77为示意地示出本发明的第19实施例的空调机400’的侧剖视图。在图77中，与图4的上述第3实施例的空调机400相同的部件被标以相同的序号，在此，省略对其说明。

本实施例的结构特征为，如图77所示，在送风路径的吹出口405的附近设有上述第17实施例的离子发生元件201’(参照图74)的离子发生电极体202，同时，在其下游侧的附近设有臭氧浓度检测用的臭氧传感器14。作为臭氧传感器14，可使用利用紫外线吸收式、极谱法或半导体法的传感器。

使上述结构的空调机400’运行时，送风扇402回转，从吸入口403吸入送风路径中的空气在通过过滤器404的过程中，除去灰尘或发臭成分后，由热交换器406与制冷剂进行热交换，并且从吹出口405吹出。此时，使离子发生元件201’的动作开始时，在离子发生电极体202附近的空间中生成的负离子和正离子也随着净化的空气一同吹出。并且，由臭氧传感器14检测出在离子发生电极体202的附近生成并且吹出的臭氧的浓度。

下面，举例说明本实施例的空调机400’对空气中的浮游细菌的杀菌性能，但本实施例的空调机400’并不限于以下的实例，可适当地变更动作条件等而动作。

实例28

在具有上述实例26的离子发生元件201’的空调机400’中，将臭氧传感器14设置于距离离子发生电极体202为5cm处，将送风扇402以风量为0.8m³/min下运行的同时，通过电源开关207，使离子发生元件201’以各种间隔间歇地动作，测定由离子发生元件201’发生的臭氧的浓度。此时，电源开关207的ON-OFF的间隔与臭氧浓度的关系为表11所示。另外，臭氧浓度的测定使用(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。

正如表11所示，使离子发生元件201’连续动作时，臭氧的浓度为0.05ppm，比较高，但在间歇动作时，通过这样的间隔，可将臭氧的浓度降低到0.01ppm以下。

因此，通过臭氧传感器14，在追踪所生成的臭氧的浓度的同时，改变离子发生元件201’的间歇动作的间隔，能够抑制有害的臭氧的生成，并且送出由离子发生元件201’产生的负离子和正离子，可杀灭空气中浮游的细菌。

下面，参照附图说明本发明的第20实施例。图78为示意地示出本发明的第20实施例的空气净化器的侧剖视图。在图78中，202为上述第7实施例的离子发生元件201(参照图8)的离子发生电极体，912为空气吸入口，913为设置于空气吸入口912的下游侧的预滤器，914为载置二氧化锰等的臭氧分解催化剂的活性碳过滤器，915为HEPA过滤器，916为送风扇，917为空气吹出口。在这种结构中，将离子发生电极体202的外电极205作为接地电位，由高压交流电源(图中未示出)对内电极204施加交流电压。

可是，在离子发生电极体202的内电极204和外电极205使用不锈钢制的金属丝网时，观测到，根据金属丝网的网眼数，施加交流电压时产生的负离子和正离子的浓度(个/cc)是变化的。

实例29

作为玻璃管203，使用外径为12mm、厚度为1.0mm、长度为150mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网，并且作为外电极205使用平织丝径为0.15～0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为9～100目的金属丝网。

然后，将外电极205作为接地电位，通过高压交流电源，在内电极204上施加有效值为1.1～1.4kV、频率为15kHz的交流电压。并且，在距离玻璃管203侧面20cm处的测定点，用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B测定移动度为1cm²/V·sec以上的负离子和正离子的浓度。其结果分别由图79所示。另外，离子浓度测定使用(株)ダン科学制空气离子计数器83-1001B。

测定结果正如图79所示，在增加外电极205的网眼数时，产生的离子浓度有上升的趋势，但网眼数在30目以上时，离子浓度大致一定，为20～40万个/cc左右的负离子和正离子。

可是，在离子发生电极体202上施加交流电源时，与离子一同也产生很多臭氧，因臭氧即使无难闻的臭味，也是对人体有害的物质，希望极力减少臭氧的发生量。

实例30

作为玻璃管203，使用外径为12mm、厚度为1.0mm、长度为150mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网，并且作为外电极205使用平织丝径为0.15～0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为9～100目的金属丝网。

然后，将外电极205作为接地电位，通过高压交流电源，在内电极204上施加有效值为1.1～1.4kV、频率为15kHz的交流电压。并且，在距离玻璃管203侧面20cm处的测定点，测定臭氧的浓度。测定使用(株)荏原实业制紫外线吸收式臭氧监视器EG-2001。其结果分别由图80所示。

正如图80所示，在增加外电极205的网眼数时，产生的臭氧浓度有上升的趋势，但网眼数在30～60目范围时，可见大致是一定的。

因此，为了抑制臭氧的发生以确保最大限度的离子发生量，在内电极204使用48目的金属丝网时，很显然希望外电极205的网眼数在30～60目的范围内。

下面，将具有如此特性的离子发生电极体202如图78所示，设置在空气吹出口917附近的空气净化器对空气中的浮游细菌的杀菌性能进行评价。

实例31

将该空气净化器设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于容器内。然后，在离子发生电极体202上施加有效值为1.1～1.4kV的交流电压的同时，开始空气净化器的运行，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气4分钟，以测定细菌数。其结果由表12示出。

实例中，作为玻璃管203，使用外径为12mm、厚度为1.0mm、长度为150mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网，并且作为外电极205使用平织丝径为0.15～0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网。而比较例中，使用网眼数为100目的金属丝网的内电极204与外电极205。

空气净化器运行开始3小时后，区域内一般生菌被除去92％，真菌被除去92％，可杀灭大部分细菌。在比较例场合，3小时后的一般生菌和真菌的减少率分别为82％、82％，实例的杀菌作用比较显著。另外，与负离子和正离子同时产生的臭氧几乎都通过载置臭氧分解催化剂的活性碳过滤器914被分解掉，不会感觉到臭氧特有的臭味。

从而，采用具有本实施例的离子发生元件202的空气净化器时，证实可良好地杀灭和除去空气中浮游的细菌。

下面，参照附图说明本发明的第21实施例。图81为示意地示出本发明的第21实施例的空调机的侧剖视图。在图81中，202为上述第7实施例的离子发生元件201(参照图8)的离子发生电极体，1042为空气吸入口，1043为设置于空气吸入口1042的下游侧的预滤器，1044为载置二氧化锰等的臭氧分解催化剂的活性碳过滤器，1046为送风扇，1047为空气吹出口、1048为热交换器。

下面，将具有上述第20实施例所说明的特性的离子发生电极体202如图81所示，设置在空气吹出口1042附近的空调机对空气中的浮游细菌的杀菌性能进行评价。

实例32

将该空调机设置在纵长为2.0m、横长为2.5m、高为2.7m的对象区域的内部。并且，将在预培养基上培养的一般生菌和真菌散布于容器内。然后，在离子发生电极体202上施加有效值为1.1～1.4kV的交流电压的同时，开始空气净化器的运行，每当经过规定的时间，就用德国Biotest社制RCS放射能量检测器以40L/min的速度吸取区域内的空气4分钟，以测定细菌数。其结果由表13示出。

实例中，作为玻璃管203，使用外径为12mm、厚度为1.0mm、长度为150mm的圆筒形硼硅酸玻璃管，作为内电极204使用平织丝径为0.23mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网，并且作为外电极205使用平织丝径为0.15～0.22mm的不锈钢304钢丝的长度为80mm、网眼数为48目的金属丝网。而比较例中，使用网眼数为100目的金属丝网的内电极204与外电极205。

空调机运行开始3小时后，区域内一般生菌被除去91％，真菌被除去92％，可杀灭大部分细菌。在比较例场合，3小时后的一般生菌和真菌的减少率分别为80％、87％，实例的杀菌作用比较显著。另外，与负离子和正离子同时产生的臭氧几乎都通过载置臭氧分解催化剂的活性碳过滤器1044被分解掉，不会感觉到臭氧特有的臭味。

从而，采用具有本实施例的离子发生元件202的空调机时，证实可良好地杀灭和除去空气中浮游的细菌。

另外，在上述实例中，作为内电极204和外电极205，是使用平织成为导电性的耐氧化材料的不锈钢304钢丝的金属丝网，但耐氧化材料也可使用钨、白金、金、银、钯等其他金属。特别是，使用白金、金、银、钯等贵金属时，也可将钛等比较廉价的金属的金属丝网的表面形成覆膜的电极。

本发明并不限于上述任何实施例，可进行各种修正或变形。因此，本发明并不受具体描述的限制，可由所附加的权利要求的范围加以解释。

产业上的可利用性

采用以上说明的本发明的杀菌方法，产生负离子为O₂ ^-(H₂O)_n(n为任意的自然数)和正离子为H⁺(H₂O)_m(m为任意的自然数)的同时，通过将这些离子向空气中送出，由这些离子发生化学反应所生成的作为活性种的过氧化氢H₂O₂或游离基·OH的氧化反应，可杀灭空气中浮游的细菌。

此时，只要这些负离子和正离子的浓度在距离其发生点10cm处均在10,000个/cc以上，则可获得充分的杀菌效果。

另外，本发明的离子发生元件的特征为，具有电介体和夹持着该电介体对置设置的第1电极和第2电极，通过在前述第1电极和前述第2电极之间施加交流电压，产生负离子为O₂ ^-(H₂O)_n(n为任意的自然数)、正离子为H⁺(H₂O)_m(m为任意的自然数)。并且，通过将这些离子向空气中送出，由这些离子在其发生后的进一步化学反应所生成的作为活性种的过氧化氢H₂O₂或游离基·OH的氧化反应，可杀灭空气中浮游的细菌。

此时，通过施加有效值在2.0kV以下的较低的交流电压，可确保有效杀菌的负离子和正离子的浓度。具体为，其浓度在距离其发生点10cm处均在10,000个/cc以上。

更具体为，本发明的离子发生元件具有圆筒形的电介体、夹持着该电介体对置设置的网状的内电极和网状的外电极，通过在前述内电极和外电极之间施加交流电压，以产生负离子和正离子。

此时，所述内电极滚压加工成圆筒状，在沿着所述成圆筒状的电介体的内周面嵌装时，其成卷面的两侧端部一旦叠置重合，就可将内电极方便且可靠地密合到圆筒状的电介体的内周面上。

并且，在前述电介体的外径为20mm以下、厚度为1.6mm以下，前述内电极的网眼数为40目，前述外电极的网眼数为16目时，通过施加有效值为2.0kV以下的较低的交流电压，可抑制臭氧的生成，可确保有效杀菌的负离子和正离子的浓度。具体为，其任一浓度在距离其发生点10cm处均在10,000个/cc以上。

另外，前述电介体的两端部由具有弹性的橡胶体封闭，通过该橡胶体，所述内电极或所述外电极在所述电介体的轴向上不会错位，从而离子发生元件的性能稳定，可再现性良好地产生负离子和正离子。

此时，前述橡胶体的材质最好为相对臭氧具有耐久性的乙烯丙烯橡胶。

另外，作为与所述电极相连的导线，可使用由耐臭氧的聚氟乙烯树脂包覆的不锈钢丝。

此时，前述内电极的板厚只要是至少可粘接前述导线的厚度以上即可。

另外，在所述内电极或所述外电极上设有改善与所述电介体的密合状态的机构时，可进一步稳定离子发生元件的性能。

此外，在所述电介体的表面载置促进臭氧分解的催化剂时，可降低由离子发生元件产生的作为离子派生物的臭氧的浓度。

另外，在前述内电极或前述外电极上可载置促进臭氧分解的催化剂。

再有，可与所述电介体隔开间隔地设有载置促进臭氧分解的催化剂的臭氧分解催化剂载置部件。此时，可将前述交流电压的有效值设定在2.5kV以下。

另外，本发明的离子发生元件具有圆筒形的电介体、夹持着该电介体对置设置的板状的内电极和网状的外电极，通过在所述内电极和所述外电极之间施加交流电压，以产生负离子和正离子。

采用这种结构的话，在电极间发生的放电成为点对线，可稳定地生成负离子和正离子。并且，通过添加与上述第1结构同样的修饰，可获得同样的效果。

除此以外，将前述外电极的轴向长度设定成比前述内电极的长度要长，同时将这些电极的配置关系成为把前述外电极投影到前述内电极上时、前述内电极包含在前述外电极的投影图内的关系时，离子发生元件的性能得到进一步地提高。

此时，前述内电极的平板的平面形状为具有多个顶点的多边形时，将前述内电极的平板滚压加工成圆筒状时、前述顶点的至少一个从圆筒的端面部鼓出。由此，在内电极的鼓出的顶点部分易发生集中的电场，比起端面部对齐的圆筒，可更稳定地放电。

并且，在所述内电极上设有多个孔，在这些孔的周边部形成向所述电介体一侧突出的突起时，由于电场易集中的部分因在圆筒的侧面形成，所以在内电极的侧面上可实现均匀且稳定的放电。

而且，本发明的离子发生装置的特征为，设有将产生负离子和正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，和将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子强制送出的送风机。

采用该离子发生装置的话，可由高压交流电源将交流电压给予离子发生元件，而由离子发生元件产生的负离子和正离子通过送风机送进大气中宽广的范围内。并且，在这些离子作用下，可杀灭空气中浮游的细菌。

另外，本发明的空气调节装置的特征在于，该空气调节装置设有将产生负离子和正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子强制送出的送风机，吸入空气的吸入口，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子与从所述吸入口吸入的空气一同由所述送风机吹出的吹出口，和配置在从所述吸入口到所述吹出口的送风路径中、将空气中所含的异物除去的过滤器。

采用该空气调节装置的话，可由高压交流电源将交流电压给予离子发生元件，而由离子发生元件产生的负离子和正离子通过送风机送进空气中的宽广的范围。并且，在这些离子作用下，可杀灭空气中浮游的细菌。另外，通过空气循环，由过滤器可除去空气中包含的尘土或灰尘、发臭成分。由此，可实现舒适且清洁的居住环境。

再有，本发明的空气调节装置的特征在于，该空气调节装置设有将产生负离子和正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子强制送出的送风机，吸入空气的吸入口，将由所述离子发生元件产生的负离子和正离子与从所述吸入口吸入的空气一同由所述送风机吹出的吹出口，配置在从所述吸入口到所述吹出口的送风路径中、将空气中所含的异物除去的过滤器，和配置在所述送风路径上的热交换器。

采用该空气调节装置的话，可由高压交流电源将交流电压给予离子发生元件，而由离子发生元件产生的负离子和正离子通过送风机送进空气中的宽广的范围。并且，在这些离子作用下，可杀灭空气中浮游的细菌。另外，通过空气循环，在空气的温度由热交换器调节的同时，由过滤器可除去空气中包含的尘土或灰尘、发臭成分。由此，可实现舒适且清洁的居住环境。

表1

表2

表3

表4

表5

	电容量pF	损失％
			正常状态下	38.8
错开1mm的状态	38.2	-1.55
			错开2mm的状态	37.8	-2.58
错开3mm的状态	37.3	-3.87
			错开4mm的状态	36.8	-5.15
错开5mm的状态	36.2	-6.70

表6

频率(kHz)	有效值(V)	负离子浓度(个/cc)	正离子浓度(个/cc)	臭氧浓度(ppm)
					25	44	130	79	0.001以下
25	440	4,966	13,910	0.001以下
					25	1,100	32,551	36,271	0.001以下

0.06	2,000	26,794	11,443	0.005
					17	1,700	39,067	30,204	0.005
17	2,000	54,867	53,843	0.015
					26	2,000	52,551	55,681	0.010
30	1,800	33,163	31,655	0.005

表7

表8

表9

表10

表11

表12

实例	内电极(电压施加电极)：48目外电极(接地电极)：48目
		比较例	内电极(电压施加电极)：100目外电极(接地电极)：100目

表13

实例	内电极(电压施加电极)：48目外电极(接地电极)：48目
		比较例	内电极(电压施加电极)：100目外电极(接地电极)：100目

Claims (8)

1.一种杀菌方法，其特征在于，对电极/电介体结构的离子发生元件施加交流电压、在有效值2.0kV以下的交流电压下进行操作向空气中放电产生负离子O₂ ^-(H₂O)_n和正离子H⁺(H₂O)_m，将这些离子向空气中送出，作为结果，这些离子附着在空气中浮游的细菌上，由这些离子在细菌的表面发生化学反应所生成的作为活性种的过氧化氢H₂O₂或游离基·OH的氧化反应杀灭空气中浮游的细菌，其中m、n为任意的自然数。

2.按照权利要求1所述的杀菌方法，其特征在于，所述负离子和所述正离子的浓度在距离其发生点10cm处均在10,000个/cc以上。

3.一种离子发生元件，向空气中放电产生离子，其特征在于，所述离子发生元件具有夹持着电介体对置设置的第1电极和第2电极，使所述第1电极、第2电极密合于所述电介体，在所述第1电极和所述第2电极之间施加有效值在2.0kV以下的交流电压，使产生的臭氧在0.05ppm以下，产生负离子O₂ ^-(H₂O)_n和正离子H⁺(H₂O)_m，其中m、n为任意的自然数。

4.按照权利要求3所述的离子发生元件，其特征在于，所述离子发生元件使所述负离子与所述正离子的浓度为在距离其发生点10cm处均产生10,000个/cc以上。

5.一种具有权利要求3或4所述的离子发生元件的离子发生装置，其特征在于，该离子发生装置设有将产生所述负离子和所述正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，和将由所述离子发生元件产生的所述负离子和所述正离子强制送出的送风机。

6.一种具有权利要求3或4所述的离子发生元件的空气调节装置，其特征在于，该空气调节装置设有将产生所述负离子和所述正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，将由所述离子发生元件产生的所述负离子和所述正离子强制送出的送风机，吸入空气的吸入口，和将由所述离子发生元件产生的所述负离子和所述正离子与从所述吸入口吸入的空气一同由所述送风机吹出的吹出口。

7.一种具有权利要求3或4所述的离子发生元件的空气调节装置，其特征在于，该空气调节装置设有将产生所述负离子和所述正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，将由所述离子发生元件产生的所述负离子和所述正离子强制送出的送风机，吸入空气的吸入口，将由所述离子发生元件产生的所述负离子和所述正离子与从所述吸入口吸入的空气一同由所述送风机吹出的吹出口，和配置在从所述吸入口到所述吹出口的送风路径中、将空气中所含的异物除去的过滤器。

8.一种具有权利要求3或4所述的离子发生元件的空气调节装置，其特征在于，该空气调节装置设有将产生所述负离子和所述正离子的交流电压给予所述离子发生元件的高压交流电源，将由所述离子发生元件产生的所述负离子和所述正离子强制送出的送风机，吸入空气的吸入口，将由所述离子发生元件产生的所述负离子和所述正离子与从所述吸入口吸入的空气一同由所述送风机吹出的吹出口，配置在从所述吸入口到所述吹出口的送风路径中、将空气中所含的异物除去的过滤器，和配置在所述送风路径上的热交换器。

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