CN101394775A - 淋浴装置及淋浴间 - Google Patents
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Abstract
本发明的淋浴装置,其特征在于,具备:包含壳体及设置为通过导入至所述壳体内的冷热水而能进行往复运动的芯子的驱动部、设置为能摇头的喷淋部、将导入至所述壳体内的所述冷热水导至所述喷淋部的通水路、以及将所述芯子的移动传送至所述喷淋部的动力传送部,将冷热水供应至所述壳体时,所述喷淋部会边进行所述摆头运动边喷淋出冷热水。本装置可以用紧凑且简单的结构进行利用水力的反复的摇头运动。
Description
技术领域
本发明涉及浴室及淋浴间等所使用的、可以进行反复改变喷淋方向的自动往复动作的淋浴装置以及淋浴间。
背景技术
以舒压、促进美容健康等为目的的淋浴装置的需求越来越增加。针对此用途,例如有通过利用回旋流等而以数十赫兹以上的较高速来调制水流,促进按摩效果等的途径。另一方面,例如若以数赫兹以下的较慢速度反复改变喷头等的喷淋位置、喷淋方向,则可以对人体的既定范围均一地喷射冷热水以促进舒压效果等。
为了进行往复动作,虽然能使用马达与电磁线圈等的电动手段,但为了装载于浴室、淋浴间等所使用的系统,需要应对电源的确保、触电、漏电等的对策,在成本及可靠性方面均存在许多待解决的问题。与此相对,若能利用水力来实现往复动作,将不需要电气、润滑油等,基于初期成本、运转成本、可靠性、维修保养性等的诸多观点,能期待有相当的改善。
作为可上下往复动作的淋浴装置,专利文献1揭示由活塞和四通阀所组合而成者。该淋浴装置利用水压使设置在气缸内的活塞上下动作,而透过线体使喷头上下移动。为了切换活塞的上下动作,用四通阀切换对气缸的供水流路。
利用了这样的气缸与活塞的组合的水压的驱动装置,相较于使水车高速旋转来获得驱动力的驱动装置,能利用活塞的活动而直接获得低速且很大的驱动力,对于用于直接接触肌肤而要求稳定动作的淋浴装置可说是相当适用。即,在考虑淋浴间等的利用方式时,因为设置在使用者直接用手接触的场所,所以为了避免在不小心撞击喷头时造成喷头的破损,喷头本身要求一定刚性,而为了移动该喷头需要大的驱动力。再者,为了获得舒适的喷淋使用感,以低速为较理想。依据由该气缸与活塞所组合的水压驱动装置,相较于使用水车的水压驱动装置,能将很大的驱动力传送至喷头,且容易以较低速来驱动喷头。
〔专利文献1〕日本专利特开平2-134119号公报
发明内容
然而,在这种淋浴装置的情形,由于是使喷头上下移动,为了进行更广范围的喷水,喷头需要较长的移动距离,结果喷头的活动范围变广,当设置于浴室及淋浴间等空间有限的场所,会发生破坏外观设计性的问题。
本发明基于对所述问题的认识而构成,其目的在于提供一种淋浴装置及淋浴间,能以紧凑且简单的结构进行广范围的喷水并减少喷头的活动范围,而能提升外观设计性。
根据本发明的一方式,提供一种淋浴装置,其特征在于,具备:包含壳体及设置为通过导入至所述壳体内的冷热水而能进行往复运动的芯子的驱动部、设置为能摇头的喷淋部、将导入至所述壳体内的所述冷热水导至所述喷淋部的通水路、以及将所述芯子的移动传送至所述喷淋部的动力传送部;将冷热水供应至所述壳体时,所述喷淋部会边进行所述摇头运动边喷淋出冷热水。
本发明的另一方式,提供一种淋浴间,其特征在于具备:壁面、顶面、以及安装于所述壁面及顶面中至少任一者的上述淋浴装置。
附图说明
图1是用于说明驱动部100的动作机构的模式图。
图2是用于说明驱动部100的动作机构的模式图。
图3是用于说明驱动部100的动作机构的模式图。
图4是用于说明驱动部100的动作机构的模式图。
图5是用于说明在导入口132、134的开度设置差异之作用效果的模式图。
图6是驱动部100的立体图。
图7是驱动部100的立体切断图。
图8是驱动部100的截面图。
图9是图8的A-A线截面图。
图10是显示主阀与滑动杆的立体图。
图11是显示驱动部100的往复动作的模式图。
图12是用于说明控制手段的动作的模式图。
图13是显示驱动部100的变形例的模式截面图。
图14是驱动部200的立体图。
图15是驱动部200的立体切断图。
图16是从底面侧注视驱动部200的立体图与切断图。
图17是驱动部200的纵截面图。
图18是图17的B-B线截面图。
图19是用于说明驱动部的动作的模式图。
图20是显示本发明具体例的驱动部200的截面图。
图21是本发明的第1实施方式的淋浴装置2的模式图。
图22是本发明的第2实施方式的淋浴装置3的模式图。
图23是显示设置有本发明的第3实施方式的淋浴装置4的淋浴间950的模式图。
图24是例示淋浴装置4外观的模式图。
图25是从斜上方观看淋浴装置4的立体图。
图26是淋浴装置4的主视图。
图27是从斜后方观看淋浴装置4的立体图。
图28是图26的A-A线截面图。
图29是图26的B-B线截面图。
图30是图26的B-B线截面图。
图31是图26的B-B线截面图。
图32是图28的C-C线截面图。
图33是图28的C-C线截面图。
图34是从面板400的背面侧观看开闭机构的部分的模式图。
图35是图34的A-A线截面图。
图36是图34的B-B线截面图。
图37是图34的A-A线截面图。
图38是图34的B-B线截面图。
图39是本发明的第4实施方式的淋浴装置5的一部分的模式图。
图40是本发明第4实施方式的淋浴装置5的一部分的模式图。
图41是本发明第4实施方式的淋浴装置5的一部分的模式图。
图42是本发明第5实施方式的淋浴装置6的模式图。
符号说明
2、3、4、5、6:淋浴装置
71:喷淋部
81:喷淋部
82:支持部
100、100a、200:驱动部
102、202:壳体
103、203:壳体主体
104、204、205:壳体盖
112、114、212、214:入水口
116、118、216、218:压力室
120、220:芯子
121、221:芯子主体
122、222:芯子盖
124、224:芯子内流路
126、184、226、227:密封件
132、134、232、234:导入口(排水口)
142、144、242、244:主阀
146、148、246、248;滑动杆
149:连结棒
160、260:板弹簧
180、280:喷水筒体
182、282:喷水流路
340:旁通流路
342:开闭阀
344:阀内流路
400:面板
401:框体
404:供水部
408:支持框
410:喷淋部
412:喷淋口
414:通水路
420:开关
424、426:遮蔽体
428:齿轮
430:固定通水部
434:通水路
438:密封件
440:轴支部
444:密封件
448:轴支部
450、452:齿轮
454:轴支部
458:联杆机构
470:导件
472:线体
474:齿条.
500:主体
510:支持部
900:壁面
902:芯子转动轴
950:淋浴间
具体实施方式
以下,边参照附图边说明本发明的实施方式。
首先,详细说明设置于本实施方式的淋浴装置的驱动部100的结构及动作。图1至图4是用来说明本实施方式的驱动部100的动作机构的模式图。为了便于说明起见,将驱动部100横向配置,而芯子120及喷水筒体180则能在纸面左右方向往复移动。
驱动部100具有壳体102、以及从壳体102突出的喷水筒体180。而且,在喷水筒体180中设置有喷水流路182,在壳体102设置有2个入水口112、114。将这些入水口112、114并列连接,当水以大致同样压力供应至入水口112、114时,喷水筒体180会像箭头M所示边朝左右方向进行往复运动,边从喷水流路182向外部喷水。
驱动部100具有设于壳体102中的可移动的芯子120。芯子120将壳体102内部分割成第1压力室116与第2压力室118。芯子120具有中空结构,其中空空间构成了与设置在喷水筒体180的喷水流路182相连通的芯子内流路124。此外,芯子内流路124经由导入口(排水口)132、134分别连通至压力室116、118。
在芯子120设有用来改变导入口132、134的开度的阀体142、144。此外,在芯子120设有用来控制阀体142、144的控制手段。用控制手段使导入口132、134的开度形成差异,以使从入水口至芯子内流路124的左右的流路的流路阻力彼此不同,藉此可以利用左右的压力室116、118产生的压力差来使芯子120移动。
在图1所示的状态,控制手段将阀体142、144分别朝右端推压,而使冷热水导入口134在芯子120的右侧打开。因此,由入水口114供应的冷热水,从压力室118在箭头C所示的路径流入芯子120的芯子内流路124,通过设置在喷水筒体180的喷水流路182而像箭头D所示般流出。另一方面,壳体的入水口112所供应的冷热水,由于没有流出路径,故压力室116的压力变得比压力室118为高。结果使芯子120朝箭头M方向移动。
图5是用来说明使导入口132、134的开度形成差异的作用效果的模式图。如图5(a)所示,阀体142、144呈中立状态,导入口132、134的开度大致相同的状态下,经由这些导入口132、134的流路的流路阻力也大致相同,因此在芯子120的左右没有产生压力差。所以,若没有任何外力的作用,则芯子120不会移动。
与此相对,如图5(b)所示,当阀体142、144脱离中立状态而在导入口132、134的开度形成差异时,由于流路阻力也产生差异,在芯子120左右会产生压力差。
还有,在本申请说明书中,导入口的“开度”,是决定流过导入口与阀体间的冷热水的流路阻力的参数。例如,在图5(b)中所示的状态下,导入口132与阀体142之间所形成的流路的流路阻力,会大于导入口134与阀体144之间所形成的流路的流路阻力。这时,导入口132的开度会小于导入口134的开度。在图5(b)所示的具体例的情形,由于导入口134的开度大于导入口132的开度,所以经由导入口132的流路的流路阻力较大。结果,芯子120左侧的压力比右侧为高。结果,压力差产生的力会分别作用于芯子120及阀体142。
所以,当作用于芯子120的力超过滑动阻力时,芯子120会向右侧移动。另一方面,由于阀体142也可相对于芯子120移动,因此当作用于阀体142的力超过阀体142的滑动阻力时,阀体142会对芯子120相对地向右侧移动。当阀体142向右侧移动时,经由导入口132的流路阻力越变越大,因此压力差扩大。即,分别作用于芯子120及阀体142的力增加,而促进芯子120及阀体142的移动。最后,如图5(c)所示,导入口132呈全闭状态。这时,成为左右的流路阻力的差异最大的状态,在芯子120及阀体142上分别作用有对应于最大压力差的力。
如以上所说明,在本发明的本实施方式的驱动部100中,为了使芯子120移动,只要在导入口132、134的开度设置差异而产生移动所需的压力差即可。这时,通过使一导入口形成打开状态、另一导入口形成关闭状态,可获得最大的压力差,而获得最可靠且稳定的移动力。
再返回图2继续说明,如同一附图所示,当芯子120在壳体102内移动至其移动冲程的右端或右端附近时,经由控制手段的控制,使阀体142、144向左侧移动。于是,芯子120右侧的导入口134关闭,左侧的导入口132打开。在此状态下,供应自入水口112的冷热水如箭头C所示由压力室116经由导入口132而流入芯子120的芯子内流路124,如箭头D所示从喷出筒体180流出。另一方面。供应自入水口114的冷热水,由于没有流出路径,而使压力室118的压力高于压力室116的压力。结果,芯子120会像图5及图1中箭头M所示向左移动。
当芯子120继续向左侧移动,如图4所示,到达壳体102的左端或左端附近时,经由控制手段的控制,阀体142、144会向右侧移动。于是,如关于图1所述,芯子120的左侧的导入口132关闭,右侧的导入口134打开。结果,使压力室116的压力高于压力室118的压力,芯子120会像箭头M所示向右侧移动。之后,通过反复进行关于图1至图4所述的动作,使芯子120在壳体102中持续向左右反复移动。
以下,针对本实施方式的淋浴装置的驱动部100的结构,参照具体例来加以详细说明。图6是本具体例的驱动部100的立体图,图7是其立体切断图,图8是截面图,图9是图8的A-A线截面图。本具体例的驱动部100,具有由壳体主体103与壳体盖104所形成的壳体102突出的喷水筒体180。喷水筒体180,在内部具有喷水流路182而形成中空结构,其前端开口。此外,喷水筒体180不一定要是圆柱状,也可以是方柱状、扁平状等的各种形状。
当设于壳体主体103的入水口112、114中导入冷热水,突出于左右的喷水筒体180会朝箭头M的方向进行往复直线运动。
若说明其内部结构,则如图7至图9所示,在由壳体主体103及壳体盖104所形成的壳体102内部的筒状空间中,可移动地收容有由芯子主体121与芯子盖122所构成的芯子120。芯子120连结于从壳体102突出的喷水筒体180,将壳体102内部的筒状空间分割成第1压力室116与第2压力室118,且能像活塞般移动。对各压力室116、118,分别由入水口112、114导入冷热水。在芯子120与壳体102的内壁的滑动部,设置有用于既保持液密又顺利地滑动的密封件126。此外,基于相同的目的,在喷水筒体180与壳体102的滑动部也设有密封件184。这些密封件126、184的材料是用于既保持液密又顺利地滑动,例如可使用特氟龙(注册商标)、NBR(丁腈橡胶)、EPDM(乙丙橡胶)、POM(聚缩醛)等。在此所称的“液密”,只要足以确保能在左右压力室产生压力差的状态即可。
接着说明芯子120的结构。通过在芯子主体121组装芯子盖122来形成芯子内流路124,该芯子内流路124连通于设置在喷水筒体180的喷水流路182。在芯子主体121及芯子盖122上设有导入口132、134,以使芯子内流路124与压力室116、118相连通。
又,在本具体例中,作为控制手段在芯子120设置有板弹簧160与滑动杆146、148。滑动杆146、148,和主阀一样,设置成横贯芯子内流路124。
图10是表示主阀与滑动杆的立体图。左右主阀142、144,通过连结棒149连结在一起,设置为贯穿芯子主体121及芯子盖122上所设的导入口132、134而能向左右移动。即,作为阀体的主阀142、144设置成能以既定的冲程相对于芯子120向左右移动。在主阀142、144形成肋部143,构成为使主阀142、144能对导入口132、134进行同轴移动。当主阀142、144分别朝离开芯子120的方向移动时,设于这些助部143之间的槽部145会成为导入口132、134的开口部,形成冷热水的流路。而且,呈同轴状贯穿这些主阀142、144的滑动杆146、148,也是设置成能左右移动。即,滑动杆146、148设置成能以比主阀142、144的动作冲程更长的冲程向左右移动。
如图8及图9所例示,当主阀146朝离开芯子120的方向移动时,导入口132打开。另一方面,与此相反,当主阀144朝离开芯子120的方向移动时,导入口134打开。这些导入口132、134均连通于芯子内流路124。即,导入口132使壳体内的压力室116与芯子内流路124连通,导入口134使壳体内的压力室118与芯子内流路124连通。
而且,这些改变导入口132、134开度的主阀142、144的动作,由设置成同轴的滑动杆146、148来决定。即,如图9所示,左右的滑动杆146、148将被压缩的板弹簧160夹住、连结,依板弹簧160的弯曲方向而受到向右或向左的推压力。还有,板弹簧160的两端被芯子120支撑,滑动杆146、148通过板弹簧160而相对于芯子120移动。主阀142、144受到来自滑动杆146、148的推压力,而使导入口132、134形成全开或全闭状态。即,滑动杆146、148与板弹簧160作为控制手段起作用,而将作为阀体的主阀142、144予以控制。
以下,对本具体例的驱动部的动作说明。图11是显示本具体例的驱动部的往复动作的模式图。即,图11(a)显示利用板弹簧160的作用将滑动杆146、148向右侧推压的状态。这时,主阀142、144也是被滑动杆146向右侧推压,因此导入口132形成关闭状态,导入口134形成打开状态。
在此状态下对入水口112、114供应大致相同压力的冷热水时,如箭头B所示,由入水口114导入至压力室118的冷热水,如箭头C所示,由导入口134流入芯子内流路124,经由喷水流路182如箭头D所示般流出。与此相对,如箭头A所示,由入水口112导入至压力室116的冷热水,由于导入口132关闭而没有流出路径,故压力室116的压力变得比压力室118的压力高。即,通过在导入口132、134的开度设置差异而使流路阻力产生差,产生压力差。结果,芯子120会朝箭头M方向移动。
还有,当芯子120朝箭头M方向移动时,压力室116的容积增大,压力室118的容积相应地缩小。因此,对应于由箭头A的路径流入压力室116内的冷热水量,压力室118内的冷热水也被挤出,而包含于从流路182流出的冷热水的喷水量中。
当芯子120由图11(a)所示的状态向箭头M方向持续移动,滑动杆148会抵接于壳体102的内壁,这时若相对芯子被推压,则板弹簧160的弯曲方向会反转,如图11(b)所示,会将滑动杆146、148向左侧推压。于是,滑动杆148会推动主阀144而使主阀142、144也向左侧移动。即,使导入口132打开,导入口134关闭。在图11(b)所示的状态,如箭头A所示由入水口112导入至压力室116的冷热水,如箭头C所示由导入口132流入芯子内流路124,经由喷水流路182,如箭头D所示般流出。与此相对,如箭头B所示,由入水口114导入至压力室118的冷热水,由于导入口134关闭而没有流出路径,故压力室118的压力变得比压力室116的压力高。结果,压力室116、118会产生压力差而使芯子120如箭头M所示般开始向左侧移动。
当芯子120继续移动,如图11(c)所示,滑动杆146会移动至与壳体102内壁抵接的位置。通过芯子120从该状态进一步移动,滑动杆146相对芯子120被推压,使板弹簧160的弯曲方向反转成向右侧推压。于是,和图11(a)的状态一样,形成导入口132关闭、导入口134打开的状态,芯子120开始向右侧移动。
如以上所说明,依据本具体例,通过在芯子120设置作为阀体的主阀142、144、以及由滑动杆146、148与板弹簧160所构成的控制手段,可根据芯子120的移动而适当倒转导入口132、134的开度差的大小关系,可使芯子120向左右进行反复动作。本具体例中的芯子120的往复动作的冲程,可依壳体102的内部空间长度与芯子120的厚度(宽度)来做适当的设定。
然后,进一步详细说明本具体例的控制手段的作用。图12是用来说明本实施例的控制手段的动作的模式图。即,图12(a)显示板弹簧160向右侧弯曲而将滑动杆146、148向右推压的状态。这时,主阀142使导入口132关闭,主阀144使导入口134打开。在此状态下使芯子120向右侧移动时,如本图(a)所示,滑动杆148会抵接于壳体102内壁。由于有压力差作用于芯子120,在滑动杆148抵接于壳体102内壁的状态下,芯子120进一步向右移而成为图12(b)的状态。即,超越板弹簧160的推压力而使芯子120与滑动杆148的相对关系改变,滑动杆148会相对芯子120被推压。结果,也会将板弹簧160向左推而使其变形,成为本图所例示的大致S字状的状态。这时,主阀142、144上和芯子120一样地有压力差作用着,因此导入口132、134的开闭状态未发生改变。
然后,当芯子120进一步移动,滑动杆148相对芯子120会更进一步被推压,如图12(c)所示板弹簧160的弯曲方向会开始转向左侧,而将滑动杆146、148向左侧推压。
于是,如图12(d)所示,利用板弹簧160的推压力使主阀142、144向左侧移动,成为导入口132全开、导入口134全闭的状态。
如以上所说明,在本具体例,通过滑动杆146、148使经压缩的板弹簧160的弯曲方向适当反转,利用其推压力来移动主阀142、144而将导入口132、134控制成全开及全闭中的任一状态。即,利用板弹簧160的推压力,以可靠地使左右导入口132、134形成的开度差能让芯子120反转。
经由滑动杆146、148来控制主阀142、144的本具体例的机构,对于本实施例的喷水装置的顺利运作扮演极重要的角色。即,经压缩的板弹簧160,其向右侧或左侧弯曲的状态处于稳定状态,但像图12(b)所示,有时在这些稳定状态的中间附近,成为准稳定的中立状态。即,在此状态下,板弹簧160不会发生向左或向右的推压力。因此,在此状态下,假使导入口132、134的开度大致相同,由于冷热水会从芯子两侧的导入口132、134流入,故没有压力差,芯子120的移动停止。即,当主阀142、144的动作开始时点早于板弹簧160的反转时点时,芯子120的动作可能会停止。
与此相对,依据本具体例,通过设置滑动杆146、148并适当调整其冲程,在图12(b)的准稳定的中立状态下,可维持主阀142、144尚未移动、但有压力作用于芯子120而使其继续移动的状态。接着,当超越中立状态而板弹簧160开始反转时,能使主阀142、144开始移动。即,使主阀142、144的动作开始时点与板弹簧160的反转时点形成同步。
换言之,在足以使芯子120移动的开度差消失之前,让板弹簧160反转,利用其反转力(推压力)而经由滑动杆146、148使主阀142、144移动,而使导入口132、134的开度差倒转成足以使芯子120朝相反方向移动的开度差。
如此,可解决所述问题,而能实现顺利的往复运动,即避免在板弹簧160呈中立状态时,成为导入口132、134的开度大致相等状态,芯子120发生停止。
此外,如此般,即使在芯子120要从停止于其移动冲程附近的状态开始进行喷淋时,在开始喷淋时能利用板弹簧160来控制主阀142、144而使导入口132、134的任一个成为打开状态,使在芯子120两侧形成压力差而开始进行稳定的初期动作。即,能择一保持成:导入口134开度大于导入口132开度的状态、或是导入口132开度大于导入口134开度的状态。
如以上所说明,在本具体例,通过使芯子120的移动方向、主阀142、144的可动方向、滑动杆146、148的可动方向、板弹簧160的推压方向均大致相同,能避免发生无谓的作用力,能有效活用受压面积大的芯子移动力,而能进行顺利且稳定的动作。即,通过使芯子120的移动动作与开度控制动作相连动,能可靠且容易地进行使导入口132、134开度的大小关系倒转的控制动作以让芯子120反转,且能实现紧凑且简单的阀体与控制手段。
在图6至图12所显示的具体例的情形,当芯子120反转时,滑动杆146、148抵接于壳体102内壁,但本发明并不限于此。例如,在滑动杆146、148设置磁铁,另一方面,在壳体102内壁也设置磁铁,利用作用于其间的排斥力来使滑动杆146、148对于壳体102呈相对停止状态亦可。这时,在对应于图12(a)至(c)的状态下,滑动杆146、148并非抵接于壳体102内壁,而是利用磁铁(未图示)的排斥力与壳体102内壁离开既定距离。如此能以非接触方式进行芯子120的反转。
本实施方式的驱动部100的往复直线动作所获得的推力,由负荷于芯子120的冷热水压力与芯子的受压面积之乘积来决定。因此,只要增加芯子120的受压面积,即可获得相应于其大小的推力。
又,在图7至图9中显示设置在壳体内的大致圆筒状的空间内收容圆形的芯子120的具体例,但本发明并不限于此,例如壳体120的内部空间可为方柱形或扁平柱状,芯子120也形成相对应的各种形状。
此外,喷水筒体180的外周形状不限于圆形,也能是多角形或扁平形。喷水筒体180不限于设在芯子120的中心,也能相对于芯子120中心设置成偏心。这时芯子120的小型化很容易,可使驱动部100实现小型化。
像本具体例般,当壳体120的内部空间为圆柱状,且喷水筒体180设置在圆筒状的芯子120的中心时,能使喷水筒体180旋转。这时,通过芯子120的往复直线运动,也能改变喷淋方向。
如以上所说明,为了使芯子120移动,只要使导入口132、134的开度形成差异而产生移动所需的压力差即可。同样地,在使芯子120的移动方向反转时,只要通过控制手段使导入口132、134的开度的大小关系倒转即可。例如,通过控制手段将导入口132与134的开度比例由70:30改变成30:70,即可进行反转动作。又进一步,通过控制手段将开度由100:0改变成0:100,即可进行最可靠且稳定的反转动作。
依据本实施方式的驱动部100,通过在收容于壳体102内的芯子上设置阀体142、144与控制手段,并对两侧的压力室供应冷热水,即可使芯子120进行往复运动。这时,通过使芯子120的移动方向与阀体142、144的可动方向大致相同,能使芯子120的移动动作与开度控制动作相连动,而可靠且容易地进行使导入口132、134开度的大小关系倒转的阀体反转动作以让芯子120反转,且能实现紧凑且简单的阀体与控制手段。
如随后所详述般,本实施方式的喷水筒体180内部的喷水流路182具有将来自芯子120内的冷热水导入喷淋部的通水路的作用。例如像随后关于图39~图41的叙述,芯子120的往复直线运动,经由将直线运动转换成旋转运动的转换机构458(动力传送部)来实现喷淋部410的摇头运动。
图13是驱动部100的变形例的模式截面图。图中,对于与图6至图9相关的所述说明相同的要素赋予同一符号而省略其详细说明。在本变形例的驱动部100a,喷水筒体180设于芯子120的两侧。即,喷水筒体180突出于壳体102的两侧,特别适用于从两端进行喷淋的情形。在这种方式,喷水筒体180内部的喷水流路182具有将来自芯子120内的冷热水导入喷淋部的通水路的作用。又,例如随后关于图21的叙述,芯子120的往复直线运动经由将直线运动转换成旋转运动的转换机构(动力传送部)来实现喷淋部71a、71b的摇头运动M2。
在上述驱动部的第1实施方式中,说明芯子进行往复直线运动。接着,对芯子进行往复转动运动的驱动部的第2实施方式做说明。
图14至18图是显示本实施方式的驱动部200的主要部位的模式图。即,图14是本实施例的驱动部200的立体图,图15是其立体切断图,图16是由底面侧所视的立体图及切断图,图17是纵截面图,图18是图17的B-B线截面图。
本实施方式的驱动部200,由壳体主体203及壳体盖204、205形成壳体202,而使喷水筒体280由壳体202的一侧突出。喷水筒体280在内部成为具有喷水流路282的中空结构,在前端形成开口。若在设于壳体202的入口水212、214导入冷热水,则喷水筒体280会朝箭头R方向进行往复转动运动。
接着说明其内部结构,如图15至图18所示,在由壳体主体203及壳体盖204、205形成的壳体202内部的扇形空间,将由芯子主体221与芯子盖222所构成的芯子220收容成能以芯子转动轴902为中心轴转动。芯子220连结于贯穿壳体盖204的喷水筒体280,其将壳体202内部的扇形空间分割成第1压力室216与第2压力室218转动。对于这些压力室216、218,分别由入水口212、214导入冷热水。在芯子220与壳体202的内壁的滑动部,为了既保持液密又顺利地滑动,设有密封件227。此外,基于相同的目的,在喷水筒体280与壳体202的滑动部也设有密封件226。这些密封件227、226的材料,为了既保持液密又顺利地滑动,例如可使用特氟龙(注册商标)、NBR(丁腈橡胶)、EPDM(乙丙橡胶)、POM(聚缩醛)等。在此所称的“液密”,只要足以确保能在左右压力室产生压力差的状态即可。
接着说明芯子220的结构。在本实施方式中,芯子220也具备和上述的驱动部100同样的阀体与控制手段。在芯子220中形成芯子内流路224,该芯子内流路224连通于喷水筒体280的喷水流路282。芯子220中设有导入口(排水口)232、234,其连通芯子内流路224与压力室216、218。而且,以横贯该芯子内流路224的方式设置主阀242、244以及滑动杆246、248。这些主阀与滑动杆的形状和关于图10所述的相同。以这些要素构成的阀体与控制手段的动作,也是和关于驱动部100所述的相同。
即,板弹簧260的两端被芯子220支撑,通过板弹簧260而使滑动杆246、248相对于芯子220移动。而且,用来改变导入口232、234开度的主阀242、244的动作,由与其设置成同轴的滑动杆246、248来决定。根据板弹簧260的弯曲方向对滑动杆246、248施加推压力,结果,主阀242、244受到来自滑动杆246、248的该推压力,而将导入口232、234控制成全开状态或全闭状态。
以下说明驱动部200的动作。图19是用来说明驱动部200的动作的模式图。
首先,图19(a)显示滑动杆246、248被板弹簧260向左侧推压的状态。这时,主阀242、244也被滑动杆246向左侧推压,因此形成导入口232关闭、导入口234打开的状态。
在此状态下对入水口212、214供应大致相同压力的冷热水时,如箭头A所示由入水口214导入至压力室218的冷热水,如箭头C所示由导入口234流入芯子内流路224,而如箭头D所示经由喷水流路282流出。与此相对,如箭头B所示由入水口212导入至压力室216的冷热水,由于导入口232关闭而没有流出路径,故压力室216的压力会高于压力室218的压力。即,由在导入口232、234的开度形成差异以使流路阻力产生差异而产生压力差。结果能将芯子220向箭头R方向推动而使其转动。
还有,若芯子220向箭头R的方向进行转动,则压力室216的容积会增大,相应地压力室218的容积会缩小。因此,对应于由箭头B的路径流入压力室216内的冷热水的量,压力室218内的冷热水也被挤出,而包含于从流路282流出的冷热水的喷水量中。
再者,当芯子220继续转动时,滑动杆248会抵接于壳体202内壁,藉此相对芯子220被推压,而使板弹簧260的弯曲方向反转,如图19(b)所示,会将滑动杆246、248朝相反侧推压。于是,滑动杆248会推动主阀244,而使主阀242、244也向右侧(顺时针方向)移动。即,导入口232打开,导入口234关闭。在图19(b)的状态下,如箭头B所示由入水口212导入至压力室216的冷热水,如箭头C所示由导入口232流入芯子内流路224,而如箭头D所示经由喷水流路282流出。与此相对,如箭头A所示由入水口214导入至压力室218的冷热水,由于导入口234关闭而没有流出路径,故压力室218的压力会高于压力室216的压力。如此,在压力室216、218间产生压力差,而使芯子220如箭头R所示开始向右侧转动。
当芯子220进一步转动,如图19(c)所示,滑动杆246会移动至抵接于壳体202内壁的位置。通过芯子220从该状态进一步移动,滑动杆246相对芯子220被推压,使板弹簧260的弯曲方向反转而朝相反侧推压。于是,和图19(a)的状态一样地,成为导入口232关闭、导入口234打开的状态,芯子220开始向左侧转动。
如以上所说明,在驱动部200中,通过在芯子220中设置由主阀242、244构成的阀体、由板弹簧260与滑动杆246、248构成的控制手段,能对应芯子220的转动而适当倒转导入口开度差的大小关系,以使芯子220向左右进行往复动作。还有,在驱动部200中,如关于图12所述,能使主阀242、242的反转动作开始时点与板弹簧260的反转时点形成同步。如此,可解决在板弹簧260呈中立状态时主阀242、244的开度大致相等状态、芯子220发生停止的问题,能实现顺利的往复运动。
换言之,在足以使芯子220移动的开度差消失之前,让板弹簧260反转,利用其反转力(推压力)而经由滑动杆246、248使主阀242、244移动,可使导入口232、234的开度差倒转成足以使芯子220朝相反方向移动的开度差。
在驱动部200,也是使芯子220的转动方向、主阀242、244的可动方向、滑动杆246、248的可动方向、板弹簧260的推压方向均大致相同,藉此能避免发生无谓的作用力,能有效活用受压面积大的芯子移动力,能进行顺利且稳定的动作。即,在芯子220接近壳体202的内壁时,通过使芯子220的转动方向、主阀242、244的可动方向、滑动杆246、248的可动方向、板弹簧260的推压方向均大致相同,能使芯子220的转动动作与开度控制动作相连动,能可靠且容易地进行使导入口232、234开度的大小关系的倒转动作以让芯子220反转,且能实现紧凑且简单的阀体与控制手段。
此外,如此这般,即使在芯子220要从停止于其转动冲程的中间附近等的状态开始进行喷淋时,在开始喷淋时也能利用板弹簧260来控制主阀242、244而使导入口232、234的任一个成为打开状态,可以在芯子220的两侧形成压力差而开始进行稳定的初期动作。即,能择一保持成:导入口234开度大于导入口232开度的状态、或是导入口232开度大于导入口234开度的状态。
再者,驱动部200的芯子220的转动运动的冲程(转动角度),能根据壳体202内部的扇形空间的展开角度来适当设定。
此外,驱动部200的转动动作所产生的推力,由负荷于芯子220的冷热水压力与芯子的受压面积之乘积来决定。因此,只要增加芯子220的受压面积,即可获得对应于其大小的推力。
在本实施方式中,喷水筒体280的内部的喷水流路282具有将来自芯子220内的冷热水导入喷淋部的通水路的作用。此外,如随后关于图29~图31叙述,通过将芯子220的往复转动运动经由动力传送部来传送至喷淋部410,实现上述喷淋部410的摇头运动。
通过使用上述驱动部100及驱动部200,本发明的淋浴装置,不须使用电等的机械动力,仅藉由冷热水的供应压力即可使芯子进行顺利的往复直线运动及往复转动运动,又通过在喷淋部进行摇头运动的状态下喷淋冷热水,而能实现出毫不浪费水的淋浴装置。
再者,本发明的淋浴装置,由于在芯子附设能往复运动的阀体与控制手段,例如不须外加四通阀等,能以简单的结构实现顺利的往复反转运动。结果,容易实现装置整体的小型化,有利于浴室空间的美观、外观设计。
此外,由于在进行往复运动的喷水筒体连接喷淋部,且由喷水筒体的内部送出冷热水,故流路简单,从可抑制淋浴装置内的流路的压力损失,可确保喷淋水量与喷淋压的观点上也有利。
此外,由于构成为阀体与控制手段内设于壳体中,不易受外部干扰而能实现顺利的动作,且淋浴装置的组装性优异。结果,能实现高可靠性且稳定的淋浴喷淋动作。
另外,关于供应冷热水至驱动部的结构,只要从同一管路进行分支而连接至2个入水口即可,其施工性优异。再者,关于入水口,只要分别形成对应于左右压力室的入水口即可,例如可形成在壳体内分支的流路,连接于各入水口,这时连接于壳体的入水连接口只要一个就能使配管作业更简化。
然后,以下说明用于提升淋浴时的方便性的、使喷淋部的摇头运动停止的方法。在此说明边由喷淋部喷出冷热水边使驱动部的芯子停止移动的具体例。
图20是显示本具体例的驱动部200的截面图。
本具体例的情形,设有旁通流路340,以将形成于芯子220的左右的压力室216与218予以连接。而且,在该旁通流路340设有开闭阀342,通过操作该开闭阀342能停止芯子220或调节其速度。
即,将开闭阀342打开而经由旁通流路340使左右的压力室216、218连接时,冷热水会由体积应变大的压力室旁通至体积应减少的压力室。例如,如图20中箭头R所示,当芯子220向左侧移动时,若将开闭阀342打开,则由入水口212供应至压力室216的冷热水会经由旁通流路340而旁通至压力室218。结果,在芯子220的左右无法产生足够的压力差,芯子220的转动动作停止。这时,由于导入口234仍旧打开,因此会继续喷水且喷水流量几乎不变。即,在维持喷水状态下,能使芯子220停止于任意的位置。
另一方面,若调节开闭阀342的开度,则能调整芯子220的转动速度。即,当经由旁通流路340的水流的旁通量较小时,芯子220的速度变大,当经由旁通流路340的水流的旁通量较大时,芯子220的速度变小。因此,通过调节开闭阀342的开度,能调整芯子220的速度。
本具体例的情形,可以不依赖芯子220的转动方向,用一个开闭阀342就能控制芯子220的停止或速度。再者,由于接到左右入水口212、214的水路的流路阻力不变,在入水路径的压力损失不会改变,不管是通常动作时、停止时、减速时,均能使喷水总流量保持一定。
此外,旁通流路340较佳为,在壳体202的内部空间的两端部分别连通于压力室216、218。即,即使芯子220位于左右的冲程端部时,为了避免旁通流路340堵塞,旁通流路340的开口较佳为尽量靠近壳体202的端部。
以上说明的具体例的停止方法,也同样地适用于图1至图13所述的驱动部100。
如以上所说明,由于可以通过调整转动速度(包含停止),当使用者从喷淋部喷淋冷热水而进行淋浴时,能在维持喷淋冷热水的状态下在任意角度使喷淋部的摇头运动停止,因此使用起来很方便。
以上,对驱动部100及驱动部200说明。
接着,详细说明使用上述驱动部100(芯子进行往复直线运动的实施方式)时的淋浴装置的第1实施方式。
图21是本实施方式的淋浴装置2的模式图。在本实施方式,淋浴装置2具有图13所说明的驱动部100a。而且,喷水筒体具有分别从驱动部100a的壳体的两端部突出的结构,喷水筒体上连接着喷淋部71a、71b。淋浴装置2设置于浴室等的壁面900,驱动部100a的喷水筒体设置为能在水平方向进行往复运动。
在驱动部100a的喷水筒体设置有喷水流路,供应至驱动部100a内部的冷热水经由喷水流路而送往喷淋部71a、71b的内部,由设于喷淋部71a、71b的喷淋口喷淋出冷热水。在此,芯子的往复直线运动通过转换机构(未图示)使喷淋部进行摇头运动。如此这般,通过驱动部100的动作,使喷淋部71a、71b朝箭头M2方向转动,而能进行边从喷淋部71a、71b喷淋冷热水、边使喷淋方向产生周期性变化的所谓摇头运动。
此外,喷水筒体内部的喷水流路,具有将来自芯子内的冷热水导至喷淋部的通水路的作用。此外,本实施方式的动力传送部,由和芯子连接的喷水筒体及转换机构所构成。
当这种喷水喷淋到使用者的肩部等时,由于喷淋方向会产生周期性变化,故能更广范围且有效地产生所谓“冲击浴”的按摩效果,且使用者本身不须摇动身体以改变作用部位,因此能提升使用感。再者,能以广范围进行喷雾状的喷水,因此能获得舒压效果而提升使用感。
在此,本实施方式的“摇头运动”,指如上述的喷淋部的动作。即,具有喷淋口的喷淋部上具有转动轴,喷淋部能相对此转动轴进行往复转动运动。这时,喷淋部的喷水口的开口方向与转动轴形成大致垂直的关系。若这样,由喷淋部的转动动作能实现广范围的喷水,且喷淋部的活动范围缩小而几乎呈一定,因此能实现出外观设计性良好的淋浴装置。再者,转动轴与喷淋部的喷水口以近接配置为佳。再者,在安装本淋浴装置的状态下,以将喷水口配置在转动轴的前方为佳。还有,本实施方式的转动轴,由于喷淋部是朝上下方向进行摇头运动,因此将其配置成与地面大致平行。
接着,详细说明使用上述驱动部200(芯子进行往复转动运动的实施方式)时的淋浴装置的第2实施方式。
图22是显示本发明第2实施方式的淋浴装置3的模式图。淋浴装置3设置于浴室等的壁面900,在驱动部200的喷水筒体上连接喷淋部81。与喷淋部81的驱动部200侧相反侧的端部,被支持部82所支撑。
在驱动部200的喷水筒体设置有喷水流路,供应至驱动部200的内部的冷热水经由喷水流路而送往喷淋部81的内部,由设于喷淋部81的喷水口喷淋出。在此,利用驱动部200的动作,喷水筒体会如箭头R所示进行往复转动运动。结果,喷淋部81也能边喷淋冷热水边进行往复转动运动、亦即进行摇头运动。换言之,能使喷淋方向产生周期性变化。
本实施方式的淋浴装置3,通过使喷淋部81如箭头R所示进行往复转动运动,能以紧凑的结构进行广范围的喷水,对使用者的身体进行广范围的洗净,且使用者能空出双手而进行更高效率的淋浴。再者,利用反复改变的喷淋的刺激能期待其按摩效果与舒压效果。此外,通过用这样的转动动作来改变喷淋方向,可抑制进行往复运动的喷淋部81的活动范围,而浴室整体的美观、外观设计性优异。
在本实施方式,由于将芯子的转动运动直接传送至喷淋部的摇头运动,故可以使淋浴装置更加紧凑化。此外,也能进行产生周期性的变化的所谓摇头运动。
再者,喷水筒体内部的喷水流路具有将来自芯子内的冷热水导至喷淋部的通水路的作用。此外,本实施方式的动力传送部相当于和芯子连接的喷水筒体。
在此,本实施方式的“摇头运动”,表示上述喷淋部的动作。即,在具有喷淋口的喷淋部设置转动轴,喷淋部能相对于该转动轴进行往复转动运动。这时,喷淋部的喷水面与转动轴大致平行(喷淋部的喷水口的开口方向与转动轴大致垂直)。如此这般,由喷淋部的转动动作能实现广范围的喷水,且喷淋部之活动范围缩小而几乎呈一定,因此能实现出外观设计性良好的淋浴装置。作为更佳的实施方式,将转动轴与喷淋部的喷淋口近接配置。再者,在安装本淋浴装置的状态下,以将喷淋口配置在转动轴的前方为佳。本实施方式的转动轴,由于喷淋部是朝上下方向进行摇头运动,因此将其配置成与地面大致平行。
接着,详细说明使用上述驱动部200(芯子进行往复转动运动的实施方式)时的淋浴装置的第3实施方式。
图23是显示设有本实施方式的淋浴装置4的淋浴间950的模式图。
图24是本实施方式的淋浴装置4的外观的模式图。
本实施方式的淋浴装置4具备:面板400、被该面板支撑的喷淋部410与开关420。面板400可埋设于淋浴间950或浴室等的壁面。图23例示出适用于前冲式淋浴(bodyshower)的情形,但本发明并不限于此,也能将淋浴装置4设置于淋浴间950、浴室等的顶面,而适用于置顶式淋浴(overhead shower)的情形。
喷淋部410能在箭头R的方向进行上下摇头运动。图24显示喷淋部410稍朝下方的状态。由于喷淋部410能如此进行上下摇头运动,所以站在淋浴装置4前方的使用者能空出双手而对身体的更广范围进行喷淋。结果,使用者不仅能高效率地进行喷淋,且喷淋于身体的部位会产生周期性的变化,而获得舒适的按摩感。
再者,依据本实施方式,可将淋浴装置4埋设于淋浴间或浴室的壁面,不仅不会破坏外观的整体感,且在空间狭小的淋浴间与浴室等,不会有带给使用者压迫感,同时能避免和身体产生撞击。
以下说明本实施方式的淋浴装置4的结构。
图25显示从斜上方观看本实施方式的淋浴装置4的立体图。
图26是淋浴装置4的主视图。
图27显示从斜后方观看淋浴装置4的立体图。
此外,图25至图27的淋浴装置4,虽然外观与图23及图24所示稍有不同,但其内部结构相同。
在喷淋部410,沿纵横二维方向设有多个喷淋口412,而能进行广范围的喷水。在面板400的背侧,在被框体401保护的内部设置支持框408,将图14至图20的上述的驱动部200固定于此。在驱动部200的一端设置有固定通水部430、432,其不与芯子220连动而相对于面板400呈固定,藉此将冷热水导入至喷淋部410。另一方面,在驱动部200的另一端,设置图20所示的所述旁通流路340与开闭阀342。开闭阀342利用面板400正面的开关420来进行开闭动作。驱动部200的芯子的往复转动运动传送至齿轮450,而使喷淋部410进行摇头运动。而且,用来收容支持框400、驱动部200等的淋浴装置的构件的框体401,安装于面板400的背侧。还有,供水部404的一部分突出于框体401的外侧,连接于壁内的供水配管。这时,将供水部404与框体401的连接部用密封构件被覆。
图28显示图26的A-A线截面图。
图29至图31均为图26的B-B线截面图。
喷淋部410的一端被轴支部440支撑,另一端被轴支部448支撑。
供给自未图示的供水源的冷热水,导入至供水部404。导入至供水部404的冷热水,如关于图14至图20叙述般,导入到驱动部200的入水口212、214(参照图19),使芯子220进行往复转动运动。而且,导入至芯子内流路224的冷热水,经由固定通水部430、432与设于轴支部440的通水路434,供给至设于喷淋部410中的通水部414,由喷淋口412进行喷水。在进行往复转动运动的芯子220与固定通水部430之间,设有O型环等的密封件438。再者,在进行摇头运动的喷淋部410与被固定的轴支部440之间,也设有O型环等的密封件444。
驱动部200的芯子220的一端228,贯穿并突出壳体盖205而被齿轮450固定,以将芯子220的往复转动运动传送至齿轮450。齿轮450(动力传送部),将往复转动运动传送至固定于喷淋部410上的齿轮452。结果,使喷淋部410进行往复摇头运动。图29显示喷淋部410朝向正面的状态,图30显示喷淋部410朝向斜上方的状态,图31显示喷淋部410朝向斜下方的状态。喷淋部410的活动范围,例如可以为±30度左右。如此这般,通过芯子220的往复转动运动,使喷淋部410反复进行上下往复摇头运动。
依据本实施方式,通过适当选择驱动部200的大小、齿轮450与452的齿轮比,能将喷淋部410的摇头运动的周期设在数赫兹左右。在对使用者的身体进行广范围的喷水时,为了赋予舒适的按摩感,喷淋部410的摇头运动的周期过快或过慢都不好。其理由在于,当周期过快或过慢时,使用者将无法感受到喷淋部位的变化。
为了对使用者赋予舒适的按摩感及揉捏效果,喷淋部410的摇头运动的周期以0.1赫兹以上、5赫兹以下为佳。此外,若在0.2赫兹以上、3赫兹以下则效果更佳。而若在0.3赫兹以上、1赫兹以下,则能对更多的使用者带来舒适感。依据本实施方式,能以这种周期使喷淋部410进行摇头运动。
在本实施方式,芯子220进行往复转动运动的转动轴与喷淋部410的进行摇头运动的转动轴,两者并不相同。即,芯子220的进行往复转动运动的转动轴,设于离开面板400的内侧。另一方面,喷淋部410的进行摇头运动的转动轴,设于面板400的附近。如此这般,能将驱动部200收容于背后,并在面板400的前面设置喷淋部410。即,在喷淋部410的周围不会产生突出部等,而能提供不致破坏整体感且使用方便的淋浴装置。
另一方面,在本实施方式的淋浴装置,通过操作开关420,能停止喷淋部410的摇头运动。
即,在驱动部200设置旁通流路340与开闭阀342,可由开关420使旁通流路340开闭。
图32及图33是显示图28的C-C线截面图。
在开闭阀342的内部,设有位于旁通流路340中段的阀内流路344。并支撑有能使阀内流路344开闭的遮蔽体424。图32显示出,按压开关420、遮蔽体424前进、遮断阀内流路344的状态。在此状态下,由于旁通流路340被遮断,如关于图20先前叙述般,驱动部200的芯子220进行往复转动运动,使喷淋部410进行摇头运动。
另一方面,如图33所示,在未按压开关420的状态,遮蔽体424后退而使阀内流路344畅通。在此状态下,由于旁通流路340未被遮断,如关于图20先前叙述般,驱动部200左右的压力室216、218没有压力差,芯子220会停止。即,喷淋部410停止进行摇头运动。在此状态下,例如使用者可以将喷淋部410朝上下任一方向推,自由改变其方向。即,在喷淋部410的摇头运动停止的状态下,能根据喜好改变其喷淋方向,因此使用上很方便。
此外,开关420可以通过设置推压手段或锁定机构等,分别保持图32所示的状态与图33所示的状态。即,每按压开关420,交互得到图32的状态或图33的状态,使用者能从开关420空出手享受喷淋部410的摇头运动所产生的淋浴。
图34至图38是显示旁通流路340的开闭机构的变形例的模式图。
即,图34是从面板400的背面侧观看开闭机构的部分的模式图。
图35及图37均为图34的A-A线截面图,图36及图38均为图34的B-B线截面图。
在本变形例,也在旁通流路340的中段设置开闭阀342。在开闭阀342的内部设置阀内流路344,其能利用旋转式的遮蔽体426进行开闭。遮蔽体426被齿轮428所驱动。开关420中连接有在导件470中保持为滑动的线体472。线体472的前端连接于齿条474。当按压开关420时,线体472会滑动,齿条474使齿轮428旋转。齿轮428的转动传送到遮蔽体426,使阀内流路344进行开闭。
如图35及图36所示,在遮蔽体426遮蔽阀内流路344之状态下,驱动部200的芯子220进行往复转动运动,喷淋部410进行摇头运动。
另一方面,如图37及图38所示,在遮蔽体426未遮蔽阀内流路344的状态下,驱动部200的芯子220停止运动,喷淋部410也停止。如此般,可依照使用者的喜好,使喷淋部410进行摇头运动或停止。
在本变形例,也能通过在开关420设置锁定机构,或在线体472设置推压手段等,分别保持图35及图36所示的状态与图37及图38所示的状态。即,每按压开关420,交互地得到图35及图36所示的状态或图37及图38所示的状态,使用者能从开关420空出手享受喷淋部410的摇头运动所产生的淋浴。
此外,具有喷淋口的喷淋部与面板400的间隙(clearance),以即使喷淋部410进行摇头运动也不会夹到手的大小形成。较佳的是,形成为用于装设面板的喷淋部410的开口侧面与喷淋部410的端部的转动轨迹相连,这样即使喷淋部410进行摇头运动,其间隙也不会改变。
此外,框体410较佳的是形成为在淋浴装置4的喷淋部410侧具有开口的箱状。藉此,即使冷热水流入喷淋部410与面板400之间的间隙(clearance),利用形成为箱状的框体401,能避免冷热水进到壁内侧。更佳的是,框体401的底面朝喷淋部410侧向下倾斜,以使流入框体401内的水朝浴室、或淋浴间内排水。
在本实施方式,由于芯子的转动运动通过齿轮450、452转换成喷淋部410的摇头运动,故能使淋浴装置更为紧凑化。此外,也能进行产生周期性变化的所谓摇头运动。
另外,喷水筒体内部的喷水流路,具有将来自芯子内的冷热水导至喷淋部的通水路的作用。
在此,本实施方式的“摇头运动”,指如上述般喷淋部的动作。即,在具有喷淋口的喷淋部设置转动轴,喷淋部能相对于该转动轴进行往复转动运动。这时,喷淋部的喷水面与转动轴大致平行(喷淋部的喷淋口的开口方向与转动轴大致垂直)。如此这般,利用喷淋部的转动动作能实现广范围的喷水,且喷淋部的活动范围缩小而几乎呈一定,因此能实现出外观设计性良好的淋浴装置。作为更佳的实施方式,将转动轴与喷淋部的喷淋口近接配置。再者,在安装本淋浴装置的状态下,将喷淋口配置在转动轴的前方为佳。此外,本实施方式的转动轴,由于喷淋部是朝上下方向进行摇头运动,因此将其配置成与地面大致平行。
接着,详细说明使用上述驱动部100(芯子进行往复直线运动的实施方式)时的淋浴装置的第4实施方式。
图39至图41是显示本发明的第4实施方式的淋浴装置5的一部分的模式图。
本实施方式的淋浴装置5,和第4实施方式的淋浴装置4一样,具有被未图示的面板支撑的喷淋部410,能埋设于淋浴间或浴室等的壁面。喷淋部410被轴支部454支撑,如图40及图41所示,能进行上下摇头运动。在本实施方式,设有关于图1至图13先前叙述的驱动部100。设于驱动部100的芯子120的一端128从壳体102突出,并连接于联杆机构458。箭头A所示的往复直线运动转换成喷淋部410的往复摇头运动(具有转换机构的动力传送部)。还有,来自芯子内流路124(参照第1图)的冷热水,经由如第4实施方式所叙述的固定通水部、或弹性通水管等而供应至喷淋部410。
在本实施方式,通过适当选择驱动部100或联杆机构458的大小等,能将喷淋部410的摇头运动的周期控制在数赫兹左右。结果,能对使用者带来舒适的按摩感与揉捏效果。
在本实施方式,通过设置关于图32至图38所述的开关420、旁通流路340及开关阀342,可依使用者的喜好而打开或关闭喷淋部410的摇头运动。再者,在使喷淋部410停止运动的状态下,可以通过用手推压改变喷淋方向。
本实施方式的“摇头运动”,指上述喷淋部的动作。即,在具有喷淋口的喷淋部设置转动轴,喷淋部能相对于该转动轴进行往复转动运动。这时,喷淋部的喷水面与转动轴大致平行(喷淋部之喷淋口的开口方向与转动轴大致垂直)。如此这般,通过喷淋部的转动动作能实现广范围的喷水,且喷淋部的活动范围缩小而几乎呈一定,因此能实现出外观设计性良好的淋浴装置。此外,作为更佳的实施方式,更佳的是将转动轴与喷淋部的喷淋口近接配置。再者,在安装本淋浴装置的状态下,将喷淋口配置在转动轴的前方为佳。还有,本实施方式的转动轴,由于喷淋部是朝上下方向进行摇头运动,因此将其配置成与地面大致平行。
接着,详细说明使用上述驱动部100(芯子进行往复直线运动的实施方式)或使用驱动部200(芯子进行往复转动运动的实施方式)时的淋浴装置的第5实施方式。
图42是显示本实施方式的淋浴装置6的模式图。
本实施方式的淋浴装置6,例如可安装于淋浴间或浴室等的壁面900,作为前冲式淋浴(body shower)使用。或者是,本实施方式的淋浴装置6可安装于淋浴间或浴室等的顶面,作为置顶式淋浴(overhead shower)使用。
在主体500的内部,设有图1至图13所示的所述驱动部100,或图14至图20所示的所述驱动部200。在主体500的前面装设喷淋部410。利用驱动部100(或200)的作用,可以使喷淋部410如箭头R1所示在上下方向、或如箭头R2所示在左右方向进摇头运动。
此外,主体500能相对于支持部510朝上下左右方向调整。即,能依照淋浴装置5的设置场所或使用者的喜好等来调整喷淋方向。再者,也可以经由手动的方式使主体部500相对于支持部510绕轴C而如箭头F所示转动。藉此,能任意地将喷淋部410的摇头方向调整成箭头A所示的左右方向(转动轴与地面大致平行的状态)、箭头B所示的上下方向(转动轴与地面大致垂直的状态)、或它们的中间斜方向(转动轴与地面既非平行亦非垂直的状态)。
此外,在本实施方式,通过设置关于图32至图38所述的开关420、旁通流路340及开关阀342,可依使用者的喜好而打开或关闭喷淋部410的摇头运动。再者,在使喷淋部410停止运动的状态下,可以用手等推压改变喷淋方向。
本实施方式的淋浴装置6无需埋设于淋浴间或浴室的壁面900中,可以利用已有的淋浴连接口而容易地设置。结果,可以简单地得到由喷淋部410的自动的摇头运动带来的舒适的按摩感和揉捏效果等。
本实施方式的“摇头运动”指上述喷淋部的动作。即,在具有喷淋口的喷淋部设置转动轴,喷淋部能相对于转动轴进行往复转动运动。这时,喷淋部的喷水面与转动轴大致平行(喷淋部的喷淋口的开口方向与转动轴大致垂直)。如此这般,利用喷淋部的转动动作能实现广范围的喷水,且喷淋部的活动范围缩小而几乎呈一定,因此能实现出外观设计性良好的淋浴装置。
以上对本发明的实施方式进行说明。但本发明并不限定于这些实施方式。
即,对于构成本发明的淋浴装置的任一要素,即使本领域技术人员进一步实施设计变更,只要具备本发明的要旨,则均包含于本发明的范围。例如,关于淋浴装置的驱动部、喷淋部的外形、构件的形状或配置、冲程、转动角度等等,即使本领域技术人员加以适当地改变,只要符合本发明的要旨,也包含于本发明的范围。
再者,在上述各实施方式,也能设置速度调整手段,以将驱动部所驱动的喷淋部的往复转动速度或往复直线运动速度实施调整。关于这种速度调整手段,例如可以通过设置对喷水筒体赋予可变的滑动阻力的滑动构件、或像所述般,在2个压力室间设置旁通流路,并设置用来控制该旁通流路的流量的开闭阀来实现。通过设置这种速度调整手段,可在连接于驱动部的喷淋部保持喷水状态下,改变喷淋部的往复运动的速度、甚至使喷淋部的往复运动停止。即,使用者能将喷淋部停止于喜好的喷淋方向来进行淋浴,例如可以进行集中作用于身体部位来获得按摩效果,或集中于头部喷水来进行洗发等行为,能提供一种更方便使用的淋浴装置。
在上述各实施方式,也能设置冲程调整手段,以调整驱动部所驱动的喷淋部的往复转动运动的角度范围或往复直线运动的冲程实施。关于这种冲程调整手段,例如可在驱动部的壳体部设置突出至压力室内的可变终端,并使其抵接于芯子的滑动杆而构成。通过设置这样的冲程调整手段,可以调整连接于驱动部的喷淋部的转动范围或移动范围,调整喷淋方向的变化范围。即,使用者能依喜好来调整喷水的作用范围,或配合个人的体格来调整变化范围,因此能避免将水喷淋至不需要的区域,而提供一种方便使用且高效率的淋浴装置。
依据本发明,以紧凑且简单的结构,即可提供一种可以利用水力进行反复改变喷淋方向的自动往复动作的淋浴装置及淋浴间。
Claims (12)
1.一种淋浴装置,其特征在于,具备:
包含壳体及设置为通过导入至所述壳体内的冷热水而能进行往复运动的芯子的驱动部、
设置为能进行摇头运动的喷淋部、
将导入至所述壳体内的所述冷热水导至所述喷淋部的通水路、和
将所述芯子的移动传送至所述喷淋部的动力传送部,
将冷热水供应至所述壳体时,所述喷淋部边进行所述摇头运动边喷淋出冷热水。
2.如权利要求1所述的淋浴装置,其特征在于,能安装于淋浴间或浴室的壁面。
3.如权利要求1所述的淋浴装置,其特征在于,所述壳体在内部具有扇形空间,所述芯子能在所述扇形空间内进行往复转动运动。
4.如权利要求3所述的淋浴装置,其特征在于,所述动力传送部结合于所述芯子的所述往复转动运动的转动轴。
5.如权利要求4所述的淋浴装置,其特征在于,所述芯子的所述转动轴不同于所述喷淋部的所述摇头运动的转动轴。
6.如权利要求1所述的淋浴装置,其特征在于,
所述壳体在其内部具有筒状空间,
所述芯子能在所述筒状空间内进行往复直线运动,
所述动力传送部具有将所述芯子的所述往复直线运动转换成所述喷淋部的所述摇头运动的机构。
7.如权利要求1的淋浴装置,其特征在于,可埋设于淋浴间或浴室的壁面或是顶面。
8.如权利要求1的淋浴装置,其特征在于,所述喷淋部具有呈2维排列的多个喷淋口。
9.如权利要求1的淋浴装置,其特征在于,具备速度调整手段,可在从所述喷淋部喷淋冷热水的状态下,使所述喷淋部的所述摇头运动停止。
10.如权利要求9的淋浴装置,其特征在于,在所述喷淋部的摇头运动停止的状态下,能改变所述喷淋部的喷淋方向。
11.如权利要求1的淋浴装置,其特征在于,所述通水路的至少一部分不会与所述芯子的移动形成连动。
12.一种淋浴间,其特征在于,具备:
壁面、
顶面、和
安装于所述壁面或顶面中至少任一者的权利要求1所述的淋浴装置。
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