CN101394037A - 电插接装置的弹性触点及插接装置 - Google Patents

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CN101394037A CNA2008101769608A CN200810176960A CN101394037A CN 101394037 A CN101394037 A CN 101394037A CN A2008101769608 A CNA2008101769608 A CN A2008101769608A CN 200810176960 A CN200810176960 A CN 200810176960A CN 101394037 A CN101394037 A CN 101394037A
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Abstract

本发明涉及一种电插接装置的弹性触点，它在其一端(A)有至少两个弹性的彼此相对置的触臂(10a、10b)用于容纳一个对应触点(14)，对应触点可沿弹性触点中心线(M)的插入方向(E)插入到这两个触臂(10a、10b)之间。在触臂(10a、10b)的背对中心线(M)的外侧，分别作用一个弹簧臂(16a、16b)，它将彼此相对置的触臂(10a、10b)沿垂直于中心线(M)的方向互相压靠以及在插入对应触头(14)时分别在此对应触头上施加接触压力。此外，本发明还涉及一种具有至少一个这种弹性触点的插接装置。

Description

电插接装置的弹性触点及插接装置
技术领域
发明涉及一种电插接装置的弹性触点，它在其一端有至少两个弹性的彼此相对置的触臂，用于容纳一个对应触点，对应触点可沿弹性触点中心线的插入方向插入到这两个触臂之间。
此外，本发明还涉及一种具有至少一个这种弹性触点的插接装置。
背景技术
由现有技术已知这种用于插入测量触点的弹性触点。尤其在用电池工作的电动工具，例如冲击钻机中已知，电池或蓄电池与电动工具通过刚性的测量触片和弹性触片导电地触点接通。在此期间发展了一些功率越来越大的用电池工作的电动工具，其中有些流过高达150安培的峰值电流。基于这种大电流，对于蓄电池与电动工具之间的插接装置提出了特殊的要求。在迄今使用的刚性测量触片和弹性触片中存在的困难问题是，两个触片互相必须准确对齐，以建立充分的电触点接通。然而若这些触片或各触点相互没有对齐，可由于例如在冲击钻机中产生的振动，基于不够大的接触面积和接触力，导致触点烧损。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种弹性触点和一种具有这种弹性触点的插接装置，它们提供弹性触点和对应触点之间更好的触点接通。
上述技术问题通过一种用于电插接装置的弹性触点得以解决，该弹性触点在其一端有至少两个弹性的彼此相对置的触臂用于容纳一个对应触点，对应触点可沿弹性触点的中心线的插入方向插入到这两个触臂之间，按照本发明，在所述触臂的背对中心线的外侧，分别作用一个弹簧臂，所述弹簧臂将彼此相对置的触臂沿垂直于中心线的方向互相压靠以及在插入对应触点时分别在此对应触点上施加接触压力。
触臂设计为弹性的以及有很强的适应性，所以在触点接通对应触点时可以补偿在对应触点与弹性触点之间可能产生的误差。可以设计为钢弹簧的弹簧臂，即使在对应触点未与弹性触点准确对齐时，也能保证在插入的对应触点两侧均匀的接触压力。可以通过选择恰当的钢弹簧或弹簧臂的材料和几何形状，使接触力以简单的方式适应于期望的使用情况。
按优选的实施形式，在按照本发明的弹性触点其中一端，成对地彼此相对置地设多个弹性的悬置的触臂。在这里，对应触点可沿弹性触点中心线的插入方向插入到彼此相对置的触臂对之间，以及，在每个触臂的外侧作用一个弹簧臂。通过平行地布置多个触臂对，其中可以插入例如设计为测量触点的对应触点，由此显著增大了触臂与对应触点之间的接触面积。在这种情况下，即使在触臂与对应触点之间发生侧向错移或角向偏倾，仍能可靠地保证触点接通。
可以采取措施达到特别可靠的触点接通，即，将彼此相对置的触臂在其自由端大体构造成V形。在这里，V形相叠地构成延伸的接触部分，在插入对应触点时所述接触部分与对应触点触点接通。
为了使对应触点能轻易地插入到彼此相对置的触臂之间，它们的自由端折角，以及，自由端彼此离开。
按本发明另一个指导思想，在弹性触点的另一端成形一个焊接段，弹性触点可通过它直接焊在印刷电路板上。通过将弹性触点直接焊在印刷电路板上，本发明的弹性触点可以方便地与电路连接。通过触臂的弹性和柔性，尽管与印刷电路板刚性连接，仍能保证补偿误差所需要的运动性。
为了能在弹性触点与印刷电路板之间达到特别稳定的连接，在焊接段上成形有多个焊头。在这里，这些焊头可以垂直于弹性触点中心线地延伸，以及由此可以方便地插入到制在印刷电路板中的焊孔内。
可以采取措施在加工技术方面特别简单地制造按照本发明的弹性触点，即，触臂和带焊头的焊接段用一种导电良好的金属薄片整体成形。
若弹簧臂基本上平行于对应的触臂地延伸，则可以达到一种特别良好的接触压力传递。此外这种结构特别紧凑。
按另一种优选的实施形式，弹簧臂成形在一个基本上U形的弹性件的互相平行延伸的支承壁上。此弹性件在这里可以这样的方式围绕并作用在相对置的触臂上，即，使支承壁的内侧支靠在触臂的外侧上。为此目的弹性件例如用钢制成单独的构件，以及在组装弹性触点时能简单地套在触臂结构上。
为了防止安置在触臂结构上的弹性件从其工作位置移出，在彼此相对置的触臂外侧上可以分别成形至少一个凹陷，以及，在弹簧臂的面朝触臂的内侧分别成形一个对应的啮合在凹陷内的突起。
按照本发明另一个基本思想，插接装置可有至少一个按照本发明的弹性触点。在这里可以在印刷电路板的一侧并列地钎焊多个弹性触点。
为使插接装置防止外来影响以及可靠地安置各构件，弹性触点在下侧可以通过公共的外壳下部支承，以及上侧用公共的外壳上部覆盖。
按有利的方式，印刷电路板可以通过外壳下部至少局部得以支承，以及通过外壳上部至少部分被覆盖。为此目的外壳上部可以分成多个部分，以及有至少一个构成外壳盖的区域。
为了达到在外壳下部与外壳上部之间稳定的连接，外壳下部可以在弹性触点区域内以及垂直于中心线具有多个凹槽，用于容纳梳状地成形在外壳上部的朝外壳下部方向伸出的凸块。
本发明的弹性触点可以简单的方式可靠地固定，在这里，触臂与支承在它上面的弹簧臂一起穿过在外壳下部的凹槽与外壳上部的凸块之间确定的垂直缝隙。其中，缝隙宽度由触臂和弹簧臂的薄片厚度决定。
在外壳下部和外壳上部组合后可以构成一些空腔，弹性触点装在这些空腔内。空腔为弹性触点提供补偿误差所需要的运动自由度。为了将对应触点插入弹性触点内，空腔至少朝对应触点的插入方向开口。
为了使测量触点也能插入到插接装置内，可以在空腔内垂直于中心线分别设计至少两个相对置的缝隙，用于分别插入一个测量触点。在插入时测量触点定向为，使它在两个相对置触臂之间穿过。因此，相对置的缝隙处于由测量触点确定的平面内。
附图说明
下面参见附图借助优选的实施形式详细说明本发明。
其中：
图1表示弹性触点的示意性俯视图；
图2表示图1所示的弹性触点的示意性侧视图；
图3表示图1和图2所示的弹性触点的示意性分解透视图；
图4表示插接装置的局部剖切示意俯视图，其中外壳上部设计为两件式的，以及取走了外壳上部的将接通的印刷电路板覆盖的部分；以及
图5表示图4所示插接装置的局部剖切示出的示意性前视图。
具体实施方式
图1至图3用各不相同的视图示意性表示出电插接装置的一个弹性触点8a。图1表示弹性触点8a的俯视图，图2表示侧视图，以及图3表示分解透视图。
弹性触点8a在其图1至图3中的左端A，具有四个成对地彼此相对置的弹性触臂10a和10b或12a和12b。图1中仅示意表示的对应触点14可以沿弹性触点中心线M的插入方向E插入到彼此相对置的触臂对10a和10b或12a和12b之间。对应触点14设计为测量触点。
在触臂10a、10b、12a和12b的背对中心线M的外侧，分别作用一个弹簧臂16a、16b、18a或18b。这些弹簧臂16a、16b、18a或18b平行于对应的触臂10a、10b、12a和12b地延伸。每个弹簧臂16a、16b、18a和18b将彼此相对置的触臂10a和10b或12a和12b沿垂直于中心线M的方向互相压靠。由此，在对应触点14插入到彼此相对置的触臂对10a、10b和12a、12b之间时，在对应触点14上施加接触压力。图1表示对应触点14处于未插入状态。在这些图中均未表示插入状态。
彼此相对置的触臂10a和10b或12a和12b在其自由端F成形为大体V形，以及V形相叠地构成延伸的接触部分20a和20b或22a和22b。当对应触点处于(图中未表示的)插入状态时，接触部分20a和20b或22a和22b与对应触点14触点接通。
彼此相对置的触臂10a和10b或12a和12b在其自由端F折角，以及，自由端F彼此离开。
弹性触点8a在其图1至图3中的右端B有一个焊接段24，弹性触点8a可通过它直接焊在印刷电路板上，在图2中示意性表示出印刷电路板并采用附图标记26。如尤其借助图3清楚地表示的那样，在焊接段24上成形四个设在矩形角上的焊头28a、28b、28c和28d，它们垂直于弹性触点8a的中心线M地延伸。焊头28a、28b、28c和28d可以插入到制在印刷电路板26上(未示出)的焊孔30中并在那里焊牢。
触臂10a、10b、12a和12b和焊接段24与焊头28a、28b、28c和28d一起用金属薄片整体成形。
如尤其借助图3清楚地表示的那样，弹簧臂16a和18a成形在一个基本上U形的弹性件34的支承壁32a上，以及弹簧臂16b和18b成形在一个基本上U形的弹性件34的支承壁32b上。这两个支承壁32a和32b互相平行布置，以及通过横挡33互相连接。通过横挡33互相连接的支承壁32a和32b与弹簧臂16a、16b、18a和18b一起构成一个弹簧件34。弹簧件34用薄钢板整体成形。
弹簧件34以这样的方式围绕并作用在相对置的触臂10a和10b或12a和12b上，即，使得支承壁32a和32b的内侧支靠在触臂10a和10b或12a和12b的外侧上。图3表示弹簧件34从触臂10a和10b或12a和12b抬起的状态。弹簧件可以沿箭头P的方向套装在触臂10a和10b或12a和12b上。
在彼此相对置的触臂10a和10b的外侧分别成形一个凹陷36a和36b，以及，在彼此相对置的触臂12a和12b外侧分别成形一个凹陷37a和37b。在弹簧臂16a和16b的面朝触臂10a和10b的内侧分别成形一个对应的突起38a和38b。在弹簧臂18a和18b的面朝触臂12a和12b的内侧同样分别成形一个对应的突起39a和39b。突起38a和38b或39a和39b啮合在凹陷36a和36b或37a和37b内。为此目的，在图3中弹簧件34必须沿箭头P的方向套装在触臂10a和10b或12a和12b上。
图4表示插接装置局部剖切的示意性俯视图，其中局部去除了外壳上部42。插接装置有五个弹性触点8a、8b、8c、8d、8e，它们平行并列地焊接在印刷电路板26的一侧。焊接段24的(图中未表示的)焊头插入到制在印刷电路板26上的焊孔30内。
弹性触点8a、8b、8c、8d和8e在下侧通过公共的外壳下部40支承。弹性触点8a、8b、8c、8d和8e在上侧用外壳上部42覆盖。印刷电路板26通过外壳下部40至少局部得到支承。除此之外，印刷电路板也可以用外壳上部42覆盖。在图4中外壳上部42设计为两部分，其中没有表示外壳上部覆盖印刷电路板26的部分。
在插接装置中通过外壳下部40和外壳上部42构成一些空腔，其中仅在图4中通过局部断开表示的那些空腔采用附图标记50a和50b表示。弹性触点装在空腔50a和50b内，其中在图4中通过局部断开表示的那些弹性触点采用附图标记8a和8b表示。空腔50a和50b朝对应触点14的插入方向E开口。
图5表示图4所示的插接装置局部剖切的示意性正视图。
在图5中表示的空腔50c、50d和50e内垂直于在图5中延伸到图纸平面内的中心线M，分别构造有两个相对置的缝隙52c和54c或52d和54d或52e和54e。这些缝隙用于安装设计为测量触点的对应触点14。在插入时各自的测量触点定向为，使它穿过两个相对置的触臂之间延伸。因此相对置的缝隙52c和54c或52d和54d或52e和54e处于通过测量触点确定的平面内。
在图4中表示的空腔50a和50b内也设计有相应的缝隙，在局部剖切表示的图4中只表示了采用附图标记52a和52b的缝隙。
外壳下部40在图4中表示的弹性触点8a和8b区域内有多个凹槽，它们在图5中只表示了采用附图标记44a、44b和44c的凹槽。凹槽44a、44b和44c垂直于中心线M地延伸。凹槽44a、44b和44c用于承接梳状地成形在外壳上部42上的朝外外壳下部40方向伸出的凸块，它们在图5中只表示了采用附图标记46a、46b、46c的凸块。
弹性触点8a、8b、8c、8d和8e的触臂10a和10b或12a和12b与支承在其上的弹簧臂16a和16b或18a和18b一起，可以穿过在外壳下部40的凹槽44a、44b或44c与外壳上部42的凸块46a、46b或46c之间确定的垂直缝隙48a、48b、48c和48d。在这里，缝隙宽度取决于触臂10a和10b或12a和12b以及弹簧臂16a和16b或18a和18b的薄片厚度。

Claims (18)

1.一种用于电插接装置的弹性触点，该弹性触点在其一端部(A)有至少两个弹性的彼此相对置的触臂(10a、10b；12a、12b)用于容纳一个对应触点(14)，对应触点可沿弹性触点的中心线(M)的插入方向(E)插入到这两个触臂(10a、10b；12a、12b)之间，其特征为：在所述触臂(10a、10b；12a、12b)的背对中心线(M)的外侧，分别作用一个弹簧臂(16a、16b；18a、18b)，所述弹簧臂将彼此相对置的触臂(10a、10b；12a、12b)沿垂直于中心线(M)的方向互相压靠以及在插入对应触点(14)时分别在此对应触点上施加接触压力。
2.按照权利要求1所述的弹性触点，其特征为，在所述端(A)成对地彼此相对置地设多个弹性的触臂(10a、10b；12a、12b)，其中，对应触点(14)可沿弹性触点中心线(M)的插入方向(E)插入到所述彼此相对置的触臂对(10a、10b；12a、12b)之间，以及，在每个触臂(10a、10b；12a、12b)的外侧作用一个弹簧臂(16a、16b；18a、18b)。
3.按照权利要求1或2所述的弹性触点，其特征为，所述彼此相对置的触臂(10a、10b；12a、12b)在其自由端(F)大体成形为V形，以及V形相叠地构成延伸的接触部分(20a、20b；22a、22b)，在插入对应触点(14)时所述接触部分与对应触点触点接通。
4.按照权利要求1至3之一所述的弹性触点，其特征为，所述彼此相对置的触臂(10a、10b；12a、12b)在其自由端(F)折角，以及，自由端(F)彼此偏离。
5.按照权利要求1至4之一所述的弹性触点，其特征为，在其另一端部(B)成形有一个焊接段(24)，弹性触点(8a、8b、8c、8d、8e)可通过它直接焊接在印刷电路板(26)上。
6.按照权利要求5所述的弹性触点，其特征为，在所述焊接段(24)上成形有多个焊头(28a、28b、28c、28d)，这些焊头垂直于弹性触点中心线(M)地延伸以及可以插入到制在印刷电路板(26)上的焊孔(30)内。
7.按照权利要求6所述的弹性触点，其特征为，所述触臂(10a、10b；12a、12b)和带有焊头(28a、28b、28c、28d)的焊接段(24)用金属薄片整体成形。
8.按照权利要求1至7之一所述的弹性触点，其特征为，所述弹簧臂(16a、16b；18a、18b)基本上平行于对应的触臂(10a、10b；12a、12b)地延伸。
9.按照权利要求1至8之一所述的弹性触点，其特征为，所述弹簧臂(16a、16b；18a、18b)成形在一个基本上U形的弹性件(34)的互相平行延伸的支承壁(32a、32b)上，此弹性件以这样的方式围绕并作用在所述相对置的触臂(10a、10b；12a、12b)上，即，使得所述支承壁(32a、32b)的内侧支靠在触臂(10a、10b；12a、12b)的外侧上。
10.按照权利要求1至9之一所述的弹性触点，其特征为，在所述彼此相对置的触臂(10a、10b；12a、12b)的外侧分别成形有至少一个凹陷(36a、36b、37a、37b)；以及，在弹簧臂(16a、16b；18a、18b)的面朝触臂(10a、10b；12a、12b)的内侧分别成形有一个对应的啮合在凹陷(36a、36b、37a、37b)内的突起(38a、38b；39a、39b)。
11.一种插接装置，它具有至少一个按照权利要求1至10之一所述的弹性触点(8a、8b、8c、8d、8e)。
12.按照权利要求11所述的插接装置，其特征为，在印刷电路板(26)的一侧并列地钎焊多个弹性触点(8a、8b、8c、8d、8e)。
13.按照权利要求11或12所述的插接装置，其特征为，所述弹性触点(8a、8b、8c、8d、8e)在下侧通过公共的外壳下部(40)支承，以及上侧用公共的外壳上部(42)覆盖。
14.按照权利要求13所述的插接装置，其特征为，印刷电路板(26)通过外壳下部(40)至少局部得以支承，以及通过外壳上部(42)至少部分覆盖。
15.按照权利要求11至14之一所述的插接装置，其特征为，外壳下部(40)在弹性触点(8a、8b、8c、8d、8e)区域内以及垂直于中心线(M)有多个凹槽(44a、44b、44c)，用于容纳梳状地成形在外壳上部(42)上的朝外壳下部(40)方向伸出的凸块(46a、46b、46c)。
16.按照权利要求15所述的插接装置，其特征为，触臂(10a、10b；12a、12b)与支承在它上面的弹簧臂(16a、16b；18a、18b)一起穿过在外壳下部(40)的凹槽(44a、44b、44c)与外壳上部(42)的凸块(46a、46b、46c)之间确定的垂直缝隙(48a、48b、48c、48d)，其中，缝隙宽度由触臂(10a、10b；12a、12b)和弹簧臂(16a、16b；18a、18b)的薄片厚度确定。
17.按照权利要求13至16之一所述的插接装置，其特征为，通过外壳下部(40)和外壳上部(42)构成个其中安装弹性触点(8a、8b、8c、8d、8e)的空腔(50a、50b、50c、50d、50e)，其中，所述空腔(50a、50b、50c、50d、50e)至少朝对应触点(14)的插入方向(E)开口。
18.按照权利要求17所述的插接装置，其特征为，在所述空腔(50a、50b、50c、50d、50e)内垂直于中心线(M)分别构造至少两个相对置的缝隙(52a；52b；52c、54c；52d、54d；52e、54e)，用于插入设计为测量触点的对应触点(14)。
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