独立按压式控制开关
技术领域
本发明涉及一种按压式控制开关,该控制开关可作为一个独立的部件广泛应用于空调、汽车、警示灯等技术领域。
背景技术
现有技术中按压式控制开关有很多,一般包括操作部件、复位件及相应的动触片和静触片,通过按压操作部件,实现动触片与静触片接触导通和断开。类似的技术文献可参考专利号为ZL01801121.7的中国发明专利《具备改进回位弹簧的按压开关》(授权公告号为CN1203498C),该发明采用一种改良的回位弹簧来作为复位件,以避免尘埃等不良影响,使得开关切换动作时电导通变得稳定,又可参考专利号为ZL01120487.7.7的中国发明专利《开关装置》(授权公告号为CN1221000C),该专利通过操作杆和卷黄的配合作用实现开关的通断,达到开关稳定性好,使用寿命长的目的,还可以参考CN1034036C、CN1107962C、CN101009167A等等。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而另外提供一种独立按压式控制开关。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该独立按压式控制开关,其特征在于包括
外壳,由一底板及位于该底部相对两侧的侧板组成而使截面呈大体U形;
钩簧座,设于前述外壳底板上,该钩簧座上弹性地设有一钩簧;
滑块,滑动地设置于前述外壳内,面向前述外壳底板的前端面上具有供前述钩簧端部单向循环运动并且定位的凹槽状运动轨道,该运动轨道具有第一定位点和第二定位点,该滑块后端面上弹性地设置有动触片,该动触片随前述滑块的一齐滑动;
底座,包括一与前述外壳盖合而成一整体的盖板及成型于该盖板一侧内设有接线端子的插口,该盖板的内侧面设有与前述动触片配合以实现开关通断的静触片,该静触片与前述的接线端子连接导通;以及
复位件,始终迫使前述滑块脱离前述外壳,
前述钩簧端部处于前述运动轨道第一定位点状态下,前述的动触片与前述的静触片不导通,开关处于关闭状态;按压前述滑块后,前述的钩簧端部绕着前述的运动轨道运动并最终定位于前述运动轨道中的第二定位点,处于此状态下,前述的动触片与前述的静触片导通,开关处于开启状态。
为更好地具有操作性,所述的外壳端口内侧壁具有凸起的限位条,对应地,所述的滑块外壁具有与前述限位条配合以实现限制所述滑块脱开所述外壳的限位筋。
复位件优选如下结构和设置:所述外壳底部内壁凸设有一挡板,所述的复位件为一复位弹簧,该复位弹簧一端与前述挡板相抵,另一端则与所述滑块的底部相抵。
进一步,所述底座的盖板内侧面上设有与所述部分接线端子相导通的指示灯,对应地,所述滑块具有供前述指示灯容纳的空腔。
为合理地利用空间,优选如下设计结构:所述底座的盖板内侧面成型有供所述指示灯定位安装的灯座,所述的指示灯的二根引线夹持于前述灯座的两侧而设于前述灯座上,并且对应地,所述的滑块还具有供前述灯座容纳的空间。
所述动触片包括并排布置的第一动触片和第二动触片,并且,前述的第一动触片和第二动触片上具有二个或三个与所述静触片配合能导通的动触点。当然动触片也可以由单个动触片来执行,可根据具体应用场合来选择。
运动轨道的设置优选如下结构:所述的运动轨道为一凹槽状封闭曲线,该曲线中具有多个间隔的使所述钩簧端部单向运动的台阶及具有一用于循环运动的倾斜面,所述滑块被所述运动轨道围绕的部分形成一心形凸块,而所述的第一定位点位于所述运动轨道靠近前述凸块尖端的位置,所述的第二定位点则位于所述运动轨道靠近前述凸块凹陷的位置,并且,所述运动轨道对应前述凸块的二翼延伸有二个供所述钩簧改变运动方向的迂回部。
钩簧在钩簧座上的设置优选如下结构:所述钩簧座上设有一卡簧,而所述钩簧一端穿设于所述钩簧座的通孔内并受前述卡簧弹性限位而不能脱离所述钩簧座,所述钩簧的另一端即在所述滑块的作用下能在所述运动轨道中循环单向运动。
便于整个开关安装与应用的设备上,所述外壳的侧板外壁均成型有用于快速安装于适用设备上的弹性楔形块。
便于底座的盖板和外壳快速组装,所述外壳的侧板上沿横向开有多个嵌入孔,对应地,所述底座的盖板两侧边缘成型有多个能按压即可嵌入前述嵌入孔的具有倾斜面的嵌入块。
与现有技术相比,本发明的优点在于:采用钩簧在运动轨道中的循环单向运动实现动触片的不同位置的定位,进而实现开关的通断,结构紧凑,设计精巧,整个开关安装体积较小,按压时手感比较好,并且本发明可以作为一个独立部件安装于设备中,可广泛应用与警示灯、空调开关、背门加热开关、副驾驶安全带指示、前后雾灯开关等技术领域,所以适用性比较广。
附图说明
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例1另一视角的结构示意图。
图3为实施例1分解组装图。
图4为实施例1另一视角的分解组装图。
图5为实施例1中滑块的仰视图。
图6为实施例1中滑块的正面视图。
图7为图6中A部放大的运动轨道示意图。
图8为实施例1中开关处于关闭状态金属片所处位置的放大示意图。
图9为实施例1中开关处于导通状态金属片所处位置的放大示意图。
图10为实施例2分解组装图。
图11为实施例2滑块的结构示意图。
图12为实施例3底座静触片结构示意图。
图13为实施例4底座静触片结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1:参考图1、图3和图4所示,本实施例中的独立按压式控制开关包括外壳1,钩簧座6,滑块2、底座3和复位件。
外壳1由一底板1a及位于底部1a相对两侧的侧板1b组成而使截面呈大体U形,外壳的侧板1b外壁均成型有用于快速安装于适用设备上的弹性楔形块12。
钩簧座6设于外壳底板1a上,具体地,钩簧座6两侧具有V形嵌块,对应地,外壳底板1a上设有供嵌块63定位安装的定位槽13。钩簧座6上弹性地设有一钩簧62具体地,钩簧座6上设有一卡簧61,钩簧62底端部穿设于钩簧座6的通孔内并受卡簧61弹性限位而不能脱离钩簧座6,钩簧62的上端部621外露。
滑块2滑动地设置于外壳1内,靠近外壳底板1a的前端面上具有供钩簧62上端部621单向循环运动并且定位的凹槽状运动轨道7,后端面上弹性地设置有动触片。
本实施例中动触片包括并排布置的第一动触片4和第二动触片5,具体地,第一动触片4通过弹簧4a弹性地设置于滑块2上,弹簧4a一端与第一动触片4相抵,另一端与滑块上的弹簧槽4b相抵,类似地,第二动触片5通过弹簧5a弹性地设置于滑块2上,弹簧5a一端与第二动触片5相抵,另一端与滑块上的弹簧槽5b相抵,第一动触片4具有动触点41、动触点42、动触点43,第二动触片5上具有动触点51、动触点52。第一动触片4和第二动触片5随滑块2的一齐滑动。当然动触片也可以由单个动触片来执行。可根据具体应用场合来选择。
底座3包括一与外壳1盖合而成一整体的盖板31及成型于该盖板31一侧的插口32,插口32内设有接线端子33(如图2所示),盖板31的内侧面设有与动触片配合以实现开关通断的静触片34a、静触片34b、静触片34c,静触片34a、静触片34b、静触片34c分别与接线端子33连接导通,盖板31内侧面成型有灯座35,指示灯的二根引线81夹持于灯座35的两侧而设于灯座35上,
滑块2上具有开口23、开口25、空腔24和空腔26,灯座35分别设于开口23、开口25,而二个指示灯8分别经过开口23和开口25进入滑块的空腔24和空腔26。
复位件用于始终迫使滑块2脱离外壳1,本实施例中采用一复位弹簧100,复位弹簧100一端伸入滑块2底部的凹陷槽27并套设于凸起部28上(如图5所示),另一端与外壳1底部内壁凸设的挡板16上的凹陷部17相抵。
外壳1端口内侧壁具有凸起的限位条11,对应地,滑块2外壁具有与限位条11配合以实现限制滑块2脱开外壳1的限位筋21。外壳1端口还具有限位部14、和限位部15,用于限位滑块2的滑动。
外壳的侧板1b上沿横向开有多个嵌入孔16,对应地,底座的盖板31两侧边缘成型有多个能按压即可嵌入嵌入孔16的具有倾斜面的嵌入块36。外壳的每个侧板1b外壁凸设有一对平行的导向条22。
参考图6和图7所示,运动轨道7为一凹槽状封闭曲线,该曲线中具有多个间隔的使钩簧62端部单向运动的台阶76、台阶75、台阶79及具有一用于循环运动的倾斜面74,滑块2被运动轨道7围绕的部分形成一心形凸块73,第一定位点77位于运动轨道7靠近凸块73尖端的位置,第二定位点78则位于运动轨道7靠近凸块73凹陷的位置,并且,运动轨道7对应凸块73的二翼延伸有二个供钩簧62改变运动方向的迂回部72和迂回部71。
安装过程如下:将装有钩簧62和卡簧61的钩簧座6嵌于外壳1的底板1a上,然后将滑块2安装于外壳1内,使运动轨道7与钩簧62相对应设置,并保证滑块2的限位筋21与外壳1的限位条11保持限位状态,使滑块2通过侧向的导向条22能在外壳内相对滑动,使,二个灯座35分别伸入开口23和开口25,二个指示灯8分别从空腔24和空腔26中露出,且让复位弹簧100处于工作状态,然后将底座的盖板31对着嵌入孔16压入,使盖板31上的嵌入块36分别嵌入对应的嵌入孔16,这样就完成安装。
工作原理:参考图7所示,滑块2抬起时,钩簧上端部621位于运动轨道的第一定位点77,同时,第一动触片4和第二动触片5位于盖板31上位(参考图8所示),与静触片34a、静触片34b、静触片34c不导通,不形成回路,此时开关处于关闭状态;按压滑块2后松开滑块2,钩簧上端部621沿着运动轨道中的74倾斜面并经过迂回部72改变运动方向后定位于第二定位点78,同时,第一动触片4和第二动触片5位于盖板31下位(参考图9所示),与静触片34a、静触片34b、静触片34c导通,形成回路,此时开关处于开启状态;再次按压滑块2后松开滑块2,钩簧上端部621经过迂回部71改变运动方向后回到起始的第一定位点77,同时,第一动触片4和第二动触片5位于盖板31上位,与静触片34a、静触片34b、静触片34c不导通,不形成回路,此时开关处于关闭状态,以此循环实现电路的通断和开关的启闭,因有运动轨道7中有单向台阶76、台阶75、台阶79的设置,可保证钩簧上端部621在运动轨道7中单向运动。
实施例2:参考图10和图11所示,本实施例中的独立按压式控制开关中指示灯81为一个,所以滑块2的用于指示灯伸入的空腔2a也为一个配置。其他结构及工作原理与实施例1相同。
实施例3:参考图12,本实施例中的独立按压式控制开关中底座3的静触片3d的布置与实施例1不一样,为另一种布置方式,其他结构与实施例1相同。
实施例4:参考图13,本实施例中的独立按压式控制开关中底座3的静触片3e的布置与实施例1和实施例3都不一样,为另一种布置方式,其他结构与实施例1相同。