CN101391982A - 苯并咪唑类化合物烷基化反应方法 - Google Patents
苯并咪唑类化合物烷基化反应方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101391982A CN101391982A CNA2008102188861A CN200810218886A CN101391982A CN 101391982 A CN101391982 A CN 101391982A CN A2008102188861 A CNA2008102188861 A CN A2008102188861A CN 200810218886 A CN200810218886 A CN 200810218886A CN 101391982 A CN101391982 A CN 101391982A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- benzimidazolyl
- alkylation reaction
- reaction method
- compounds
- methyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
Abstract
本发明的目的在于提供一种简便、经济的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法。本发明的具体反应过程是:将相应的苯并咪唑、卤代烷和季铵盐放入反应烧瓶中,加热35-100℃反应3-8h,直至苯并咪唑原料反应完毕,分离纯化得到所期望的中间产物。本发明提供的苯并咪唑烷基化方法,操作简便,易于分离,产率高。毒性小,对环境友好,有利于产业化。
Description
技术领域
本发明涉及化学技术领域,尤其涉及苯并咪唑类化合物烷基化反应方法。
技术背景
烷基化苯并咪唑类化合物在药物化学、配位化学、发光材料、染料制造、农业化学、造纸、化妆品等许多领域,尤其是在配位化学和发光材料方面,具有重要的实际应用价值。据文献检索,现有技术报道的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法为:利用金属钠或钾、氢化钠、氨基钠作为脱氢试剂,在无水无氧条件下和卤代烷作用;或用50%的氢氧化钠作为脱氢试剂,用季铵盐为催化剂。这二种方法均使用大量的有机溶剂,一是危害环境,二是易燃易爆不安全,三是反应后处理困难。因此,急需提出一种操作简单,分离提纯容易,产率令人满意的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种简便、经济的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法。
为达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
本发明以相应的苯并咪唑和卤代烷为原料,以卤代烷本身为溶剂在季铵盐的催化作用下反应,得到烷基化苯并咪唑类化合物。
本发明所涉及的反应可以采用以下公式(I)来表示:
式(I)中,R1为为C1-C12的各种烷基和芳甲基,X为氯或溴或碘,R2为连接苯并咪唑基的基团,其代表例为:
本发明的具体反应过程是:将相应的苯并咪唑、卤代烷和季铵盐放入反应烧瓶中,加热35-100℃反应3-8h,直至苯并咪唑原料反应完毕,分离纯化得到所期望的中间产物。
下面对本发明方法详细说明如下:
(1)反应时间为3h-8h,反应温度为35-100℃;
(2)卤代烷作为反应原料同时为反应溶剂,毒性小,对环境危害小;
(3)季铵盐和碱的选用可采用现有技术,优选的碱可选用氢氧化钠或氢氧化钾;
(4)苯并咪唑和卤代烷的摩尔比为1:6至1:36;
(5)季铵盐按照现有技术采用催化量,苯并咪唑和碱的摩尔比为1:8至1:15;
本发明提供的苯并咪唑烷基化方法,操作简便,易于分离,产率高。毒性小,对环境友好,有利于产业化。
具体实施方式
通过下述实施例有助于进一步理解本发明,但不用于限制本发明的内容。
实施例一
二(1-二正丁基-(2-苯并咪唑基))乙烷:取2-(2-(2-苯并咪唑基)乙基)苯并咪唑2.62g(0.01mol),溴代正丁烷16.44g(0.12mol),加入四丁基溴化铵0.3g,研细的NaOH粉末3.20g(0.08mol),70-80℃反应8h,TLC跟踪反应完全。然后把多余的溴正丁烷蒸馏回收,加入稀盐酸,调ph值至中性。抽滤,固体用乙醇重结晶,干燥,称重,得到白色固体3.11g,产率为83%。m.p.233-235℃.1H-NMR(CDCl3,δ):0.93(t,J=7.2Hz,6H),1.35(m,4H),1.73(m,4H),3.58(s,4H),4.15(t,J=7.5Hz,4H),7.23(m,2H),7.30(m,2H),7.74(m,4H).13C-NMR(CDCl3,δ):14.2,20.7,25.4,32.5,43.9,109.9,119.5,122.3,122.6,135.7,143.0,154.1.ESI-MS:m/z 375(M+1)+。
实施例二
二(1-苄基-(2-苯并咪唑基))乙烷:2-(2-(2-苯并咪唑基)乙基)苯并咪唑2.62g(0.01mol),苄基溴20.52g(0.12mol),加入四丁基溴化铵0.4g,研细的NaOH粉末3.20g(0.08mol),加热80-90℃搅拌4h,后处理方法同实施例1。得到白色固体3.36g,产率为76%。m.p.104-106℃.1H-NMR(DMSO,δ):3.51(s,4H),5.38(s,4H),7.02(m,4H),7.22(m,12H),7.40(d,J=7.4Hz,2H).13C-NMR(CDCl3,δ):25.5,47.3,110.1,119.7,122.5,122.9,126.7,128.2,129.3,136.0,136.4,143.1,154.4.m/z 443(M+1)+。
实施例三
二-(1-苄基-(2-苯并咪唑基)甲基)醚:二-(2-苯并咪唑基)甲基醚2.78g(0.01mol),苄基溴10.26g(0.06mol),加入四丁基溴化铵0.4g,研细的NaOH粉末3.20g(0.08mol),加热80-90℃搅拌4h,后处理方法同实施例1。得到白色固体3.26g,产率为71%。m.p.>250℃.1H-NMR(DMSO,δ):4.80(s,4H),5.26(s,4H),6.94(m,4H),7.22(m,12H),7.78(m,2H).13C-NMR(CDCl3,δ):25.5,47.6,65.8,110.6,120.7,123.0,124.0,126.8.m/z 459(M+1)+。
实施例四
二(1-苄基-(2-苯并咪唑基)甲基)苄基胺:二(-(2-苯并咪唑基)甲基)胺2.77g(0.01mol),苄基溴30.78g(0.18mol),加入四丁基溴化铵0.5g,研细的NaOH粉末4.80g(0.12mol),加热90-100℃,搅拌4h,后处理方法同实施例1。得到白色固体4.33g,产率为79%。1H-NMR(DMSO,δ):3.82(s,2H),3.94(s,4H),4.82(s,4H),6.47(d,J=7.3Hz,3H),7.16(m,18H),7.74(d,J1=7.1Hz,2H).13C-NMR(75MHz,CDCl3,δ):46.7,51.0,59.9,110.5,120.4,122.7,123.5,126.3,127.9,128.1,128.9,129.0,130.4,136.0,136.2,138.1,142.8,151.8.m/z 548(M+1)+。
实施例五
三(1-甲基-(2-苯并咪唑基)甲基)胺:三(2-(苯并咪唑基)甲基)胺4.07g(0.01mol),碘甲烷38.34g(0.27mol),加入四丁基溴化铵0.5g,研细的NaOH粉末4.80g(0.12mol),加热35-45℃搅拌回流4h,后处理方法同实施例1。得到浅黄色固体3.51g,产率为78%。1H-NMR(DMSO,δ):3.27(s,9H),4.24(s,6H),7.17-7.23(m,9H),7.72-7.74(m,3H).13C-NMR(CDCl3,δ):29.5,50.7,109.4,120.1,122.5,123.2,136.3,142.6,151.5.m/z 450(M+1)+。
实施例六
三(1-乙基-(2-苯并咪唑基)甲基)胺:三(2-(苯并咪唑基)甲基)胺4.07g(0.01mol),碘乙烷41.80g(0.27mol),加入四丁基溴化铵0.5g,研细的NaOH粉末4.80g(0.12mol),加热55-70℃搅拌回流4h,后处理方法同实施例1。得到浅黄色固体3.88g,产率为79%。1H-NMR(DMSO,δ):0.74(t,J=7.2Hz,9H),3.48(q,J=7.2Hz,6H),4.28(s,6H),7.16-7.25(m,9H),7.73-7.76(m,3H).13C-NMR(CDCl3,δ):14.8,38.3,50.1,109.7,120.1,122.5,123.2,135.0,142.8,151.0.
实施例七
三(1-正丙基-(2-苯并咪唑基)甲基)胺:三(2-(苯并咪唑基)甲基)胺4.07g(0.01mol),溴代正丙烷33.21g(0.27mol),加入四丁基溴化铵0.5g,研细的NaOH粉末4.80g(0.12mol),加热70-75℃搅拌回流8h,后处理方法同实施例1。得到浅黄色固体4.00g,产率为75%。m.p.166-167℃.1H-NMR(DMSO,δ):0.20(t,J=7.4Hz,9H),1.15-1.23(m,6H),3.37(t,J=7.2Hz,6H),4.23(s,6H),7.18-7.24(m,9H),7.73-7.76(m,3H).13C-NMR(CDCl3,δ):10.7,23.1,45.1,50.3,109.9,120.2,122.5,123.3,135.5,142.7,151.1.
实施例八
三(1-正丁基-(2-苯并咪唑基)甲基)胺:三(2-(苯并咪唑基)甲基)胺4.07g(0.01mol),溴代正丁烷36.99g(0.27mol),加入四丁基溴化铵0.5g,研细的NaOH粉末4.80g(0.12mol),加热80-90℃搅拌回流8h,后处理方法同实施例1。得到浅黄色固体4.55g,产率为79%。m.p.155-156℃.1H-NMR(DMSO,δ):0.41(m,9H),1.00(m,6H),3.51(t,J=7.4Hz,6H),4.11(s,6H),7.18(m,6H),7.43(m,3H),7.63(m,3H).13C-NMR(CDCl3,δ):14.4,19.8,32.2,43.3,50.1,111.1,119.9,122.5,123.3,136.0,142.9,151.5.
实施例九
三(1-苄基-(2-苯并咪唑基)甲基)胺:三(2-(苯并咪唑基)甲基)胺4.07g(0.01mol),苄基溴46.17g(0.27mol),加入四丁基溴化铵0.5g,研细的NaOH粉末4.80g(0.12mol),加热80-90℃搅拌3h,后处理方法同实施例1得产物5.56g。产率为82%。m.p.149-150℃.1H-NMR(DMSO,δ):4.17(s,6H),4.94(s,6H),6.52(d,J=7.5Hz,6H),6.78-7.01(m,6H),7.09-7.13(m,7H),7.20-7.25(m,5H),7.64(d,J=6.9Hz,3H).13C-NMR(CDCl3,δ):46.8,51.0,110.4,120.3,122.7,123.5,126.2,127.8,128.9,135.8,135.9,142.7,151.3;m/z 678(M+1)+。
实施例十
N1,N1,N2,N2-四(-(-1-乙基-(2-苯并咪唑基))甲基)-1,2-乙二胺:N1,N1,N2,N2-四(-(2-苯并咪唑基)甲基)-1,2-乙二胺5.81g(0.01mol),碘乙烷56.16g(0.36mol),加入四丁基溴化铵0.6g,研细的NaOH粉末6.00g(0.15mol),加热70-80℃搅拌回流4h,后处理方法同实施例1。得到白色固体6.03g,产率为87%。m.p.197-198℃。1H-NMR(DMSO,δ):1.02(t,12H,4×CH3),2.94(s,8H,4×CH2),4.03(s,12H,6×CH2),7.22-7.15(m,8H,ArH),7.47-7.41(m,4H,ArH),7.55-7.52(m,4H,ArH)。ESI-MS:m/z 693(M+1)+。
实施例十一
N1,N1,N2,N2-四(-(-1-正丁基-(2-苯并咪唑基))甲基)-1,2-乙二胺:N1,N1,N2,N2-四(-(2-苯并咪唑基)甲基)-1,2-乙二胺5.81g(0.01mol),溴代正丁烷49.32g(0.36mol),加入四丁基溴化铵0.6g,研细的NaOH粉末6.00g(0.15mol),加热80-90℃搅拌3h,后处理方法同实施例1得到白色固体7.08g,产率为88%。m.p.160-161℃.1H-NMR(DMSO,δ):0.67(t,J=7.4Hz,12H),0.92-1.00(m,8H),1.37-1.47(m,8H),3.86(t,J=7.7Hz,8H),3.98(s,8H),7.19-7.23(m,12H),7.66-7.69(m,4H).13C-NMR(CDCl3,δ):14.1,20.4,32.2,43.8,51.5,52.0,110.1,120.0,122.4,123.1,135.7,142.7,151.3。ESI-MS:m/z 806(M+1)+。
实施例十二
N1,N1,N2,N2-四(-(-1-异正丁基-(2-苯并咪唑基))甲基)-1,2-乙二胺:N1,N1,N2,N2-四(-(2-苯并咪唑基)甲基)-1,2-乙二胺5.81g(0.01mol),溴代异丁烷49.32g(0.36mol),加入四丁基溴化铵0.6g,研细的NaOH粉末6.00g(0.15mol),加热80-95℃搅拌3h,后处理方法同实施例1。得到白色固体6.84g,产率为85%。m.p.208-209℃。0.58(d,24H,8×CH3)1.99-1.94(m,4H,4×CH),2.87(s,4H,2×CH2),3.70(d,8H,4×CH2),3.95(s,8H,4×CH2),7.21(s,12H,ArH),7.67(s,4H,ArH)。ESI-MS:m/z 806(M+1)+。
实施例十三
N1,N1,N2,N2-四(-(-1-苄基-(2-苯并咪唑基))甲基)-1,2-乙二胺:N1,N1,N2,N2-四(-(2-苯并咪唑基)甲基)-1,2-乙二胺5.81g(0.01mol),苄基溴61.56g(0.36mol),加入四丁基溴化铵0.7g,研细的NaOH粉末6.00g(0.15mol),加热80-95℃搅拌3h,后处理方法同实施例1。该化合物由于溶解性很差,不能重结晶。把该化合物研细,在甲醇中回流20min,回流3次。得到白色固体8.00g,产率为85%。m.p.259-260℃.1H-NMR(DMSO,δ):3.89(s,J=7.7Hz,8H),5.01(s,8H),6.67(d,J=6.4Hz,8H),7.01-7.05(m,12H),7.08-7.11(m,4H),7.17-7.22(m,8H),7.62(d,J=7.1Hz,4H)。ESI-MS:m/z 941(M+1)+。
Claims (6)
3、权利要求1或2所述的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法,其特征在于:所述苯并咪唑和卤代烷的摩尔比为1:6至1:36。
4、权利要求1或2所述的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法,其特征在于:所述苯并咪唑和碱的摩尔比为1:8至1:15。
5、权利要求1或2所述的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法,其特征在于:所述碱为氢氧化钠或氢氧化钾。
6、权利要求1或2所述的苯并咪唑类化合物烷基化反应方法,其特征在于:反应时间为3h-8h,反应温度为35-100℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008102188861A CN101391982B (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 苯并咪唑类化合物烷基化反应方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008102188861A CN101391982B (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 苯并咪唑类化合物烷基化反应方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101391982A true CN101391982A (zh) | 2009-03-25 |
CN101391982B CN101391982B (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=40492516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008102188861A Expired - Fee Related CN101391982B (zh) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 苯并咪唑类化合物烷基化反应方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101391982B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101851210A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-10-06 | 南京工业大学 | 三联苯桥联双苯并咪唑季铵盐类化合物、合成方法及应用 |
CN102939968A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-27 | 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 | 一种季铵盐类杀菌灭藻剂及其合成方法和用途 |
CN104030986A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-10 | 陕西科技大学 | 一种1-羧甲基-2-取代-苯并咪唑及其制备方法 |
-
2008
- 2008-11-04 CN CN2008102188861A patent/CN101391982B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101851210A (zh) * | 2010-05-26 | 2010-10-06 | 南京工业大学 | 三联苯桥联双苯并咪唑季铵盐类化合物、合成方法及应用 |
CN102939968A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-27 | 安徽新力电业科技咨询有限责任公司 | 一种季铵盐类杀菌灭藻剂及其合成方法和用途 |
CN104030986A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-10 | 陕西科技大学 | 一种1-羧甲基-2-取代-苯并咪唑及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101391982B (zh) | 2011-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2501682B1 (de) | Verfahren zum herstellen von 5-fluor-1-alkyl-3-fluoralkyl-1h-pyrazol-4-carbonsäurechloriden | |
JP2009512627A (ja) | 9−ヒドロキシリスペリドン(パリペリドン)の合成方法 | |
CN100451015C (zh) | 一种伊马替尼的制备方法 | |
JP2019505499A (ja) | ボリコナゾール中間体及びボリコナゾールの合成方法 | |
CN109575014B (zh) | 苯并咪唑并[2,1-a]异喹啉酮化合物及其制备方法 | |
CN101391982B (zh) | 苯并咪唑类化合物烷基化反应方法 | |
CN108774129A (zh) | 可见光催化有机硼酸制备α,β-不饱和羧酸酯衍生物的方法 | |
CN111606849A (zh) | 一种2-(2-氨基苯基)喹啉类化合物的合成方法 | |
CN113277978B (zh) | 一种2,4-双取代喹啉类化合物的制备方法 | |
CN108558635A (zh) | 3-芳基丙炔酸类及3-芳基丙炔酸酯类化合物的制备方法 | |
CN102675152A (zh) | 抗抑郁药西酞普兰中间体二醇的制备方法 | |
CN105536873B (zh) | 一种复合催化剂及其应用 | |
US20220380321A1 (en) | Process for the preparation of biphenylamines | |
JP5623835B2 (ja) | ジカルボニル化合物、その中間体及びその製造方法 | |
CN110950778A (zh) | 制备芳族丙二腈的方法和催化剂体系 | |
WO2012174685A1 (zh) | 一种2-取代-2h-1,2,3-三氮唑衍生物的制备方法 | |
CN113416162B (zh) | 一种双手性联萘o-n-n三齿配体及其制备方法 | |
CN107778182B (zh) | 一种合成n-烷基芳胺的方法 | |
CN105272918B (zh) | 卤化-1-烃基-3-乙烯基-2,4,5-三芳基咪唑及制备方法和用途 | |
EP2079674B1 (en) | Process for the preparation of trifluoroethoxytoluenes | |
CN112876416A (zh) | 一种二芳甲酰基取代的吡唑类化合物及其制备方法 | |
BR112012002871B1 (pt) | método para fabricação de 2,4-dióxo-tetrahidrofurano-3-carboxilatos | |
CN108026017A (zh) | 酰卤溶液的制造方法、混合溶液及单酯化合物的制造方法 | |
CN108218758B (zh) | 一种2,4-二取代吡咯衍生物的制备方法 | |
JP5306336B2 (ja) | 置換ヘテロ芳香族化合物の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20171104 |