CN101389802B

CN101389802B - 熨烫套

Info

Publication number: CN101389802B
Application number: CN2007800064995A
Authority: CN
Inventors: K·T·霍; P·J·沃克曼; L·C·谭; S·I·克拉南伯格
Original assignee: Koninklijke Philips Electronics NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 2006-02-23
Filing date: 2007-02-22
Publication date: 2013-07-10
Anticipated expiration: 2027-02-22
Also published as: BRPI0708137B1; US7690140B2; CN101389802A; JP5208771B2; JP2009527314A; WO2007096825A1; EP1989352A1; RU2008137789A; ES2607329T3; EP1989352B1; BRPI0708137A2; US20080313936A1; RU2423569C2

Abstract

一种熨烫套(202)，其包括层叠薄片(204)，该层叠薄片具有至少一个层叠薄片开口(215)和类似于熨斗(201)的熨斗底板(203)的底板外围的层叠薄片外围，该底板具有底板表面(210)，该层叠薄片包括绝热层(205)和导热层(207)，其中该绝热层具有用于与该熨斗的底板表面相接触的底板接触表面(206)，该导热层具有用于熨烫的衣物接触层(208)。在将根据本发明的熨烫套安装到熨斗后，绝热层的底板接触表面与该熨斗的底板表面相接触。该底板接触表面和该导热层的衣物接触表面彼此朝着不同的方向。在安装和卸下套期间和熨烫期间，导热层的衣物接触表面并不直接与熨斗底板相接触。这样，导热层不会在安装或卸下熨烫套期间刮蹭底板，从而在将套安装到熨斗或将其从熨斗卸下期间，降低了损害熨斗的底板的风险。

Description

熨烫套

技术领域

本发明涉及熨烫套(shoe)。本发明还涉及衣物护理(garmentcare)系统以及制造熨烫套的方法。

背景技术

在实践中，熨烫套是公知的。如果安装在蒸汽熨烫设备上，则熨烫套通常用来降低与衣物相接处的表面的温度。

蒸汽熨烫设备在实践中是公知的。蒸汽熨烫设备可以是蒸汽熨斗或者所谓的煮器熨烫系统。煮器熨烫系统包括蒸汽熨斗，该蒸汽熨斗具有包括熨斗的底板表面的熨斗底板和与蒸汽熨斗相分离布置的用于加热水的煮器，其中水箱附接至包括该煮器的支架。在很多情况下，水箱是可拆装布置的，使得包括该水箱的设备的用户能够在不需要移动整个设备的情况下，从水龙头或者其它类似装置向水箱注水。

在常规蒸汽熨斗中，蒸汽通常由蒸汽发生装置产生，该蒸汽发生装置包括贮水池和蒸汽室。通常，提供有水定量泵，用来将水从贮水池抽到蒸汽室(类似于水滴，而不是大的水流)。可以在来自于电子控制设备的泵信号命令的控制下，将水经由软管进行抽吸。供水的速度决定了产生蒸汽的量，以及蒸汽的量足够低，使得熨斗的底板的温度不会显著受到影响。

除了泵系统以外，可以在重力的影响下将水定量地加入到蒸汽室中。

蒸汽室通常由熨斗的底板加热，但是，也可以提供辅助的加热元件来代替。

来自于蒸汽室的蒸汽可以到达蒸汽出口孔或者在熨斗的底板上提供的出口。

熨斗的底板通常由电加热元件加热。借助于恒温器和温度刻度盘，可以将熨斗底板的温度保持在期望的值。温度刻度盘上的圆点数量表示熨斗的底板表面温度：

1个点，平均为110℃，这是大多数熨斗上的低设置，

2个点，平均为150℃，这是大多数熨斗上的中间设置，

3个点，平均为200℃，这是大多数熨斗上的高设置。

精致的织物，例如，丝绸、天鹅绒，不能置于2个点或者3个点的温度之下，因为该温度会损伤织物。因此，熨烫精致的织物通常使用熨斗的1个点低温度设置来进行。这可能不能给出期望的熨烫效果。因此，用户可能希望使用蒸汽。由蒸汽熨烫系统产生的蒸汽被用作使得待熨烫织物变潮湿。在熨烫期间向衣物施加湿气使得熨烫过程更加容易，并且降低了所需的时间。

对于蒸汽熨烫，推荐2个点或3个点的温度设置，否则可能存在水的滴落或喷溅的风险。由于对于熨烫精致的织物而言2个点或3个点的温度设置通常过高，所以可以使用熨烫套。熨烫套可以作为熨斗的可分离附件来使用。如果用户将熨烫套安装在熨斗的底板上，则熨烫套可以起到热障的作用，其降低与衣物接触的表面温度。这样，蒸汽熨斗可以在2个点或3个点的温度设置下运转，而与衣物接触的表面温度却会降低。这样，精致的衣物可以使用蒸汽进行熨烫，而没有由于熨斗的过低温度而产生水的滴落或喷溅的风险。

美国3,318,029描述了为手持熨斗制造附件套的方法。通过所描述方法获取的套具有层状构造，其包括外部的塑料片和内部的金属增强片。在将这样的套安装到熨斗的底板或者从其卸下时，存在金属增强片损坏底板，尤其是底板表面的风险。

发明内容

本发明的目的在于提供熨烫套，其中在装配或者卸下熨斗期间，损害熨斗底板的风险会降低。

该目的通过权利要求1所述的熨烫套而实现。

在将根据本发明的熨烫套装配到熨斗后，绝热层的底板表面与熨斗的底板表面相接触。熨斗底板接触表面和导热层的衣物接触表面彼此朝不同方向。在安装和卸下套以及熨烫期间，导热层的衣物接触表面并不直接与熨斗底板表面相接触。这样，在安装或者卸下熨烫套期间，导热层并不会刮蹭到熨斗底板，尤其熨斗底板的表面，由此降低了在将套安装到熨斗或者将套从熨斗卸下期间损坏熨斗的底板的风险。这样，实现了本发明的目的。

根据本发明的熨烫套具有有限数量的部分；这样便简化了该套的组装和/或制造过程。

CH567142和DE2612848公开了一种包括导热层的熨烫套。导热层的侧面提供有绝热材料并且使得导热层的中心区域暴露。暴露区域的位置对应于底板中蒸汽孔的位置并且对应于在导热层中设置的相似的孔。在将熨烫套安装到熨斗之后，面向底板并且限定附加的蒸汽腔。

在根据本发明的熨烫套的实施例中，导热层是向层叠薄片提供坚固性的增强层。其结果是，该套具有一定的坚固性，这有助于安装和卸下熨烫套。坚固的层叠薄片有助于套针对熨斗的定位，反之亦然。通常熨斗具有称为尖端的较窄前端和称为跟端的更宽的后部，熨烫套具有相应的尖端和相应的跟端。当用户一只手握住熨斗，另一只手握住套时，用户可以将套的尖端放入该熨斗的尖端。由于层叠薄片的坚固性，用户可以简单地使套的跟端朝着熨斗的跟端倾斜，从而将套的底板接触表面与熨斗的底板表面相接触。

在根据本发明熨烫套的实施例中，导热层的材料可以包括金属，诸如不锈钢或铝。在实际实施例中，导热层由铝制成。铝是优选地，这要归因于其防锈和高的传热特性。当在此申请中提及铝时，其表示铝和铝合金。适当的选择例如是铝1100、铝合金5052或铝合金5754。

根据本发明的熨烫套的衣物接触表面可以被涂敷，以确保平滑滑动并改进抗刮蹭性。这种涂敷可以包括溶胶凝胶层、聚四氟乙烯(PTFE)层或者聚醚醚酮(PEEK)层。该涂敷可以改进衣物接触表面的美感，以及其结果是熨烫套的美感。

绝热层的材料是抗高温聚合物。这样，可得到熨斗底板表面和衣物接触表面之间的温度下降。适当的聚合物可以从以下的组中选择：硅酮橡胶、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫(PPS)、聚酰胺-酰亚胺(PAI)或三维无机聚合物，诸如基于甲基三甲氧基硅烷的材料。后者的示例是来自Wacker的

Figure 560216DEST_PATH_GSB00000727943700011

610，其是预聚合的甲基三甲氧基硅烷。

610是甲基族，包含有机硅树脂，其可用作耐热油漆的粘合剂。其另外具有针对铝的良好粘合特性。因此，其可以直接在铝上使用，无需附加的粘合层。这样，层叠薄片中的层数被限于两层。

用于绝热层的另一适当材料是来自Wacker Silicones的

Figure 56585DEST_PATH_GSB00000727943700013

R401。

Figure 323618DEST_PATH_GSB00000727943700014

R401是固态硅橡胶，其由有机过氧化交键制备。此材料需要在绝热层和导热层之间使用粘合剂。

如果在绝热层和导热层之间的粘合不充分，则可以在绝热层和导热层之间使用诸如环氧树脂的粘合层。适当粘合层的示例为3M的Scotch-Weld^TM的环氧粘合剂DP-125，其包括脂肪族聚合物二胺、磺酸盐和无定形硅石。

备用的粘合剂可以是Dow

Figure 522519DEST_PATH_GSB00000727943700015

S 2260 Prime Coat；这是基于溶剂的硅酮，包括轻脂肪族石油溶剂石脑油，乙稀基三甲氧基甲硅烷，四丙基硅酸盐，四(2-甲氧基乙氧基)硅烷和四丁基钛酸酯。

在将根据本发明的熨烫套安装到熨斗后，绝热层的底板接触表面与熨斗的底板表面相接触。如果使用了粘合剂来将绝热层和导热层彼此粘合，则在使用期间，粘合剂将被置于比绝热层的接触表面温度低的温度。这是由于绝热层的绝热效应。因此，根据本发明的熨烫套必须能够经受低于该熨斗底板表面温度的温度。与现有技术的解决方案(其中聚合物层键合到面对衣物的底板的一侧)相比，该粘合剂可以具有较低的耐热性。这为选择粘合剂提供了更多的灵活性；该粘合剂可以从更广泛的粘合剂中选择。

为了将熨烫套安装到熨斗上，提供紧固装置。该紧固装置使该套在使用期间免于脱离熨斗的底板。紧固装置可以包括固定到熨烫套的突起，其与诸如熨斗的底板中的凹槽之类的容纳装置相配合，反之亦然。本领域技术人员可以选择任何合适的紧固装置。

在根据本发明的熨烫套的实施例中，突起位于层叠薄片的外围，并且与绝热层结合在一起。在根据本发明的熨烫套的另一实施例中，紧固装置包括突起和至少一个侧翼部分。

绝缘层和紧固装置由同一聚合物形成为一体。导热层粘合到此整体。适当的聚合物可以从以下的组中选择：硅酮橡胶、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫(PPS)、聚酰胺-酰亚胺(PAI)。在装配和卸下期间，只有聚合物材料与熨斗底板相接触；这样，由导热层，例如铝，引起的刮蹭的风险进一步降低。

在根据本发明的熨烫套的实际实施例中，层叠薄片以这样的方式打孔：开口或层叠薄片中的开口与蒸汽出口或者熨斗的底板中的开口相对齐。

在根据本发明的熨烫套的实施例中，绝热层包括层叠薄片周围的肋条，以降低在使用期间泄漏蒸汽的风险。在实际实施例中，每个单独的层叠薄片开口都围绕有这样的肋条。肋条的聚合物材料提供了在熨斗的底板表面和绝热层的底板接触表面之间的密封。这种密封避免了在熨斗的底板表面和绝热层的底板接触表面之间的蒸汽泄漏。这样，蒸汽有效地被导向衣物。优选地，绝热层和肋条由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫、聚酰胺-酰亚胺。

来自于煮器熨烫系统的熨斗的蒸汽通常在压力高于1巴(bar)时喷出。从加压的熨烫系统的蒸汽泄漏导致了压力下的蒸汽。这可能导致用户在发生不期待的泄漏事件时灼伤他/她的手的更高风险。在根据本发明的熨烫套的实施例中，提供了具有位于套的层叠薄片外围的边肋条的套。在将套安装到熨斗后，边肋条避免了蒸汽向前移动；在使用期间，这将会在用户手的位置。边肋条从而避免了用户在使用期间被泄漏的蒸汽灼伤他/她的手。在熨烫套结合煮器熨烫系统使用时，这尤其有用。优选地，绝热层和边肋条由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫、聚酰胺-酰亚胺。

在熨斗底板和衣物接触表面之间由根据本发明的熨烫套引起的适当温度降在35℃-95℃范围之内。

约为40℃的温度降对应于在熨斗的1个点温度设置与2个点温度设置，即分别为平均110℃和150℃，之间的温度差。在蒸汽熨烫设备运转期间，2个点的温度设置避免了水的滴落或喷溅的风险。根据本发明的熨烫套的实施例产生了约为40℃的温度降。此实施例还称为2个点的熨烫套。将2个点的熨烫套安装到蒸汽熨斗设备将会允许使用2个点的温度设置来用蒸汽熨烫一件精致的衣物，而衣物接触表面的温度约为110℃。

约为90℃的温度降对应于熨斗的1个点和3个点温度(即分别为110℃和200℃)之间的平均温度差。在蒸汽熨烫设备运行期间，3个点的温度设置避免了水的喷溅或滴落的风险。

根据本发明的熨烫套的实施例导致了约90℃的温度降。此实施例也称为3个点的熨烫套。将3个点的熨烫套安装到蒸汽熨斗设备将会允许用于使用3个点的温度设置利用蒸汽来熨烫一件精致的衣物，而衣物接触表面的温度约为110℃。使用3个点的温度设置的益处在于，其允许用户在熨斗的最高蒸汽速率使用该熨斗，这改善了熨斗可易用性。

通过选择绝热层的材料和厚度，可以影响温度降。绝热层可以包括填充物。填充物的类型和量可以进一步影响温度降。通常，绝热层的厚度可以在0.2-4.0mm的范围内。

不期待的是，用户使用2个点的熨烫套并结合3个点的温度设置，因为这会导致衣物接触表面约为160℃，这可能损坏精致的衣物。

为了警告用户，衣物接触表面可以印有热敏感象形图，其例如可以在衣物接触表面高于约110℃时而改变颜色。包括还称为热变色颜料或染料的热敏感颜料或染料的印刷装饰，可以施加于2个点的套的衣物接触表面。这种热变色装饰可以以这种方式应用：如果衣物接触表面的温度高于约110℃，则此警告变得可见。这种警告的一个示例可以是文字“对于精致衣物太热了”或者警告图画或警告符号。这样，用户可以被警告衣物接触表面对于精致织物而言太热了。

热变色是物质由于温度改变到预定温度而改变颜色的能力。两个基本的方式是基于液晶或者无色染料。备选的是氧化锌。氧化锌在室温下是白色的，但是当其受热时，其由于各种类型的晶格缺陷而变成了黄色。冷却后，氧化锌变回了白色。氧化铅(II)具有受热后类似的色彩变换。这些固体在技术上是半导体，并且变色与它们的电子特性相关联。铜碘化汞在55℃时经历相变，可逆地从低温的固态变到高温的咖啡色固体。另一示例是硫酸镍，在室温是绿色的，在155℃变成黄色的。

热变色颜料可以与透明或半透明的耐热塑料混合，例如，与PTFE相混合，并施加到导热层。

另外不期待的是：用户将3个点的熨烫套与2个点温度设置相结合；这会导致衣物接触表面约为60℃。此温度尽管有蒸汽产生，但可能太低而不能获得满意的结果。如果衣物接触表面的温度太低，从衣物的水蒸发就会慢，而获得良好的熨烫效果需要一定的时间。因此，衣物接触表面至少为100℃是推荐的。

热变色装饰可以应用到3个点的套的衣物接触表面，指示此表面的温度低于100℃。这是在警告用户：衣物接触表面的温度对于满意的熨烫效果而言过低。装饰可以以这种方式施加：出现诸如“过冷”或警告图画或符号的字符之类的指示。

在根据本发明的熨烫套的实施例中，绝热层包括在衣物接触表面上的热变色装饰，在使用期间，热变色装饰可以表示衣物接触表面的温度是否类似于1个点的温度设置，即，基本上高于1个点的温度设置或者基本上低于1个点的温度设置。在这种情况下，预定的温度对应于1个点的温度设置。

本发明还涉及衣物护理系统。根据本发明的衣物护理系统包括蒸汽熨烫设备和根据本发明的熨烫套，该蒸汽熨烫设备包括蒸汽发生装置和具有熨斗底板的熨斗，该熨斗底板包括至少一个蒸汽出口，该熨斗底板具有熨斗底板表面。

根据本发明的衣物护理系统可以包括蒸汽熨烫设备和两个根据本发明的熨烫套：2个点的熨烫套和3个点的熨烫套。这允许用户选择蒸汽熨烫设备的2个点或3个点的温度设置，并分别装配对应的熨烫套，即2个点或3个点的熨烫套。这将会增大用户使用衣物护理系统的灵活性。

本发明还涉及制造熨烫套的方法，包括以下步骤：

提供绝热层，该绝热层具有用于与熨斗的底板表面相接触的底板接触表面，

提供导热层，该导热层具有用于熨烫的衣物接触表面，

将该绝热层和该导热层彼此粘合，从而形成层叠薄片，以及

在该层叠薄片中创建至少一个层叠薄片开口。

该绝热层，即聚合物薄片可以用不同方式应用到导热层上，即金属层。以下列出了一些示例：

通过模制，例如，注模，转移模制

通过喷涂涂敷溶液，其中所选择的聚合物被溶解，或者

通过将聚合物薄片通过粘合剂键合到金属层。

根据本发明的方法还包括以下步骤：提供紧固装置，其中该紧固装置和该绝热层由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。

绝热层和紧固装置可以由同一形成过程制成，诸如单个模制过程，例如，单个注入模制步骤。这种方法与用分立的步骤产生绝热层和紧固装置并随后组装它们相比，降低了处理步骤的数量。通过为绝热层和紧固装置使用同一材料，限制了使用的不同材料数量。

在另外的步骤中，可以使用热变色装饰。本领域技术人员公知的印刷技术可以用于此目的。

根据本发明的方法还包括以下步骤：

在该层叠薄片开口周围提供肋条，以降低在使用期间泄漏蒸汽的风险，其中该绝热层和该紧固装置以及肋条在单个模制步骤中制成。

优选地，绝热层和肋条由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。通过为绝热层和一个或多个肋条使用同一材料，限制了使用的不同材料数量。

根据本发明的方法进一步包括以下步骤：

沿该层叠薄片外围P的至少一部分提供边肋条，以降低在使用期间泄漏蒸汽的风险，其中该绝热层和该紧固装置以及该边肋条在单个模制步骤中制成。

优选地，绝热层和边肋条由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。

在根据本发明的方法的另一实施例中，绝热层、紧固装置、肋条、边肋条可以由同一形成过程形成，诸如单个模制步骤，例如，单个注入模制步骤。这种方法与与用分立的步骤产生绝热层、紧固装置、肋条和边肋条并随后组装它们相比，降低了处理步骤的数量。优选地，绝热层、紧固装置、肋条和边肋条从选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。这样，降低了使用的不同材料数量。

本发明还包括任意权利要求中要求的特征或主题的任何可能的组合。

附图说明

现在通过示例的方式，参照合并有本发明大体上不同方面的附图，来描述本发明。

在附图中：

图1a示意性地描绘了根据本发明的熨烫套的第一实施例。

图1b示意性地描绘了沿着图1a中线I-I截取的横截面。

图1c示意性地描绘了沿着图1a中线A-A截取的放大的横截面。

图1d示意性地描绘了沿着图1a中线B-B截取的放大的横截面。

图2示意性地描绘了根据本发明的熨烫套的第二实施例。

图3示意性地描绘了根据本发明的衣物护理系统的第一实施例。

图4示意性地描绘了根据本发明的衣物护理系统的第二实施例。

图5a示意性地描绘了根据本发明的3个点熨烫套的衣物接触表面的第一实施例，其包括热变色装饰。

图5b示意性地描绘了根据本发明的3个点熨烫套的衣物接触表面的第二实施例的“过冷”情况，其包括两个热变色装饰。

图5c示意性地描绘了根据本发明的3个点熨烫套的衣物接触表面的第二实施例的“温度OK”的情况，其包括两个热变色装饰。

图5d和图5e分别示意性地描绘了根据本发明的2个点熨烫套的衣物接触表面的“过热”情况的第一和第二实施例，其包括热变色装饰。

具体实施方式

在图1a到图1d中，描绘了根据本发明的熨烫套2的第一实施例。

图1b是沿着图1a中线I-I的横截面视图。熨烫套包括层叠薄片4，其具有层叠薄片开口15。层叠薄片包括具有底板接触表面6的绝热层5，和具有用于熨烫的衣物接触层8的导热层7。层叠薄片4的层叠薄片外围(P)类似于熨斗(未示出)的底板的底板外围。套2具有包括突起11和两个侧翼部分9的紧固装置。

侧翼(flank)部分9与绝热层5基本垂直，该布置为：在安装后，绝热层5与熨斗(未示出)的底板表面相接触。边肋条18沿着外围P的至少一部分附接至突起的边界21。在图1a-图1d示出的第一实施例中，边肋条在包括突起11和两个侧翼部分9的紧固装置的位置处被打断。

在图1c中，描绘了沿着图1a中线A-A截取的放大的横截面。层叠薄片开口15围绕有密封肋条17。密封肋条17与熨斗(未示出)的底板3的底板表面10相接触。在实际的实施例中，每个层叠薄片开口15围绕有密封肋条17。这样，使蒸汽的泄漏在使用期间被足够地减少或者足够地避免。熨烫套2的密封特性可以通过边肋条18而得到增强。边肋条18与熨斗底板3的表面10相接触，并且沿着熨斗底板的至少一部分外围P充分地延伸，从而进一步密封了熨斗的底板并增大了熨烫套2的密封特性。当与煮器熨烫系统的熨斗一起使用时，这尤其有利，其中蒸汽通常在高于1巴的压力下可被喷出。

图1d示意性地示出了沿着图1a中线B-B的横截面截取的放大的横截面。熨烫套2包括两个侧翼部分9，它们附接至突起的边界21。侧翼部分9与突起11一起避免了套2在使用期间从熨斗的底板脱离开来。

在图2中，示意性地示出了根据本发明的熨烫套102的第二实施例的横截面视图。层叠薄片104包括绝热层105、导热层107和在绝热层与导热层之间出现的粘合层118。层叠薄片104包括开口115，用于使来自蒸汽发生设备，通常是蒸汽熨斗(未示出)，的蒸汽通过。侧边部分109位于外围，并且被布置用于容纳熨斗(未示出)的底板的部分。

在图3中，描述了根据本发明的衣物护理系统200的第一实施例。此实施例中的衣物护理系统200包括蒸汽熨斗201和熨烫套202。在此实施例中，蒸汽熨烫设备包括蒸汽熨斗201。蒸汽熨斗201包括熨斗底板203，其具有熨斗底板表面210。蒸汽发生装置包括蒸汽室213和贮水池(未示出)。

根据本发明的熨烫套202被装配置熨斗201，绝热层205的底板接触表面206与熨斗的底板表面210相接触。底板接触表面206和导热层207的衣物接触表面208彼此朝不同方向。熨斗的底板203包括蒸汽出口209。层叠薄片204以这样的方式打孔：开口215或层叠薄片中的开口与蒸汽出口219或者熨斗201的熨斗底板203中的开口相对齐。

示意性地示出了蒸汽室213。来自于蒸汽室213的蒸汽到达蒸汽出口219或者熨斗的底板203中提供的开口，并穿过开口215。在217处示出了离开开口215的蒸汽。绝热层205可以包括起到绝热作用和蒸汽密封作用的硅酮橡胶层。

在与套202结合或者去结合时，聚合物层的软的、非易碎表面与熨斗底板203，尤其是熨斗底板表面相接触。聚合物层使熨斗底板表面210免受刮蹭和损伤。套202具有紧固装置，包括突起211和侧翼部分209。

在图4中，描述了根据本发明的衣物护理系统300的第二实施例。

此实施例中的蒸汽熨烫设备是所谓的煮器熨烫系统：在这种系统中，蒸汽发生装置322包括用于加热水的煮器332，其与蒸汽熨斗301和水箱334相分离布置。煮器332包括加热底面338，其连接至加热元件340。电阀350被布置以开启，从而允许蒸汽经由蒸汽递送软管352释放到熨斗301。煮器通常进一步包括压力传感器342，以测量煮器内的压力；水位传感器344和安全阀346(在煮器332内的压力过高时，安全阀346被打开)。为了注满煮器，水泵336将水从水箱334抽取到煮器332。可以设置脱气(de-airing)阀348，以使空气从水中脱离。

衣物护理系统300进一步包括熨斗301和根据本发明的熨烫套302。示出的熨烫套302装配到熨斗301上，绝热层305的底板接触表面306与熨斗的底板303相接触。底板接触表面306与绝热层307的衣物接触表面308彼此朝不同的方向。熨斗的底板包括蒸汽出口319。层叠薄片304以这样的方式打孔：开口315或层叠薄片中的开口与蒸汽出口319或者熨斗301的熨斗底板303中的开口相对齐。

套302具有紧固装置，包括突起311和侧翼部分309。

图5a示意性地描绘了根据本发明的3个点熨烫套的衣物接触表面408的第一实施例，其包括示出可见警告象形图420的热变色印迹。热变色印迹包括热变色颜料或者以这种方式选择的热变色染料：其可在预定温度处变色。

“过冷”警告象形图420用于向用户警告衣物接触表面408的温度低于1个点的温度设置。这种警告象形图会在以下情况下出现：用户已经向熨斗安装了3个点的熨烫套，并且已经将熨斗底板表面加热到2个点的温度设置。在实际实施例中，热变色印迹会在约60℃或更高时改变颜色。例如，在衣物接触表面408的温度到达或者超过60℃时，颜色改变可以从无色变到红色。在实际实施例中，热变色印迹围绕有背景印迹，其与升高的温度(在此情况下为高于60℃)处的热变色印迹具有同样的颜色。在低于60℃时，可见的是，象形图420红色背景中的无色图像，即完全负像(dia-negative image)。

在60℃或者更高时，热变色印迹的颜色变为红色，并且归因于同样的颜色背景，象形图420变得难以辨认。

如果衣物接触表面408的温度是60℃或者更高，则热变色印迹是红色的，产生了红色背景上的红色象形图：由于缺乏色彩对比，所以警告象形图在衣物接触表面408的1个点温度处不可辨认。

图5b示意性地描绘了根据本发明的3个点熨烫套的衣物接触表面408的第二实施例的“过冷”情况，其包括可见的备选“过冷”警告象形图422和不可见的象形图424(以灰色示出)这种警告象形图422将会在这种情况下出现：用户已经将3个点的熨烫套安装到熨斗，并且已经将熨斗底板加热到2个点的温度设置。

图5c示意性地描绘了根据本发明的3个点熨烫套的衣物接触表面408的第二实施例的“温度OK”情况，其包括不可见的或者不可辨认的警告象形图422(以灰色示出)以及可见的或者可辨认的“温度OK”象形图424。此消息会在这种情况下出现：用户已经将3个点的熨烫套安装到熨斗，并且将该熨斗底板加热到3个点的温度设置。这告诉用户：表面408位于1个点的温度设置处。

图5d和图5e分别示意性地示出了根据本发明的2个点熨烫套的衣物接触表面408的第一和第二实施例，其包括可见的“过热”警告象形图426和428。警告象形图426，428用来警告用户：表面408高于1个点的温度设置。这种警告象形图会在这种情况下出现：用户已经将2个点的熨烫套安装到熨斗，并且已经将熨斗底板加热到3个点的温度设置。热变色印迹中的颜料或者染料设这样选择的：其在温度约为160℃或者更高时改变颜色；在表面408的温度过高时，产生可见的警告象形图426，428。

2个点的熨烫套可以进一步包括图5c所示的热变色“温度OK”象形图印迹424。

本领域技术人员知道如何选择适当的热变色材料和适当的象形图、警告文字等等。

为了解释为层叠薄片中的绝热层选择某个材料或厚度的效果，给出了以下示例：

示例1：

制备二异丁基甲酮中10-20wt％SilRes

610(来自于Wacker的)溶液。

通过将SilRes

610溶液喷涂到厚度为0.8mm的铝层上来制作层叠薄片A。所获取的聚合物层的厚度约为2.0mm。这样获得的层叠薄片A上的温度降测得为约40℃。

示例2：

用作为Dow Corning

S2260 PrimeCoat售出的粘合剂来处理厚度为0.8mm的铝层。

通过在铝层经过处理的侧面上进行注模Elastsoil

610(来自于Wacker的)来制成层叠薄片B。所获得的聚合物层厚度约为2.0mm。这样获得的层叠薄片B上的温度降测得为约40℃。

示例3：

按照以下步骤制备层叠薄片C：

使用来自于3M粘合剂的Expoxy Adhesive DP-125，将由厚度为0.3mm的聚酰亚胺箔(来自DuPont的Kapton

)组成的层附接至厚度为0.8mm的铝层。层叠薄片C上的温度降测得约为57℃。

Claims

1.一种熨烫套(2，102，202，302)，包括层叠薄片(4，104，204，304)，所述层叠薄片具有至少一个层叠薄片开口(15，115，215，315)和对应于熨斗(201，301)的熨斗底板(3，203，303)的底板外围的层叠薄片外围(P)，所述熨斗底板具有熨斗底板表面(10，210)，所述层叠薄片包括绝热层(5，105，205，305)和导热层(7，107，207，307)，所述绝热层具有用于与所述熨斗的底板表面相接触的底板接触表面(6，106，206，306)，所述导热层具有用于熨烫的衣物接触表面(8，108，208，308，408)，其中所述绝热层的材料是抗高温聚合物，其中所述熨烫套包括紧固装置(9，11，109，111，209，211，309，311)，用于将所述套紧固到所述熨斗(201，301)的熨斗底板(203，303)，并且所述绝热层和所述紧固装置由同一聚合物形成为一体。

2.根据权利要求1所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述导热层(7，107，207，307)是增强层。

3.根据权利要求1或2所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述导热层(7，107，207，307)的材料包括铝。

4.根据权利要求1或2所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述绝热层(5，105，205，305)包括从以下组中选择的材料：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。

5.根据权利要求1或2所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，在所述绝热层(5，105，205，305)和所述导热层(7，107，207，307)之间有粘合层(118)。

6.根据权利要求1所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述紧固装置(9，11，109，111，209，211，309，311)包括与所述绝热层(5，105，205，305)结合的突起(11，111，211，311)。

7.根据权利要求6所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述绝热层(5，105，205，305)和所述突起(11，111，211，311)是由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。

8.根据权利要求1或2所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述绝热层(5，105，205，305)包括在所述层叠薄片开口(15，115，215，315)周围的肋条(17)，以降低在使用期间泄漏蒸汽的风险。

9.根据权利要求8所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述绝热层(5，105，205，305)和所述肋条(17)由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。

10.根据权利要求1或2所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述绝热层(5，105，205，305)包括沿所述层叠薄片外围(P)的至少一部分的边肋条(18)，以降低在使用期间泄漏蒸汽的风险。

11.根据权利要求10所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述绝热层(5，105，205，305)和所述边肋条(18)由选自以下组的同一材料制成：硅酮橡胶、聚醚醚酮、聚酰亚胺、聚苯硫或者聚酰胺-酰亚胺。

12.根据权利要求1或2所述的熨烫套(2，102，202，302)，其特征在于，所述衣物接触表面(8，108，208，308，408)包括热变色装饰(420，422，424，426，428)，用于指示所述衣物接触表面的温度是否与预定的温度设置相似，即是否基本上高于所述预定的温度设置或者基本上低于所述预定的温度设置。

13.一种衣物护理系统(200，300)，包括蒸汽熨烫设备，所述蒸汽熨烫设备包括蒸汽发生装置(213，322)和具有熨斗底板(3，203，303)的熨斗(201，301)，所述熨斗底板(3，203，303)包括至少一个蒸汽出口(219，319)，所述熨斗底板具有熨斗底板表面(10， 210)和根据权利要求1-12中任一项的熨烫套(2，102，202，302)。