CN106795690B - 蒸汽熨斗 - Google Patents

Abstract

一种熨斗，包括至少一个主体(12)和设置于主体(12)下方并与之相连接的熨烫底板(14)。所述熨斗包括至少一个由隔热材料制成的并设置于主体(12)和熨烫底板(14)之间的中间位置的隔热元件(22)，隔热元件(22)至少具有熨烫底板表面(14)表面的大部分面积，并用于在使用过程中降低熨烫底板(14)的温度。

Description

蒸汽熨斗

技术领域

本发明涉及一种家用和工业用熨斗，一般可以熨烫多种类型的衣物、服装或织物。

特别地，对于不同类型的织物，该熨斗可以在恒定温度下进行所需的熨烫。

此外，该熨斗是可以拆解的，也就是说，底板可以从界定蒸汽腔室的主体上分离开来，以便实现对其内部部件的触及。

背景技术

众所周知，熨斗用于家用和工业用途，一般通过操控蒸汽来熨烫不同类型的衣物、服装以及织物。

特别地，这种熨斗配置有一个连接至主体的下底板，而主体一般通过电阻加热以确定所需的熨烫效果。

熨斗通过产生高温蒸汽来熨烫织物，而蒸汽充斥在界定于主体和下底板之间的蒸汽腔室中并可以通过设在下底板上的一个或多个输送孔冒出。

此外，已知的熨斗通常配置有温度调节器，用以调整所产生蒸汽的特性，进而确保与待熨烫织物不同特性相关的最佳运行条件。

这种已知解决方案的一个缺点是所产生蒸汽的温度必须依据待熨烫织物的类型进行手动调整，因此需要用户了解与待熨烫织物相关的正确温度并进而对调节器进行干预操作。

已知熨斗的另外一个缺点是底板温度在整个表面上通常并不是固定的，因此待熨烫衣物在高温点处存在损坏的风险，和/或如果该温度比特定衣物适合熨烫的温度低，则存在无法达到预期熨烫效果的风险。已知一种可能的解决方案提出为熨斗配备可以电动调节的内部恒温器，使其能够以受控且自动的方式调节对应于底板的温度。

尽管这种方法有其优点，可以避免使用熨斗时手动调节底板温度，但是这种已知解决方法的缺点在于它需要配以复杂、精细且昂贵的电子控制。

还已知的是，在使用期间，由于蒸汽的高温，蒸汽熨斗会因为水箱中水所含的矿物质(例如碳酸钙)而导致水垢沉积。

一种可能的解决方案提出为熨斗配备收集腔室，水垢可以累积在该收集腔室中并随后通过阻挡塞从熨斗中清除出去。

这种已知解决方案的一个缺点在于无法实现水垢的完全清除，由于一部分水垢沉积在熨斗内，随着时间的推移将会造成蒸汽输送孔的堵塞，进而恶化熨烫效果。

这种已知解决方案的另外一个缺点是，由于水垢收集腔室的存在，所以就相同的水箱容积而言，这种方案下的熨斗的体积将会更大。

在已知的熨斗之中，下底板和主体通常以固定且不可拆分的方式(例如胶合或焊接)连接在一起。

这种已知解决方案的一个缺点在于熨斗清洁困难，只能在熨斗的外表面上，特别是下底板上进行清洁操作。

事实上，熨斗的内部部件，特别是界定蒸汽腔室的主体的内部是无法触及的，或者说至少无法轻易被用户所触及，所以，可能会有沉淀物残留在上面，或者沉淀时的物质可能会导致其过早磨损。

US 2008/0313936示出了一种具有垫板的熨斗，垫板选择性地应用于下底板之下并配备有便于蒸汽通过的孔。垫板由层压板组成，层压板形成隔热层。由聚合材料制成的垫板的下表面构成与待熨烫衣物直接接触的熨斗面。

由于使用了由聚合材料制成的表面作为与衣物直接接触的熨烫元件，尤其对某些衣物和织物来讲，这将会造成熨烫质量方面的缺陷。

EP 651.086描述了一种配备有位于下底板和主体之间的网状加强结构的熨斗。加强结构具有隔热这一辅助功能，但是由于其几何形状和结构，使它无法实现熨烫板整个表面上均匀的蒸汽温度。

本发明的目的之一是获得一种可以对下底板实现局部隔热的熨斗。

本发明的另外一个目的是获得一种可以在整个板表面上以恒定温度对不同类型的衣物，服装或织物进行熨烫的熨斗。

本发明的另外一个目的是获得一种可以轻易清除形成的水垢的熨斗。

本发明的另外一个目的是获得一种制作简便、经济性好、可实现工业系列化生产的熨斗，以减少生产相关的时间和费用。

本发明的另外一个目的是获得一种可以在必要时进行拆解的熨斗。

本发明的另外一个目的是获得一种即使对其内部也可以轻易进行清洁的熨斗。

申请人已经设计、测试并实施了本发明，用以克服现有技术的缺陷并获得这些及其他的目的和优点。

发明内容

本发明在独立权利要求中进行了阐述和表征，而从属权利要求则描述了本发明的其他特征或主要发明理念的变体。

按照上述目的，本发明涉及一种熨斗，包括至少主体和设置于主体下方并与之相连接的熨烫底板。

主体具有至少部分中空的内部结构，其在使用期间界定可选择性地填充蒸汽的腔室，其中蒸汽腔室在下部处通过熨烫底板封闭。

该熨斗还包括至少一个由隔热材料制成并设置在主体和熨烫底板之间的中间位置的片/箔片形式的隔热元件，用来为至少大部分熨烫底板表面在下部处封闭蒸汽腔室，并用于在使用过程中降低熨烫底板的温度。

根据本发明的实施例形式，隔热元件制成膜式单一连续体。

根据本发明其他实施例形式，隔热元件制成膜式单一体，其具有一个或多个孔，以便蒸汽可以从主体通过至熨烫底板，再由后者到达待熨烫衣物。

在一种优选实施例形式中，膜式隔热元件的孔设置于与熨烫底板的孔相一致的位置。

根据本发明其他实施例形式，熨斗包括彼此分离的多个隔热元件，它们整体在至少部分熨烫底板上延伸(对应于其内表面)。

通过这种方法，由于设置在主体和熨烫底板之间，特别是位于主体中产生并传输蒸汽的蒸汽腔室和熨烫底板之间，中间隔热元件确定了其整体表面温度的均匀性，从而可以不需要进行任何手动调节，熨斗便可以以恒定的温度对不同类型的织物进行熨烫。

此外，如果隔热元件受到磨损，或者任何时候需要根据待熨烫衣物的不同类型进行熨烫条件的调整，则还可以对该至少一个隔热元件进行相应替换。

这种隔热元件的另外一个优点在于，因为在和待熨烫衣物接触之前，蒸汽温度在通过隔热元件和熨烫底板的通道中已经有所降低，所以可以产生更高温度的蒸汽，进而具有更高的效率。

根据可能的实施例形式，主体和熨烫底板以固定方式连接在一起。

根据可能的实施例形式，熨烫板可以选择性地通过多种快速附接/拆卸工具从主体上分离开来。

根据实可能的实施例形式，快速附接/拆卸工具和熨烫底板是相互固接的。

根据可能的实施例形式，快速附接/拆卸工具和主体是相互固接的。

根据本发明的实施例形式，熨烫底板和主体可以通过直接施力于快速附接/拆卸工具而实现手动分离。

根据本发明其它实施例形式，熨烫底板和主体能够通过诸如释放按钮的方式而实现自动分离。

通过这种方法，其优势在于，无论何时需要，都可以触及熨斗的内部部件，尤其是主体内的蒸汽腔室，例如对熨斗进行除垢清洁或是对使用过程中形成的其他沉积物进行清除。

附图说明

参照以下附图，本发明的这些和其它特征将通过对一些作为非限制性实例给出实施例形式的描述而变得明显，其中：

图1示出了依据本发明的一种熨斗；

图2是图1所示熨斗的分解立体图；

图3是图1所示熨斗的一种变体的分解立体图；

图4是图1所示熨斗的一种变体的分解立体图；

图5是从图1所示熨斗的另一种变体的一部分的上方的视图；

图6是图1所示熨斗的下部的分解立体图。

为了便于理解，在可能的情况下，使用相同的附图标记来标识附图中相同的共有元件。应当理解的是，一种实施例形式的元件和特征可以方便地并入到其他实施例形式中，而无需进行进一步澄清。

具体实施方式

现在将详细参照本发明各种实施例形式，其中一个或多个实例在附图中示出。每个实例都是为了阐述本发明，所以不应理解为对其进行限制。例如，由于它们是一种实施例形式的一部分，所以其示出或描述的特征可以在其他形式的实施例中得以采用或相互关联，从而产生另一种实施例形式。应当理解的是，本发明包括所有的这些修改和变体。

按照本说明书中所述，本发明涉及一种熨斗10，其用于家用和工业用途，通过操控蒸汽来进行工作。

参照图1所述实施例形式，熨斗10包括主体12和设置于主体12下方并与之相连接的熨烫底板14。

具体地，主体12可优选轻质材料制作而成，比如塑料、复合材料或元件或轻质金属合金，以便至少可以在使用期间简化熨斗10的移动。

从图6中可以看出，主体12具有一个至少部分中空的内部结构，用以界定可以填充蒸汽的腔室，在使用期间，蒸汽腔室26可根据熨斗10的使用和操作循环从而选择性地填充蒸汽。

熨烫底板14由一种或多种导体材料制作而成，例如一种或多种金属材料或其他适合的材料，例如钢，铝或钢铝。

熨烫底板14可优选具有不规则的形状，比如在一端设置一个点，以便于熨烫具有复杂铰接形状的衣物、服装或织物的某些部位。

熨斗10包括与主体12相连接的、位于上部位置的手柄15，以方便握紧并操控熨斗10。

在熨烫底板14上制有多个输送孔20，用于确定适当烧水器中所产生蒸汽的输送(此处未示出)。

烧水器可以设置在，比如主体12之中，或者可选地位于熨斗10外部。

特别地，蒸汽开始产生于水箱21之中的水，水箱21设置在主体12的内部或外部，并至少和烧水器相连接；随后蒸汽以合适通道的方式进给，从而填充位于主体12内部的蒸汽腔室26。蒸汽随后从这里通过设置于熨烫底板14上的输送孔20传输到外部。

特别地，可以使用大体上已知类型的加热元件来产生蒸汽，比如电阻(附图中未示出)。

主体12还包括至少一个便于蒸汽通过的管道，其根据熨烫底板14上输送孔20的位置具有可变的长度和直径。

通道管道可以实现烧水器和输送孔20之间的连接，以确保在烧水器中获得的蒸汽能够转移至熨斗10的外部。

这里所述的实施例形式中，主体12和熨烫底板14之间的连接可以是固定的，例如通过焊接、胶合或者不可释放的固定元件来实现(图2)。

这里所述的其他实施例形式中，根据使用者的特定需求，主体12和熨烫底板14可以通过多种快速附接/拆卸工具可选择地进行拆卸(图3和4)。

通过利用快速附接/拆卸工具16，熨烫底板14可以和主体12相分离，以便可以触及界定蒸汽腔室26的内部隔间，从而进行清洁和维护操作，比如去除水垢。也可以在熨烫底板14的内表面上进行清洁和维护操作，而普通熨斗的熨烫底板14通常是不可触及的，除非经过漫长且复杂的拆卸过程。

这里所述的实施例形式中，快速附接/拆卸工具16可以和熨烫底板14是相互固接(solid)的，或可选地和主体12是相互固接的。

特别地，参照图3所示的变体，位于主体12和熨烫底板14之间的快速附接/拆卸工具16是与熨烫底板14相关联的多个钩。

参照图4所示的其他实施例形式中，快速附接/拆卸工具16是与配合腔19(这里是指设置在主体12上的螺纹孔)进行选择性配合的多个螺钉。

在附图中未示出的其它实施例形式中，熨烫底板14从主体12上选择性地释放可通过熨烫底板14相对于主体12选择性滑动的方式(例如沿着引导件)实现。

在这种情况下，在行程末端处，可以提供一个或多个快速附接/拆卸工具16，该工具优选设置在熨斗10的前部和/或后部，以将熨烫底板14和主体12保持在一起，防止其发生偶然性脱离。

以此方法，通过比如手动操作快速附接/拆卸工具16的方式，便可以确保熨烫底板14能够可选择地从主体12上释放。

在本发明其它变体的实施例形式中，通过一个或多个可选择性启动快速附接/拆卸工具16的按钮的方式，可以确保熨烫底板14能够从主体12上分离，从而实现自动的选择性释放。

按钮可以有利地设置在熨斗10的上部，例如靠近手柄15处。

在可能的实施方式中，熨斗10还可以包括至少一个控制传感器(附图中未示出)，用来至少检测熨斗10的一个或多个功能参数，例如蒸汽的温度和/或压力，或者熨烫板14的温度。

该至少一个控制传感器还可以用于对熨烫底板14和主体12的选择性释放进行管理和控制，比如选择性地启动安全装置以夹持住熨烫底板14。

特别地，安全装置用于防止熨烫底板14在意外和/或条件不合适的情况下从主体12释放。

以此方法，如果控制传感器检测到熨斗10的功能状况可能会引发用户的安全问题，则它可以选择性地启动安全装置，以防止熨烫底板14从主体12释放。

举例来说，安全装置可以包括比如在熨烫底板14和/或蒸汽的高温中膨胀的膜，或是可以根据控制传感器检测到的参数进行命令控制而运行的机械夹紧元件。

在本发明的实施例形式中，控制传感器还包括一个恒温器，其用于至少连续地或在预定的时刻(例如熨烫底板14的夹紧系统启动之后的瞬时时刻)对熨烫底板14的温度进行检测，并将其与阈值进行比较。

如此，如果检测到的温度高于阈值，则控制传感器启动安全装置，以防止熨烫底板14从主体12自发或非自发地释放。

由于具有可以实现拆解的熨斗10，比如说如果需要清洁例如但不只是在使用熨斗10期间形成并随后沉积在其上的水垢或其他物质，用户便可以触及熨斗10的内部部件，特别是主体12的内部蒸汽腔室26。

参照图2-5所述的实施例，熨斗10还包括一个隔热元件22。

具体地，该至少一个隔热元件22可以有利地设置在主体12和熨烫底板14之间的中间位置，以作为蒸汽腔室26和熨烫底板14之间的热障，并以此降低较之烧水器所产蒸汽温度相对应的熨烫底板14下表面23的温度。

熨烫底板14的下表面23在任何情况下都保持为与待熨烫衣物相接触的表面，从而使得位于主体12和熨烫底板14之间的中间位置处的隔热元件22不会改变熨斗10的运行或其操作特性。

这里所述的实施例形式中，隔热元件22是由选自例如由热固性聚合材料、热塑性材料、弹性材料组成的组中一种或其组合而制成的片/箔片形式的膜体。

隔热元件22受熨斗10使用时温度升高的影响可以膨胀，因此可以完全粘附到熨烫底板14和主体12上，从而保证了蒸汽腔室26所需的隔热。

可使用的聚合物材料是聚丙烯(PP)，聚乙烯(PE)，聚苯乙烯(PS)，发泡聚苯乙烯(PS)，聚氨酯(PU)，发泡聚氨酯(PU)，丙烯酸丁二烯苯乙烯(Acrylic Butadiene Styrene,ABS)，聚碳酸酯(PC)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，硅橡胶，天然橡胶，或其他类似的(和/或相当的)聚合材料。

该至少一个隔热元件22可以制成片状，或层状，箔片状，或垫状，或是其他具有类似或相当的形式。

特别地，该至少一个隔热元件22可以具有包含且可变的厚度，比如包括0.5mm和3mm之间，有利地为1mm和2.5mm之间。

这里所述的实施例形式中，隔热元件22的整个延伸的厚度可以是恒定的。

或者，隔热元件22可以沿着其延伸具有不同的厚度。

举例来说，隔热元件22可以在其中心部位具有较大的厚度并对应地在其端部具有较小的厚度，或者反之亦然，或者从一端到另一端其厚度以恒定量或非恒定量减少或增加。

如此，可以根据特定的熨烫要求沿着隔热元件22来进行区别性隔热。

随着隔热元件22的厚度变化，便可以改变隔热的实质。

事实上，隔热元件22的厚度越大，其对应的熨烫底板14的下表面23的温度便越低。

这里所述的实施例形式中，该至少一个隔热元件22可以与上述主体12和熨烫底板14分开制成，并随后将之置于两者之间。

举个非限制性的例子，通过例如冲压、激光切割技术，或类似的实现隔热元件22所需形状的生产技术，隔热元件22可以模制成型。

在本发明的可能实施例中，可以使用已知技术，比如共模塑技术，使至少一个隔热元件22直接连接到主体12或熨烫底板14之上。

利用至少一个隔热元件22，可以获得热衰减效果，所以不需要依靠现有技术中已知的复杂电子和机械调节系统，便可以实现使熨斗10在恒定温度条件下来熨烫不同类型的织物。

此外，相比于现有技术，熨斗10可以更容易地产生更高温度的蒸汽。

事实上，即使产生的蒸汽处于较高的温度，并且是在能量效率更高的条件下产生的，该至少一个隔热元件22的存在也可以对熨烫底板14进行隔热，同时也可以熨烫更精致的织物。

此外，在可能的实施方式中，如果熨斗10是可拆解的类型，只需通过简单释放熨烫底板14，便可以轻易更换该至少一个隔热元件22。

因此，在这种情况下，比如说如果需要根据待熨烫织物的特定性质来调整熨烫条件，或者说如果该至少一个隔热元件22已经磨损，那么用户便可以轻易地对该至少一个隔热元件22进行更换。

参照图2所述的实施例形式，熨斗10包括仅一个制作成膜式单体的隔热元件22，在这种情况下，隔热元件22具有与下表面23形状相匹配的形状，以便完全覆盖它。

参照图3和4所述的实施例形式，隔热元件22制作成一个单体，并且具有一个或多个不同形状的孔24，孔24有利地与熨烫底板14中的配合孔相对应制成。

在这种情况下，可以根据孔24的存在与否来实现不同的温度降低效果。

在其他实施例形式中，熨斗10包括多个隔热元件22，隔热元件22彼此间隔开以实现仅部分地覆盖熨烫底板14。

在可能的实施例中，为了便于制作熨斗10，其还可以包括支撑件25，以便在其上设置多个隔热元件22(图5)。

特别地，支撑件25可以用和至少一个隔热元件22相同的材料制成，或者如果支撑件25不需要具有特定隔热功能的话，其也可以用其他材料制成。

这里所述的实施例形式中，所有的隔热元件22可以由同一种材料制成，以便沿着熨烫底板14得到相同的隔热效果。

本发明其他实施例形式中，仅有部分隔热元件22可以由不同的材料制成，以便使所需隔热具有多样性，比如在熨烫底板14的尖端，中部和后部之间，这取决于它们的具体位置(图5)。

参照图5，可以配置对应于熨烫底板14尖端的隔热元件22，该绝热元件22由具有较低隔热性能的材料制成，比如用来熨烫织物更精致的部位。

熨烫底板14的其余部分中，相反地，则可以配备甚至彼此之间不相同且具有更高隔热性能的其它类型的隔热元件22。

很明显，在不脱离本发明的领域和范围的情况下，可以对上述熨斗10进行部分修改和/或添加。

同样清楚的是，虽然已参照一些具体实例对本发明进行了描述，但本领域技术人员一定可以得到具有权利要求中所阐述之特征的许多其他等同形式的熨斗10，因此所有这些都属于由此定义的保护领域。

Claims (18)

1.一种蒸汽熨斗，包括至少一个主体(12)和设置在所述主体(12)下方并与之相连接的熨烫底板(14)，其中，所述主体(12)具有至少部分中空的内部结构，所述内部结构形成可选择性地填充有蒸汽的腔室(26)，其中，所述蒸汽腔室(26)在下部处通过所述熨烫底板(14)封闭，其特征在于，所述蒸汽熨斗包括至少一个由隔热材料制成并设置于所述主体(12)和所述熨烫底板(14)之间的中间位置的可更换的隔热元件(22)，所述隔热元件(22)为至少大部分熨烫底板(14)的表面在所述蒸汽腔室(26)的下部处封闭所述蒸汽腔室(26)，并用于在使用过程中降低熨烫底板(14)的温度；其中，所述至少一个隔热元件(22)制成片形式，并且其中，对应于所述熨烫底板(14)的尖端的隔热元件(22)，相较于对应于所述熨烫底板(14)的其余部分的隔热元件(22)，由具有较低隔热性能的材料制成。

2.根据权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述至少一个隔热元件(22)与所述主体(12)或所述熨烫底板(14)中的一个一起制成所述片形式的单体。

3.根据权利要求1所述的熨斗，其特征在于，所述至少一个隔热元件(22)是与所述主体(12)或所述熨烫底板(14)分开制成的。

4.根据前述任一项权利要求所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括制成为膜式单一连续体的隔热元件(22)，所述隔热元件(22)具有覆盖至少部分所述熨烫底板(14)的形状和尺寸。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括制成为膜式单体的隔热元件(22)，所述隔热元件(22)具有一个或多个孔(24)，以便蒸汽从所述主体(12)通过至所述熨烫底板(14)，再由所述熨烫底板(14)到达待熨烫物品。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括彼此分离的多个隔热元件(22)，所述多个隔热元件(22)整体在至少部分所述熨烫底板(14)上延伸。

7.根据权利要求6所述的熨斗，其特征在于，所述隔热元件(22)设置于支撑件(25)之上。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述隔热元件(22)全部由相同的材料制成。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述隔热元件(22)中至少一部分由不同的材料制成。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述主体(12)和熨烫底板(14)以固定方式连接在一起。

11.根据权利要求1-3中任一项所述的熨斗，其特征在于，所述熨烫底板(14)能够通过多个快速附接/拆卸工具(16)从所述主体(12)选择性地释放。

12.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述快速附接/拆卸工具(16)与所述熨烫底板(14)是相互固接的。

13.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述快速附接/拆卸工具(16)与所述主体(12)是相互固接的。

14.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述熨烫底板(14)和所述主体(12)能够通过直接施力于所述快速附接/拆卸工具(16)而实现手动分离。

15.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述熨烫底板(14)和所述主体(12)能够实现自动分离。

16.根据权利要求11所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗包括至少一个控制传感器，用于至少检测所述熨斗(10)的一个或多个功能参数。

17.根据权利要求16所述的熨斗，其特征在于，所述熨斗还包括安全装置，用于选择性地阻止熨烫底板(14)从主体(12)释放。

18.根据权利要求17所述的熨斗，其特征在于，所述控制传感器还用于选择性地启动所述安全装置。