CN101389422A - 脱模板安装装置 - Google Patents

Abstract

一种脱模板安装装置，用于在上下移动自如地嵌入了冲头(17)的冲头导筒(5)的前端部，装卸更换自如地安装脱模板(21)，在上述冲头导筒(5)的前端部，装卸自如地具备保持上述脱模板(21)的接头(35)，并且，在上述前端部外周的多处，具备能够将上述接头(35)固定在上述冲头导筒(5)上的锁定机构(43)，该锁定机构(43)具备：通过加力构件总是向放射外方向被加力，并相对于上述卡定部(41)卡定、脱离自如的锁定片(53)；以及在该锁定片(53)向放射内方向被按压移动了时，用于将上述锁定片(53)卡定保持在内方位置的卡定片(63)。

Description

脱模板安装装置

技术领域

本发明涉及对使用在冲床上的冲头模具，可装卸更换地安装脱模板的脱模板安装装置，更详细地说，涉及对冲头模具能够简单地进行脱模板的装卸的脱模板安装装置。

背景技术

在用于冲床上的冲头模具，为了在利用冲头对板状的工件进行冲孔加工时，抑制冲孔加工时的歪斜，而具备起到把上述工件压在冲模模具上的作用的脱模板。并且，在冲头的刃部磨损了时，从冲头模具卸下冲头，进行刃部的再研磨。在这种情况下，由于需要从冲头模具卸下脱模板，所以提出了脱模板对冲头模具的装卸能够容易进行的结构。此结构公开在例如日本国公表专利公报第2005-528986号(专利文献1)。

上述专利文献1所记载的冲头模具具有如图1所示的结构。即，冲头模具1具备引导冲头主体3上下自由移动的筒状的冲头导筒5，在此冲头导筒5的一端侧，通过螺栓等安装了定位轴环7。并且，在上述冲头主体3的一端侧所具备的调整螺纹部可调整地螺合的筒状的冲头传动件9的端部，安装了冲头盖11，在该冲头盖11和上述定位轴环7之间，有弹性地安装了卸料弹簧13。

在上述冲头主体3的另一端侧，通过螺栓15可装卸更换地安装了冲头座17。在该冲头座17的前端部形成了冲头刃部19，围绕该冲头刃部19的圆板状的脱模板21可装卸更换地安装在上述冲头导筒5的前端部。

即，在上述冲头导筒5的前端部内周面上，上下移动自如地嵌入了用于将上述脱模板21保持在前端部上的圆筒状的支架23。并且，在设置于上述支架23的外周面的多处的弹簧容纳凹部，有弹性地安装了用于将上述支架23总是向上加力的弹簧25。并且，在上述支架23的外周面的多处，具备向放射方向(内外方向)摆动自如的板卡定片27，该板卡定片27用于与形成于上述脱模板21的外周面上的环状槽21G卡合而将脱模板21一体地卡定固定在上述支架23上。

再有，在上述支架23的外周面的多处，沿径向移动自如地具备对于设置在上述冲头导筒5的多处的径向的卡定孔29可卡合脱离的卡定按钮31。而且，上述卡定按钮31通过内装的弹簧33，总是向外方向被加力。

在上述结构中，如图所示，支架23克服弹簧25的作用力而插入到冲头导筒5内，支架23所具备的板卡定片27通过冲头导筒5的前端内周面，向内方向摆动而处于保持了脱模板21的状态，并且支架23所具备的卡定按钮31处于与冲头导筒5的卡定孔29卡合的状态时，脱模板21成为与冲头导筒5一体化的状态，脱模板21的拆卸是不可能的。

要对于冲头导筒5进行脱模板21的装卸更换，要如下进行。即，克服弹簧33而同时按压多处所具备的卡定按钮31，解除卡定孔29和卡定按钮31的卡合。于是，通过弹簧25的作用力，支架23在图中向上移动。若支架23向上移动，则板卡定片27能向外方向摆动，解除了脱模板21的固定。因此，从支架23上能拆卸脱模板21。

相反，若在上述支架23上固定脱模板21，并克服弹簧25的作用力而将支架23向冲头导筒5的内方向按压，则进行了上述脱模板21的固定。即，若将支架23向冲头导筒5的内方向按压移动，则板卡定片27向放射内方向移动，而一体固定脱模板21。然后，按压支架23，则支架23所具备的卡定按钮31与冲头导筒5所具备的卡定孔29卡合而进行支架23的固定，脱模板21与冲头导筒5成为一体。

从上述说明中可知，在现有的结构中，存在必须克服弹簧33并同时按压多个卡定按钮31的问题。并且，由于通过弹簧25的作用力而上推支架23，因此在冲头座17上的冲头刃部19比较大，且脱模板21比较轻的情况下，有时支架23的上推猛力急剧地进行，存在给操作者不安全感等的问题。并且，在现有的结构中，如果反复进行脱模板21的装卸，有时就会发生板卡定片27的折损等，必须谋求进一步改善。

发明内容

本发明为解决上述课题而提出，其目的是提供一种保持脱模板的接头对于冲头导筒能够容易进行固定、拆卸的脱模板安装装置。

为了完成上述目的，本发明的第一方案是一种脱模板安装装置，用于在将前端部具备刃部的冲头上下移动自如地嵌入的冲头导筒的前端部，装卸更换自如地安装脱模板，包括以下部件：装卸自如地设在上述冲头导筒的前端部的接头，用于保持上述脱模板，上述接头在多处形成有多个卡定部；以及与形成于上述脱模板上的多个卡定部的位置对应的方式，设在上述冲头导筒的前端部外周的多处的多个锁定机构，在上述结构中，上述锁定机构包括以下部件：对于在上述接头上形成的上述卡定部卡定、脱离自如的锁定片；将上述锁定片总是向放射外方向加力的加力构件；以及在上述锁定片向放射内方向被按压移动了时，用于将上述锁定片卡定保持在内方位置的卡定片，通过上述结构，上述接头通过上述锁定机构被固定在上述冲头导筒上。

从属于上述第一方案的本发明的第二方案，在上述脱模板安装装置中，上述卡定片向接近上述锁定片的方向被按压加力，以及上述卡定片设置成能够与上述锁定片一体地向放射方向移动。

从属于上述第一方案或上述第二方案的本发明的第三方案，在上述脱模板安装装置中，上述锁定片在与上述卡定片相对的相对面上形成有卡合凹部，以及在上述卡定片上设有相对上述卡合凹部可卡合脱离的凸部。

从属于上述第一方案至上述第三方案中的任意一种方案的本发明的第四方案，在上述脱模板安装装置中，在从上述冲头导筒拆卸上述接头时，上述卡定片比上述锁定片还向外方突出。

根据上述本发明的第一方案至第四方案，保持了脱模板的接头通过锁定机构被固定在冲头导筒上，通过解除利用该锁定机构的固定，相对冲头导筒能够拆卸接头。因此，相对于冲头导筒，接头不会被上推，无论脱模板的轻重如何，能够在固定位置上，使保持了上述脱模板的上述接头在冲头导筒上固定或解除。

并且，在解除利用锁定机构的固定时，由于能够把多个锁定片分别按压，所以无需对多个锁定片同时进行按压操作，就能够容易进行该固定解除。

附图说明

图1是表示现有的冲头模具的结构的剖面说明图。

图2(A)和图2(B)是表示关于本发明的实施方式的脱模板安装装置的结构的剖面说明图。

图3是表示关于本发明的实施方式的脱模板安装装置的锁定解除状态的剖面说明图。

图4(A)和图4(B)是表示关于本发明的实施方式的脱模板安装装置的达到锁定状态的状态的剖面说明图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在与上述现有的结构起着相同功能的结构要素上，标注相同符号并省略重复说明。并且，由于作为冲头模具的整体结构是与现有的一般的结构大致相同的结构，所以冲头模具的整体结构的图示及说明将省略，对于相对冲头导筒装卸更换自如地安装脱模板的结构，将进行详细说明。

参照图2(A)和图2(B)，冲头模具1的整体结构是与现有的一般的冲头模具大致相同的结构，与现有的冲头导筒相同，在圆筒状的冲头导筒5内上下移动自如地嵌入了冲头主体3，在该冲头主体3上，具备在前端部形成有冲头刃部19的冲头座17。并且，在上述冲头导筒5的前端部，可固定、解除地安装了圆筒形状的接头35，该接头35具备可装卸更换的圆板状的脱模板21。

即，在上述接头35的前端侧的内周面上，形成有用于安装上述脱模板21的环状的安装阶梯部37。而且，在上述接头35上，一体地具备与上述冲头导筒5的前端部外周面嵌合的薄壁的圆筒嵌合部39。并且，在上述圆筒嵌合部39的圆周方向的多处，作为卡定部形成有径向(放射方向)贯通的卡定孔41。

对应于多处的上述卡定孔41，在上述冲头导筒5的前端部外周的多处，具备可将上述接头35固定在上述冲头导筒5上的锁定机构43。即，更详细地说，在上述冲头导筒5的前端部外周的多处，在冲头导筒5的长度方向隔离而具备向放射外方向(径向的外侧方向)开口的第一凹部45和第二凹部47。上述第一凹部45比上述第二凹部47，位于冲头导筒5的前端侧，在区分上述第一凹部45和第二凹部47的区分壁49上，贯通有径向(放射方向)较长的长孔51。

在上述第一凹部45内，径向移动自如地内装与上述卡定孔41卡合脱离自如(卡定、脱离自如)的锁定片53。该锁定片53通过有弹性地安装在第一凹部45内的螺旋弹簧等之类的加力构件55，总是向放射外方向被加力。并且，为了限制上述锁定片53从上述第一凹部45内向放射外方向拨出，在锁定片53上具备防脱销57，该防脱销57的前端部移动自如地卡合在形成于上述冲头导筒5上的径向的长孔58内。

再有，在上述锁定片53的前端侧的外侧，形成有可通过上述圆筒嵌合部39的端边缘部被按压的倾斜面59，在与上述区分壁49接触的接触面上，形成了圆锥形状或球面形状的卡合凹部61。

在上述第二凹部47内安装有卡定片63，该卡定片63可沿着第二凹部47向径向(放射方向)移动，并且相对于上述锁定片53可以向接近分离的方向移动。在该卡定片63上，具备贯通长孔51且与上述锁定片53所具备的上述卡合凹部61可卡合脱离的作为凸部的卡合销65。并且，上述卡定片63通过有弹性地安装在上述第二凹部47内的螺旋弹簧等之类的加力构件67，总是向上述锁定片53一侧被加力。并且，在上述锁定片53及卡定片63共同向放射外方向移动了时，成为卡定片63比锁定片53还稍微向外方向突出的状态。

在如上所述的结构中，如图2(A)所示，在处于在安装了脱模板21的接头35上的卡定孔(卡定部)41上卡合了锁定片53的状态时，接头35处于一体固定在冲头导筒5上的状态。此时，上述锁定片53处于通过加力构件55向外方向移动了的状态。并且，卡定片63处于通过接头35的圆筒嵌合部39向内方向移动了的状态，该卡定片63所具备的卡合销65从形成于上述锁定片53上的卡合凹部61脱离，而处于比上述卡合凹部61向放射内方向移动了的状态。

如上所述，在锁定机构43上的锁定片53与接头35的卡定孔41卡合而处于锁定了的状态时，若克服加力构件55的作用力而将锁定片53向内方向按压移动，则如图2(B)所示，锁定片53从卡定孔41脱离，并且卡定片63所具备的卡合销65与形成于锁定片53上的卡合凹部61卡合，并通过加力构件67的向上的作用力而保持上述卡合。因此，可以将多个锁定片53分别或同时向内方向移动，并保持向内方向移动了的状态。由此，在图2(B)中，能把接头35从冲头导筒5向上方拆卸，相对接头35能装卸更换脱模板21。

若从冲头导筒5将接头35向上方拆卸，则利用接头35上的圆筒嵌合部39的卡定片63向外方向的移动的限制被解除。因此，锁定片53的卡合凹部61和卡定片63的卡合销65在相互卡合的状态下，通过加力构件55的作用而向外方向移动。并且，停止在上述卡合销65通过设置于区分壁49的长孔51被限制的位置。在这种状态下，处于卡定片63比上述锁定片53还稍微向外方向突出的状态(参照附图3)。

接着，如图3所示，在处于接头35从冲头导筒5卸下的状态时，若将接头35的圆筒嵌合部39再次与冲头导筒5的前端部嵌合，则如图4(A)所示，上述圆筒嵌合部39与锁定片53的倾斜面59抵接，并克服加力构件55而将锁定片53向内方向按压移动。

然后，如图4(B)所示，若上述圆筒嵌合部39与卡定片63抵接，则由于如上所述处于上述卡定片63比上述锁定片53还稍微向外方向突出的状态，所以上述卡定片63在图4(B)中向右方向移动。通过上述卡定片63向右方向移动，相对于锁定片53解除卡定片63所具备的卡合销65和锁定片53所具备的卡合凹部61的卡合。与该解除同时，通过上述加力构件55的作用，锁定片53在图4(B)中向左方向移动并与接头35的卡定孔41卡合，返回到图2(A)所示的最初状态。

从如上所述的说明中可知，在解除了利用锁定机构43的接头35相对于冲头导筒5的固定时，上述接头35不会上下移动而保持同一高度并保持稳定状态。因此，能够稳定地进行相对于冲头导筒5的接头35的装卸更换等。

并且，在解除利用锁定机构43的接头35的固定时，即使在将多处的锁定机构43上的锁定片53分别向内方向进行了按压操作的场合，也能够将各锁定片53卡定保持在向内方向移动了的状态，例如能够不依次进行锁定机构43的锁定解除，能够容易进行锁定解除，能够解决上述之类的现有的问题。

另外，作为参照，将日本专利申请第2006-048600号(2006年2月24日申请)的全部内容编入了本申请说明书中。

本发明并不局限于上述发明的实施方式的说明，通过进行适当的变更，能以其它各种方式实施。

Claims (4)

1.一种脱模板安装装置，用于在将前端部具备刃部的冲头上下移动自如地嵌入的冲头导筒的前端部，装卸更换自如地安装脱模板，其特征在于，包括以下部件：

装卸自如地设在上述冲头导筒的前端部的接头，用于保持上述脱模板，上述接头在多处形成有多个卡定部；以及，

与形成于上述脱模板上的多个卡定部的位置对应的方式，设在上述冲头导筒的前端部外周的多处的多个锁定机构，

在上述结构中，上述锁定机构包括以下部件：对于在上述接头上形成的上述卡定部卡定、脱离自如的锁定片；将上述锁定片总是向放射外方向加力的加力构件；以及在上述锁定片向放射内方向被按压移动了时，用于将上述锁定片卡定保持在内方位置的卡定片，

通过上述结构，上述接头利用上述锁定机构被固定在上述冲头导筒上。

2.根据权利要求1所述的脱模板安装装置，其特征在于，

上述卡定片向接近上述锁定片的方向被按压加力，以及上述卡定片设置成能够与上述锁定片一体地向放射方向移动。

3.根据权利要求2所述的脱模板安装装置，其特征在于，

上述锁定片在与上述卡定片相对的相对面上形成有卡合凹部，以及在上述卡定片上设有相对上述卡合凹部可卡合脱离的凸部。

4.根据权利要求3所述的脱模板安装装置，其特征在于，

在从上述冲头导筒拆卸了上述接头时，上述卡定片比上述锁定片还向外方突出。

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