CN101385111A - 灯 - Google Patents

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CN101385111A CNA200780005986XA CN200780005986A CN101385111A CN 101385111 A CN101385111 A CN 101385111A CN A200780005986X A CNA200780005986X A CN A200780005986XA CN 200780005986 A CN200780005986 A CN 200780005986A CN 101385111 A CN101385111 A CN 101385111A
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彼得·黑尔比希
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Osram GmbH
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PATRA Patent Treuhand Munich
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    • H01J5/50Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it
    • H01J5/54Means forming part of the tube or lamps for the purpose of providing electrical connection to it supported by a separate part, e.g. base
    • H01J5/62Connection of wires protruding from the vessel to connectors carried by the separate part
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01KELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
    • H01K1/00Details
    • H01K1/42Means forming part of the lamp for the purpose of providing electrical connection, or support for, the lamp
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Abstract

一种灯具有灯头、固定在其中的灯容器和被灯容器包围的至少一个发光装置以及从灯容器伸出并且用于对所述至少一个发光装置供给电压的至少两个馈电线,所述馈电线分别与设置在灯头上的电接触元件相连,其中在灯头中为了将至少一个馈电线与相应的电接触元件焊接在一起而设置有至少一个穿孔,其特征在于,所述至少一个穿孔构造为,使得通过所述至少一个穿孔可以将具有零度入射角的激光束聚焦到焊接部位的表面上。

Description

本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的灯。
现有技术
这种灯例如在专利文献EP 1 006 551 B1中公开。该文献描述了一种卤素白炽灯,尤其是车辆前灯,其具有金属-塑料灯头,该灯头设置有穿孔,以便能够借助激光将从灯容器伸出的馈电线分别与设置在灯头中的金属接头(Kontaktfahne)焊接在一起。
发明内容
本发明的任务是提供这种类型的灯,该灯在电流馈送装置和电接触元件之间具有改进的焊接连接。
根据本发明,该任务通过权利要求1所述的特征来解决。在从属权利要求中描述了本发明的特别有利的实施形式。
根据本发明的灯具有灯头、固定在其中的灯容器和由灯容器包围的至少一个发光装置,以及至少两个从灯容器伸出的并且用于对所述至少一个发光装置供给电压的馈电线,这些馈电线分别与设置在灯头上的电接触元件相连,其中在灯头中为了将至少一个馈电线与相应的电接触元件焊接在一起而设置有至少一个穿孔,所述至少一个穿孔构造为,使得通过所述至少一个穿孔可以将具有零度入射角的激光束聚焦到焊接部位的表面上。也就是说,所述至少一个穿孔构造为使得用于实施焊接工艺的激光束垂直地射到焊接部位的表面上。通过这样的方式,改进了在馈电线与接头之间的焊接连接的质量。尤其是,焊接连接的强度提高了大约30%。已表明的是,在图4中所示的根据上面引用的现有技术的焊接工艺中,激光束以大约22.3度的入射角射到焊接部位的表面上,并且由此激光能量的一部分被馈电线吸收并因此不再可用于焊接过程。在激光束在焊接部位的表面上具有零度的入射角度的情况下,如图3中针对根据本发明的灯示意性地示出的那样(相对于表面的面法线测量入射角),未出现该缺点或者仅仅很小程度地出现该缺点。
优选地,对于每个要焊接的接头和馈电线的对,设置相应成形的穿孔,以便能够将灯头中的穿孔的大小保持得尽可能小。
根据优选的实施例,所述至少一个穿孔设置在与焊接部位同样的高度。
优选地,接触元件构造为接头,这些接头分别具有槽,相应馈电线的弯曲的端部穿入槽中。这能够实现待焊接的部分的简单的连接在一起。
焊接部位优选是形成接头的槽的边界的接片,因为可以借助激光以简单的方式熔融该接片,以便在接头与馈电线之间建立焊接连接。
附图说明
下面参照一种优选的实施例更为详细地阐述本发明。其中
图1部分剖开地示出了根据本发明的具有反射器的灯的优选实施例的示意图。
图2示出了通过在图1中描绘的灯的灯头的一部分的截面图。
图3示出了对应于根据本发明的灯的、用于激光焊接接头和相应电流馈送装置的设置在接头的槽中的弯曲端部的布置的俯视图。
图4示出了对应于根据现有技术的灯的、用于激光焊接接头和相应电流馈送装置的设置在接头的槽中的弯曲端部的布置的俯视图。
具体实施形式
本发明的优选的实施例是单灯丝卤素白炽灯,该卤素白炽灯被设计用于使用在车辆前灯中。该灯具有基本上圆柱形的玻璃灯泡10,该灯泡具有气密封闭的挤压底座(Quetschfuss)10a。灯泡10的圆顶10b设置有吸收光的涂层。平行于灯泡轴线对准的的白炽灯丝11用作光源,该白炽灯丝导电地与两个从挤压底座10a伸出的、由钼丝构成的馈电线12、13相连。灯泡10的挤压底座10a固定在金属保持器中,该保持器由碗状保持件14a、中间环14e和环状支承套14b构成。除了金属保持器14a、14b之外,灯头还具有设置有灯的电端子16、17的塑料灯头部分15,环状金属支承套14b固定在该塑料灯头部分中。支承套14b具有三个处于一个平面中的参考突出部14c和压缩弹簧14d,用于将灯安装在车辆前灯的反射器20中。反射器20的密封借助硅树脂密封环19来实现,该密封环靠在反射器20的外壁上和在塑料灯头部分15上。在图1中示意性地示出了根据优选的实施例的灯结构和其在前灯中的使用。
灯的电端子16、17由两个金属接头16、17构成,这些接头分别与馈电线12、13中之一焊接(在图1中未示出)。接头16、17由钢板制成并且喷射成型在灯头的塑料灯头部分15中。接头16、17分别由L形钢板构成。L形接头16、17的腿部16a、17a分别构造为插塞接触,而另一腿部16b、17b装备有槽16c、17c,馈电线12、13的弯曲端部12a、13a分别插入所述槽中。接头16、17的通常在图2的截面中被遮挡的区域以虚线示出在图2中。L形接头16、17的角区域紧密地喷射成型在塑料灯头部分15中,并且因此通常不可见。槽16c、17c分别通过两个不同长度的接片16d、16e或17d、17e在侧面被限制。两个接片16d、16e或17d、17e分别在其朝着槽16c、17c的边上具有斜面16f、17f,这些斜面用于将馈电线12、13插入槽16c、17c中。较短的接片16e、17e拥有比较长的接片16d、17d更小的宽度。在馈电线12、13与接头16、17之间的焊接连接通过借助激光短时加热较短接片16e、17e的材料超过其熔点来建立。在熔融物凝固之后,馈电线12、13的弯曲端部12a、13a与较短的接片16e、17e相连。与馈电线12、13焊接的L形腿部16b、17b延伸直到由固定在塑料灯头部分15中的支承套14b形成的内部空间中。支承套14b在接片16e、17e的高度设置有两个穿孔18,借助这些穿孔在安装灯头之后进行馈电线12或13与相应的接头16或17的短接片16e、17e的激光焊接工艺。在支承套14b中的两个穿孔18彼此并排地在和接头16与馈电线12之间的焊接连接相同的高度上,或者在和接头17与馈电线13之间的焊接连接相同的高度上。每个穿孔18构造为,使得用于实施上述焊接连接的激光束19可以以零度的入射角聚焦到相应焊接部位的表面上,即聚焦到接片16e或17e的窄侧的表面上。换言之,激光束19如图3中示意性地示出的那样在焊接过程中垂直地射到接片16e或者17e的窄侧的表面上。
本发明并不限于上面详细阐述的实施例。例如,灯头在两个发光装置具有三个馈电线和三个接头的情况下也可以具有三个穿孔。但是也可能的是,代替多个穿孔仅仅设置唯一一个相应大小的穿孔,以便通过该穿孔进行接头与馈电线的所有激光焊接。

Claims (5)

1.一种灯,其具有灯头、固定在其中的灯容器(10)和被灯容器(10)包围的至少一个发光装置(11)以及从灯容器(10)伸出并且用于对所述至少一个发光装置(11)供给电压的至少两个馈电线(12,13),所述馈电线分别与设置在灯头上的电接触元件(16,17)相连,其中在灯头中为了将至少一个馈电线(12,13)与相应的电接触元件(16,17)焊接在一起而设置有至少一个穿孔(18),其特征在于,所述至少一个穿孔(18)构造为,使得通过所述至少一个穿孔(18)能够将具有零度入射角的激光束聚焦到焊接部位的表面上。
2.根据权利要求1所述的灯,其特征在于,在灯头中为每个馈电线(12,13)设置穿孔(18)。
3.根据权利要求1或者2所述的灯,其特征在于,所述至少一个穿孔(18)设置在与至少一个焊接部位同样的高度上。
4.根据权利要求1、2或者3所述的灯,其特征在于,接触元件构造为接头(16,17),所述接头分别具有槽(16c,17c),相应馈电线(12,13)的弯曲的端部(12a,13a)插入所述槽中。
5.根据权利要求4所述的灯,其特征在于,焊接部位设置在形成槽(16c、17c)边界的接片(16e、17e)上。
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