CN101382498A - 一种显示6082铝合金组织的方法 - Google Patents

一种显示6082铝合金组织的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101382498A
CN101382498A CNA200810200316XA CN200810200316A CN101382498A CN 101382498 A CN101382498 A CN 101382498A CN A200810200316X A CNA200810200316X A CN A200810200316XA CN 200810200316 A CN200810200316 A CN 200810200316A CN 101382498 A CN101382498 A CN 101382498A
Authority
CN
China
Prior art keywords
anodic oxidation
aluminum alloy
aluminium alloy
alloy structure
hydrofluorite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CNA200810200316XA
Other languages
English (en)
Inventor
邵光杰
刘立坤
黄龙辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
University of Shanghai for Science and Technology
Original Assignee
University of Shanghai for Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by University of Shanghai for Science and Technology filed Critical University of Shanghai for Science and Technology
Priority to CNA200810200316XA priority Critical patent/CN101382498A/zh
Publication of CN101382498A publication Critical patent/CN101382498A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

本发明提供了一种显示6082铝合金组织的方法,属于金相样品制备技术领域。该方法具体步骤为:将6082铝合金试样在水砂纸上粗磨、抛光,然后阳极氧化,阳极氧化溶液配方为:45~70mL氢氟酸,12~16g硼酸,加蒸馏水稀释至1L;阳极氧化的电压为20~40V,阳极氧化时间为70~120s,然后洗净、吹干;在偏光显微镜下就能观察到清楚的6082铝合金组织。本发明优点在于解决了6082铝合金组织难以显示的问题,清晰的显示了6082铝合金再结晶及挤压后的组织,本发明实施简便。

Description

一种显示6082铝合金组织的方法
技术领域
本发明提供了一种用于观察6082铝合金组织的方法,操作简便,属于金相样品制备技术领域。
背景技术
在6000系合金中,6082铝合金具有最高的强度。6082是比较新的铝合金,和6061相似,但具有较好的性能。6082比6061的抗拉强度高出10%-18%,由于铜含量低,整体耐腐蚀性能较好,挤压和氧化性相同。6082是Al2Mg2Si系的中等强度铝合金,具有良好的耐蚀性和加工性能,广泛应用于大型焊接结构件、航海用零件及模具加工用坯料。
材料的组织对其性能有很大的影响,因此能够清楚观察材料的组织具有重要的意义。一般的铝合金用稀HF进行侵蚀后在显微镜下观察其组织,但由于6082铝合金属于Al-Mg-Si系变形铝合金,其耐腐蚀性强,普通的HF侵蚀后在明场下不能观察变形及再结晶组织。然而组织观察又是研究材料性能必不可少的手段之一,所以采用合适的手段显示6082铝合金的组织显得极为重要。
发明内容
本发明的目的是提供一种显示6082铝合金组织的方法,解决6082铝合金组织难以显示的的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案实现的。
1.一种显示6082铝合金组织的方法,其特征在于具体步骤如下:
a.粗磨及抛光:将6082铝合金试样在No.1200水砂纸上进行粗磨,再进行抛光,在显微镜下观察抛光试样表面,在确认试样表面没有大划痕后进行下一步骤;
b.阳极氧化:将抛光好的试样在电解抛光仪上进行覆膜处理,阳极氧化溶液配方为:45~70mL 46%的氢氟酸(HF),12~16g硼酸(H3BO3),加蒸馏水稀释至1L;阳极氧化溶液配置过程为:先称取12~16g硼酸(H3BO3)加入到装有500mL蒸馏水的容器中,用玻璃棒搅拌,加速其溶解,然后向容器中加入45~70mL 46%的氢氟酸(HF),再加蒸馏水至1L,用玻璃棒搅拌,使溶液混合均匀;阳极氧化的电压为20~40V,阳极氧化时间为70~120s,阳极氧化后用酒精洗净,吹干;在偏振光显微镜下进行观察,得到清楚的6082铝合金组织。
由于6082铝合金的耐腐蚀性很好,阳极氧化时采用低的电压和较短的时间无法得到较好的膜,提高电压可以使通过阳极氧化试样的电流密度提高,有利于生成适合金相观察的氧化膜。增加阳极氧化的时间可以增加阳极氧化膜的厚度,使偏振光观察时晶粒的色彩更加鲜艳。
本发明根据现有条件,优选出能成功显示6082铝合金的组织的阳极氧化溶液及具体的阳极氧化工艺,阳极氧化溶液较佳配方为:50mL 46%的氢氟酸(HF),14g硼酸(H3BO3),加蒸馏水稀释至1L。具体工艺为:使用NO.70-1730 ELECTROMET IIIPOLISH/ETCHER电解抛光仪进行覆膜处理,电压30V,阳极氧化时间为90s。
本发明的优点在于解决了6082铝合金组织难以显示的问题,清晰的显示6082铝合金再结晶晶粒及挤压后的组织,本发明实施简便。
附图说明
图1为本发明所显示出的6082铝合金室温变形后在540℃退火50min的组织图片。
图2为本发明所显示出的挤压态6082铝合金的组织照片。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
a 变形:将6082铝合金试样在室温下做60%的压缩变形。
b 退火:将变形后的试样在540℃退火,并用砂轮切割机进行切割。
c 粗磨及抛光:将试样用水砂纸进行粗磨,表面没有垂直于研磨方向的划痕时更换下一道砂纸。将经过No.1200水砂纸研磨的试样洗净,进行抛光,用显微镜观察抛光表面,确保没有大划痕存在。
d 阳极氧化:将抛光好的试样在NO.70-1730 ELECTROMET III POLISH/ETCHER电解抛光仪上进行覆膜处理,电压30V,阳极氧化时间为90s,用酒精洗净,吹干;在偏振光显微镜下进行观察,得到较为清楚的6082再结晶组织。
阳极氧化溶液配方和配制过程
(1)阳极氧化溶液的配方为:
50mL 46%的氢氟酸(HF),
14g硼酸(H3BO3),
加蒸馏水稀释至1L。
(2)阳极氧化溶液的配置过程是:先量取500mL蒸馏水,称取14g硼酸(H3BO3)加入水中,用玻璃棒搅拌,加速其溶解,然后量取50mL氢氟酸(HF)将其倒入容器中,最后加蒸馏水至1L,用玻璃棒搅拌,使溶液混合均匀。图1为利用上述发明技术所显示出的6082铝合金室温变形后在540℃退火50min的组织图片。
实施例2
a 粗磨及抛光:将经过热挤压的试样在水砂纸上进行粗磨,表面没有垂直于研磨方向的划痕时更换下一道砂纸。将经过No1200水砂纸研磨的试样洗净,进行抛光,用显微镜下观察抛光表面,确保没有大划痕存在。
b 阳极氧化:将抛光好的试样在NO.70-1730 ELECTROMET III POLISH/ETCHER电解抛光仪上进行覆膜处理,电压30V,阳极氧化时间为90s,用酒精洗净,吹干;在偏振光显微镜下进行观察,得到较为清楚的6082挤压后组织。
阳极氧化溶液配方和配制过程
(1)阳极氧化溶液的配方为:
50mL46%的氢氟酸(HF),
14g硼酸(H3BO3),
加蒸馏水稀释至1L。
(2)阳极氧化溶液的配置过程是:先量取500mL蒸馏水,称取14g硼酸(H3BO3)加入水中,用玻璃棒搅拌,加速其溶解,然后量取50mL氢氟酸(HF)将其倒入容器中,最后加蒸馏水至1L,用玻璃棒搅拌,使溶液混合均匀。图2为利用上述发明技术所显示出的挤压态6082铝合金的组织照片。

Claims (1)

1.一种显示6082铝合金组织的方法,其特征在于具体步骤如下:
a.粗磨及抛光:将6082铝合金试样在No.1200水砂纸上进行粗磨,再进行抛光,在显微镜下观察抛光试样表面,在确认试样表面没有大划痕后进行下一步骤;
b.阳极氧化:将抛光好的试样在电解抛光仪上进行覆膜处理,阳极氧化溶液配方为:45~70mL 46%的氢氟酸(HF),12~16g硼酸(H3BO3),加蒸馏水稀释至1L;阳极氧化溶液配置过程为:先称取12~16g硼酸(H3BO3)加入到装有500mL蒸馏水的容器中,用玻璃棒搅拌,加速其溶解,然后向容器中加入45~70mL 46%的氢氟酸(HF),再加蒸馏水至1L,用玻璃棒搅拌,使溶液混合均匀;阳极氧化的电压为20~40V,阳极氧化时间为70~120s,阳极氧化后用酒精洗净,吹干;在偏振光显微镜下进行观察,得到清楚的6082铝合金组织。
CNA200810200316XA 2008-09-24 2008-09-24 一种显示6082铝合金组织的方法 Pending CN101382498A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200810200316XA CN101382498A (zh) 2008-09-24 2008-09-24 一种显示6082铝合金组织的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNA200810200316XA CN101382498A (zh) 2008-09-24 2008-09-24 一种显示6082铝合金组织的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN101382498A true CN101382498A (zh) 2009-03-11

Family

ID=40462454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNA200810200316XA Pending CN101382498A (zh) 2008-09-24 2008-09-24 一种显示6082铝合金组织的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101382498A (zh)

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102419279A (zh) * 2011-09-02 2012-04-18 中南大学 一种TiAl基合金金相试样的腐蚀方法
CN102661883A (zh) * 2012-04-23 2012-09-12 天津立中合金集团有限公司 快速制备as7g03/as8u3铝合金金相试样的方法
CN102879254A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种热浸镀铝锌钢板镀层组织显示方法
CN103837382A (zh) * 2013-12-24 2014-06-04 利达光电股份有限公司 一种高纯铝金相试样制备方法
CN103868780A (zh) * 2014-04-04 2014-06-18 重庆大学 Al-Mg系和Al-Mg-Si系铝合金的彩色金相试样的制备方法
CN104006994A (zh) * 2014-05-26 2014-08-27 上海大学 一种显示纯铝彩色金相组织的方法
CN104165791A (zh) * 2014-08-21 2014-11-26 厦门厦顺铝箔有限公司 一种超薄铝箔金相显微组织的检验方法
CN104458745A (zh) * 2014-12-15 2015-03-25 西南石油大学 一种6009铝合金焊接接头彩色金相组织的显示方法
CN105628474A (zh) * 2016-03-01 2016-06-01 银邦金属复合材料股份有限公司 铝钢复合材料晶粒组织的制备方法、试样、试剂及配制方法
CN106987893A (zh) * 2017-03-29 2017-07-28 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀剂及腐蚀方法
CN107741348A (zh) * 2017-12-01 2018-02-27 佛山市高明高盛铝业有限公司 一种铸造铝合金金相样品制备方法
CN107991302A (zh) * 2017-12-01 2018-05-04 佛山市高明高盛铝业有限公司 一种Al-Cu系铝合金金相测试方法
CN108489980A (zh) * 2018-02-08 2018-09-04 东莞市宏锦金属制品有限公司 一种AlFeSi相转化率检测方法
CN113340690A (zh) * 2021-05-27 2021-09-03 先导薄膜材料(广东)有限公司 一种高纯铝金相试样的制备方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102419279A (zh) * 2011-09-02 2012-04-18 中南大学 一种TiAl基合金金相试样的腐蚀方法
CN102419279B (zh) * 2011-09-02 2013-06-19 中南大学 一种TiAl基合金金相试样的腐蚀方法
CN102661883A (zh) * 2012-04-23 2012-09-12 天津立中合金集团有限公司 快速制备as7g03/as8u3铝合金金相试样的方法
CN102661883B (zh) * 2012-04-23 2014-06-18 天津立中合金集团有限公司 快速制备as7g03/as8u3铝合金金相试样的方法
CN102879254A (zh) * 2012-09-29 2013-01-16 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 一种热浸镀铝锌钢板镀层组织显示方法
CN103837382A (zh) * 2013-12-24 2014-06-04 利达光电股份有限公司 一种高纯铝金相试样制备方法
CN103868780A (zh) * 2014-04-04 2014-06-18 重庆大学 Al-Mg系和Al-Mg-Si系铝合金的彩色金相试样的制备方法
CN104006994A (zh) * 2014-05-26 2014-08-27 上海大学 一种显示纯铝彩色金相组织的方法
CN104165791A (zh) * 2014-08-21 2014-11-26 厦门厦顺铝箔有限公司 一种超薄铝箔金相显微组织的检验方法
CN104458745A (zh) * 2014-12-15 2015-03-25 西南石油大学 一种6009铝合金焊接接头彩色金相组织的显示方法
CN105628474A (zh) * 2016-03-01 2016-06-01 银邦金属复合材料股份有限公司 铝钢复合材料晶粒组织的制备方法、试样、试剂及配制方法
CN105628474B (zh) * 2016-03-01 2019-03-08 银邦金属复合材料股份有限公司 铝钢复合材料晶粒组织的制备方法、试样、试剂及配制方法
CN106987893A (zh) * 2017-03-29 2017-07-28 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 一种用于显示高纯铝金相组织的电解腐蚀剂及腐蚀方法
CN107741348A (zh) * 2017-12-01 2018-02-27 佛山市高明高盛铝业有限公司 一种铸造铝合金金相样品制备方法
CN107991302A (zh) * 2017-12-01 2018-05-04 佛山市高明高盛铝业有限公司 一种Al-Cu系铝合金金相测试方法
CN108489980A (zh) * 2018-02-08 2018-09-04 东莞市宏锦金属制品有限公司 一种AlFeSi相转化率检测方法
CN113340690A (zh) * 2021-05-27 2021-09-03 先导薄膜材料(广东)有限公司 一种高纯铝金相试样的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101382498A (zh) 一种显示6082铝合金组织的方法
CN100494970C (zh) 一种不锈钢显微组织的观察方法
CN101738340B (zh) 一种制备显示钽钨合金金相组织样品的方法
CN106596214A (zh) 一种高纯铝金相样品的高效制备方法
Chen et al. Application of EBSD technique to ultrafine grained and nanostructured materials processed by severe plastic deformation: Sample preparation, parameters optimization and analysis
CN102419279B (zh) 一种TiAl基合金金相试样的腐蚀方法
CN103837382A (zh) 一种高纯铝金相试样制备方法
CN103993319A (zh) 铝和铝铜合金宏观组织的腐蚀剂及显示方法
CN111024697A (zh) 一种6061铝合金金相试样的制备方法
CN101581640B (zh) 一种制备镁合金透射电镜样品的方法
CN104048867A (zh) 一种制备5083铝板与6061铝板焊接接头金相样品的方法
EP3076152B1 (en) Kit of three reagent compositions for detecting steel macrostructure and defect, and detection method
CN104562012A (zh) 一种铁基高温合金试样金相腐蚀液及腐蚀方法
CN101532928B (zh) 一种制备电铸镍金相样品及显示组织的方法
CN102383130A (zh) 一种非晶合金金相腐蚀剂以及一种非晶合金金相组织的观察方法
CN111979547A (zh) 一种镍基合金用金相腐蚀剂及使用方法
CN110835778A (zh) 一种铝合金电解抛光液及电解抛光方法
CN107478487A (zh) FeCoNiCrMn高熵合金电解腐蚀电解液及其金相组织的显示方法
CN107462456A (zh) 金相组织显示方法
CN104458745A (zh) 一种6009铝合金焊接接头彩色金相组织的显示方法
CN103868780A (zh) Al-Mg系和Al-Mg-Si系铝合金的彩色金相试样的制备方法
CN107779941A (zh) 电解抛光液、其制备方法及合金电解抛光方法
Christiansen et al. Electrolytic preparation of metallic thin foils with large electron-transparent regions
CN104006994A (zh) 一种显示纯铝彩色金相组织的方法
CN108760451A (zh) 一种蠕变后镁合金金相试样的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090311