CN101381055A - 利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法 - Google Patents

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CN101381055A CNA2008102002114A CN200810200211A CN101381055A CN 101381055 A CN101381055 A CN 101381055A CN A2008102002114 A CNA2008102002114 A CN A2008102002114A CN 200810200211 A CN200810200211 A CN 200810200211A CN 101381055 A CN101381055 A CN 101381055A
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Abstract

本发明涉及一种利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法,其特征在于,该方法先在大型物件的四角固定吊环,与大型物件上吊环对应的龙门起重机的四个吊钩内各设吊绳,将相邻两个吊钩内的吊绳同时固定在同一个吊环内,另外两根吊绳固定在对角的吊环内,由与上述两吊环位置对应的两根吊绳起吊大型物件,大型物件升空后,提升另外的两个吊钩直至由其逐步承载整个大型物件的重量,完成大型物件的转向。本发明的方法具有简洁方便和迅速高效的优点。

Description

利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法 技术领域
本发明涉及重物吊运,特别是涉及到利用四吊钩龙门起重机对大型 物件进行旋转的方法,具体是涉及到船舶建造中对大型船体分段进行吊 装和翻身的方法。
背景技术
起重机是在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机 械,又称吊车。它主要用来吊运成件物品,配备适当吊具后也可吊运散 状物料和液态物料。
起重机通常按结构分为臂架型起重机和桥架型起重机。臂架型起重 机包括塔式起重机、门座起重机、浮游起重机、自行式起重机、由桅杆 和臂架组成的桅杆起重机、沿墙壁运行的壁行起重机和装在船舶甲板上 的甲板起重机等;桥架型起重机包括桥式起重机、龙门起重机、运载桥 和缆索起重机等。起重机也可按用途、驱动方式和机动性等特点分类。 起重机的故障会引起重大的人身事故和经济损失,因此,在起重机上装 有各种起重机安全装置,如防止超载的负荷限制器,限制起重机、起重 小车或吊具位置的行程开关,防止起重机被大风吹走的起重机夹轨器, 以及信号装置等。对臂架型起重机及大型专用起重机尤其要注意整体稳 定性,即保证它在外载荷作用下不发生倾翻。起重机的主要发展趋势是: 研制更合理的金属结构、机构和零部件,以减少金属消耗量;发展大起 重量的起重机;提高工作速度、扩大调速范围;研究结构振动问题;提 高金属结构、机构和电气设备的可靠性和使用寿命;改善司机操作的条 件,保证作业安全提高自动化控制程度和扩大远距离控制系统的使用范 围尤其是把它们应用到作业频繁的仓库堆垛起重机和环境恶劣的冶金起 重机上。
造船门式起重机是一种大起重量、大跨度、多功能、高效率的门式 起重机械。专用于船坞或船台进行大型船体分段运输、对接及翻转作业。 属大起重机专用起重机类。其特点是l.具有单吊、抬吊、空中翻转、空
中不平微转等多种功能。2.上小车设有双主钩,分别置于主梁两外侧, 可单独或同时横向移动0-2m。 3.下小车设有主、副两钩,置于主梁中心 下方。4.上、下小车可以相互空越作业。5.为防止暴风袭击,设有安全 可靠的夹轨器、地锚等防风装置。其特点1中的空中转向、空中不平微 转等多种功能的实现是通过起重机的上下小车的设置来实现的。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中存在的不足和难以克服的困 难,提供一种利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法。利用 本发明的方法在船舶分段等大型物件吊运过程中,实现自由翻身,不需 要再配置专门的设备、设施及和简化起吊转向过程的作用,具有简洁方 便和迅速高效的优点。
本发明的技术方案如下:
一种利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法,其特征在 于,该方法先在大型物件的四角固定吊环,与大型物件上吊环对应的龙 门起重机的四个吊钩内各设吊绳,将相邻两个吊钩内的吊绳同时固定在 同一个吊环内,另外两根吊绳固定在对角的吊环内,由与上述两吊环位 置对应的两根吊绳起吊大型物件,大型物件升空后,提升另外的两个吊 钩直至由其逐步承载整个大型物件的重量,完成大型物件的转向。
上述利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法一种优化实 施方案,该方案具体包括如下步骤:
①在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环El、第二吊环E2、第三吊环Fl和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点约为大型物件的中心或重心,要求差异少 于外型尺寸的1/10,此时相对安全,龙门起重机的四个吊钩分别为一号
吊钩、二号吊钩、三号吊钩和四号吊钩,四个吊钩呈四角形分布,其中 一号吊钩和四号吊钩对角分布,二号吊钩和三号吊钩对角分布;
② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端 通过卸扣连接在四个吊钩上, 一号吊钩和四号吊钩内A吊绳下端通过卸 扣分别连接一根B吊绳的上端, 一号吊钩上的B吊绳下端通过卸扣连接 在第二吊环E2上,二号吊钩上的A吊绳下端通过卸扣连接在第二吊环 E2上,三号吊钩上的A吊绳下端通过卸扣连接在第三吊环Fl上,四号 吊钩上的B吊绳下端通过卸扣连接在第三吊环Fl上;
③ 启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩、二号吊钩、三号吊钩和 四号吊钩缓慢拉动大型物件上升,此时由二号吊钩和三号吊钩承担整个 大型物件的重量,带有A+B吊绳的一号吊钩和带有A+B吊绳的四号吊 钩处于松弛状态;
©待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩和三号吊钩的上升,缓慢提 升一号吊钩和四号吊钩的高度,至A+B吊绳逐渐绷紧,拉动大型物件逆 时针转向,最终由具有A+B吊绳的一号吊钩和具有A+B吊绳的四号吊 钩承载整个大型物件的重量,二号吊钩和三号吊钩上的A吊绳处于松弛 状态;
⑤逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将逆时针转向后的 大型物件放置在胎架上。
上述利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法,该方法的 另一种优化实施方案具体包括如下步骤:
① 在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环El、第二吊环E2、第三吊环Fl和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点为大型物件的中心,龙门起重机的四个吊 钩分别为一号吊钩、二号吊钩、三号吊钩和四号吊钩,四个吊钩呈四角 形分布,其中一号吊钩和四号吊钩对角分布,二号吊钩和三号吊钩对角 分布;
② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端
通过卸扣连接在四个吊钩上, 一号吊钩和四号吊钩内A吊绳下端通过卸 扣分别连接一根B吊绳的上端, 一号吊钩上的B吊绳下端通过卸扣连接 在第三吊环Fl上,四号吊钩上的B吊绳下端通过卸扣连接在第二吊环 E2上;
③启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩、二号吊钩、三号吊钩和 四号吊钩缓慢拉动大型物件上升,此时由二号吊钩和三号吊钩承担整个 大型物件的重量,带有A+B吊绳的一号吊钩和带有A+B吊绳的四号吊 钩处于松弛状态;
©待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩和三号吊钩的上升,缓慢提 升一号吊钩和四号吊钩的高度,至A+B吊绳逐渐绷紧,拉动大型物件顺 时针转向,最终由具有A+B吊绳的一号吊钩和具有A+B吊绳的四号吊 钩承载整个大型物件的重量,二号吊钩和三号吊钩上的A吊绳处于松弛 状态;
©逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将顺时针转向后的 大型物件放置在胎架上。
上述利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法,该方法的 第三种优化实施方案具体包括如下步骤:
① 在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环El、第二吊环E2、第三吊环Fl和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点为大型物件的中心,龙门起重机的四个吊 钩分别为一号吊钩、二号吊钩、三号吊钩和四号吊钩,四个吊钩呈四角 形分布,其中一号吊钩和四号吊钩对角分布,二号吊钩和三号吊钩对角
分布5
② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端 通过卸扣连接在四个吊钩上, 一号吊钩上的A吊绳下端通过卸扣连接在 第三吊环Fl上,二号吊钩上的A吊绳下端通过卸扣连接在第二吊环E2 上,三号吊钩上的A吊绳下端通过卸扣连接在第三吊环Fl上,四号吊钩 上的A吊绳下端通过卸扣连接在第二吊环E2上;
③启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩、二号吊钩、三号吊钩和 四号吊钩缓慢拉动大型物件上升,此时由二号吊钩和三号吊钩承担整个
大型物件的重量,带有A吊绳的一号吊钩和带有A吊绳的四号吊钩处于 松弛状态;
©待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩和三号吊钩的上升,缓慢提 升一号吊钩和四号吊钩的高度,至A+B吊绳逐渐绷紧,拉动大型物件顺 时针转向,最终由具有A吊绳的一号吊钩和具有A吊绳的四号吊钩承载 整个大型物件的重量,二号吊钩和三号吊钩上的A吊绳处于松弛状态;
⑤逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将顺时针转向后的 大型物件放置在胎架上。
上述三个方案中的步骤④中吊拉脱离胎架的大型物件上升的高度为 大型物件的宽度大小。
上述三个方案的步骤④中吊拉脱离胎架的大型物件的投影面要离开 胎架。
由于采用了上述技术方案,本发明较现有技术带来了如下技术优点:
1. 本发明的方法在吊拉大型物件时在空中完成转向,不需再重新放 置地上,也无需再配置专门的转向工具,具有便于操作和低成本高效率 的优点。
2. 本发明的方法是在原有与物件相对应的标称吊拉吊环上通过卸扣 等连接器件加紧固定锁紧连接,吊绳之间如需连接或增长是通过卸扣等 连接器件加以实现的,与以往方案相比吊环上增加安装上了两根备用吊 绳,即可完成本发明的转向操作,具有简单易行的优点。
附图说明
图1是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实 施例l中吊装准备工作示意图。
图2是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实 施例1中将大型物件吊离胎架升高的状态示意图。
图3是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实 施例1中1号吊钩和4号吊钩升高的状态示意图。
图4是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实 施例1中大型物件90度旋转到位的状态示意图。
图5是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实 施例1四个吊钩的松钩后的状态示意图。
图6是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法另 一种转向时吊拉示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例来对本发明的利用四吊钩龙门起重机 对大型物件进行旋转的方法做进一步的详细说明,但不能以此来限制本 发明的保护范围。
本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法应用的基 础是四吊钩龙门起重机,该起重机的四个吊钩呈四角分布,可以同时上 升或同时下降,也可以根据需要调节单个或多个吊钩同时升降。
在利用本发明的方法时,要先在大型物件的四角固定吊环,对角吊 环之间的连线交叉点应位于大型物件的重心上方,大型物件的整体形状 也为四角形或近似四角形,最好为矩形。在与大型物件上吊环对应的龙 门起重机的四个吊钩内各设吊绳,吊绳的承重能力要达到两根吊绳足以 承载整个大型物件如船体分段的重量,同时考虑其安全系数。将相邻两 个吊钩内的吊绳同时固定在同一个吊环内,这两个吊钩中包括有吊环正 上方的吊钩和与该吊钩相邻的一个吊钩,另外两根吊绳则同样固定在对 角的吊环内。
先由与上述两吊环位置对应的两根吊绳起吊大型物件,大型物件升 空后,提升另外的两个吊钩直至由其逐步承载整个大型物件的重量,完 成大型物件的转向。然后逐步降低大型物件的高度,直至放到所需位置。
实施例l
下面以船舶建造中的大型船体分段的逆时针转向为例来详细说明本 发明方法的应用。
本实施例中的大型船体分段在转向时的具体步骤如下:
① 在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环El、第二吊环E2、第三吊环Fl和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点为大型物件的中心,龙门起重机的四个吊 钩分别为一号吊钩1#、 二号吊钩2#、三号吊钩3#和四号吊钩4#, 四个吊钩呈四角形分布,其中一号吊钩1弁和四号吊钩4#对角分布,二 号吊钩2#和三号吊钩3#对角分布;
② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端 通过卸扣连接在四个吊钩上,一号吊钩1#和四号吊钩4#内A吊绳下端 通过卸扣分别连接一根B吊绳的上端, 一号吊钩l弁上的B吊绳下端通 过卸扣连接在第二吊环E2上,二号吊钩2弁上的A吊绳下端通过卸扣连 接在第二吊环E2上,三号吊钩3#上的A吊绳下端通过卸扣连接在第三 吊环Fl上,四号吊钩4#上的B吊绳下端通过卸扣连接在第三吊环Fl 上,如图1所示,图1是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行 旋转的方法实施例1中吊装准备工作示意图;
③ 启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩1弁、二号吊钩2#、三 号吊钩3#和四号吊钩4#缓慢拉动大型物件上升,此时由二号吊钩2弁 和三号吊钩3#承担整个大型物件的重量,带有A+B吊绳的一号吊钩1 tt和带有A+B吊绳的四号吊钩4弁处于松弛状态,此时的状态如图2所 示,图2是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实 施例1中将大型物件吊离胎架升高的状态示意图;
④ 待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩2 #和三号吊钩3#的上升, 并缓慢提升一号吊钩1井和四号吊钩4#的高度,至A+B吊绳逐渐绷紧, 拉动大型物件逆时针转向,最终由具有A+B吊绳的一号吊钩1 #和具有 A+B吊绳的四号吊钩4#承载整个大型物件的重量,二号吊钩2#和三 号吊钩3弁上的A吊绳处于松弛状态,如图3和图4所示,图3是本发
明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实施例1中1号吊
钩和4号吊钩升高的状态示意图,图4是本发明利用四吊钩龙门起重机 对大型物件进行旋转的方法实施例1中大型物件90度旋转到位的状态示 意图;
⑤逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将逆时针转向后的 大型物件放置在胎架上,松掉各个吊环上的吊绳,如图5所示,图5是 本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法实施例1四个 吊钩的松钩后的状态示意图。
实施例2
下面以具体大型船体分段的顺时针旋转来阐述本发明方法的具体应用。
本实施例中的大型船体分段在转向时的具体步骤如下:
① 在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环El、第二吊环E2、第三吊环Fl和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点为大型物件的中心,龙门起重机的四个吊 钩分别为一号吊钩1弁、二号吊钩2弁、三号吊钩3#和四号吊钩4#, 四个吊钩呈四角形分布,其中一号吊钩1弁和四号吊钩4弁对角分布,二 号吊钩2弁和三号吊钩3弁对角分布;
② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端 通过卸扣连接在四个吊钩上, 一号吊钩l弁和四号吊钩4#内A吊绳下端 通过卸扣分别连接一根B吊绳的上端, 一号吊钩1#上的B吊绳下端通 过卸扣连接在第三吊环Fl上,二号吊钩2#上的A吊绳下端通过卸扣连 接在第二吊环E2上,三号吊钩3#上的A吊绳下端通过卸扣连接在第三 吊环Fl上,四号吊钩4#上的B吊绳下端通过卸扣连接在第二吊环E2 上;
③ 启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩l弁、二号吊钩2#、三 号吊钩3#和四号吊钩4井缓慢拉动大型物件上升,此时由二号吊钩2# 和三号吊钩3#承担整个大型物件的重量,带有A+B吊绳的一号吊钩1
弁和带有A+B吊绳的四号吊钩4井处于松弛状态;
④ 待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩2#和三号吊钩3#的上升, 缓慢提升一号吊钩1弁和四号吊钩4#的高度,至A+B吊绳逐渐绷紧, 拉动大型物件顺时针转向,最终由具有A+B吊绳的一号吊钩l弁和具有 A+B吊绳的四号吊钩4#承载整个大型物件的重量,二号吊钩2#和三 号吊钩3弁上的A吊绳处于松弛状态;
⑤ 逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将顺时针转向后的 大型物件放置在胎架上。
当然,上述只是一种利用四吊钩龙门起重机转向的具体应用,对于 本发明中吊绳,还可以取消B吊绳,此时只要四个吊钩内均设置一个A 吊绳即可完成旋转,只是吊钩的位置不在同一水平面即可,如图6所示, 图6是本发明利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法另一种 转向时吊拉示意图。

Claims (6)

1. 一种利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋转的方法,其特征在于,该方法先在大型物件的四角固定吊环,与大型物件上吊环对应的龙门起重机的四个吊钩内各设吊绳,将相邻两个吊钩内的吊绳同时固定在同一个吊环内,另外两根吊绳固定在对角的吊环内,由与上述两吊环位置对应的两根吊绳起吊大型物件,大型物件升空后,提升另外的两个吊钩直至由其逐步承载整个大型物件的重量,完成大型物件的转向。
2. 根据权利要求1所述的利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋 转的方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:① 在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环El、第二吊环E2、第三吊环Fl和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点约为大型物件的中心或重心,要求差异少 于外型尺寸的1/10,此时相对安全,龙门起重机的四个吊钩分别为一号 吊钩(1#)、 二号吊钩(2#)、三号吊钩(3弁)和四号吊钩(4#),四 个吊钩呈四角形分布,其中一号吊钩(1#)和四号吊钩(4#)对角分 布,二号吊钩(2#)和三号吊钩(3#)对角分布;② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端 通过卸扣连接在四个吊钩上, 一号吊钩(l弁)和四号吊钩(4#)内A 吊绳下端通过卸扣分别连接一根B吊绳的上端, 一号吊钩(1#)上的B 吊绳下端通过卸扣连接在第二吊环E2上,二号吊钩(2#)上的A吊绳 下端通过卸扣连接在第二吊环E2上,三号吊钩(3#)上的A吊绳下端 通过卸扣连接在第三吊环F1上,四号吊钩(4#)上的B吊绳下端通过 卸扣连接在第三吊环F1上;③ 启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩(l弁)、二号吊钩(2#)、 三号吊钩(3#)和四号吊钩(4#)缓慢拉动大型物件上升,此时由二 号吊钩(2#)和三号吊钩(3#)承担整个大型物件的重量,带有A+B 吊绳的一号吊钩(1#)和带有A+B吊绳的四号吊钩(4#)处于松弛状 态; ④待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩(2#)和三号吊钩(3#) 的上升,缓慢提升一号吊钩(1#)和四号吊钩(4#)的高度,至A+B 吊绳逐渐绷紧,拉动大型物件逆时针转向,最终由具有A+B吊绳的一号 吊钩(1#)和具有A+B吊绳的四号吊钩(4#)承载整个大型物件的重 量,二号吊钩(2#)和三号吊钩(3#)上的A吊绳处于松弛状态;©逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将逆时针转向后的 大型物件放置在胎架上。
3.根据权利要求1所述的利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋 转的方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:① 在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环E1、第二吊环E2、第三吊环F1和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点为大型物件的中心,龙门起重机的四个吊 钩分别为一号吊钩(1#)、 二号吊钩(2#)、三号吊钩(3弁)和四号吊 钩(4#),四个吊钩呈四角形分布,其中一号吊钩(1#)和四号吊钩(4 #)对角分布,二号吊钩(2弁)和三号吊钩(3#)对角分布;② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端 通过卸扣连接在四个吊钩上, 一号吊钩(1#)和四号吊钩(4#)内A 吊绳下端通过卸扣分别连接一根B吊绳的上端, 一号吊钩(1#)上的B 吊绳下端通过卸扣连接在第三吊环F1上,二号吊钩(2#)上的A吊绳 下端通过卸扣连接在第二吊环E2上,三号吊钩(3#)上的A吊绳下端 通过卸扣连接在第三吊环Fl上,四号吊钩(4弁)上的B吊绳下端通过 卸扣连接在第二吊环E2上;③ 启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩(1弁)、二号吊钩(2弁)、 三号吊钩(3#)和四号吊钩(4#)缓慢拉动大型物件上升,此时由二 号吊钩(2#)和三号吊钩(3#)承担整个大型物件的重量,带有A+B 吊绳的一号吊钩(1#)和带有A+B吊绳的四号吊钩(4弁)处于松弛状 态;④ 待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩(2#)和三号吊钩(3#) 的上升,缓慢提升一号吊钩(l弁)和四号吊钩(4#)的高度,至A+B 吊绳逐渐绷紧,拉动大型物件顺时针转向,最终由具有A+B吊绳的一号 吊钩(1#)和具有A+B吊绳的四号吊钩(4#)承载整个大型物件的重 量,二号吊钩(2#)和三号吊钩(3#)上的A吊绳处于松弛状态;⑤逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将顺时针转向后的 大型物件放置在胎架上。
4.根据权利要求1所述的利用四吊钩龙门起重机对大型物件进行旋 转的方法,其特征在于,该方法具体包括如下步骤:① 在置于胎架上的大型物件的四角分别焊接固定一个吊环,共有四 个吊环,分别为第一吊环El、第二吊环E2、第三吊环Fl和第四吊环F2, 其中对角吊环的两根连线交点为大型物件的中心,龙门起重机的四个吊 钩分别为一号吊钩(1#)、 二号吊钩(2#)、三号吊钩(3弁)和四号吊 钩(4#),四个吊钩呈四角形分布,其中一号吊钩(l弁)和四号吊钩(4 #)对角分布,二号吊钩(2#)和三号吊钩(3弁)对角分布;② 龙门起重机的每个吊钩内均设有一根A吊绳,四根A吊绳的上端 通过卸扣连接在四个吊钩上, 一号吊钩(1#)上的A吊绳下端通过卸扣 连接在第三吊环F1上,二号吊钩(2弁)上的A吊绳下端通过卸扣连接 在第二吊环E2上,三号吊钩(3弁)上的A吊绳下端通过卸扣连接在第 三吊环F1上,四号吊钩(4#)上的A吊绳下端通过卸扣连接在第二吊 环E2上;③ 启动龙门起重机,均匀上升的一号吊钩(1#)、 二号吊钩(2弁)、 三号吊钩(3弁)和四号吊钩(4弁)缓慢拉动大型物件上升,此时由二 号吊钩(2#)和三号吊钩(3#)承担整个大型物件的重量,带有A吊 绳的一号吊钩(1#)和带有A吊绳的四号吊钩(4#)处于松弛状态;④ 待大型物件脱离胎架,停止二号吊钩(2#)和三号吊钩(3#) 的上升,缓慢提升一号吊钩(1#)和四号吊钩(4#)的高度,至A+B 吊绳逐渐绷紧,拉动大型物件顺时针转向,最终由具有A吊绳的一号吊 钩(1#)和具有A吊绳的四号吊钩(4#)承载整个大型物件的重量, 二号吊钩(2#)和三号吊钩(3#)上的A吊绳处于松弛状态;⑤逐渐降低大型物件的高度,移动至胎架上方,将顺时针转向后的 大型物件放置在胎架上。
5. 根据权利要求2或3或4所述的利用四吊钩龙门起重机对大型物 件进行旋转的方法,其特征在于,步骤④中吊拉脱离胎架的大型物件上 升的高度为大型物件的宽度大小。
6. 根据权利要求2或3或4所述的利用四吊钩龙门起重机对大型物 件进行旋转的方法,其特征在于,步骤④中吊拉脱离胎架的大型物件的 投影面要离开胎架。
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