CN101380160A - 流体密封拉链 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种类型的流体密封拉链(10)，所述流体密封拉链(10)包括滑动件(15)，该滑动件(15)与两个侧拉链条(12)可滑动地连接以设置为用于其闭合；以及上端止动件(16)，闭合时，其与滑动件(15)可拆卸地接合，其特征在于：在该上止动件(16)和滑动件(15)中，相应的装置(19，21)和反装置(46，47)设置用于并适用于当上止动件(16)－滑动件(15)接合时，构成为间隙-恢复锥形配合，即所谓的间隙-恢复楔。本发明还涉及用于上述类型的拉链的上止动件和滑动件。

Description

流体密封拉链

技术领域

本发明在其最通常的方面涉及一种流体密封拉链，其中指示器在闭合时可拆装地接合在上端止动件中，该指示器可滑动地联结到设置用于其闭合的两个边条的相对的缘部。

具体而言，本发明涉及一种所谓的流体密封型的拉链，由于闭合时，能够相对流体保证基本不渗透性，尤其是相对水和空气的不渗透性，并且受到一定的压力作用时也能够相对流体保证基本不渗透性，尤其是相对水和空气的不渗透性。

本发明还涉及用于上述类型的拉链的上止动件和滑动件。

在以下的说明中，术语“流体密封”或“防水”表示拉链或其零件阻止液体和/或气体、尤其是水和空气的通过的能力，即使拉链受到一定的压差、特别是受到拉链的外侧和内侧之间的2巴(bar)等级的压差时亦是如此。

背景技术

众所周知，上述类型的流体密封拉链(或防水拉链)广泛地应用于不同的运动项目和户外活动中，例如应用于潜水或航行的紧身潜水衣、野营帐篷等需要阻止水和空气在拉链的外部和内部之间通过的情况下，特别是在存在一定的压力差的情况下亦是如此。

在此拉链中，通过适当的闭合元件的往复接合的方式实现两个边条的闭合，闭合元件通常是沿所述拉链条的相对的纵向缘部成直线设置的齿部，其通过滑动件朝向上端止动件的滑动确定。

此外，上述类型的拉链通常在其相对端设有相应的端止动件，当完成相同拉链的扣紧或打开操作时，端止动件构成为可拆卸地接合到滑动件。

上述端止动件通常分别称作上止动件和下止动件，且将在本发明的以下说明中使用该称谓。

所以，为了使拉链的闭合成为完全流体密封，不仅需要实现构成该拉链的侧拉链条的密封连接和滑动件和下止动件之间的密封连接，而且需要滑动件和上止动件间的连接中的完全密封。

众所周知，即使在现有技术的拉链中可以产生很好的精确度，但是由于这些部件的生产过程中的正常许可的尺寸误差的因素，所以不总能保证上止动件和滑动件之间的接合所需要的密封。

为了克服这样的缺陷，现有技术提出了通常制作在上止动件的扁平件中的肋板结构，其目的在于与相应的滑动件的扁平件接触，以便构成诸如“加力连接”(或压力连接)的机械密封。

然而，即使很好地设计和制作的肋板也会经历快速和不可避免的磨损，随后会形成使原始“密封”消失的间隙。

现有技术提出的、用以保证密封的另一方案提供了在上止动件和滑动件之间设置密封材料的使用，具体地，使用油脂。

然而，该材料在拉链的使用期间很容易被去除，使得需要的流体密封逐渐迅速地降低，并且此外，其可能弄脏拉链或应用该拉链的衣物，也可能弄脏收藏装置。

发明内容

本发明的技术问题是设计和制造适合的拉链，其中滑动件和相应的上止动件具有结构上和功能上的特征，当实现完全闭合的往复连接时，这些特征用以确保最优的密封，即在该拉链被长期使用后和在强应力的条件下亦是如此，以便克服上述现有技术的缺陷。

根据本发明，该问题通过考虑的类型的流体密封拉链解决，其特征在于相应的装置和反装置设置用于所述滑动件和所述上止动件中，以便止动件-滑动件接合时，构成具有间隙-恢复的锥形配合，即所谓的间隙恢复楔(clearance-recovery wedge)。

优选地，用于构成具有间隙恢复的锥形配合的所述装置和反装置分别一体地形成在所述上止动件和所述滑动件中。

优选地，用于构成间隙-恢复锥形配合的所述装置和反装置包括具有形成在上止动件上的倾斜表面的至少一部分、以及形成在滑动件中的至少一配合倾斜表面部分。

由于本发明，并且具体而言，由于上述连接装置和反装置的存在，可以实现由于这些部件的不可避免的生产误差和/或拉链的长期使用所造成磨损而构成的上止动件和滑动件之间的间隙的有效恢复，保证随时间消逝在上止动件和滑动件之间需要的流体密封，所有这些都以简单和持久的方式实现。

本发明还涉及用于上述类型的拉链的上止动件和滑动件，其特征在于其包括完全止动-滑动件接合时用以构成间隙-恢复锥形配合、即所谓的间隙恢复楔的相应的装置和反装置。

发明的其它特征和优点将通过参照附图对以下优选实施方式的实例进行说明而变得更加清晰，该实例用作对本发明的说明而非对本发明的限制。

附图说明

图1表示根据本发明的拉链部分的立体图；

图2表示图1的拉链部分的侧视图；

图3表示沿图2的A-A线的平面截取的图1的拉链部分的截面图；

图4表示图1的拉链的上止动件的立体图；

图4a表示沿图4的A-A线的平面截取的上止动件的截面图；

图4b表示沿图4的B-B线的平面截取的上止动件的截面图；

图4c表示沿图4的C-C线的平面截取的上止动件的截面图；

图4d表示与图4a的截面图相似的截面图，然而，其中示出上止动件联结到拉链的拉链条；

图5表示图1的拉链的上止动件的纵向截面图；

图6表示根据本发明的图1的拉链的滑动件的侧视图；

图7表示沿图6的A-A线的平面截取的滑动件的截面图；

图8表示沿图6的B-B线的平面截取的滑动件的截面图；

图9和图10分别表示图6的滑动件的细节的立体图和局部截面图；

图11表示根据本发明滑动件和上止动件彼此连接的纵向截面图；

图12表示根据本发明滑动件和上止动件彼此连接的横截面图；

图13和图14中的每一个都表示滑动件和上止动件彼此连接的立体图和局部截面图；

图15到图21中的每一个都表示在往复连接的各个步骤中示出的根据本发明的上止动件和相对应的滑动件的下元件的图1的拉链的细节的立体图；

图22a和图22b中的每一个都示出根据本发明另一实施例的拉链的细节的截面图。

为了简化视图，在图4、图4a、图4b和图5—21中，只在其自身上示出根据本发明的上止动件和滑动件，确切地说，从拉链的其它部件，具体而言，与拉链条分离的止动件和滑动件。

具体实施方式

下面将参照图1—3说明整体用10表示的根据本发明的防水拉链。

防水拉链10包括相互基本平行且在侧面相接的一对拉链条12，其中每个拉链条都具有沿所述拉链条12的相应的相对的纵向缘部12a的一部分设置的闭合元件14的拉链排13。

拉链条12由防水材料形成，具体地，其通常以多层合成物的形式形成，多层合成物包括纺织材料的核心以及防水材料的覆盖层，覆盖层通常是通过挤出或叠层技术应用在纺织材料上的热塑弹性材料，以便具有柔性的同时可以防水。

闭合元件在本实施例中通过齿部14构成，也由防水材料制成，该防水材料通常是具有足够硬度的热塑材料，其采用普通的注射模塑技术密封地固定到拉链条上。

此外，拉链包括滑动件15，滑动件15可沿齿部14的所述拉链排13滑动，以便流体密封接合所述拉链条12的齿部14或与所述齿部14分离；用于滑动件15沿所述齿部14的流体密封接合的方向的运动的上止动件16；以及用于滑动件15沿齿部14的分离方向的运动的相对的下止动件(未示出)。

上止动件16和相对的下止动件以例如注射模塑技术的传统方式在齿部14的拉链排13的相应的上和下端的附近密封到拉链条12。此外，拉链条12沿设置在上止动件16和拉链条12的上端之间以及下止动件和拉链条12的下端之间的相应的纵向缘部12a的部分相互密封。在本实例中，这通过防水材料的覆盖层12b在上止动件16和拉链条12的上端之间在拉链条的纵向缘部12a处延伸的方式实现。虽然未示出，但同样的覆盖方式也可以应用在下止动件和拉链条的下端之间。

在本实施例(图4和图5)中，上止动件16由塑料材料块组成，其包括连接到两个相对臂18的头部19。此外，上止动件16具有在头部19的端部22一体形成并从其下方和上方延伸的肩部20。肩部20特别具有美学价值，而且不用必须存在。

有利地，头部19与相对臂18一起形成适当的形状，以便形成用于滑动件15的菱形结构40的壳体的底座50，其将在下面更好地示出，所述底座50具有与菱形结构40基本互补的形状(也是通常所说的扇形术语中的心型)。

更具体地，在包括上止动件16的塑料材料块中，两部分、尤其是相对通过上止动件的中心线的水平面对称的上部16a和下部16b明显不同。对应于所述中心线区域，上区域16通过诸如注射模塑的传统技术在其外圆周上密封到拉链条12。例如，组成上止动件12的材料可以以包含拉链条12的连接部分的适当的模型注射，以便在其上形成如图4d中所示的由所述材料组成的密封覆盖层。在此方式下，上止动件部分16中的一个，例如上部16a，将转向到连接所述拉链10的纺织品的外侧，同时，所述其它部分，例如下部16b，将转向到纺织品的内侧。

根据本发明的一个方面，头部19的相对的表面倾斜，因此，在转向肩部20的前端22(或如果没有肩部20，则为自由端22)处形成一种斜面终端，同时，臂18中的每个都具有两个带有连接到头部19的倾斜表面的相对的部分21、并形成一种从相应的臂18的内部向外部延伸的斜面。

相应的臂18的倾斜表面部分21还依次跟随有具有基本平面和覆盖表面的相应部分23，以便当上止动件16-滑动件15连接时，密封容纳菱形结构40的底座50，将在以下说明中对其进行具体说明。

优选地，在上止动件16的块16a和16b的每个中，头部19具有大于相应的臂18的部分21的斜度的斜度。

具体地，根据本发明的优选实施例，所述头部19具有角度在5°-25°的范围中的斜度，同时，臂18中的每个部分21都参照水平对称面具有角度不大于8°的斜度。

优选地，臂18的每个部分21可变角度的斜度，该角度随着朝向上止动件16的前端22而增加。

根据本发明的具体优选实施例，所述头部19具有角度在10°-15°的范围中的斜度，同时，臂18的每个部分21都具有参照水平对称面范围在2°和6°的角度的倾斜。

此外，在上止动件16中，臂18包括相应的相对的附加件25，其每个都形成在相应的臂18的端部，所述附加件25作为相应臂18的延伸件从相应臂18向外和向下延伸。

有利地，相对的附加件25中的一个具有转向最靠近上止动件16的齿部14a的凹进部分26，一旦拉链条12完全闭合，具有与所述齿部14的头部14b相匹配的形状的所述凹进部分不与相应的相对齿14连接。

根据本发明的另一方面(图6到图10)，滑动件15包括上元件42和通过中间的菱形结构40以相互间隔开的关系往复地连接的下元件或底部43。在上元件42上，槽部分44形成用于未在滑动件15中示出的拉件的接合。

上和下元件42和43与菱形结构40一起在内部限定底座45，其具有用于在滑动件15的滑动期间的齿部14的通道的基本Y型部分，以便通过以传统方式与菱形结构40的楔形部分40a相互作用确定齿部14的接合或分离，并用于到达端位置时与上止动件16的连接。

根据本发明，上和下元件42和43中的每个内部都具有从滑动件15的前端15a开始的倾斜表面的第一部分46、跟随具有连接到所述第一部分46的倾斜表面的第二相对部分47。

此外，菱形结构40优选处于与滑动件15的前端15a相对的后部位置中，以便帮助止动件/滑动件的锥形配合，并增强滑动件15的前部中的相关密封。此外，此后部设置允许优先获得用于齿部进入的更大开口，方便其进入到滑动件的内部，因此改进拉链10的闭合滑动性。

优选地，对于元件42和43中的每一个，所述第一部分46具有比第二相对部分47更大的斜度。

更具体而言，根据本发明(图11到图14)，上和下元件42或43的第一部分46中的每一个都分别与上止动件16的头部19的相对倾斜表面中的一个相配合，同时上和下元件42或43的第二倾斜部分47中的每一个都分别与上止动件16的臂18中的一个的相应的倾斜部分21相配合。

在此方式中，由于在滑动件15和上止动件16之间的完全连接，构成间隙恢复锥形配合，即所谓的间隙恢复楔，其允许在滑动件15和上止动件16之间保持有效和耐久的流体密封。

应该注意的是，在用于上止动件16的底座45中的不同斜度的部分的存在允许通过注射模塑的方式单件地构成滑动件15，有利地避免了由相应的分离件造成的流体密封问题的风险。

对于从齿部14的部分或全部分离的位置开始的拉链10(图15到图21)的作用来说，滑动件15被制成借助相对的拉件沿齿部14的拉链排13滑动，以在相应的排13的相对的齿14之间进行接合。

这通过相对齿部14与菱形结构40的楔形部分40a在滑动件15的适当的底座45中的相互作用的方式出现在传统的方式中。

一旦齿部14接合，则滑动件15朝向上止动件16的进一步前进将通过菱形结构40(图15)使臂18在平面的表面部分23处打开，同时，上述臂18开始将其本身插入到滑动件15的底座45中。

然后，滑动件15的底座45中的臂18的插入便于通过底座45的横向壁51(或滑动件15的上和下元件42和43的内部横向壁51)继续引导，横向壁51与壁18的附加件25相互作用，同时，菱形结构40本身插入到上止动件16的相应的底座50中(图15到图20)。

由于滑动件15的底座45部分从前端15a朝向内部变窄，壁18的附加件25便于在上止动件16插入到滑动件15中的期间连续朝向内部插入，直到它们基本彼此抵靠邻接为止，一旦完全插入，确定臂18在相应的端部24相互抵靠邻接。

此外，一旦完全插入(图21)，上止动件16的头部19通过相应的相对的倾斜表面连接到滑动件15的上和下元件42和43的相应的第一倾斜配合部分46，同时，上止动件16的臂18在相应的倾斜部分21处连接到滑动件15的上和下元件42和43的相应的第二配合的倾斜部分47。这种上止动件16和滑动件15的配合部分之间的连接构成带有间隙恢复、即所谓的间隙恢复楔的锥形配合，其便于允许以有效和耐久的方式保持流体密封。

根据本发明的另一方面，上止动件16由充分柔性且软的热塑材料制成，并且与拉链条12的防水覆盖材料相容，以便在底座50中的菱形结构40的插入期间，容易地允许臂18的打开，而且滑动件15的横向壁51的插入会造成臂18在相应的自由端24处稍微变平，同时相互抵靠邻接。

优选地，上述热塑材料由软聚亚安酯组成。

此外，拉链10可以设置有用于保证在上止动件16上的止动位置中的滑动件15的锁紧，以便避免由于与需要用于打开拉链10作用力的不同外力造成的轻微拉回。此装置可以由适当的锚定系统组成，其本身为传统装置，因此并不在此进行表述。

图22a和22b中的每一个都显示出根据本发明另一实施例的拉链的细节。更具体地，参照图22a，上止动件16具有沿朝向菱形结构40的底座50翻转的内圆周部分延伸的垫圈(或隔膜)60。当到达上端时，此垫圈60与滑动件15的底座45相互作用，允许在滑动件15和上止动件16之间的流体密封的进一步增进。

可代替地，在图22b中，显示了用于将上止动件16密封到拉链条12的另一系统，其中所述上止动件16的上位置16a和下位置16b在拉链条12的连接部分的相对表面上密封，并通过穿过拉链条12的所述连接部分的部分61联接在一起。这可以通过在拉链条的所述连接部分中制作通孔实现，然后，将组成上止动件16的材料注射在包含拉链条12的带孔的连接部分的适当的模具中，由此在其上形成密封的覆盖层。

除了上述优点外，应该注意，可以简单且经济地制作根据本发明的拉链，并可以批量生产。

当然，为了满足具体的和可能的需要，本领域的普通技术人员可以对上述拉链做出大量的改进和变更，因此，所有的都包含在通过以下的权利要求所限定的本发明的保护范围内。例如，上止动件的臂可能没有平面表面部分，并具有一个或多个倾斜表面，该倾斜表面用于与滑动件的相应的配合的倾斜表面的锥形配合。此外，上止动件16可以优选在平面部分设置有表面肋板，以进一步增加在后面的端位置中的上止动件16和滑动件15之间的密封。

Claims (27)

1.一种类型的流体密封拉链(10)，所述流体密封拉链(10)包括：滑动件(15)，所述滑动件(15)可与两个侧拉链条(12)的相对的缘部(12a)可滑动地联接，以提供用于其闭合；和上端止动件(16)，闭合时，所述上端止动件(16)与所述滑动件(15)可移动地接合，其特征在于在所述上止动件(16)和所述滑动件(15)中设有相应的装置(19，21)和反装置(46，47)，适用于上止动件(16)—滑动件(15)接合时构成间隙—恢复锥形配合。

2.根据权利要求1所述的拉链(10)，其特征在于：适用于构成间隙—恢复锥形配合的所述装置(19，21)和反装置(46，47)分别在所述上止动件(16)和所述滑动件(15)中一体形成。

3.根据权利要求1或2所述的拉链(10)，其特征在于：适用于构成间隙—恢复锥形配合的所述装置和反装置包括至少一部分(19，21)和至少一配合部分(46，47)，所述至少一部分具有形成在上止动件(16)上的倾斜表面，所述至少一配合部分具有形成在滑动件(15)中的倾斜表面。

4.根据权利要求1或2所述的拉链(10)，其特征在于：所述上止动件(16)由在外圆周上密封到所述拉链条(12)的塑料材料块组成，所述块包括连接到一对相对的臂(18)的头部(19)，所述臂(18)和所述头部(19)形成用于所述滑动件(15)的菱形结构(40)的底座(50)。

5.根据权利要求4所述的拉链(10)，其特征在于：所述头部(19)具有相对的倾斜表面，且每个臂(18)都具有相对的倾斜表面部分(21)。

6.根据权利要求6所述的拉链(10)，其特征在于：所述头部(19)具有比相应的臂(18)的部分(21)的斜度大的斜度。

7.根据权利要求6所述的拉链(10)，其特征在于：所述头部(19)具有角度在5°-25°的范围中的斜度，优选在10°-15°之间，同时，臂(18)的每个部分(21)都参照对称水平面具有角度不大于8°的斜度，优选在2°-6°之间。

8.根据权利要求6或7所述的拉链(10)，其特征在于：所述臂(18)的每个部分(21)都具有可变角度的斜度，所述角度优选随着朝向上止动件(16)的前端(22)增加。

9.根据权利要求8所述的拉链(10)，其特征在于：所述滑动件(15)包括上元件(42)和下元件(43)，所述上元件和下元件通过中间菱形结构(40)以相互隔开的关系往复地连接，并在内部形成用于所述上止动件(16)的底座(45)。

10.根据权利要求9所述的拉链(10)，其特征在于：所述滑动件(15)包括第一倾斜表面部分(46)，所述第一倾斜表面部分(46)由形成在所述上和下元件(42，43)中的每个中的两个相对的第二倾斜表面部分(47)跟随。

11.根据权利要求10所述的拉链(10)，其特征在于：对于上和下元件(42，43)中的每个来说，所述第一部分(46)具有比所述第二相对部分(47)的斜度更大的斜度。

12.根据权利要求10或11所述的拉链(10)，其特征在于：所述滑动件(15)的上或下元件(42；43)的第一部分(46)中的每一个都与上止动件(16)的头部(19)的相对的倾斜表面中的一个相配合，同时，上或下元件(42；43)的第二倾斜部分(47)中的每一个都配合到上止动件(16)的一个臂(18)的相应的倾斜部分(21)。

13.根据权利要求10到12中任一项所述的拉链(10)，其特征在于：所述菱形结构相对于所述滑动件(15)的前端(15a)处于后部位置中。

14.根据权利要求10到14中任一项所述的拉链(10)，其特征在于：上止动件(16)的臂(18)具有朝向外部的相应的附加件(25)，在上止动件(16)与滑动件(15)的接合期间，所述附加件(25)通过所述滑动件(15)的底座(45)的横向壁(51)引导，且一旦完全接合后，彼此基本抵靠邻接。

15.一种用于一种类型的流体密封拉链(10)的滑动件(15)的上端止动件(16)，其中所述滑动件(15)与两个侧拉链条(12)的相对缘部(12a)可滑动地连接，以设置为用于其闭合，并且闭合时与所述上止动件(16)可拆卸地接合，其特征在于：其包括优选一体形成的装置(19；21)，该装置适用于当上止动件(16)-滑动件(15)接合时，与形成于所述滑动件(15)中的相应的反装置(46，47)一起构成间隙—恢复锥形配合。

16.根据权利要求15所述的上止动件(16)，其特征在于：所述装置包括至少一倾斜表面部分(19，21)，当上止动件(16)-滑动件(15)接合时，所述至少一倾斜表面部分(19，21)适用于与形成在滑动件(15)中的至少一相应的配合倾斜表面部分(46，47)一起构成所述间隙—恢复锥形配合。

17.根据权利要求15或16所述的上止动件(16)，其特征在于：所述上止动件(16)由在外圆周上密封到所述拉链条(12)的塑料材料块组成，所述块包括连接到一对相对的臂(18)的头部(19)，所述臂(18)和所述头部(19)形成用于所述滑动件(15)的菱形结构(40)的底座(50)。

18.根据权利要求17所述的上止动件(16)，其特征在于：所述头部(19)具有相对的倾斜表面，且每个臂(18)都具有相对的倾斜表面部分(21)。

19.根据权利要求17或18所述的上止动件(16)，其特征在于：所述头部(19)具有比相应的臂(18)的部分(21)的斜度大的斜度。

20.根据权利要求19所述的上止动件(16)，其特征在于：所述头部(19)具有角度在5°-25°的范围中的斜度，优选在10°-15°之间，同时，臂(18)的每个部分(21)都参照对称水平面具有角度不大于8°的斜度，优选在2°-6°之间。

21.一种用于流体密封拉链(10)的形式的滑动件(15)，其中所述滑动件(15)与两个侧拉链条(12)的相对缘部(12a)可滑动连接，以设置为用于其闭合，并且闭合时，所述滑动件与上端止动件(16)可拆卸地接合，其特征在于：其包括优选一体形成的反装置(46，47)，该装置适用于当上止动件(16)-滑动件(15)接合时，与形成在所述上止动件(16)中的相应的装置(19；21)一起实现间隙—恢复锥形配合。

22.根据权利要求21所述的滑动件(15)，其特征在于：所述反装置包括至少一个倾斜表面部分(46，47)，当上止动件(16)-滑动件(15)接合时，所述至少一个倾斜表面部分(46，47)与在上止动件(16)上的至少一个相应的配合的倾斜表面部分(19，21)一起形成间隙—恢复锥形配合。

23.根据权利要求22所述的滑动件(15)，其特征在于：所述滑动件(15)包括上元件(42)和下元件(43)，所述上元件和下元件通过中间菱形结构(40)以相互隔开的关系往复地连接，并在内部形成用于所述上止动件(16)的底座(45)。

24.根据权利要求23所述的滑动件(15)，其特征在于：所述滑动件(15)包括第一倾斜表面部分(46)，所述第一倾斜表面部分(46)由形成在所述上和下元件(42，43)中的每个中的两个相对的第二倾斜表面部分(47)跟随。

25.根据权利要求24所述的滑动件(15)，其特征在于：对于上和下元件(42；43)中的每一个来说，所述第一部分(46)具有大于所述第二相对部分(47)的斜度的斜度。

26.根据权利要求24或25所述的滑动件(15)，，其特征在于：上或下元件(42；43)的第一部分(46)中的每一个都与上止动件(16)的头部(19)的倾斜表面相配合，同时，上或下元件(42；43)的第二倾斜部分(47)中的每一个都与上止动件(16)的一个臂(18)的相应的倾斜部分(21)相配合。

27.根据权利要求23到26中任一项所述的滑动件(15)，其特征在于：所述菱形结构(40)相对于所述滑动件(15)的前端(15a)处于后部的位置中。

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