具有汞合金的低压汞蒸汽放电灯
技术领域
本发明涉及一种包括低压汞蒸汽放电灯的灯系统,所述放电灯包括至少一个放电腔,其以不透气的形式密封提供有汞和稀有气体填充物的放电空间,放电腔具有第一端部分和第二端部分,第一电极被设置在第一端部分,第二电极被设置在第二端部分,以保持沿第一电极和第二电极之间的放电路径放电,汞合金设置在放电路径外第一端部分处,以调节放电腔中的汞蒸汽压力并具有最佳的温度范围。本发明还涉及一种包括所述灯系统的水处理系统或空气处理系统。本发明还涉及一种用于所述灯系统的低压汞蒸汽放电灯。本发明也还涉及所述灯系统的使用。
背景技术
在低压汞蒸汽放电灯中,汞构成了产生紫外(UV)辐射的基本组成部分。包括荧光材料(例如荧光粉)的荧光层可能存在于放电腔的内壁来将紫外辐射转换成其他波长的辐射,例如为了晒黑目的转换成UV-B和UV-A辐射或者为了普通的照明目的转换成可见辐射。这种放电灯因此也被称作荧光灯。可替换地,产生的紫外光可被用于制造杀菌灯(UV-C)。低压汞蒸汽放电灯的放电腔通常是圆形的,同时包括拉长型和紧凑型的实施例。一般而言,紧凑型荧光灯的管状放电腔包括具有相对较小直径的相对较短直形部分的集合,其中直形部分通过桥部分或者弯曲部分互相连接在一起。在放电空间中维持放电的装置是在放电空间中设置的电极。也可应用外部电极。外部电极可以是在放电腔端部分的传导涂层。传导涂层作为电容性电极,在灯工作时,其间放电沿着外部电极之间的轴距延伸。
低压汞蒸汽放电杀菌灯主要产生UV-C辐射,这种类型的灯用于水和空气的消毒,食物消毒,墨水和涂层的固化,水和空气中污染物的破坏。在这种灯中产生的主要辐射具有254nm的波长,其可阻止,例如霉和细菌的生长。
汞蒸汽压力严重影响低压汞蒸汽放电(杀菌)灯的工作。为了灯的有效工作,需要预先设定放电腔内汞蒸汽压力的范围。通过使用一种汞合金,可以在相对宽的温度范围内将汞蒸汽压力控制在这个预先设定的范围内,从而允许高效率地操作灯,以及允许由此带来的该温度范围内相对较高的辐射输出。在本发明的描述和权利要求书中,用于汞合金的称呼“最佳温度范围”是指一个温度范围,在该温度范围内,灯的辐射输出至少是最大辐射输出的90%,即在汞蒸汽压力处于最优的工作条件下。灯的效率定义为UV-C的输出功率除以灯输入功率。所公布的国际专利申请WO2004/089429A2公开了一种低压汞蒸汽放电杀菌灯,汞合金位于灯的端部分,允许在一个相对较宽的温度范围内有效地操作灯。然而,在特定的条件下,温度或许会以一种方式改变而使汞合金的温度处于最佳温度范围之外。例如,在某些应用中,(杀菌)灯必须能够变暗,即在不需要最大输出的条件下,灯的输入功率减小以减少紫外辐射的输出。在灯变暗的情况下,灯的温度也会降低。而且,在使用杀菌灯进行废水处理,饮用水消毒,或者空气处理的时候,水或者空气的温度降低会引起灯的温度降低。该(杀菌)灯的位置,即灯的水平和垂直位置也影响汞合金的温度。在这些条件下,当汞合金的温度低于它的最佳温度范围时灯的效率降低。
发明内容
本发明的目的是提供一种有效的至少部分解决上面提到的问题的灯系统。
这个目的通过根据本发明的灯系统来实现,其特征在于该灯系统还包括一种设置在第一端部分的加热元件,用来将汞合金加热到最佳温度范围内的某一温度,其特征还在于灯系统还包括电路,该电路设置成产生用于维持放电的放电电流和独立于放电电流、用于加热加热元件的加热电流;以及用于产生至少一个控制信号以使上述电路产生加热电流的控制电路。汞合金放置在灯的端部分,位于电极后面,在灯的相对较冷的区域中。汞合金放置在第一端部分,从而在灯以最大的输入功率工作时,汞合金的温度不会超过其最佳温度范围的最大值,以便获得最佳的汞蒸汽压力。加热元件同汞合金相邻。当汞合金的温度降低到其最佳温度范围以下时,例如由于灯变暗或者灯的环境温度降低所导致,控制电路会激活灯系统的电路来产生电流,该电流使加热元件加热汞合金,导致汞合金的温度增加到其最佳温度范围内。根据本发明的灯系统在一个相对较宽的工作条件(例如变暗等级,环境温度和灯的位置)范围内以相对较高的效率工作,这允许使特殊应用所需的(杀菌)灯的数目最少,从而降低安装成本和维护成本。
需要注意的是,给独立于加热电流产生放电电流的气体放电灯供电的电路本身是已知的。例如,英国专利申请GB2316246A公开了一种电源产生器,该电源产生器提供有用于加热荧光灯电极的独立加热电路。该加热电路将电极维持在一个特定的温度。国际专利申请WO03/045117A1公开了一种电子镇流器,例如参见图3,用于操作放电灯,该放电灯具有用于给灯提供放电电流的第一开关模式电源,用于加热灯电极的第二开关模式电源。第二开关模式电源配置有功率控制环,其包括用于存储至少一个电极加热参考值的存储器。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,第一电极和第二电极被设置在放电空间内。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,设置加热元件加热汞合金,而不依靠第一电极。根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,所述加热元件是一个灯丝电路。通过使用独立的灯丝电路来加热汞合金,汞合金的温度可以被控制而不依赖于灯电极的温度。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,第一电极进一步被设置,作为加热元件来工作。通过使用第一电极来加热汞合金,提供了一种控制汞合金温度的相对简单的构造。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,第一端部分包括一个挤压端来以不透气的形式密封第一端部分,特征还在于,在面对放电腔的一侧上,所述汞合金定位所述挤压端的凹槽处。根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于包括同加热元件相邻的容器,其封装了汞合金,并且具有气体开口使得汞和放电空间发生交换。根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于电流供应导体,该导体通过第一端部分到放电腔外部,第一电极同电流供应导体相耦合,汞合金由至少一个电流供应导体支持。在这些实施例中,汞合金处于离加热元件固定距离的地方,例如在灯变暗或者灯周围环境温度改变的情况下,这个地方的温度差别相对于放电空间中的其他位置相对较小。而且,在灯处于垂直位置的情况下,在灯使用过程中汞合金保持在它的位置处,即使在引起汞合金熔化的工作条件下。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,根据灯的变暗等级,可编程控制电路来产生至少一个控制信号。当灯变暗时,汞合金的温度可以保持在其最佳温度范围内。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,依赖于所测量到的灯电压等级,可以进一步编程控制电路来产生至少一个控制信号。所测量到的灯电压等级是灯效率的一种指示。因此所测量到的灯电压等级的降低是汞合金温度即将降低的指示,需要进行汞合金的加热。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,依赖于所测量到的灯周围环境的电压等级,可以进一步编程控制电路来产生至少一个控制信号。在例如围绕灯的废水或气体温度变为较低的等级情况下,所述汞合金的温度保持在它的最佳温度范围内。
根据本发明的灯系统的另一优选实施例的特征在于,用于在靠近汞合金的位置测量温度等级的温度传感器,以及可以编程而根据温度传感器提供的温度等级产生至少一个控制信号的控制电路。通过使用靠近汞合金处的温度值来控制加热元件,可以在宽范围条件下对汞合金的温度进行直接和更加准确的控制。
根据本发明,水处理系统或者空气处理系统包括至少一个根据本发明的灯系统。根据本发明的灯系统在灯的一个相对宽的温度范围内和相对宽的工作条件下,以相对较高的效率工作,允许使特定水处理系统或者空气处理系统所需的杀菌灯的数量最小化,从而降低安装成本和维护成本。当汞合金处于放电空间内一个相对较冷的区域内时,可以防止在杀菌灯工作期间汞合金熔化,造成当杀菌灯在垂直位置使用时汞合金移出位。
根据本发明,低压汞蒸汽放电灯展示了权利要求3中公开的灯的所有特征。
根据本发明,根据权利要求1的灯系统针对水,废水或者空气消毒的使用由权利要求15来限定。
附图说明
图1是根据本发明的灯系统的实施例的示意图。
图2是用于图1所示系统的低压汞蒸汽放电灯的第一实施例的示意图。
图3是用于图1所示系统的低压汞蒸汽放电灯的第二实施例的示意图。
图4是用于图1所示系统的低压汞蒸汽放电灯的第三实施例的示意图。
图5是用于图1所示系统的低压汞蒸汽放电灯的第四实施例的示意图。
图6是用于图1所示系统的低压汞蒸汽放电灯的第五实施例的示意图。
图7展示了相对灯效率与根据现有技术的低压汞蒸汽放电灯的灯输入功率和根据本发明的灯系统的灯输入功率的关系。
图8是根据本发明的水处理系统或者空气处理系统的示意图。
附图仅仅是概略的,不是根据比例绘制。需要注意的是,有些尺度在展示时,为了清晰起见,被强烈放大。附图中的相似组件尽可能地由相同的附图标记表示。
具体实施方式
图1是根据本发明的灯系统的一个实施例的示意图。根据图2-6,该灯系统包括低压汞蒸汽放电灯2。该系统还包括灯镇流器38来为灯2供电。灯镇流器38包括控制器40和加热电路42。在另一实施例中,控制器40和/或加热电路42可能是独立的装置。
图2和图3分别是图1所示灯系统的低压汞蒸汽放电(杀菌)灯的第一和第二实施例的示意图。灯2具有气体放电腔6,其以不透气的形式密封包括汞和惰性气体(例如氩气)填充物的放电空间8。为清楚起见,仅展示了灯2的一部分。灯2有两个电极,其中仅示出电极10和30。电极10、30位于杀菌灯2的第一端部分28,第二电极位于灯的第二端部分,用于维持放电空间8内的放电。可替换地,所述电极可以是外部电极。电极10、30是覆盖有电子发射物质(例如氧化钡、氧化钙和氧化锶的混合物)的钨绕组。电流供应导体12、12’同电极10、30耦合在一起,通过灯的密封端14延伸到外面。电流供应导体12、12’同接触针脚16、16’连接在一起。密闭端14有凹槽20,其中放置汞合金18。凹槽20具有朝向放电空间8的开口,用于汞合金18和放电空间8之间的汞交换。灯2还包括同汞合金18相邻的灯丝电路(filament circuit)22。如图2所示,电流供应导体24、24’与灯丝电路耦合,并穿过密闭端14到达外部。电流供应导体24、24’同接触针脚26、26’连接在一起。如图3所示,灯丝22集成到电流供应导体12’中。再如图2和图3所示,设置灯镇流器38产生放电电流,通过接触针脚16、16’和电流供应导体12、12’给电极10、30施加电压。使用该放电电流,在灯正常工作模式下,电极10、30和另一电极之间维持气体放电。灯镇流器38进一步设置成借助加热电路42,独立于放电电流产生第一加热电流,用于通过接触针脚26、26’和电流供应导体24、24’(图2)或者通过接触针脚16、16’和电流供应导体12、12’(图3)加热灯丝电路22。需要注意,在图3的实施例中,同样的加热电流应用于灯丝电路22和电极30,但是该加热电流能够不依赖于放电电流而产生。控制器40被设置成产生控制信号来激励镇流器产生第一加热电流。另外,灯镇流器38也可以产生第二加热电流,例如在灯2的启动阶段,通过接触针脚16、16’和电流供应导体12、12’来加热电极10、30。汞合金18根据其组分具有一个特定的最佳温度范围。例如,对于包括铟的汞合金来说,此范围是从110到140℃。汞合金位于第一端部分28从而当杀菌灯2工作在最大输入功率的情况下,汞合金的温度将不会超过它的最佳温度范围的最大值,以此可以获得最佳的汞蒸汽压力。参考图2所示,在另一可备选的实施例中,护罩(未在图2中显示)位于灯丝电路22和电极10之间来产生一个独立腔,灯丝电路22位于其中。护罩具有开口来允许汞合金18和放电空间8之间的汞交换。再次参考图2所示,在另一可备选实施例中,灯丝电路22位于密闭端14的至少一部分的周围,通过电流供应导体24、24’供电。在另一可备选实施例中,灯丝电路位于密闭端14的至少一部分的内部。在工作条件下,灯丝电路22通过加热密闭端14来加热凹槽20内的汞合金18。
图4、5和6分别是用于图1所示灯系统的低压汞蒸汽放电(杀菌)灯的第三、第四和第五实施例的示意图。参考图4、5和6所示,为清楚起见,仅示出了灯2的一部分。灯2具有气体放电腔6,其密封了包含汞和惰性气体(例如氩气)的填充物的放电空间8。灯2有两个电极,其中仅示出了电极30。电极30位于灯2的第一端部分28中,第二电极位于灯的第二端部分中,用于维持放电空间8内的放电。可供备选地,所述电极是外部电极。电流供应导体12、12’同电极30相耦合,穿过灯的密闭端14到外部。电流供应导体12、12’同接触针脚16、16’连接在一起。灯镇流器38被设置产生放电电流来通过接触针脚16、16’和电流供应导体12、12’来给电极30施加电压。使用该放电电流,在灯的正常工作模式下,在两个电极之间维持气体放电。灯镇流器38进一步设置成不依赖于放电电流,通过加热电路42产生第一加热电流,用于通过接触针脚16、16’和电流供应导体12、12’加热电极30。设置控制器40,使其产生控制信号来激活镇流器产生第一加热电流。另外,灯镇流器38也可产生第二加热电流,来例如在灯2的启动阶段,通过接触针脚16、16’和电流供应导体12、12’加热电极30。灯2包括汞合金18,其位于第一端部分28处,从而当杀菌灯2工作在最大输入功率的情况下,汞合金的温度将不会超过它的最佳温度范围的最大值,以此可以获得最佳的汞蒸汽压力。参考图4所示,汞合金18位于密闭端14的凹槽20处。密闭端14在杀菌灯2变化的工作条件下具有相对一致的温度。参考图5所示,汞合金18位于同金属条34耦合在一起的容器32内。金属条34的另一端同密闭端14连接在一起。容器32具有开口以在汞合金18和放电空间之间进行汞交换。参考图6所示,汞合金18位于容器32内,容器32同电流供应导体12通过非导电材料的条36耦合在一起。
在灯系统实施例中,可编程控制器40使其根据(杀菌)灯2的变暗等级来产生控制信号。在灯2变暗来降低辐射输出的情况下,沿灯2的纵向轴的温度分布发生改变。结果,在灯2的某关键变暗等级下,汞合金18的温度降低并脱离它的最佳温度范围。在此变暗等级下,可以一种方式编程控制器40,使控制器产生控制信号来触发镇流器38分别给图2和3的灯丝电路22,或者给图4、5和6的电极30产生第一加热电流,以加热汞合金18。选择由加热电路42产生的第一加热电流的等级,以保证汞合金18的温度升高至位于它的最佳温度范围内的水平。为了使汞合金的温度处于它的最佳温度范围内,第一加热电流的等级和变暗的等级之间的关系必须通过标准实验单独确定,然后可以被编程到控制器里面。除其他方面之外,该关系依赖于图2和3的灯丝电路22或图4、5和6的电极30与汞合金18之间的距离,灯的直径,以及图2和3的灯丝电路22或图4,5和6的电极30的构造。在变暗等级随后被增加到高过关键变暗等级的情况下,控制器40产生信号来触发镇流器38来关断第一加热电流。在另一备选灯系统实施例中,可编程控制器40,根据(杀菌)灯的周围环境的温度等级,例如水温,来产生控制信号。在周围环境温度降低的情况下,沿灯2纵向轴的温度分布发生改变。结果,在某环境温度下,汞合金18的温度降低并超出它的最佳温度范围。可以一种方式编程控制器40,使得在灯2的该周围环境温度等级下,控制器40产生控制信号来触发镇流器分别给图2和3的灯丝电路22,或者给图4、5和6的电极30产生第一加热电流,以加热汞合金18。选择由加热电路42产生的第一加热电流的等级,使得汞合金18的温度升高至位于它的最佳温度范围内的水平。在另一备选实施例中,同时根据(杀菌)灯2的变暗等级和杀菌灯2的周围环境的温度,可编程控制器40使其产生控制信号。所要求的第一加热电流的等级与灯2的变暗等级和/或灯的周围环境温度之间的关系可以一种本领域的技术人员都熟知的方式被单独确定,并编程到控制器40内部。在另一备选实施例中,可编程控制器40,使其根据测量得到的(杀菌)灯2的电压等级来产生控制信号。在测量到的灯2的电压等级降低的情况,这是灯效率降低的标志。结果,沿灯2的纵轴的温度分布发生改变。在灯2的某关键测量电压等级下,汞合金18的温度降低并脱离其最佳温度范围。可以一种方式编程控制器40,在该测量的灯电压等级下,控制器产生控制信号来触发镇流器38分别给图2和3的灯丝电路22,或者给图4,5和6的电极30产生第一加热电流,以加热汞合金18。在灯系统的另一备选实施例中,(杀菌)灯2还包括括一个温度传感器,用于在放电腔内接近汞合金的地方测量温度等级,可以编程控制器40,使其根据温度等级产生控制信号。例如由于灯变暗的影响,在所测的温度等级表明汞合金的温度低于其最佳温度范围时,控制器40产生控制信号来触发镇流器38产生第一加热电流来加热汞合金到它的最佳温度范围内的温度等级。在所测的温度等级表明汞合金的温度处于它的最佳温度范围内的那一刻,控制器40产生控制信号来触发镇流器38来关断第一加热电流。
图7示出相对灯效率,即实际灯效率除以辐射输出最大时获得的灯效率,同以瓦特表示的根据现有技术的低压汞蒸汽放电灯的灯输入功率和根据本发明的灯系统的灯输入功率间的关系。线44示出相对灯效率同根据现有技术的低压汞蒸汽放电灯的灯输入功率之间的关系。随着灯输入功率的增加,相对效率增加达到一个最大值,再增加灯输入功率的时候降低。在相对小范围的灯输入功率内,汞合金的温度处于它的最佳温度范围内,因此可以获得90%或者更高的灯效率。线46示出相对灯效率同根据本发明包括的灯系统(包括图2-6所示灯)的灯输入功率之间的关系。当灯输入功率降低的时候,汞合金被维持在它的最佳温度范围内的温度,因此相对灯效率被维持在90%或者更高的值处。
图8是根据本发明,包括多个杀菌灯2的水处理系统或者空气处理系统的示意图。杀菌灯2被垂直放进容器44内。可替换地,杀菌灯2可以放置于水平位置。水或者空气46围绕杀菌灯2流动,被杀菌灯2辐照,产生的UV辐射消毒并且/或者净化水或者空气。杀菌灯2在灯的一侧有接触针脚。或者,在灯的两侧,它们具有接触针脚。每个杀菌灯2有他们自己的灯镇流器,在图8中未示出。在一个可备选的实施例中,单个镇流器由两个或者更多的杀菌灯2共享。杀菌灯2可被放置在一个保护套中。例如,水处理系统可被用来处理废水或者处理饮用水。例如,空气处理系统可以被用在空调系统或者通风系统中。
在一个备选实施例中,杀菌灯2可以被用在食物消毒系统中,或者用于固化墨水或涂层的系统中。
应该注意,上面提到的实施例阐述而非限制本发明,本领域的技术人员将能设计许多可变的实施例而不脱离后面附带的权利要求的精神范围。在权利要求中,放在括号内的任何附图标记不应理解为限制本发明。术语“包括”不排除权利要求中列出的以外的元件或者步骤的存在。元件前的单词“一个”不排除存在多个此种元件。在列出若干装置的设备权利要求中,这些装置中的几个可以由一个相同的硬件项实施。在互不相同的从属权利要求中引用了某些措施的事实不意味着这些措施不能组合起来加以利用。