JP4082238B2 - 高圧放電灯の点灯装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は高圧水銀ランプ、メタハラドランプ等始動時に高圧パルスを印加する高圧交流放電灯の点灯装置およびそれを用いたデータプロジェクター等の電子機器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
高圧放電灯（ランプ）は小型で高輝度が得られるが、電極や高圧ガス等の物性的なバラツキや時間的変化、温度によりランプ電圧が変化し、輝度が変化しやすい。そこで、高圧放電灯には常に一定電力を供給して輝度の安定を図る高圧放電灯装置が必要となる。
【０００３】
図５は上記高圧放電灯の点灯装置の構成を示すブロック図である。図５において、高圧放電灯１１に一定電力を供給するために、直流電源１からの電力をＤＣ−ＤＣコンバータ５０で電力制御し、交流変換回路５１を介して高圧放電灯１１に接続される。前記ＤＣ−ＤＣコンバータ５０は、制御回路１４で制御する。制御回路１４は高圧放電灯１１のランプ電圧５５とランプ電流５６を常に検出し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５０が一定電力を保つようにＰＷＭ制御信号５８を出力する。そして、直流電源１からの電力はＤＣ−ＤＣコンバータ５０で数十ＫＨｚの高周波の電圧に変換し、平滑してランプ出力電力を得る。また、高圧放電灯１１を最初に高電圧（約２０ＫＶ）を印加して点灯させるイグナイタ６が交流変換回路５１を介して前記高圧放電灯１１に接続される。
【０００４】
又、以前の制御回路１４はランプ電圧とランプ電流を検出し、その２信号を掛け算器を用いて掛け算し、その出力結果を基準値と比較してＰＷＭ制御信号５８を出力し、ＤＣ−ＤＣコンバータ５０を制御していた。
【０００５】
しかし、掛け算器を含む回路構成が複雑でバラツキも大きかった。そこで、図６における高圧放電灯の点灯装置の回路構成図はランプ電流５６をブリッジ回路に取り込み簡単な回路構成で精度のよい回路構成とした。前記交流変換回路５１は４個のスイッチング素子７，８，９，１０で構成され、それぞれのスイッチング素子は駆動回路５２で切り替え制御することにより高圧放電灯１１に交流電力を供給する。点灯波形発生回路１８からは、数十から数百Ｈｚの矩形波信号２４を出し駆動回路５２で交流変換駆動信号に加工する。さらに前記点灯波形発生回路１８からはランプフリッカー低減のための階段信号１８ｏｓとランプ出力電力制御信号１８ｏｃを出し、制御回路１４において、この２つの信号１８ｏｓと１８ｏｃの合成信号と抵抗２３で検出したランプ出力電流と比較し、ＰＷＭ制御信号５８を得る。
【０００６】
制御回路１４の構成は、図６において基準電源５９から抵抗１４ｂと抵抗１４ｄと交流ランプ電流検出抵抗２３とを直列接続しその他端を接地すると共に前記基準電源５９から抵抗１４ａと抵抗１４ｃとを直列接続しその他端を接地するブリッジ回路に、点灯波形発生回路１８からのランプフリッカー低減のための階段信号１８ｏｓとランプ出力電力制御信号１８ｏｃを抵抗１５と抵抗１６で合成し、抵抗１４ａと抵抗１４ｃの交点に入力する。
【０００７】
また、ＤＣ−ＤＣコンバータ５０の出力電圧５５は点灯波形発生回路１８内の抵抗１８ｅと１８ｆで分圧し、Ａ／Ｄコンバータ１８ｄに入力する。Ａ／Ｄコンバータ１８ｄの出力からマイクロコンピュータ１８ａはランプの電力が一定になる電流を流せるようにＤ／Ａコンバータ１８ｃへの出力値を下記の（式１）から計算しランプ出力電力制御信号１８ｏｃを得る。
【０００８】
ランプ出力電力制御信号１８ｏｃ＝α×ランプ電流（Ｉｌａ）
＝α×（Ｐｌａ／Ｖｌａ） （式１）
制御回路１４において、この２つの信号１８ｏｓと１８ｏｃの合成信号と抵抗２３で検出したランプ出力電流をブリッジ回路に入力し、抵抗１４ａと抵抗１４ｃの交点を増幅器１３の＋入力（Ｖｉｎ１）に接続し、抵抗１４ｂと抵抗１４ｄの交点を増幅器１３の−入力（Ｖｉｎ２）に接続し、ランプ出力電流が小さいと増幅器１３の出力であるＰＷＭ制御信号５８が上昇し、スイッチング素子２の導通期間が長くなり、交流変換回路５１に供給する電力が増加し、ランプ出力電流を増加させるように制御する。
【０００９】
ここで、ブリッジ回路の抵抗１４ａと抵抗１４ｃの交点電圧及び抵抗１４ｂと抵抗１４ｄの交点電圧は電源５９の電圧の半分以下に設定する。それにより増幅器１３の電源に負電源が必要でなく電源５９と共用できる。また、増幅器１３の出力をフィードバックする抵抗５７ａとコンデンサ５７ｂがブリッジ回路に接続でき制御の安定化が図れる。
【００１０】
そして近年、電子機器の小型化はどんどん進み、ランプの電流検出抵抗２３もその実装面積をより小さくする必要がある。そこで、その抵抗値を小さくして抵抗２３の消費電力を減らし、抵抗を小型化する。その結果、抵抗２３（抵抗値０．０５〜０．１Ω）を使いランプ電流（例えば、５Ａ〜１Ａ）を約５０ｍＡ単位で制御すると、抵抗２３の電圧降下は２．５ｍＶとなり、ブリッジ回路の抵抗１４ａ、抵抗１４ｂ、抵抗１４ｃ、抵抗１４ｄや増幅器１３のオフセットのバラツキが電流制御の精度に大きく影響する。
【００１１】
図７にブリッジ回路の抵抗値がバラついた時（ＭＡＸ，ＭＩＮ）とバラツキのないＴＹＰ時のランプ電流とランプ電力（Ｐｏｗｅｒ）の図を示すように、ランプ電力（Ｐｏｗｅｒ）が一定にならない。
【００１２】
そこで、高精度の抵抗を使用するとコストは数十倍となってしまう。更に、ランプの電流制御では増幅器１３の入力オフセットもあり、これも精度のよいものは高価である。
【００１３】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１が知られている。
【００１４】
【特許文献１】
特許第３３２６９６８号公報
【００１５】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、近年、電子機器の小型化はどんどん進み、ランプの電流検出抵抗２３や周辺回路部品もその実装面積をより小さくする必要がある。そこで、その抵抗値を小さくして消費電力を減らし小型化が必須である。その結果、例えば抵抗２３（抵抗値０．０５Ω）を使いランプ電流（例えば、５Ａ〜１Ａ）を５０ｍＡ単位で制御すると、抵抗２３の電圧降下は２．５ｍＶとなり、ブリッジ回路の抵抗１４ａ、抵抗１４ｂ、抵抗１４ｃ、抵抗１４ｄのバラツキが電流制御の精度に大きく影響する。そこで、高精度の抵抗を低オフセット入力の増幅器を使用するとコストは数十倍となってしまうという問題点を有していた。
【００１６】
本発明は、上記従来の問題点を解決するものであり、抵抗や増幅器のオフセットのバラツキに対し、増幅器を検出器として利用し、マイクロコンピュータとＤ／Ａコンバータで補正することにより、安価な部品で高精度にランプの輝度を一定にして、制御を安定にする高圧点灯装置とそれを用いた電子機器を安価で小型化すると共にランプの点灯性能をよくすることを目的とするものである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は以下の構成を有するものである。
【００１８】
本発明の請求項１に記載の発明は、特に増幅器の出力により直流−直流コンバータの出力を制御する手段と、ランプ電流制御バラツキ補正手段とを有し、このランプ電流制御バラツキ補正手段は、高圧放電灯が点灯する前におけるマイクロコンピュータからのＤ／Ａコンバータへの基準値Ｈ０と、前記マイクロコンピュータを接続した前記Ｄ／Ａコンバータの出力変化により前記増幅器の出力が変化した時点の前記マイクロコンピュータからの前記Ｄ／Ａコンバータへの入力値Ｈ１との差を、ランプ点灯後の前記Ｄ／Ａコンバータに入力しランプ電流制御信号値に加算する手段であり、前記出力変化は段階的に増加させることで、高圧放電灯装置は安価な部品で高精度にランプの輝度を一定にして、制御を安定にする効果が得られる。
【００１９】
本発明の請求項２に記載の発明は、特にブリッジ回路を構成する第三の抵抗と第四の抵抗の交点電圧は第一の抵抗と第二の抵抗の交点電圧の最大値と最小値の中間に設定したことにより、新しく部品を追加することなく、高精度にランプの輝度を一定にして、制御を安定にすることが可能となる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面によって説明する。なお、説明にあたっては従来技術と同一部分は同一番号を付して説明する。
【００２１】
（実施の形態１）
以下、実施の形態１について説明する。図１は本発明による高圧放電灯の点灯装置の構成を示すブロック図である。図２は本発明の実施の形態１における高圧放電灯の回路構成図と図３はその動作を示す動作波形図である。
【００２２】
図１の高圧放電灯の点灯装置は、従来の技術でも説明したように、直流電源１からＤＣ−ＤＣコンバータ５０、交流変換回路５１を介して高圧放電灯（ランプ）１１に接続される。前記ＤＣ−ＤＣコンバータ５０は制御回路１４ｈからのＰＷＭ制御信号５８により直流電源１の電圧を数十ＫＨｚの高周波の電圧に変換し、平滑してランプ出力電力を得る。前記制御回路１４ｈはランプ電圧に応じて高圧放電灯１１に供給する出力電流を可変しランプ電力が一定になるように制御している。
【００２３】
ここで、本発明の高圧放電灯の点灯装置のバラツキ補正手段は、高圧放電灯１１が点灯する前に機能させるものである。この高圧放電灯１１が点灯前には、ランプ電流がゼロ（ランプ出力電流検出電圧５６＝０Ｖ）であり、制御回路１４ｈの出力であるＰＷＭ制御信号５８が基準値であれば制御回路１４ｈにはバラツキが存在しないのであり、ＰＷＭ制御信号５８が基準値よりも大きいか、小さいかでバラツキを検出できる。そこでＰＷＭ制御信号５８を点灯波形発生回路１８ｈのマイクロコンピュータ１８ｈａに入力し、ＰＷＭ制御信号５８が基準値よりも大きいか、小さいかを検出する。更に、階段信号１８ｏｓ＝０Ｖとしランプ出力電力制御信号１８ｏｃを上記マイクロコンピュータでＰＷＭ制御信号５８が基準値になるまで変化させることにより、制御回路１４ｈに発生するバラツキ要因をキャンセルすることが可能となる。
【００２４】
次に、図２の高圧放電灯の回路構成図と図３の動作波形図を用いてバラツキ補正手段の詳細を説明する。
【００２５】
図２において、本発明の高圧放電灯装置のバラツキ補正手段は、高圧放電灯１１が点灯する前、すなわちランプ電流がゼロ（ランプ出力電流検出電圧５６＝０Ｖ）の時には、制御回路１４ｈ内のブリッジ回路を構成する抵抗１４ｂ（Ｒｂ）と抵抗１４ｄ（Ｒｄ）と交流ランプ電流検出抵抗２３（Ｒ２３）及び抵抗１４ａ（Ｒａ）と抵抗１４ｃ（Ｒｃ）において、前記抵抗の（ ）内は各抵抗の抵抗値とすると、交流ランプ電流検出抵抗２３の両端電圧は、０Ｖである。（例えば、Ｒａ＝Ｒｂ＝３ＫΩ、Ｒｃ＝Ｒｄ＝２ＫΩ、Ｒ２３＝０．１Ωとすると）
(1)増幅器１３の＋入力端子の電圧をＶｉｎ１、−入力端子の電圧をＶｉｎ２とし、電源５９の電圧をＶ５（＝５．０Ｖ）とすると
Ｖｉｎ１＝Ｖｉｎ２＝Ｖ５×（Ｒｄ／（Ｒｂ＋Ｒｄ））
＝Ｖ５×（Ｒｃ／（Ｒａ＋Ｒｃ））＝２．０Ｖ
となる。
(2)ここで、抵抗１４ｄ（Ｒｄ）が−１％バラつくと
Ｒｄ＝１．９８ＫΩとなる。すると
Ｖｉｎ２＝Ｖ５×（Ｒｄ／（Ｒｂ＋Ｒｄ））＝１．９８８Ｖとなり、 Ｖｉｎ２が電流制御電圧Ｖｉｎ１＝２．０Ｖとなるランプ電流Ｉｌａは
Ｖｉｎ２＝（Ｖ５×Ｒｄ＋Ｒ２３×Ｒｂ×Ｉｌａ）／（Ｒｂ＋Ｒｄ）
Ｉｌａ＝（Ｖｉｎ２×（Ｒｂ＋Ｒｄ）−Ｖ５×Ｒｄ）／（Ｒ２３×Ｒｂ）
＝０．２Ａ（ランプ電流が０．２Ａ多く流れることになる）
すなわち定格１５０Ｗのランプでランプ電圧（Ｖｌａ＝７５Ｖ）、ランプ電流（Ｉｌａ＝２．０Ａ）を点灯させると
ランプＰＯＷＥＲ（Ｗ）＝７５Ｖ×（２．０Ａ＋０．２Ａ）
＝１６５Ｗとなってしまう。
【００２６】
そこで、マイクロコンピュータ１８ｈａとＤ／Ａコンバータ１８ｃを用いて上記バラツキを補正する。すなわち、Ｄ／Ａコンバータ１８ｃの出力１８ｏｃに抵抗１６を介してブリッジ回路の抵抗１４ａと抵抗１４ｃの交点（電圧Ｖｉｎ１）に接続する。Ｖｉｎ２＝２．０Ｖの標準値であれば出力１８ｏｃの電圧：Ｖｏｃ＝２．０Ｖとすると、抵抗１６の両端は同電位で電流は流れず、制御回路１４ｈの出力であるＰＷＭ制御信号５８は基準値がでる。
【００２７】
しかし、上記(2)の抵抗１４ｄ（Ｒｄ）が−１％バラつく場合、次のように補正制御する。その動作は、図３を用いて説明する。
【００２８】
１）マイクロコンピュータ１８ｈａからＤ／Ａコンバータ１８ｃの出力１８ｏｃが０Ｖになるデータから５Ｖになるデータを段階的に出力し、出力１８ｏｃを上昇させる。その出力１８ｏｃの電圧は抵抗１６を介してブリッジ回路の抵抗１４ｃに流れその端子電圧Ｖｉｎ２を上昇させる（図３−ｂのＶｉｎ２波形：左下から右上に階段状に上昇する）。
【００２９】
２）Ｖｉｎ２が上昇し、Ｖｉｎ２がＶｉｎ１＝１．９８８Ｖを超えると増幅器１３の出力であるＰＷＭ制御信号５８が０Ｖから５Ｖに変化する（図３−ａの波形）。この時のマイクロコンピュータ１８ｈａからＤ／Ａコンバータ１８ｃへのデータ「ＤＡＴＡ“１”」を記憶する。
【００３０】
３）ここで、Ｖｉｎ２＝２．０Ｖの標準値の時、出力１８ｏｃの電圧をＶｏｃ＝２．０Ｖとするマイクロコンピュータ１８ｈａからＤ／Ａコンバータ１８ｃへのデータ「ＤＡＴＡ“０”」は予め判っているので、補正データＤＡＴＡ“Ｈ”は、
ＤＡＴＡ“Ｈ”＝ＤＡＴＡ“１”−ＤＡＴＡ“０”で得られる。
【００３１】
４）そこで、ランプ点灯後、マイクロコンピュータ１８ｈａはＡ／Ｄコンバータ１８ｄからのランプ電圧を読み込み、ランプ電力が一定になる電流を流すＤＡＴＡ“１”を算出し、上記補正データを使い、ＤＡＴＡ“Ｉ” −ＤＡＴＡ“Ｈ”をＤ／Ａコンバータ１８ｃへ出力する。その結果、ブリッジ回路のＶｉｎ２電圧は補正され、ランプは定格電力１５０Ｗが供給される。
【００３２】
本発明による高圧放電灯その時のマイクロコンピュータからのＤ／Ａコンバータへの入力値ＤＡＴＡ“１”と、基準値ＤＡＴＡ“０”との差をランプ点灯後のＤ／Ａコンバータ入力に入力するランプ電流制御信号値に加算することにより、安価な部品で高精度にランプの輝度を一定にして、制御を安定にする効果が得られる。
【００３３】
（実施の形態２）
以下、実施の形態２を用いて説明する。
【００３４】
上記実施の形態１において、高圧放電灯１１が点灯する前、すなわちランプ電流がゼロ（ランプ出力電流検出電圧５６＝０Ｖ）の時には、制御回路１４ｈ内のブリッジ回路を構成する抵抗１４ｂ（Ｒｂ）と抵抗１４ｄ（Ｒｄ）と交流ランプ電流検出抵抗２３（Ｒ２３）及び抵抗１４ａ（Ｒａ）と抵抗１４ｃ（Ｒｃ）において、前記抵抗の（ ）内は各抵抗の抵抗値とすると、交流ランプ電流検出抵抗２３の両端電圧は、０Ｖである。（例えば、Ｒａ＝Ｒｂ＝３ＫΩ、Ｒｃ＝Ｒｄ＝２ＫΩ、Ｒ２３＝０．１Ωとすると）
増幅器１３の＋入力端子の電圧をＶｉｎ１、−入力端子の電圧をＶｉｎ２とし、電源５９の電圧をＶ５（＝５．０Ｖ）とすると
Ｖｉｎ２＝（Ｖ５×Ｒｄ＋Ｒ２３×Ｒｂ×Ｉｌａ）／（Ｒｂ＋Ｒｄ）
であるから、ランプ電流が０〜３．８Ａ流れると（Ｉｌａ＝３．８Ａを代入）
Ｖｉｎ２＝（５×２＋０．１×２×３．８）／（３＋２）
＝２．１２５Ｖとなる。
【００３５】
そこで、Ｖｉｎ１をＶｉｎ２の変化電圧２．０Ｖ〜２．１２５Ｖの約中間電圧（２．０６３Ｖ）に設定すると、Ｄ／Ａコンバータ１８ｃのランプ出力制御信号１８ｏｃの電圧が０〜５Ｖの範囲でＶｉｎ２を変化させればランプ電流が０〜３．８Ａを無駄なく制御可能となる。（ランプ電力１８０Ｗでは、ランプ電流の最大は３．０Ａ）
例えば、Ｒａ＝３ＫΩ、とした時、Ｖｉｎ２＝２．０６３ＶになるＲｃは
Ｒｃ＝２．１１ＫΩとなる。
【００３６】
図４に本実施の形態２におけるランプ出力制御信号１８ｏｃとランプ電流（Ｉｌａ）、ランプ電圧（Ｖｌａ）、ランプ電力の関係を示す。
【００３７】
（実施の形態３）
以下、実施の形態３について説明する。
【００３８】
前記実施の形態２で説明したように点灯中のランプの輝度を一定に保つにはランプ電流（Ｉｌａ）を３．８Ａまで制御できれば十分である。しかし、ランプ点灯時はその２倍以上の電流を流さないと点灯直後に消えてしまうことがある。
【００３９】
そこで、ランプ点灯中はフリッカー低減電流を制御するＤ／Ａコンバータ１８ｂをランプ点灯時に別途、設定し動作させ、ランプの点灯を確実に行う。
【００４０】
図２において、従来、ランプ点灯前から点灯時はＤ／Ａコンバータ１８ｃはランプ電流が最大になるように設定し、Ａ／Ｄコンバータ１８ｄはオフにしていた。
【００４１】
本発明は、ランプ点灯時にはＡ／Ｄコンバータ１８ｄもランプ電流が最大になる設定を行い、Ｄ／Ａコンバータ１８ｃとＡ／Ｄコンバータ１８ｄが同時に抵抗１６と抵抗１５を介して、ブリッジ回路の抵抗１４ｃに電流を流し、ランプ電流を最大に流す動作をさせる。その結果、点灯中のランプの輝度を一定に保つにはＤ／Ａコンバータ１８ｃで精度良く行い、ランプ点灯時にはＤ／Ａコンバータ１８ｃとＡ／Ｄコンバータ１８ｄを同時に働かせランプに大きな電流を流し、よりランプ点灯をよくすることを可能とした高圧放電灯装置を備えた電子機器となる。
【００４２】
なお、図２においてマイクロコンピュータ１８ｈａがＤ／Ａコンバータ１８ｃの出力電圧（Ｖｏｃ）を用いてランプ電力（Ｐｌａ）を制御する計算式は以下となる。ランプ電圧（Ｖｌａ）、ブリッジ回路の抵抗１４ａ，１４ｂ，１４ｃ，１４ｄのそれぞれの抵抗値をＲａ，Ｒｂ，Ｒｃ，Ｒｄとし、ランプ電流検出抵抗２３と抵抗１６の抵抗値をＲ２３とＲ１６とする。
【００４３】
また、ＲａＲ１６＋ＲａＲｃ＋ＲｃＲ１６＝Ｒｘとすると、
Ｄ／Ａコンバータ２：１８ｃ出力電圧（Ｖｏｃ）は
Ｖｏｃ＝Ｒ２３ＲｘＲｂ／（ＲａＲｃ（Ｒｂ＋Ｒｄ））×Ｐｌａ／Ｖｌａ＋５ＲｘＲｄ／（ＲａＲｃ（Ｒｂ＋Ｒｄ））−５Ｒ１６／Ｒａとなる（式１の詳細）。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、抵抗や増幅器のオフセットのバラツキに対し、増幅器を検出器として利用し、マイクロコンピュータとＤ／Ａコンバータで補正することにより、安価な部品で高精度にランプの輝度を一定にして、制御を安定にすると共によりランプの点灯性を良くする高圧点灯装置とそれを用いた電子機器を安価で小型化できるという効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態１における電子機器のブロック図
【図２】 本発明の実施の形態１における電子機器の回路構成図
【図３】 本発明の実施の形態１における電子機器の動作波形図
【図４】 本発明の実施の形態２における電子機器の動作波形図
【図５】 従来例における電子機器のブロック図
【図６】 従来例における電子機器の回路構成図
【図７】 従来例における電子機器の動作波形図
【符号の説明】
１ 直流電源
２，７，８，９，１０ スイッチング素子
６ イグナイタ
１１ 高圧放電灯（ランプ）
１３ 増幅器
１４，１４ｈ 制御回路
１８，１８ｈ 点灯波形発生回路
１８ｂ，１８ｃ Ｄ／Ａコンバータ
１８ａ，１８ｈａ マイクロコンピュータ
２４ 矩形波信号
５０ ＤＣ／ＤＣコンバータ
５１ 交流変換回路
５２ 駆動回路
５８ ＰＷＭ制御信号

Claims (2)

1. 高圧放電灯に電力を供給する直流−直流コンバータもしくは交流−直流コンバータと、前記コンバータの出力を交流ランプ電流に変換して前記高圧放電灯に供給する交流変換回路と、基準電源から第一の抵抗と第二の抵抗と交流ランプ電流検出抵抗とを直列接続しその他端を接地すると共に前記基準電源から第三の抵抗と第四の抵抗とを直列接続しその他端を接地するブリッジ回路と、前記コンバータ出力電圧に比例した電圧をＡ／Ｄコンバータに入力し、Ａ／Ｄコンバータの出力からマイクロコンピュータはランプに最適な電流を計算しＤ／Ａコンバータへ出力し、その出力を前記第四の抵抗に電圧−電流変換して信号電流を流す手段と、第一の抵抗と第二の抵抗の交点電圧と第三の抵抗と第四の抵抗の交点電圧を増幅器で増幅し、その増幅器の出力で前記直流−直流コンバータもしくは交流−直流コンバータの出力を制御する手段と、前記増幅器の出力を前記マイクロコンピュータで読みとることによるランプ電流制御バラツキ補正手段とを備え、このランプ電流制御バラツキ補正手段は、前記高圧放電灯が点灯する前における前記マイクロコンピュータからの前記Ｄ／Ａコンバータへの基準値Ｈ０と、前記マイクロコンピュータを接続した前記Ｄ／Ａコンバータの出力変化により前記増幅器の出力が変化した時点の前記マイクロコンピュータからの前記Ｄ／Ａコンバータへの入力値Ｈ１との差を、ランプ点灯後の前記Ｄ／Ａコンバータに入力しランプ電流制御信号値に加算する手段であり、前記出力変化は段階的に増加させたものである、高圧放電灯の点灯装置。
2. ブリッジ回路を構成する第三の抵抗と第四の抵抗の交点電圧は第一の抵抗と第二の抵抗の交点電圧の最大値と最小値の中間に設定した請求項１記載の高圧放電灯の点灯装置。

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