CN101376244A - 电动工具的正反切换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种电动工具的正反切换装置，能够有效抑制弹性端的颤动和熔敷，提高触点寿命。将固定触点(4)的端部作为与可动触点(11)接触而产生变形的弹性端(4a)，另一方面，在构件基座(2a)上设置限制突起(14)，在与可动触点(11)接触时产生变形的弹性端(4a)和所述限制突起(14)接触而限制弹性端(4a)的变形量。

Description

电动工具的正反切换装置
技术领域
本发明涉及在马达驱动的电动工具中为了切换马达的旋转方向而设置的正反切换装置。
背景技术
电动工具的正反切换装置包括构件基座和环状的电刷基座，所述构件基座在壳体内固定在马达的定子上，具有分别与定子线圈电连接的一对固定触点，所述电刷基座可旋转地安装在构件基座上，并且保持与换向器对置且滑动接触的一对碳刷，在电刷基座上分别设置位于固定触点之间的一对可动触点。通过对该电刷基座的旋转操作，切换两个可动触点向固定触点的接触状态，从而能够选择马达的正转和反转(例如参照专利文献1)。
图6是表示该正反切换装置的具体例的分解立体图，图7为装配立体图。在正反切换装置1中，2表示在马达的定子上固定的圆盘环状的构件基座，3表示在该构件基座2的上方同轴装配的电刷基座，该电刷基座3具有与构件基座2大致相同的外径且成为短套筒形状。构件基座2和电刷基座3均由合成树脂制造。
首先，构件基座2具有点对称的平面圆弧状的一对固定触点4、4，各固定触点4的端部分别与另一固定触点4的端部在周向上保持规定的间隔且相对，并且成为能够在半径方向上摆动的弹性端4a。5表示与各固定触点4连接设置的插入片，该插入片5插入定子的线圈侧的一对接线端子而与该接线端子电连接，6、6表示端子零件，该端子零件6、6的下端插入至线圈侧的另一对接线端子中，而上端与开关连接。在构件基座2的下方形成有多个连结部7、7...，该连结部7、7...用于保持各插入片5、端子零件6，并且与定子的接线端子连结。另外，在构件基座2的内周向上方突出设有一对卡钩8、8，卡钩的上端向外折回而形成。该卡钩8卡止于凹部9、9，从而在构件基座2上可旋转地连结电刷基座3，该凹部9、9形成在电刷基座3的内周的周向上。
接着，在电刷基座3的点对称的位置上沿着直线通过矩形套筒(sleeve)装配金属制的刷架10、10，从而能够保持在刷架10上插入安装的未图示的碳刷。另外，也如图8A、图8B所示，在各刷架10上连接有可动触点11、11，该可动触点11、11的下端在电刷基座3的下表面的点对称的位置上突出设置，并且分别从构件基座2的固定触点4、4之间突出。
因此，伴随着电刷基座3的旋转，可动触点11、11沿周向移动，从而可动触点11、11向成为一对的2组弹性端4a、4a的内周侧移动，该2组弹性端4a、4a在固定触点4、4上点对称，该可动触点11、11以向外周侧推压弹性端4a而使弹性端4a挠性变形的方式接触弹性端4a，以此切换马达的正转和反转。另外，可动触点11、11在不与任何固定触点4接触的图8的状态下为中立(neutral)位置。另外，在电刷基座3的侧面上突出设有操作突起12、12，该操作突起12、12经由设置在电动工具的壳体的侧面上的窗部向外突出，通过该操作突起12、12能够从壳体的外部操作电刷基座3进行旋转。
专利文献1：JP特开2003-180054号公报。
这样使固定触点4的端部成为弹性端4a，利用弹性端4a的弹性作用来调整与对象侧的可动触点11之间的抵接压力。但是，若为了提高抵接压力而在弹性范围的上限附近使用时，则由于热以及振动的影响会使弹性端4a塑性变形，从而导致抵接压力降低，引起弹性端4a的抖动(颤动：chattering)或熔敷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电动工具的正反切换装置，能够通过简单的结构有效地抑制由于抵接压力降低而引起的弹性端的颤动(chattering)或熔敷，提高触点寿命。
为了实现上述目的，技术方案1记载的发明，具有：构件基座，其固定在电动工具的壳体内，具有与马达的线圈连接的一对固定触点；电刷基座，其用于保持所述马达的电刷，以能够旋转的方式设置在所述构件基座上，并且具有位于所述固定触点之间的一对可动触点；通过操作所述电刷基座进行旋转，切换所述可动触点与所述固定触点的接触状态，从而能够在马达的正转和反转之间进行选择，其特征在于，将所述固定触点和可动触点中任一方的触点的端部作为与另一方的触点接触而产生变形的弹性端，另一方面，在所述构件基座或电刷基座上设置限制部，所述限制部与在所述固定触点和可动触点接触时产生变形的所述弹性端相抵接，从而限制所述弹性端的变形量。
技术方案2记载的发明在技术方案1的基础上，其特征在于，为了进一步确实防止弹性端的抖动，所述限制部被赋予了与所述弹性端相抵接而产生变形的弹性。
根据技术方案1的发明，能够防止由于热或振动导致抵接压力降低，能够有效地抑制颤动和熔敷，提高触点寿命。特别是仅通过设置限制部的简单结构即可获得该效果，能够避免成本增加。
根据技术方案2的发明，在技术方案1的效果的基础上，通过使限制部具有弹性，从而能够在具有尺寸公差等的情况下也能够吸收该尺寸公差，在限制部和弹性端之间不会产生间隙。因此，能够更加可靠地抑制弹性端的颤动和熔敷。
附图说明
图1A和图1B是第一实施方式的正反切换装置的构件基座的说明图，图1A表示立体图，图1B表示局部放大图。
图2A和图2B是安装了固定触点的构件基座的说明图，图2A表示俯视图，图2B表示A部放大图。
图3A和图3B是第二实施方式的正反切换装置的构件基座的说明图，图3A为立体图，图3B为局部放大图。
图4是触点接触状态的构件基座的局部放大图。
图5是变形例的构件基座的局部放大图。
图6是现有的正反切换装置的分解立体图。
图7是现有的正反切换装置的立体图。
图8A和图8B是一并表示可动触点的构件基座的说明图，图8A为俯视图，图8B为B部放大图。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。但是，由于正反切换装置的基本结构与在图6～图8B中说明的现有结构相同，因此对相同结构部分标记相同的附图标记并且省略重复的说明，主要说明与现有结构不同的结构。
第一实施方式
图1A和图1B是本发明的正反切换装置中使用的构件基座(未安装固定触点的状态)2a的说明图，图1A表示立体图，图1B表示局部放大图。图2A和图2B是安装了固定触点的状态下的构件基座2a的说明图，图2A为俯视图，图2B为A部放大图。在该构件基座2a中，具有点对称的平面圆弧状的一对固定触点4、4等主要的结构与在图6、图7、图8A和图8B中说明的构件基座2相同，但是在本发明的构件基座2a的底板13上，在固定触点4的各弹性端4a的外周侧，一体突出设有俯视为L字状的作为限制部的限制突起14。在可动触点11移动而与弹性端4a接触时，该限制突起14与向外周侧挠性变形的弹性端4a接触，从而限制弹性端4a进一步向外周侧移动。电刷基座3的结构与图6、图7、图8A和图8B相同。
根据上述结构的正反切换装置，如果使电刷基座3从可动触点11、11的中立位置向正转位置旋转，则如图2A和图2B所示，可动触点11、11在周向上移动，以向外周侧推压固定触点4、4的弹性端4a的方式使弹性端4a产生挠性变形，并且与弹性端4a接触。在该状态下，向外周侧挠性变形的弹性端4a与限制突起14抵接，从而限制弹性端4a进一步产生变形，因此即使在伴随着对马达的驱动而产生热或振动的情况下，也能够抑制弹性端4a向外侧的抖动(颤动)，保持弹性端4a与可动触点11、11的接触状态。在使电刷基座3向反转位置旋转的情况下也同样具有上述效果。
这样，根据上述第一实施方式的正反切换装置，将固定触点4的端部作为与可动触点11接触而变形的弹性端4a，另一方面，在构件基座2a上设置限制突起14，该限制突起14在固定触点4与可动触点11接触时，与发生变形的弹性端4a抵接，从而限制该弹性端4a的变形量，因此能够防止因热或振动的原因而产生的弹性端的抵接压力的降低，从而抑制颤动和熔敷，提高触点寿命。特别是仅通过设置限制突起14的简单结构就能够获得该效果，从而能够把成本的增加限制在最小限度内。
第二实施方式
图3A和图3B也是未安装固定触点状态下的构件基座2b的说明图，图3A表示立体图，图3B表示局部放大图。在该构件基座2b中，在底板13上的限制突起14的前端位置设有贯穿孔15，从而限制突起14的前端赋有弹性。
因此，通过该正反切换装置，使电刷基座3向正转位置旋转，可动触点11与固定触点4的弹性端4a接触，弹性端4a向外周侧挠性变形从而与限制突起14抵接，此时，如图4所示，限制突起14的下端因其弹性而向外周侧挠性变形，将弹性端4a向可动触点11一侧推压。因此，即使在伴随着对马达的驱动而产生热或振动的情况下，也能够抑制弹性端4a向外周侧的抖动，能够保持弹性端4a与可动触点11的接触状态。在使电刷基座3向反转位置旋转的情况下也同样具有上述效果。
这样，在上述第二实施方式的正反切换装置中，通过仅设置限制突起14的简单结构，也能够防止热或振动所导致的弹性端4a的抵接压力的降低，能够有效地抑制颤动和熔敷，提高触点寿命。特别是在本实施方式中，限制突起14具有在与弹性端4a抵接时可产生变形的弹性，因此即使存在尺寸公差等的情况下也能够吸收该尺寸公差，避免在限制突起14和弹性端4a之间产生间隙。因此，与第一实施方式相比，能够更加可靠地抑制弹性端4a的颤动和熔敷。
另外，限制部的形状不限于上述实施方式的L字状的限制突起，只要能够限制弹性端的变形量即可，可以适当地改变形状，例如图5所示那样成为沿着半径方向的壁体的限制突起16，或者成为沿着周向的壁体，或者成为圆形的突起等。另外，限制部的弹性不限于通过贯穿孔来获得，也可以改变为通过改变壁体的厚度而使限制部赋有弹性等。当然，限制部也不限于一体成型在构件基座上，而可以使用构件基座之外的树脂制或金属制的板材或板簧。
另外，在上述实施方式中采用了弹性端向外周侧变形的结构，但是即使在向内周侧变形的情况下，若在该侧设置限制部，则同样地能够抑制弹性端的颤动和熔敷。
另外，在上述实施方式中，使构件基座一侧的固定触点的两端成为弹性端，并通过与非弹性端的电刷基座一侧的可动触点相抵接而产生挠性变形，但是也可以对其互换，将电刷基座一侧的可动触点的两端作为弹性端，并通过与非弹性端的构件基座一侧的固定触点相抵接而产生挠性变形。在该情况下，限制部设置在电刷基座的下表面一侧。
另外，本发明适用于电钻、电锤钻、电动螺丝刀等具有马达正反切换功能的电动工具。

Claims (2)

1.一种电动工具的正反切换装置，具有：
构件基座，其固定在电动工具的壳体内，具有与马达的线圈连接的一对固定触点；
电刷基座，其用于保持所述马达的电刷，以能够旋转的方式设置在所述构件基座上，并且具有位于所述固定触点之间的一对可动触点；
通过操作所述电刷基座进行旋转，切换所述可动触点与所述固定触点的接触状态，从而能够在马达的正转和反转之间进行选择，
其特征在于，
将所述固定触点和可动触点中任一方的触点的端部作为与另一方的触点接触而产生变形的弹性端，另一方面，在所述构件基座或电刷基座上设置限制部，所述限制部与在所述固定触点和可动触点接触时产生变形的所述弹性端相抵接，从而限制所述弹性端的变形量。
2.如权利要求1所述的电动工具的正反切换装置，其特征在于，所述限制部被赋予了与所述弹性端相抵接而产生变形的弹性。
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