CN101375159B - 存放测试传感器用的设有射频标识元件的容器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于存放试片的设有射频标识元件的容器,其中,射频标识元件位于容器的最外表面与最内表面之间。

Description

存放测试传感器用的设有射频标识元件的容器
技术领域本发明一般地涉及具有存放储校准信息的机制的传感器用的容器,特别地涉及包含射频标识元件的测试传感器容器以及将校准信息输入到分析装置的方法。
背景技术测量流体中被分析物的装置和方法,以及用于这类装置和方法的如试片(strips)那样的测试传感器已为人们所熟知。一般,这些试片存放在与诸如手持式光度计或电化学仪表那样的装置分离的一次性容器中,用于测量所关注的分析物。将试片从容器中取出,在其上配设样液,然后插入所要成分的分析仪器中。分析完成后,从仪表中抽出试片并将其处置。
包含这样的仪表和试片的系统在如糖尿病那样的慢性病的管理和监视中特别有用,那里要确定的分析物是葡萄糖而样液是全血。这类仪表已作为商品供应了几年,例如OneTouch*Ultra*试片及仪表(由美国加利福尼亚州Milpitas市的LifeScan
Figure G2006800529979D00011
公司制造)。这类系统的便携性给用户带来了便利,然而还存在一些缺点。其缺点之一是用户通常需向仪表输入信息以说明试片性能的差异性。该试片性能的差异性通常是由于试片按批次制造而产生的差异性。用户输入仪表的信息通常为校准信息,例如它包含一组校准信息和/或一个校准号码以及和/或用于调整仪表内部的计算设置值的其它信息,那些设置值然后用来调整位于试片的样液中的分析物的测量值。该校准信息通常随试片容器提供,一般印在固定于容器外部的标牌上。然而,由于使用者会输错校准信息或忘记在适当的时候更新校准信息,测量错误的风险依然存在。一般,批次与批次之间的校准信息会不相同,每次使用不同批次的传感器时,例如新的传感器容器开启时,使用者通常应该检查并更新仪表内的校准信息。
因此,需要一种向仪表提供校准信息的装置,以减少该信息错误地输入仪表的风险。
在本文中,凡提到试片或试验片的地方,本领域技术人员当知可使用任何大小或形状的传感器或测试传感器。
美国专利号5,989,917(由本申请人提出)描述了一种葡萄糖监测器及用于该监测器的试片容器。
发明内容
一方面,本发明涉及一种包含本体、底部、密闭机件和射频标识元件的存放试片用的容器,并涉及一些包含本体、底部、密闭机件和射频标识元件的存放试片用的容器,该射频标识元件中有一存放信息的微芯片,该信息与供存放于容器中试片使用的分析物测量装置的校准有关。
另一方面,本发明还涉及制造包含本体、底部、密闭机件和射频标识元件的存放试片用的容器的方法。
另一方面,本发明涉及一种降低校准信息被错误地输入测试仪表的风险的方法。
一个示范性实施例涉及一种存放测试传感器用的容器,其中包括最外表面和最内表面以及位于最外表面和最内表面之间的射频标识元件。
另一示范性实施例涉及一种容器,该容器包含至少一层材料且射频标识元件嵌入于其中。该容器的至少一层可选地包含吸附剂,该吸附剂可选地包括膨润土或亲水改性硅土。
另一示范性实施例涉及一种包含聚烯烃成分的容器,该聚烯烃成分可选地包括聚丙烯。
[[0013]另一示范性实施例涉及一种包含空腔的容器,该空腔内放置射频标识元件。该射频标识元件可选地位于该容器的最内表面上。
另一示范性实施例涉及一种容器,该容器包含两层或多层,射频标识元件位于外层中。该射频标识元件可选地嵌入于该外层中。
另一示范性实施例涉及一种容器,该容器包含两层或多层,射频标识元件位于内层中。该射频标识元件可选地嵌入于该内层中。
另一示范性实施例涉及一种容器,该容器包含两层或多层,射频标识元件位于内层与外层之间。
另一示范性实施例涉及一种容器,该容器包含两层或多层,射频标识元件位于密闭机件内。
根据前述权利要求中的任一项,另一示范性实施例涉及一种容器,该容器还包括具有射频标识元件的标牌,该标牌可选地包含一层适用于固定的粘合剂。该射频标识元件可选地位于标牌的最外表面上和/或位于标牌粘合剂内或贴近于标牌粘合剂。
另一示范性实施例涉及一种容器,其中,射频标识元件具有信息存放能力,用以存储供容器内存放的试片使用的分析物测量装置的校准信息。
本发明的另一方面是一种输入校准信息到测试仪表的方法,其中,容器包含具有说明容器中试片性能变异性的校准信息的射频标识元件,使设有射频发射器和接收器的仪表与将接收到的射频信号转换到仪表校准参数的装置相互接近,一般在0m至100m左右的距离内,可选择在0m至0.2m距离内。于是,传送校准信息的装置被启动,将校准信息作为射频或微波信号从微芯片传送到接收器。
附图说明
简要说明
本发明的新颖性特征在后附的权利要求书中详细阐明。以下参照附图详细描述的实施例将更好地说明本发明的特点和益处,实施例仅为利用本发明原理的示例。附图简述如下:
图1为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了在容器本体的最内表面上固定的射频标识元件。
图2为示意说明根据本发明的容器的一个实施例的俯视图。
图3为示意说明根据本发明的容器一个实施例的正面剖视图,显示了在容器底部的最内表面上固定的射频标识元件。
图4为示意说明根据本发明的容器一个实施例的正面剖视图,显示了在容器的密闭机件的最内表面上固定的射频标识元件。
图5为示意说明根据本发明的容器一个实施例的正面剖视图,显示了在容器本体的最内表面上固定的含支承基片的射频标识元件。
图6为示意说明根据本发明的容器一个实施例的正面剖视图,显示了在容器底部的最内表面上固定的含支承基片的射频标识元件。
图7为示意说明根据本发明的容器一个实施例的正面剖视图,显示了在容器的密闭机件的最内表面上固定的含支承基片的射频标识元件。
图8为示意说明根据本发明容器一个实施例的正面剖视图,显示了位于容器本体内层中的射频标识元件。
图9为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器底部内层中的射频标识元件。
图10为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器的密闭机件内层中的射频标识元件。
图11为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器本体外层中的射频标识元件。
图12为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器底部外层中的射频标识元件。
图13为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器的密闭机件外层中的射频标识元件。
图14为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器本体内层与外层之间的射频标识元件。
图15为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器底部内层与外层之间的射频标识元件。
图16为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器的密闭机件内层与外层之间的射频标识元件。
图17为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器本体外层的外表面上的射频标识元件。
图18为示意表示根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器底部外层的最外表面上的射频标识元件。
图19为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了位于容器的密闭机件外层的外表面上的射频标识元件。
图20为示意说明根据本发明的含标牌容器的实施例的正面剖视图,显示了位于标牌外表面上的射频标识元件。
图21为示意说明根据本发明的含标牌容器的实施例的正面剖视图,显示了位于标牌粘合层中的射频标识元件。
图22为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了一些可置入射频标识元件(未示出)的具代表性的隙槽与凹处。
详细说明
图1为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图。容器(2)包括空腔(4)、本体(6)、底部(8)和密闭机件(10)。在图示的实施例中,容器(2)的本体(6)、底部(8)和密闭机件(10)各自包含一个外层(12)和一个内层(14),并且每个外层(12)由第一粘接层(16)连接到内层(14)。每个外层(12)有一最外表面(18)而每个内层(14)有一最内表面(20)。射频标识元件(22)固定于容器(2)本体(6)的最内表面(20)。所说明的示范性实施例中的密闭机件(10)通过连接构件(24)附装于本体(6)。底部(8)通过第二粘接层(26)附装于本体(6)。
图2为示意说明根据本发明的容器的实施例的俯视图,显示了固定到容器(2)本体(6)的最内表面(20)的射频标识元件(22)。
图3为示意说明根据本发明的容器的实施例的正面剖视图,显示了设于容器(2)底部(8)的最内表面(20)的射频标识元件(22)。在所示实施例中,本体(6)与底部(8)的外层(12)形成为一体,本体(6)与底部(8)的内层(14)形成为一体,本体(6)与底部(8)的第一粘接层(16)形成为一体。
图4为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了设于容器(2)密闭机件(10)的最内表面(20)的射频标识元件(22)。图示的实施例还示出通过第二粘接层(26)连接到容器(2)本体(6)的整体底座(8)。
图5为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了附设在容器(2)本体的最内表面(20)的含支承基片(28)的射频标识元件(22)。
图6为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了附设在容器(2)底部(8)的最内表面(20)的含支承基片(28)的射频标识元件(22)。
图7为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了附设在容器(2)密闭机件(10)的最内表面的含支承基片(28)的射频标识元件(22)。
图8为示意说明根据本发明容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)本体(6)内层(14)中的射频标识元件(22)。
图9为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)底部(8)内层(14)中的射频标识元件(22)。
图10为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)密闭机件(10)内层(14)中的射频标识元件(22)。
图11为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)本体(6)外层(12)中的射频标识元件(22)。
图12为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)底部(6)外层(12)中的射频标识元件(22)。
图13为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)密闭机件(10)外层(12)中的射频标识元件(22)。
图14为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)本体(6)内层(14)与外层(12)之间的射频标识元件(22)。在图示的实施例中,本体(6)与底部(8)的外层(12)形成为一体,本体(6)与底部(8)的内层(14)形成为一体,本体(6)与底部(8)的第一粘接层(16)形成为一体。
图15为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器底部内层(14)与外层(12)之间的射频标识元件(22)。
图16为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)密闭机件(10)内层(14)与外层(12)之间的射频标识元件(22)。
图17为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)本体(6)外层(12)的最外表面(18)的射频标识元件(22)。
图18为示意说明根据本发明的容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)底部(8)外层(12)的最外表面(18)的射频标识元件(22)。
图19为示意说明根据本发明容器(2)一个实施例的正面剖视图,显示了位于容器(2)密闭机件(10)外层(12)的外表面(18)的射频标识元件(22)。
图20为示意表示根据本发明的含标牌(30)容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于标牌(30)外层(34)的外表面(32)的射频标识元件(22)。
图21为示意说明根据本发明的含标牌(30)容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了位于标牌粘合层中的射频标识元件(22)。
图22为示意说明根据本发明容器(2)的实施例的正面剖视图,显示了一些可置入射频标识元件(未示出)的具代表性的隙槽(38)和凹处(40)。在图示的实施例中,本体(6)与底部(8)的外层(12)形成为一体,本体(6)与底部(8)的内层(14)形成为一体。
具体实施方式
上述容器包括本体(6)、底部(8)、密闭机件(10)和射频标识元件(22)。其本体(6)与底部(8)确定存放试片的空腔(4)的形状。容器(2)的本体(6)一般具有近端、远端、内表面和外表面。从本体(6)的近端看去,容器(2)的本体(6)一般具有基本上均匀的横断面,然而也可能是非均匀的横断面。通常从容器(2)的近端看去,本体(6)的横断面是矩形、椭圆形或圆形,因此本体(6)的形状为空心长方体或空心柱体,例如空心椭圆柱体或空心圆柱体。
在本发明的某些实施例中,容器(2)的本体(6)是一个单层整体。容器(2)的本体(6)通常用不干扰射频标识方法的一种或多种料制造。这样的材料包括(但不限于)热塑性材料,诸如高密度聚乙烯或聚丙烯,或者乙烯或丙烯的共聚物。上述材料可包含其它物质和成分,如色粉、增塑剂、抗氧化剂、抗菌剂、脱模剂、阻气剂、填充剂、吸附剂、稳定剂和阻燃剂。用于本发明的材料包括聚合物,例如,在美国专利号5,723,085、6,174,952、6,177,183、6,194,079、6,221,446和6,316,520以及欧洲专利公开号1173502中已公开的聚合体,这些披露的全部内容通过引用而结合于此。吸附剂在文中定义为具有通过吸收或吸附作用而取走液体或气体的能力或倾向的材料。有能力去除水或水汽的吸附剂在文中还定义为干燥剂。常用的吸附剂包括分子筛、沸石、硅藻土、硅胶、亲水改性硅土和如膨润土那样的吸附粘土。欧洲专利公开号0 663 793和0 678 054进一步描述了常用的吸附剂,它们通过引用而结合于此。
在发明的一实施例中,本体(6)包括至少一个内层(14)和至少一个外层(12),外层(12)的最外表面(18)部分地或整个地确定本体(6)的最外表面,而内层(14)的最内表面(20)部分地或整个地确定容器(2)本体(6)的最内表面。如果容器(2)包含多层,则每层通常有一个内表面和一个外表面。内层(14)和外层(12)可以是相同的厚度或不同的厚度,每层各处的厚度可以是均匀的或非均匀的。
外层(12)一般用不干扰射频标识方法的材料制造。这些材料包括热塑性塑料,诸如高密度聚乙烯或聚丙烯,或者乙烯或丙烯的共聚物。外层(12)可进一步包括其它材料,例如色粉、增塑剂、抗氧化剂、抗菌剂、脱模剂、阻气剂、填充剂、稳定剂和阻燃剂。
内层(14)一般也用不干扰射频标识方法的材料制造。可包括例如色粉、增塑剂、抗氧化剂、抗菌剂、脱模剂、阻气剂、阻气剂、填充剂、稳定剂和阻燃剂等材料。在一个优选实施例中,内层(14)包含其它用来调节容器(2)空腔内环境的制剂,例如吸附剂和/或抗菌剂。
内层(14)与外层(12)可用如位于内层与外层(12)之间的粘合剂那样的第一粘接层(16)接合,适当的粘合剂包括热熔胶和压敏胶。如果内层与外层都是热塑性塑料,备选且典型的方式是在两层之间热熔接合。
容器(2)设有用以将试片保留在容器(2)空腔内的底部(8)。底部(8)设于容器(2)本体(6)的远端且包含最内表面(20)和最外表面(18),且可以是单层或多层。在一个实施例中,底部(8)包含其成分与容器(2)的本体(6)相同的材料。在另一实施例中,底部(8)包括内层(14)和外层(12),内外层之间互相用热熔合或用第二胶粘粘接层(26)接合。在又一实施例中,底部内层(14)与容器(2)本体(6)的内层(14)的材料相同。在另外一些实施例中,底部外层(12)与容器(2)本体(6)的外层(12)的材料相同。在某些实施例中,底部(8)与本体(6)形成为一体,例如,如果容器(2)的本体(6)为单层且底部(8)也为单层,那么容器(2)与底部(8)可通过例如注塑或吹塑工艺成形为一体。在其它一些实施例中,本体(6)包含多层,底部(8)可与本体(6)的一层或多层形成为一体。或者,底部(8)与本体(6)可分别成形,随后将底部(8)固定到本体(6)的远端,在此情况下,底部(8)可以通过已知的如粘结或热熔合等方法固定到本体(6)的远端。
容器(2)通常设有密闭机件(10)。通常需要这种密闭机件以减小容器(2)空腔内的试片受到环境影响,例如湿度、光或空气,它们会给试片的性能给带来不良影响。密闭机件例如包括罩帽(尤其是可再密封的罩帽)、遮盖、塞子、堵头、薄膜或箔。密闭机件(10)由如铰链或卡箍那样的连接构件(24)附装到容器(2)的本体(6)或从容器(2)的本体(6)上分离。在如PCT国际公开号WO 01/15989中描述了一些有用的容器与罩帽组件,它们通过引用而结合在本文中。
容器(2)包含一射频标识(RPID)元件,该RPID元件(22)最好包含存有供存放在容器(2)中试片那样的测试传感器使用的分析物测量仪器(如手持式仪表)的校准信息的微芯片,一般还包含至少一个用于接收、发射或散射射频信号的天线,且可选地包含电源例如电池。射频标识元件(22)可选地包含柔软的支承基片(28),天线、微芯片和可选的电源固定于其上而构成标签。
在本发明的一实施例中,射频标识元件(22)位于容器(2)的空腔内。在某些示范性实施例中,射频标识元件(22)设于容器(2)本体(6)(见图1)、底部(8)(见图3)和/或密闭机件(10)(见图4)的最内表面(20)上。在某些示范性实施例中,内层(14)设有射频标识元件(22)的支承基片(28)。在其他示范性实施例中,含支承基片(28)的射频标识元件设于容器(2)的最内表面(20)(见图5、图6和图7)。在本发明的又一些实施例中,容器(2)包含内层(14)和外层(12),该内层(14)和外层(12)可位于容器(2)的本体(6)、底部(8)或密闭机件(10)或它们的任何组合中,而射频标识元件(22)设于内层(14)中(见图8、图9和图10)。在这些实施例中,射频标识元件(22)通常不暴露在容器瓶的容纳物中,因此可避免因机械、电气和其它影响而受损。在又一些实施例中,射频标识元件(22)设于容器(2)的本体(6)、底部(8)或密闭机件(10)的外层中(见图11、图12和图13)。在再一实施例中,射频标识元件(22)位于容器(2)的本体(6)、底部(8)或密闭机件(10)的任何一层中提供的隙槽(38)或凹部(40)中(见图22)。或者,也可将射频标识元件(22)嵌入到构成内层(14)或外层(12)的材料里。在许多实施例中,射频标识元件(22)设于容器(2)的内层与外层之间(见图14、图15和图16)。在本发明的又一实施例中,射频标识元件(22)被设于容器(2)外层(12)的最外表面(18)上(图17、图18和图9)。
射频标识元件(22)的位置选择在容器(2)的里面还是在其上面,部分取决于制造容器(2)所用的工艺。例如,在本发明的一实施例中,容器(2)的本体(6)、底部(8)或密闭机件(10)采用如挤出、共挤出、挤出复合,挤出涂覆,合作成型或双射成型那样的工艺而制造,射频标识元件在挤出过程中被结合进本体(6)的挤出材料中。文中使用的术语“整体”意指一般用同类材料作为单一实体构成的容器(2)的一个或几个部件。在一示范性实施例中,容器(2)全部或部分地由包括双射成形步骤的工艺制造,在该步骤中形成内层(14),射频标识元件(22)可选地作为整体设于内层(14)的最外表面或内层(14)里面,或可选地嵌入在内层(14)里,然后成形外层(12),一般成形为围绕内层(14)的整体。在另一示范性实施例中,容器(2)全部或部分地由包含双射成形步骤的工艺制造,在该步骤中形成外层(12),射频标识元件(22)一般作为整体设于外层(12)的最内表面上或在外层(12)里面,或可选地作为整体嵌在外层(12)里,然后可选地作为整体在外层(12)内成形内层(14)。在另一实施例中,容器本体(6)包括分别成形的外层(12)和内层(14),其中,外层(12)和内层(14)分开成形,且内层(14)用机械方式插入进本体(6)的外层(12),以使外层(12)成为围绕内层(14)的外壳,然后,在插入内层(14)之前,射频标识元件(22)可选地临时或永久地设于外层(12)的内表面或内层(14)的外表面,以使射频标识元件(22)位于所制成容器(2)的该两层之间。
图22为一容器的示范性实施例,其中显示了可置入射频标识元件(22)(未示出)的具代表性的一些隙槽(38)和凹处(40)。
射频标识元件(22)的位置选择部分地根据保护射频标识元件(22)避免受环境影响的要求而确定。例如,如果容器(2)的外表面暴露于机械处理,那么射频标识元件(22)可选地不位于容器(2)外层(12)的外表面上。或者,如果希望保护射频标识元件(22)避免暴露于容器(2)的容纳物,那么射频标识元件(22)可选地不设于容器(2)内层(14)的内表面。因此,在一定的情况下,如文中所述射频标识元件(22)位于内层(14)中、外层(12)中或内外层之间可能是有益的。事实上,在本发明的一个方面,射频标识元件(22)可选地位于容器(2)的最外表面(18)与容器(2)的最内表面(20)之间,结果在射频标识元件(22)所在的外层(12)的最外表面(18)与内层(14)的最内表面(20)之间设有两层或多层。容器(2)的本体(6)、密闭机件(10)或底部(8)的制造或装配技术一般已公知,并在例如美国专利号5,911,937、6,769,558、4,783,056、4,812,116和5,723,085中披露,其内容已通过引用而结合于本文。普通技术人员将会理解这些方法且不难将射频标识元件(22)包含于装置中。
容器(2)还可包括设于容器(2)本体(6)、密闭机件(10)或底部(8)的标牌(30)。标牌(30)最好设于容器(2)的外表面。标牌(30)一般包含将标牌(30)固定于容器(2)外表面的粘合层。在某些实施例中,射频标识元件(22)位于标牌(30)里面或上面(见图19)或标牌(30)的粘结层里面。标牌(30)还可包括一些其它特征,例如关于容器(2)的容纳物的信息。在某些实施例中,标牌(30)部分或整个地覆盖容器(2)外层(12)的外表面。在另一些实施例中,标牌(30)提供试片容器(30)的校准信息。在这些实施例中,使用者通常被提供将标牌(30)上的校准信息与仪表上显示校准信息读数进行比较的观视工具。
容器(2)设计成以无条理方式或有条理方式存放试片。以无条理方式存放试片的容器(2)例是小瓶。试片的长度一般约为10至40毫米(mm)而宽度约为3至10mm,置放在比单个试片更长且更宽的小瓶中。该小瓶一般长约15至50mm、宽约5至30mm。除了小瓶的空腔形状,该试片的方位通常不受任何装置限定。一例以有条理方式存放瓶子的容器(2)是一种插盒,该插盒是以有条理方式(如作为一叠试片)插入试片的容器(2)。容器(2)也可设有试片分配机构和向分配机构推进试片的机构。
容器(2)可存放在分析装置中。容器(2)可具有与分析装置的互动功能,以将试片传送到测试位置,或者也可不具有该互动功能。
在试片用于测试例如葡萄糖或胆固醇那样的分析物时,本发明特别有用,但也能测量其它的分析物。特别受关注的体液包括如全血或部分血或其引出物、间质液、尿液或汗液。可供试片使用的非生物液包括一般用于查验分析物测量装置性能的已知分析物浓度的对照液。
本发明的一个方面涉及一种减少向测试仪表错误地输出校准信息的风险的方法,该方法中,容器(2)包含具有存储于微芯片的说明容器中试片的性能变异性的校准信息的射频标识元件(22),使设有射频发射器和接收器的仪表和将接收到的射频信号转换到仪表用校准参数的装置相互接近,优选在0m至100m左右的距离内,更优选在0m至0.1m的距离内。于是,传送校准信息的装置被启动,将校准信息作为射频或微波信号从微芯片传送到接收器。例如,在一种使用中,设有射频发射器和接收器的仪表以及将接收到的射频信号转换为仪表用校准参数的装置,被置放在靠近本发明的容器(2)的位置。容器(2)的射频标识元件(22)存有说明容器(2)内的试片性能变异性的校准信息,存储在微芯片上的校准信息在试片制造中与其测试大致同时地通过计算预先得到。然后,传送校准信息的装置,例如仪表里的射频信号发射、接收和处理电路启动,它们使校准信息从微芯片传送给仪表的接收器。因此,不再需要使用者给仪表手工输入与容器(2)中的试片有关的校准信息。
应知,对于文中描述的本发明实施例可以有各种各样的备选实施方式。本发明的范围由后附的权利要求书规定,这些权利要求及其等同物的范围内的方法和结构从而被该范围涵盖。

Claims (22)

1.一种存放测试传感器的容器,包含最外表面、最内表面和射频标识元件,所述射频标识元件位于最外表面与最内表面之间并且具有说明位于容器中的测试传感器的性能变异性的校准信息。
2.根据权利要求1所述的容器,其中,所述容器包含至少一层材料,且所述射频标识元件嵌入于其中。
3.根据权利要求2所述的容器,其中,所述至少一层材料包含吸附剂。
4.根据权利要求3所述的容器,其中,所述吸附剂包括膨润土或亲水改性硅土。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的容器,其中,所述容器包含聚烯烃成分。
6.根据权利要求5所述的容器,其中,所述聚烯烃成分包括聚丙烯。
7.一种存放测试传感器的容器,所述容器包含空腔,其中射频标识元件位于空腔内并且具有说明位于容器中的测试传感器的性能变异性的校准信息。
8.根据权利要求7所述的容器,其中,所述射频标识元件位于所述容器的最内表面上。
9.根据权利要求7或8所述的容器,其中,所述容器包含两层或多层,且射频标识元件位于外层中。
10.根据权利要求9所述的容器,其中,所述射频标识元件嵌入于所述外层中。
11.根据权利要求7或8所述的容器,其中,所述容器包含两层或多层,且射频标识元件位于内层中。
12.根据权利要求11所述的容器,其中,所述射频标识元件嵌入于所述内层中。
13.根据权利要求7或8所述的容器,其中,所述容器包含两层或多层,且所述射频标识元件位于内层与外层之间。
14.根据权利要求7或8所述的容器,其中,所述容器包含两层或多层,且所述射频标识元件位于密闭机件内。
15.根据权利要求7或8所述的容器,还包括含有射频标识元件的标牌。
16.根据权利要求15所述的容器,其中,所述标牌包含适用于固定标牌的粘合剂。
17.根据权利要求15所述的容器,其中,所述射频标识元件设于标牌的最外表面上。
18.根据权利要求16所述的容器,其中,所述射频标识元件设于标牌的最外表面上。
19.根据权利要求16所述的容器,其中,所述射频标识元件位于所述标牌粘合剂内或与其贴近。
20.根据权利要求7或8所述的容器,其中,所述射频标识元件具有信息存储能力,用以存储由容器内存放的试片使用的分析物测量装置的校准信息。
21.一种将校准信息输入到测试仪表中的方法,其中,存放测试传感器的容器包含具有说明位于容器中的测试传感器的性能变异性的校准信息的射频标识元件(22),并使设有射频发射器、接收器的仪表与将所接收的射频信号转换到仪表用校准参数的装置相互接近,在0m至100m的距离内,因而传送校准信息的装置被启动,将所述校准信息作为射频或微波信号从微芯片传送给所述接收器。
22.根据权利要求21所述的方法,所述距离在0m至0.2m内。
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