CN101373712B - 一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法 - Google Patents

一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101373712B
CN101373712B CN2008102222148A CN200810222214A CN101373712B CN 101373712 B CN101373712 B CN 101373712B CN 2008102222148 A CN2008102222148 A CN 2008102222148A CN 200810222214 A CN200810222214 A CN 200810222214A CN 101373712 B CN101373712 B CN 101373712B
Authority
CN
China
Prior art keywords
thin film
film
conductive oxide
substrate slice
cualo
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2008102222148A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101373712A (zh
Inventor
张树玉
杨海
苏小平
黎建明
刘伟
闫兰琴
刘嘉禾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GRINM GUOJING ADVANCED MATERIALS CO., LTD.
Original Assignee
BEIJING GUOJING INFRARED OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING GUOJING INFRARED OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd, Beijing General Research Institute for Non Ferrous Metals filed Critical BEIJING GUOJING INFRARED OPTICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN2008102222148A priority Critical patent/CN101373712B/zh
Publication of CN101373712A publication Critical patent/CN101373712A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101373712B publication Critical patent/CN101373712B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Physical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

本发明属于薄膜材料制备领域,具体地说涉及一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法。该方法利用磁过滤真空阴极电弧离子镀技术,以金属Al和Cu为阴极源,O2为反应气体,采用双阴极共沉积的方法,在衬底片上制备多晶CuAlO2薄膜,衬底温度为室温~300℃,衬底偏压为0~-100V。该方法工艺简单、成本低、可大面积均匀成膜,适于工业化推广和应用;采用该方法制备的CuAlO2薄膜,为多晶CuAlO2薄膜,薄膜结晶质量高、致密光滑、缺陷少、与衬底片附着力高。

Description

一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法
技术领域
本发明属于薄膜材料制备领域,具体地说涉及一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法。
背景技术
透明导电氧化物如ITO(In2O3:Sn)、ZAO(ZnO:Al)具有电导率高、可见光波段透过率高等光电特性,在平板显示、太阳能电池等光电器件领域具有广泛的应用。但由于金属氧化物中往往存在氧空位、金属间隙原子的缺陷,目前所获得的透明导电氧化物大多数为n型导电材料,p型透明导电氧化物很少并且导电性能较n型相比很差。缺少性能优良的p型透明导电氧化物导致无法实现全透明p-n结,这大大限制了透明导电氧化物材料的应用。
在已知的p型透明导电氧化物材料中,CuAlO2薄膜一直是研究的热点。目前CuAlO2薄膜制备方法以物理气相沉积为主,主要有激光脉冲沉积方法和磁控溅射方法。激光脉冲沉积方法制备的薄膜质量高,但制备成本高,大面积均匀成膜困难。磁控溅射方法制备CuAlO2薄膜,由于CuAlO2薄膜的晶化温度高,通常需要将衬底片加热到1000℃左右,因此对磁控溅射设备要求非常高,不利于工业推广;即使用磁控溅射方法低温沉积制成非晶CuAlO2薄膜,再利用退火炉将非晶CuAlO2薄膜高温晶化,晶化温度也要在1000℃左右,在此高温下,CuAlO2薄膜的成分会发生变化从而影响性能,工艺复杂且难以控制。
采用磁过滤真空阴极电弧离子镀技术制备CuAlO2薄膜,用kaufman离子枪发射氧离子束,用电弧放电产生Cu、Al金属等离子体,因此参与反应的粒子离化率高,离子能量高,可以在较低温度下制成晶态CuAlO2薄膜;粒子经过磁过滤后,喷溅颗粒被阻挡,薄膜结晶质量高、致密光滑、缺陷少;衬底片加偏压后,沉积的薄膜与衬底片附着力高;同时磁过滤真空阴极电弧离子镀技术已经在工业上大量采用,成本低,可大面积均匀成膜。
发明内容
本发明提供了一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法,其特征在于,制备过程包括以下步骤:
(1)将衬底片放置到磁过滤真空阴极电弧离子镀设备基片台上,首先抽真空至高于3×10-4Pa,然后将衬底片加热到室温~300℃;
(2)开启基片台挡板,用kaufman离子枪对衬底片表面进行离子束清洗,工作气体为Ar气,流量为2~10sccm,离子枪放电电压为200~750V,放电电流为30~100mA,清洗时间为1~10分钟,清洗完毕后关闭基片台挡板;
(3)在衬底片上加上偏压0~-100V,分别对Al阴极和Cu阴极进行引电弧放电轰击,Al阴极电弧放电电流为20~60A,Cu阴极电弧放电电流为10~40A,过滤管磁场强度均为40mT;同时用kaufman离子枪发射氧离子束,参数为:工作气体为氧气,流量为2~10sccm,离子枪放电电压为200~750V,放电电流为30~100mA;
(4)开启基片台挡板,沉积开始,通过调节阴极电弧放电参数及氧离子束参数可获得所需成分的CuAlO2薄膜。沉积到所需的厚度后关闭基片台挡板,停止阴极电弧放电,关闭离子枪,沉积结束,将衬底片温度缓慢降至室温,降温速率为30~100℃/小时,制备过程结束。
所述衬底片的材料包括:玻璃、石英、蓝宝石、Si、Ge、ZnS、ZnSe。
所述Al阴极和Cu阴极是指以Al金属靶和Cu金属靶为源物质的真空阴极电弧蒸发源。
所述的沉积过程中膜厚是由沉积速率和沉积时间控制。
本发明的有益效果为:该方法工艺简单、成本低、可大面积均匀成膜,适于工业化推广和应用;采用该方法制备的CuAlO2薄膜,为多晶CuAlO2薄膜,薄膜结晶质量高、致密光滑、缺陷少、与衬底片附着力高。
附图说明
图1为实施例1制备出的CuAlO2薄膜XRD图谱。
图2为实施例2制备出的CuAlO2薄膜透过率图谱。
具体实施方式
本发明提供了一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法,下面结合附图说明和具体实施方式对本发明做进一步的说明。
实施例1:
(1)将Si(100)衬底片放置到磁过滤真空阴极电弧离子镀设备基片台上,首先将真空抽至2×10-4Pa,然后将衬底片加热到300℃;
(2)开启基片台挡板,用kaufman离子枪对衬底片表面进行离子束清洗,工作气体为Ar气,流量为5sccm,离子枪放电电压为400V,放电电流为60mA,清洗时间为5分钟,清洗完毕后关闭基片台挡板;
(3)在衬底片上加上偏压-50V,分别对Al阴极和Cu阴极进行引电弧放电轰击,Al阴极电弧放电电流为40A,Cu阴极电弧放电电流为20A,过滤管磁场强度均为40mT;同时用kaufman离子枪发射氧离子束,氧离子束参数为:工作气体为氧气,流量为8sccm,离子枪放电电压为400V,放电电流为60mA;
(4)开启基片台挡板,开始沉积过程,薄膜厚度约为150nm后关闭基片台挡板,停止阴极电弧放电,关闭离子枪,沉积过程结束,将衬底片温度缓慢降至室温,降温速率50℃/小时,制备过程结束。
图1为实施例1制备出的CuAlO2薄膜的XRD图谱。对此CuAlO2薄膜进行了电学性能测试,其Hall迁移率为13.2cm3V-1s-1,室温电导率为0.3Scm-1
实施例2:
(1)将蓝宝石(0001)衬底片放置到磁过滤真空阴极电弧离子镀设备基片台上,首先将真空抽至2×10-4Pa,然后将衬底片加热到200℃;
(2)开启基片台挡板,用kaufman离子枪对衬底片表面进行离子束清洗,工作气体为Ar气,流量为8sccm,离子枪放电电压为750V,放电电流为100mA,清洗时间为3分钟,清洗完毕后关闭基片台挡板;
(3)在衬底片上加上偏压-80V,分别对Al阴极和Cu阴极进行引电弧放电轰击,Al阴极电弧放电电流为40A,Cu阴极电弧放电电流为20A,过滤管磁场强度均为40mT;同时用kaufman离子枪发射氧离子束,氧离子束参数为:工作气体为氧气,流量为5sccm,离子枪放电电压为750V,放电电流为100mA;
(4)开启基片台挡板,开始沉积过程,薄膜厚度约为300nm后关闭基片台挡板,停止阴极电弧放电,关闭离子枪,沉积结束,将衬底片温度缓慢降至室温,降温速率80℃/小时,制备过程结束。
图2为实施例2制备出的CuAlO2薄膜透过率图谱。对此CuAlO2薄膜进行光学性能测试,在500~2500nm范围内透过率图谱见图2。
以上所述的实施例,只是本发明的较佳的具体实施方式,本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种修改。

Claims (4)

1.一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法,其特征在于,制备过程包括以下步骤:
(1)将衬底片放置到磁过滤真空阴极电弧离子镀设备基片台上,首先抽真空至高于3×10-4Pa,然后将衬底片加热到室温~300℃;
(2)开启基片台挡板,用kaufman离子枪对衬底片表面进行离子束清洗,工作气体为Ar气,流量为2~10sccm,离子枪放电电压为200~750V,放电电流为30~100mA,清洗时间为1~10分钟,清洗完毕后关闭基片台挡板;
(3)在衬底片上加上偏压0~-100V,分别对Al阴极和Cu阴极进行引电弧放电轰击,Al阴极电弧放电电流为20~60A,Cu阴极电弧放电电流为10~40A,过滤管磁场强度均为40mT;同时用kaufman离子枪发射氧离子束,参数为:工作气体为氧气,流量为2~10sccm,离子枪放电电压为200~750V,放电电流为30~100mA;
(4)开启基片台挡板,沉积开始,通过调节阴极电弧放电参数及氧离子束参数可获得所需成分的CuAlO2薄膜,沉积到所需的厚度后关闭基片台挡板,停止阴极电弧放电,关闭离子枪,沉积结束,将衬底片温度缓慢降至室温,降温速率为30~100℃/小时,制备过程结束。
2.根据权利要求1所述的一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法,其特征在于,所述衬底片的材料包括:玻璃、石英、蓝宝石、Si、Ge、ZnS、ZnSe。
3.根据权利要求1所述的一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法,其特征在于,所述Al阴极和Cu阴极是指以Al金属靶和Cu金属靶为源物质的真空阴极电弧蒸发源。
4.根据权利要求1所述的一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法,其特征在于,所述的沉积过程中膜厚是由沉积速率和沉积时间控制。
CN2008102222148A 2008-09-11 2008-09-11 一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法 Active CN101373712B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102222148A CN101373712B (zh) 2008-09-11 2008-09-11 一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2008102222148A CN101373712B (zh) 2008-09-11 2008-09-11 一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101373712A CN101373712A (zh) 2009-02-25
CN101373712B true CN101373712B (zh) 2010-06-02

Family

ID=40447795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008102222148A Active CN101373712B (zh) 2008-09-11 2008-09-11 一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101373712B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102201485B (zh) * 2010-03-22 2012-07-25 昆明物理研究所 一种非晶碲镉汞红外探测器离子束表面清洗方法
CN102586746A (zh) * 2012-02-23 2012-07-18 吉林大学 一种铜铁矿型铜铝氧红外透明导电膜的制备方法
CN103114269B (zh) * 2013-01-25 2014-11-12 南京理工大学 一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法
CN105895262B (zh) * 2016-03-30 2018-09-21 武汉光谷创元电子有限公司 透明导电薄膜及其制造方法
CN113401931B (zh) * 2021-06-03 2022-08-09 山东省科学院能源研究所 一种铜铁矿结构CuAlO2的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN101373712A (zh) 2009-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100468787C (zh) 一种ZnO MSM型紫外光电导探测器的制备方法
CN103560169B (zh) 一种大型太阳能薄膜电池片组件生产工艺及设备
CN101373712B (zh) 一种透明导电氧化物CuAlO2薄膜的制备方法
CN105951053B (zh) 一种铌掺杂二氧化钛透明导电膜的制备方法及铌掺杂二氧化钛透明导电膜
CN102412339B (zh) 具有高反射背电极的薄膜太阳能电池制造方法
CN102242345B (zh) 一种直接制备绒面氧化锌透明导电薄膜的方法
US8409694B2 (en) Coated glass and method for making the same
CN100477133C (zh) 近红外高透射率多晶透明导电氧化物薄膜及其制备方法
CN102154622A (zh) 用作太阳能电池光吸收层的铜铟镓硒薄膜的制备方法
CN103296139B (zh) 一种铜铟镓硒薄膜太阳能电池吸收层的制备方法
CN102534498A (zh) 一种掺镓氧化锌透明导电膜及其制备方法和应用
CN102828152A (zh) 一种低电阻率Mo薄膜的制备方法
CN103710674A (zh) 一种制备cigs薄膜太阳能电池工艺方法
CN105304763A (zh) 全真空法制备铜锌锡硫薄膜太阳电池的方法
CN1328418C (zh) Li掺杂生长p型ZnO晶体薄膜的方法
CN101158028A (zh) 一种多晶掺钼氧化锌透明导电薄膜的制备方法
CN106555165A (zh) 一种制备致密azo薄膜的方法
CN103066134B (zh) 一种薄膜太阳能电池背反电极及其制备方法
CN101834009B (zh) 一种低铟掺杂量氧化锌透明导电膜及其制备方法
CN108511535A (zh) 一种太阳能电池片及其制备方法
KR100936487B1 (ko) CdS/CdTe 박막 태양전지 제조 방법
CN101355031A (zh) p型透明氧化物半导体CuCrO2薄膜材料的制备方法
CN105132875B (zh) 一种扩散法制备高浓度梯度azo单晶导电薄膜的方法
CN203553200U (zh) 一种大型太阳能薄膜电池片组件生产设备
CN209183558U (zh) 一种太阳能电池片

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Free format text: FORMER OWNER: BEIJING GUOJING INFRARED OPTICAL TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20130823

Owner name: BEIJING GUOJING INFRARED OPTICAL TECHNOLOGY CO., L

Free format text: FORMER OWNER: BEIJING CENTRAL INST.OF THE NONFERROUS METAL

Effective date: 20130823

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130823

Address after: 100088, No. two, No. 43 middle third ring road, Haidian District, Beijing

Patentee after: Beijing Guojing Infrared Optical Technology Co., Ltd.

Address before: 100088, 2, Xinjie street, Haidian District, Beijing

Patentee before: General Research Institute for Nonferrous Metals

Patentee before: Beijing Guojing Infrared Optical Technology Co., Ltd.

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20151208

Address after: Langfang City, Hebei Province, Sanhe Yanjiao 065201 Star Village South

Patentee after: GRINM GUOJING ADVANCED MATERIALS CO., LTD.

Address before: 100088, No. two, No. 43 middle third ring road, Haidian District, Beijing

Patentee before: Beijing Guojing Infrared Optical Technology Co., Ltd.

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 065201 Langfang city of Hebei province Sanhe Yanjiao Hing Village South

Patentee after: GRINM GUOJING ADVANCED MATERIALS CO., LTD.

Address before: Langfang City, Hebei Province, Sanhe Yanjiao 065201 Star Village South

Patentee before: GRINM GUOJING ADVANCED MATERIALS CO., LTD.