CN101362716B - 3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法 - Google Patents
3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101362716B CN101362716B CN200810157076XA CN200810157076A CN101362716B CN 101362716 B CN101362716 B CN 101362716B CN 200810157076X A CN200810157076X A CN 200810157076XA CN 200810157076 A CN200810157076 A CN 200810157076A CN 101362716 B CN101362716 B CN 101362716B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- trifluoro ethoxy
- ethoxy pyridine
- preparation
- sulphonamide
- reaction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Pyridine Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,其步骤如下:①将2-氯-3-三氟乙氧基吡啶通过巯基化反应制得2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶或者2-取代巯基-3-三氟乙氧基吡啶;②将2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶或者2-取代巯基-3-三氟乙氧基吡啶通过氧化反应制得3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯;③将3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯通过氨化反应制得3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺。本发明的制备方法反应步骤少,适于工业化生产。且原料价廉易得,成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种农药中间体的制备方法,特别是涉及一种3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法。
背景技术
三氟啶磺隆是近年来新开发的一种磺酰脲类超高效除草剂,而3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺是制备三氟啶磺隆的一个关键中间体。
美国专利US5352654公开了一种3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,该方法使用的原料为2,3-二氟吡啶,该原料来源困难、成本高,而且该制备方法步骤多,难以工业化生产。
发明内容
本发明的目的是克服上述问题,提供一种原料价廉易得、反应步骤少且适于工业化生产的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法。
本发明的技术构思为:虽然芳环邻位上的供电子基团三氟乙氧基会钝化氯的反应活性,但是使用合适的巯基化试剂并提高反应温度仍能正常的巯基化。
实现本发明目的的技术方案是:一种3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,步骤如下:①将2-氯-3-三氟乙氧基吡啶通过巯基化反应制得2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶;②将2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶通过氧化反应制得3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯;③将3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯通过氨化反应制得3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺。
反应过程为:
步骤①中所述的巯基化反应是在极性溶剂中进行的,所述极性溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或者二甲亚砜。
步骤①中所述的巯基化反应中所用的巯基化试剂为RSM,其中M为钾或者钠,R为异丙烷基或者苄基或者氢。
为促使2-氯-3-三氟乙氧吡啶完全反应,巯基化试剂与2-氯-3-三氟乙氧基吡啶的摩尔比为1.1∶1~3.5∶1。
步骤①中所述的巯基化反应温度为60℃~150℃。
步骤②中所述的氧化反应可以是2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶与与在水中或盐酸中的氯气进行的氧化反应,也可以是2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶与在水中或盐酸中的次氯酸钠进行的氧化反应。由于该氧化反应过程放热,因此需要用冰盐水控制反应温度在-10~10℃。氯气或者次氯酸钠与2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶的摩尔比为2∶1~4∶1。
步骤③中所述的氨化反应可以是3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯与作为氨化剂的氨气或者氨水在冷却情况下进行,一般用冰盐水控制反应温度为-10~10℃。也可以是3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯与作为氨化剂的碳酸氢铵在加热的情况下进行,一般加热温度范围为60~120℃。
作为氨化剂的氨气、氨水或者碳酸氢铵过量,其与3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯的摩尔比最好为2∶1~3∶1,其中1mol的氨气、氨水或者碳酸氢铵与3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯完全反应,1mol的氨气、氨水或者碳酸氢铵与氨化反应游离出的氯化氢结合剩余的氨气、氨水或者碳酸氢铵可以提高反应速度和转化率。
本发明具有积极的效果:(1)本发明的制备方法反应步骤少,适于工业化生产。(2)本发明以2-氯-3-三氟乙氧吡啶为原料,其价廉易得,成本较低。
具体实施方式
(实施例1)
①在250ml的反应瓶中加入7g的硫氢化钠(0.125mol)、21.2g的2-氯-3-三氟乙氧基吡啶(0.108mol)和100ml的N,N-二甲基甲酰胺,升温到150℃进行回流,保温反应4~8h,减压到真空50毫米汞柱下回收N,N-二甲基甲酰胺,随后冷却至30℃,加入100ml的水,并用15ml的盐酸酸化,抽滤,用200ml的水洗涤,干燥,得到18g的2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶的黄色固体,纯度为95%。
②在250ml的反应瓶中加入18g步骤①得到的2-巯基-3-三氟乙氧基吡啶(0.093mol),然后加入60ml浓度为30wt%的盐酸以及80ml的二氯甲烷,用冰盐水控制体系温度在-5℃,在此温度下缓慢滴加160ml浓度为10wt%的次氯酸钠水溶液(0.25mol),滴完搅拌2~3h,分出含有3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯和二氯甲烷的有机层,并用100ml的水洗涤。
③在250ml的反应瓶中加入步骤②洗涤后的有机层,用冰盐水控制体系的温度在-5℃,在此温度下通入氨气直至氨气过量,3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯与氨气发生氨化反应而生成3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺,并将所生成的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺从二氯甲烷中析出。在室温(15~25℃)下搅拌1h继续反应。然后抽滤,用100ml的水对所得滤饼进行洗涤,在50℃下将滤饼干燥12h,得到17g的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的类白色固体,纯度达98%。
(实施例2~实施例3)
实施例2和实施例3与实施例1基本相同,不同之处见表1。
(实施例4)
①在250ml的反应瓶中加入12g的碳酸钠、21.2g的2-氯-3-三氟乙氧基吡啶(0.108mol)和80ml的乙醇,升温到78℃进行回流,回流1~2h后滴加15g的异丙基硫醇(0.2mol),继续回流,保温反应4~6h,升温蒸馏回收乙醇,随后冷却至30℃,加入100ml水,并用15ml的盐酸酸化,抽滤,用200ml的水洗涤,在50℃下干燥12h,得到24g的2-异丙巯基-3-三氟乙氧基吡啶的黄色固体,纯度达95%。
②在250ml的反应瓶中加入22g步骤①得到的2-异丙巯基-3-三氟乙氧基吡啶(0.093mol),然后加入60ml的水以及80ml的二氯乙烷,用冰盐水控制体系的温度在-2℃,在此温度下缓慢通入氯气直至氯气过量(0.2mol),分出含有3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯和二氯乙烷的有机层,再用100ml的水洗涤。
③在250ml的反应瓶中加入步骤②洗涤后的有机层,用冰盐水控制体系的温度在-2℃,在此温度下滴加氨水直至氨水过量,3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯与氨水发生氨化反应而生成3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺,并将所生成的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺从二氯乙烷中析出。在室温(15~25℃)下搅拌1h继续反应。然后抽滤,用100ml的水对所得滤饼进行洗涤,在50℃下将滤饼干燥12h,得到19g的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的类白色固体,纯度达98%。
(实施例5~实施例6)
实施例5和实施例6与实施例4基本相同,不同之处见表1。
表1
Claims (10)
2.根据权利要求1所述的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,其特征在于:步骤①中所述的巯基化反应是在极性溶剂中进行的,所述极性溶剂为甲醇、乙醇、丙酮、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺或者二甲亚砜。
3.根据权利要求1所述的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,其特征在于:步骤①中所述的巯基化反应中所用的巯基化试剂为RSM,其中M为钾或者钠,R为异丙烷基或者苄基或者氢,所述巯基化试剂与2-氯-3-三氟乙氧基吡啶的摩尔比为1.1∶1~3.5∶1。
4.根据权利要求1所述的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,其特征在于:步骤①中所述的巯基化反应温度为60℃~150℃。
8.根据权利要求1所述的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,其特征在于:步骤③中所述的氨化反应为3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯与作为氨化剂的氨气或者氨水的反应,氨化反应的温度为-10~10℃。
9.根据权利要求1所述的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,其特征在于:步骤③中的氨化反应为3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰氯与作为氨化剂的碳酸氢铵的反应,氨化反应的温度为60~120℃。
10.根据权利要求8或9所述的3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法,其特征在于:步骤③中所述的氨化反应中,氨化剂过量。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810157076XA CN101362716B (zh) | 2008-09-24 | 2008-09-24 | 3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200810157076XA CN101362716B (zh) | 2008-09-24 | 2008-09-24 | 3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101362716A CN101362716A (zh) | 2009-02-11 |
CN101362716B true CN101362716B (zh) | 2012-06-06 |
Family
ID=40389349
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200810157076XA Active CN101362716B (zh) | 2008-09-24 | 2008-09-24 | 3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101362716B (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108558744A (zh) * | 2018-07-04 | 2018-09-21 | 常州大学 | 一种2-甲氧基-4-三氟甲基-3-吡啶磺酰氯的制备方法 |
CN108707109A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-10-26 | 常州沃腾化工科技有限公司 | 一种2-甲氧基-4-三氟甲基吡啶-3-磺酰氯的制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5352654A (en) * | 1989-06-06 | 1994-10-04 | Ciba-Geigy Corporation | Pyridyl sulfonylurea herbicides |
-
2008
- 2008-09-24 CN CN200810157076XA patent/CN101362716B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5352654A (en) * | 1989-06-06 | 1994-10-04 | Ciba-Geigy Corporation | Pyridyl sulfonylurea herbicides |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101362716A (zh) | 2009-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5719735B2 (ja) | 金属リチウムの回収方法 | |
JP2010535692A5 (zh) | ||
CN102584795B (zh) | 一种克里唑替尼的制备方法 | |
CN101117332A (zh) | 2-氯烟酸的制备方法 | |
CN103508899A (zh) | 一种制备替格瑞洛关键中间体及其消旋体的方法和实施该方法的专用中间体 | |
CN101362716B (zh) | 3-三氟乙氧基吡啶-2-磺酰胺的制备方法 | |
CN104496830A (zh) | 盐酸达泊西汀的合成方法 | |
CN102827065B (zh) | N-苯基-3-溴咔唑的制备方法 | |
CN101735167B (zh) | 6-硝基糖精的制备方法 | |
JP2009507478A5 (zh) | ||
CN102690166A (zh) | 2,4,5-三氟苄氯和2,4,5-三氟苯乙酸的制备方法 | |
CN102250028B (zh) | 氟胺磺隆的制备方法 | |
CN104761582B (zh) | 一种制备n-[(s)-(2,3,4,5,6-五氟苯氧基)苯氧基磷酰基]-l-丙氨酸异丙酯的方法 | |
CN104650093A (zh) | 一种西地那非类似物的合成方法 | |
CN104926691A (zh) | 2-硝基-4-三氟甲基苯甲腈的制备方法 | |
CN101328143A (zh) | 含氟亚砜亚胺类化合物、合成方法及其应用 | |
CN102718723A (zh) | 制备苯磺隆的方法 | |
CN103992241B (zh) | N-取代苯基甘氨酸的制备方法 | |
CN105085434B (zh) | 硫乙拉嗪或其中间体的制备方法 | |
CN112939893B (zh) | 一种4-(4-氨基苯基)-3-吗啉酮的合成方法 | |
CN101219967B (zh) | 2-硝基取代苯乙腈类化合物的制备方法 | |
CN109053716A (zh) | 一种制备美托哌丙嗪的新工艺 | |
CN102993092A (zh) | 一种2-氯烟酸的合成方法 | |
CN105294573A (zh) | 一种合成4,6-二氯-2-(丙硫基)-5-氨基嘧啶的方法 | |
CN103570641A (zh) | 洛沙平的制备方法及其关键中间体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |