CN101362688B - 2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法 - Google Patents

2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN101362688B
CN101362688B CN200810156403XA CN200810156403A CN101362688B CN 101362688 B CN101362688 B CN 101362688B CN 200810156403X A CN200810156403X A CN 200810156403XA CN 200810156403 A CN200810156403 A CN 200810156403A CN 101362688 B CN101362688 B CN 101362688B
Authority
CN
China
Prior art keywords
compound
formula
dicarboxylic acid
biphenyl dicarboxylic
reaction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN200810156403XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN101362688A (zh
Inventor
朱敦如
包魏魏
王晓珠
沈旋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Tech University
Original Assignee
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Tech University
Priority to CN200810156403XA priority Critical patent/CN101362688B/zh
Publication of CN101362688A publication Critical patent/CN101362688A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101362688B publication Critical patent/CN101362688B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸化合物及其合成方法。该类化合物具有如下结构通式:
Figure D200810156403XA00011
其中R分别为-CH 3、-CH 2CH 3或-CH(CH 3) 2。本发明的特点是反应原料易得,反应条件温和,宜于规模化工业生产。

Description

2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法
技术领域
本发明涉及一种2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法。
背景技术
金属有机骨架材料(MOFs:Metal-organic Frameworks)因其在异相催化、分离、吸附、气体储存和离子交换等领域的广泛应用,而成为各国科学家的研究热点。而合成MOFs材料常用的配体是4,4'-联吡啶类和联苯二甲酸类化合物。而2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸,如2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸、2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸等,都属于联苯二甲酸类,以此为配体可合成具有多功能的MOFs材料。
但是2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸、2,2'-二乙氧基-4,4'-联苯二甲酸和2,2'-二异丙氧基-4,4'-联苯二甲酸均未见文献报道。
2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸仅有一篇相关合成文献:是以3-羟基苯甲酸为原料,先溴代得到4-溴-3-羟基苯甲酸,后用硫酸二甲酯甲基化,得到4-溴-3-甲氧基苯甲酸甲酯,它和铜粉一起加热反应,得到偶联产物2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(总产率为3.5%),再用吡啶盐酸盐水解脱甲基,得到2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸(此步的产率未提供,见US5200495号专利)。但是美国专利中溴代物Ullmann偶合的低产率和吡啶盐酸盐水解脱甲基反应的低产率。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种新物质2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸,本发明的目的另一目的是提供2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸的合成方法;本发明的目的之三是克服现有技术产率低的不足而改进了2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸的合成方法。
本发明的技术方案为:一种2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸,其特征在于其结构通式为:
Figure G200810156403XD00021
其中R为-CH3、-CH2CH3或-CH(CH3)2
本发明还提供了2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸化合物的合成方法,其具体步骤为:
A、将3-烷氧基苯甲酸(1)溶于氨水中,按碘、碘化钾、水和3-烷氧基苯甲酸的摩尔比为0.8~1:1~3:50~60:1的比例,将碘和碘化钾的水溶液滴加到3-烷氧基苯甲酸的氨水溶液中,搅拌反应20-60分钟;再用盐酸酸化,抽滤分离沉淀;滤液用乙酸乙酯萃取,萃取液分离的固体与抽滤得到的沉淀合并,水洗,抽滤,用乙醇重结晶得4-碘-3-烷氧基苯甲酸(2);
B、按摩尔比为1~6:1~4:13~55:1将硫酸二甲酯、碳酸钾、丙酮和4-碘-3-烷氧基苯甲酸(2)混合,搅拌回流反应2~30小时后,加蒸馏水停止反应;蒸除丙酮,残留物用氯仿萃取,萃取液经旋蒸、重结晶得4-碘-3-烷氧基苯甲酸甲酯(3);
C、将步骤B得到的4-碘-3-烷氧基苯甲酸甲酯(3)和铜粉充分研磨,氩气保护下,在210-220℃搅拌反应2-4小时;冷却后,用乙酸乙酯萃取,萃取液经旋蒸、重结晶得2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(4);
D、将步骤C得到的2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(4)和甲醇、氢氧化钾混合,搅拌下,回流反应后,停止加热,加入去离子水淬灭反应;用乙醚萃取,水层用2-6M盐酸(硝酸或硫酸)调节pH=2-4,出现沉淀,抽滤、干燥得2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸(5)。
其中将步骤D得到的2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸(5)、氢溴酸和冰醋酸混合,搅拌下,回流反应后,停止加热,降至20-25℃后,沉淀经抽滤、水洗、干燥得2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸(6)。
具体合成路线如下:
Figure G200810156403XD00031
所述的原料3-烷氧基苯甲酸(1)为3-羟基苯甲酸、3-甲氧基苯甲酸、3-乙氧基苯甲酸或3-异丙氧基苯甲酸;其结构式为:
Figure G200810156403XD00032
其中R为-CH3、-CH2CH3或-CH(CH3)2
其中步骤A中的氨水质量百分浓度优选为26~28%。
上述步骤B中,重结晶溶剂为乙酸乙酯和石油醚,其体积比为1:5~9。
步骤C中,4-碘-3-烷氧基苯甲酸甲酯(3)和铜粉的摩尔比为1:12~15。
步骤D中,2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(4)和氢氧化钾的摩尔比为1:6~10,回流温度为50-90℃,反应时间为0.5~3小时。甲醇为溶剂。
步骤E中,2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(5)和氢溴酸的摩尔比为1:7~9,回流温度为90~130℃,反应时间为5~10小时。
有益效果:
1、本发明是发现一种2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸的合成方法,该类化合物具有芳香族二元酸的化学反应性,可生成酸酐、酯、酰胺等;也可作为生产防锈剂、医药、染料、颜料和农药的原料。
2、本发明的2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸,因烷氧基的引入,提高了4,4'-联苯二甲酸类化合物的溶解性,从而提高了该类物质的实用性。
3、本发明的2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸,因烷氧基的引入,改变了4,4'-联苯二甲酸的共平面性,将使该类物质具有不同的电子特性。
4、本发明的合成方法操作简单,条件温和,产率较高。
5、本发明通过改进路线和提纯方法,克服了美国专利中溴代物Ullmann偶合的低产率和吡啶盐酸盐水解脱甲基反应的低产率,采用碘代物Ullmann偶合和两步水解法,合成了2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸,总产率为33.4%,高于美国专利(US5200495)至少十倍。
具体实施方式
下面通过实例对本发明作进一步说明,但不限制本发明的保护范围。
实施例一:2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸的制备
A、4-碘-3-羟基苯甲酸的制备
将碘(7.82g,30.7mmol)和KI(6.10g,36.5mmol)溶于34mL水,搅拌下在15分钟内,将其滴加到3-羟基苯甲酸(4.60g,33.3mmol)的质量百分浓度为26%氨水(67mL)溶液中,再继续搅拌25分钟。用质量百分浓度为37%盐酸酸化,抽滤分离沉淀。用乙酸乙酯(60×3mL)萃取滤液,萃取液分离的固体与抽滤得到的沉淀合并,水洗、重结晶得白色晶体4-碘-3-羟基苯甲酸(4.30g,16.4mmol),产率62%。
1H NMR(d6-DMSO):δ7.13-7.14(d,1H),7.42(s,1H),7.79-7.81(d,1H)。
B、4-碘-3-甲氧基苯甲酸甲酯的制备
将4-碘-3-羟基苯甲酸(2.01g,7.6mmol),3.6mL硫酸二甲酯,K2CO3(3.10g,22.7mmol)和10mL丙酮加入烧瓶中,回流12小时。加入40mL水停止反应。蒸除丙酮,残留物用CHCl3(20×3mL)萃取。萃取液经旋蒸、重结晶得无色晶体4-碘-3-甲氧基苯甲酸甲酯(2.80g,9.5mmol),产率83.9%。
1H NMR(CDCl3):δ3.94(s,3H),3.96(s,3H),7.38-7.40(d,1H),7.47(s,1H),7.86-7.88(d,1H)。
C、2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯的制备
将4-碘-3-甲氧基苯甲酸甲酯(6.40g,21.9mmol)与铜粉(20.00g,314.7mmol)充分研磨,氩气保护下,在220℃搅拌反应3小时。冷却,用乙酸乙酯萃取,萃取液经旋蒸、重结晶得到2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(2.70g,8.2mmol),产率74%。
1H NMR(CDCl3):δ3.85(s,6H),3.97(s,6H),7.32-7.33(d,2H),7.67(s,2H),7.72-7.73(d,2H)。
D、2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸的制备
将2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(5.00g,15mmol)、氢氧化钾(6.70g,120mmol)和50mL甲醇混合,65℃下搅拌回流1小时。加入30mL去离子水,再用乙醚(30×3mL)萃取。水层用6M盐酸中和至pH=2,出现白色沉淀。抽滤,干燥得白色固体2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸(C16H14O6)(4.40g,14mmol),产率为95%。
1H NMR(d6-DMSO):δ3.78(s,6H),7.28-7.30(d,2H),7.58(s,2H),7.60-7.61(d,2H)。元素分析(C16H14O6):理论值(%),C,63.57;H,4.67;实测值(%),C,63.82;H,4.78。m/z:303.1(M+1)。
实施例二:2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸的制备
将2,2'-二甲氧基-4,4'-联苯二甲酸(1.10g,3.6mmol)、氢溴酸(4mL)和冰醋酸(10mL)混合,125℃下搅拌回流8小时后,冷却、抽滤、水洗、干燥得2,2'-二羟基-4,4'-联苯二甲酸(C14H10O6)(0.90g,3.3mmol),产率为91.2%。
1H NMR(d6-DMSO):δ7.54-7.57(d,2H),7.65(s,2H),7.72-7.75(d,2H);元素分析(C14H10O6):理论值(%),C,61.32;H,3.67;实测值(%)C,61.16;H,3.86。m/z:275.2(M+1)。
实施例三:2,2'-二乙氧基-4,4'-联苯二甲酸的制备
A、4-碘-3-乙氧基苯甲酸的制备
将碘(13.96g,55mmol)和KI(10.46g,63mmol)溶于70mL水,搅拌下,将其滴加到3-乙氧基苯甲酸(5.53g,33.3mmol)的质量百分浓度为27%氨水(75mL)溶液中,时间控制在20分钟,再继续搅拌40分钟。用质量百分浓度为36%盐酸酸化,抽滤分离沉淀。用乙酸乙酯(70×3mL)萃取滤液,萃取液分离的固体与抽滤得到的沉淀合并,水洗、重结晶得白色晶体4-碘-3-乙氧基苯甲酸(4.57g,15.7mmol),产率47.1%。
1H NMR(d6-DMSO):1.29-1.33(t,3H),3.90-3.97(q,2H),7.35-7.39(d,1H),7.47(s,1H),δ7.73-7.75(d,1H)。
B、4-碘-3-乙氧基苯甲酸甲酯的制备
将4-碘-3-乙氧基苯甲酸(2.21g,7.6mmol),1.5mL硫酸二甲酯,K2CO3(2.10g,15.2mmol)和20mL丙酮加入烧瓶中,回流18小时。加入40mL水停止反应。蒸除丙酮,残留物用CHCl3(20×3mL)萃取。萃取液经旋蒸、重结晶得4-碘-3-乙氧基苯甲酸甲酯(1.75g,5.7mmol),产率75.2%。
1H NMR(CDCl3):δ1.33-1.35(t,3H),3.40-3.42(q,2H),3.90(s,3H),7.21-7.24(d,1H),7.31(s,1H),7.66-7.69(d,1H)。
C、2,2'-二乙氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯的制备
将4-碘-3-乙氧基苯甲酸甲酯(6.70g,21.9mmol)与铜粉(18.77g,295.6mmol)充分研磨,氩气保护下,在210℃搅拌反应4小时。冷却,用乙酸乙酯萃取,萃取液经旋蒸、重结晶得到2,2'-二乙氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(2.93g,8.2mmol),产率75%。
1H NMR(CDCl3):δ1.31-1.34(t,6H),3.88(s,6H),3.97-3.99(q,4H),7.48-7.50(d,2H),7.56(s,2H),7.60-7.62(d,2H)。
D、2,2'-二乙氧基-4,4'-联苯二甲酸的制备
将2,2'-二乙氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(5.34g,15mmol)、氢氧化钾(8.41g,150mmol)和100mL甲醇混合,80℃下搅拌回流3小时。加入50mL去离子水,再用乙醚(30×3mL)萃取。水层用3M硫酸滴定到pH值约等于2,出现白色沉淀。抽滤,干燥得2,2'-二乙氧基-4,4'-联苯二甲酸(C18H18O6)(4.68g,14.25mmol),产率为95%。
1H NMR(d6-DMSO):δ1.31-1.36(t,6H),3.95-3.98(q,4H),7.31-7.35(d,2H),7.61(s,2H),7.70-7.72(d,2H)。元素分析(C18H18O6):理论值(%),C,65.45;H,5.49;实测值(%),C,65.58;H,5.62。m/z:331.3(M+1)。
实施例四:2,2'-二异丙氧基-4,4'-联苯二甲酸的制备
A、4-碘-3-异丙氧基苯甲酸的制备
将碘(13.96g,55mmol)和KI(10.96g,66mmol)溶于70mL水,搅拌下,将其滴加到3-异丙氧基苯甲酸(6.00g,33.3mmol)的质量百分浓度为28%氨水(80mL)溶液中,时间控制在20分钟,再继续搅拌30分钟。用质量百分浓度为37%盐酸酸化,抽滤分离沉淀。用乙酸乙酯(80×3mL)萃取滤液,萃取液分离的固体与抽滤得到的沉淀合并,水洗、重结晶得4-碘-3-异丙氧基苯甲酸(4.23g,13.8mmol),产率41.5%。
1H NMR(d6-DMSO):δ1.37-1.41(d,6H),3.95-4.12(m,1H),7.34-7.35(d,1H),7.47(s,1H),7.73-7.74(d,1H)。
B、4-碘-3-异丙氧基苯甲酸甲酯的制备
将4-碘-3-异丙氧基苯甲酸(2.20g,7.2mmol),2.0mL硫酸二甲酯,K2CO3(2.78g,20.1mmol)和40mL丙酮加入烧瓶中,回流18小时。加入40mL水停止反应。蒸除丙酮,残留物用CHCl3(20×3mL)萃取。萃取液经旋蒸、重结晶得4-碘-3-异丙氧基苯甲酸甲酯(1.62g,5.06mmol),产率70.3%。
1H NMR(CDCl3):δ1.36-1.39(d,6H),3.90(s,3H),4.08-4.12(m,1H),7.23-7.25(d,1H),7.31(s,1H),7.66-7.68(d,1H)。
C、2,2'-二异丙氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯的制备
将4-碘-3-异丙氧基苯甲酸甲酯(7.01g,21.9mmol)与铜粉(20.99g,328.1mmol)充分研磨,氩气保护下,在210℃搅拌反应4小时。冷却,用乙酸乙酯萃取,萃取液经旋蒸、重结晶得到2,2'-二异丙氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(C22H26O6)(3.01g,7.80mmol),产率71.2%。
1H NMR(CDCl3):δ1.31-1.33(d,12H),3.92(s,6H),4.12-4.17(m,2H),7.39-7.42(d,2H),7.58(s,2H),7.65-7.67(d,2H)。元素分析(C22H26O6):理论值(%),C,68.38;H,6.78;实测值(%),C,68.45;H,6.96。m/z:387.4(M+1)。
D、2,2'-二异丙氧基-4,4'-联苯二甲酸的制备
将2,2'-二异丙氧基-4,4'-联苯二甲酸甲酯(5.34g,15mmol)、氢氧化钾(5.05g,90mmol)和100mL甲醇混合,85℃下搅拌回流2.5小时。加入50mL去离子水,再用乙醚(30×3mL)萃取。水层用3M硝酸滴定至pH=2,出现白色沉淀。抽滤,干燥得2,2'-二异丙氧基-4,4'-联苯二甲酸(C20H22O6)(5.00g,13.95mmol),产率为93%。
1H NMR(d6-DMSO):δ1.30-1.33(d,12H),4.15-4.17(m,2H),7.52-7.54(d,2H),7.65(s,2H),7.72-7.74(d,2H)。元素分析(C20H22O6):理论值(%):C,67.02;H,6.19;实测值(%),C,67.22;H,6.28。m/z:359.4(M+1)。

Claims (5)

1.一种式(5)化合物的合成方法,其具体步骤为:
Figure FSB00000695637200011
A、将式(1)化合物溶于氨水中,按碘、碘化钾、水和式(1)化合物的摩尔比为0.8~1∶1~3∶50~60∶1的比例,将碘和碘化钾的水溶液滴加到式(1)化合物的氨水溶液中,搅拌反应20-60分钟;再用盐酸酸化,抽滤分离沉淀;滤液用乙酸乙酯萃取,萃取液分离的固体与抽滤得到的沉淀合并,水洗,抽滤,用乙醇重结晶得式(2)化合物;
B、按摩尔比为1~6∶1~4∶13~55∶1将硫酸二甲酯、碳酸钾、丙酮和式(2)化合物混合,搅拌回流反应2~30小时后,加蒸馏水停止反应;蒸除丙酮,残留物用氯仿萃取,萃取液经旋蒸、重结晶得式(3)化合物;
C、将步骤B得到的式(3)化合物和铜粉充分研磨,氩气保护下,在210-220℃搅拌反应2-4小时;冷却后,用乙酸乙酯萃取,萃取液经旋蒸、重结晶得式(4)化合物;
D、将步骤C得到的式(4)化合物和甲醇、氢氧化钾混合,搅拌下,回流反应后,停止加热,加入去离子水淬灭反应;用乙醚萃取,水层用2-6M盐酸调节pH=2-4,出现沉淀,抽滤、干燥得式(5)化合物,其中,R为-CH3、-CH2CH3或-CH(CH3)2
2.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于步骤A中的氨水质量百分浓度为26~28%。
3.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于步骤B中,重结晶溶剂为乙酸乙酯和石油醚,其体积比为1∶5~9。
4.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于步骤C中,式(3)化合物和铜粉的摩尔比为1∶12~15。
5.根据权利要求1所述的合成方法,其特征在于步骤D中,式(4)化合物和氢氧化钾的摩尔比为1∶6~10,回流温度为50-90℃,反应时间为0.5~3小时。
CN200810156403XA 2008-10-09 2008-10-09 2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法 Expired - Fee Related CN101362688B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810156403XA CN101362688B (zh) 2008-10-09 2008-10-09 2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200810156403XA CN101362688B (zh) 2008-10-09 2008-10-09 2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101362688A CN101362688A (zh) 2009-02-11
CN101362688B true CN101362688B (zh) 2012-03-21

Family

ID=40389321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200810156403XA Expired - Fee Related CN101362688B (zh) 2008-10-09 2008-10-09 2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN101362688B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109232226B (zh) * 2018-09-11 2021-05-07 中山大学 一种微孔金属有机骨架材料及其制备方法与应用

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5200495A (en) * 1992-05-22 1993-04-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Rigid-rod benzobisazole polymer containing cyclic phosphate ester

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5200495A (en) * 1992-05-22 1993-04-06 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Rigid-rod benzobisazole polymer containing cyclic phosphate ester

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Gaudiana, R. A et al.Infrared spectral study of noncrystalline rodlike polymers.《Journal of Polymer Science》.1991,第29卷(第1期),45-53. *
Sinta, R et al.Para-linked, aromatic, thermotropic polyesters with low mesophase temperatures.《Macromolecules》.1987,第20卷(第10期),2374-2382. *

Also Published As

Publication number Publication date
CN101362688A (zh) 2009-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101362688B (zh) 2,2'-二烷氧基-4,4'-联苯二甲酸及其合成方法
CN102911128A (zh) 一种缬沙坦的合成方法
CN102977050A (zh) 一种2-苯并噻唑二甲缩醛和2-苯并噻唑甲醛的合成方法
US10399992B2 (en) Process for preparing AD-35
CN103601645A (zh) 1-(苯乙基氨基)丙烷-2-醇类化合物或其盐的制备方法
CN105541717A (zh) 一类新型吡唑类化合物及合成方法
CN102702019B (zh) 卡比多巴的合成方法
CN105237483B (zh) 一种对称型嘧啶基碘鎓盐及其制备方法
CN108218789A (zh) 碳13氘代甲基替米沙坦及其制备方法和用途
CN106083693A (zh) N‑邻苯二甲酰基对‑(二羟乙基)氨基‑l‑苯丙氨酸乙酯的合成工艺
CN110372682A (zh) 一种基于苯并21冠7的氢键[3]准轮烷的制备方法
CN105348148B (zh) 制备达比加群酯中间体缩合物的杂质的草酸盐的方法
CN108395415A (zh) 一种制备1-(3-溴丙基)-1,4-二氮环庚烷氢溴酸盐的方法
CN102464663B (zh) 1’-叔丁氧羰基-螺[苯并二氢吡喃-4,4’-哌啶]-2-甲酸的合成方法
CN110240570A (zh) 一种帕瑞昔布钠杂质的制备方法
CN113248415B (zh) 一种abt-737关键中间体的制备方法以及abt-737的制备方法
CN101935317A (zh) 2-甲基-7-(取代嘧啶-4-氨基)-4-(取代哌啶-1-基)异吲哚啉-1-酮及中间体的合成方法
CN108586370B (zh) 一种5-硝基四唑钠盐二水合物的合成方法
CN114853757B (zh) 双功能大环螯合剂衍生物及其制备方法
CN101348457B (zh) 一种四氢吡啶季铵盐及其合成方法
CN110590669B (zh) 一种4,4’-双(3,5-二硝基吡唑基)甲烷化合物及其合成方法
KR0154284B1 (ko) 방사성동위원소 표지화합물로서의 4-아미노부탄산의 제조방법
CN111499524B (zh) 一种利用卤代中间体制备氨基醇化合物的方法
CN106458965A (zh) 杂芳基羧酸酯衍生物的制造方法及其制造中间体
CN103044343B (zh) 多种碘代4,4′-联-1,2,4-三唑衍生物的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120321

Termination date: 20211009

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee