CN101362678A - 一种甲基化反应的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种甲基化反应的方法,用乙腈做溶剂,充氮气保护,在碳酸钾体系中加入对甲基苯磺酸甲酯以及底物。室温下机械搅拌30分钟后,在83℃下剧烈回流22小时(有回流后关闭氮气),直至反应完全,收率在92%左右,重结晶后纯度高于99.5%。该方法的主要特点是加入对甲基苯磺酸甲酯试剂,以有效促进有机物官能团实现甲基化,可用于羟基类化合物(包括烯醇式和酮式互变化合物)氧上和胺类化合物氮上的甲基化反应。本发明反应温和、条件简单、经济环保,与传统的甲基化方法相比,减少了操作的危险性和毒害性,并且易于实现工业放大生产。

Description

一种甲基化反应的方法
技术领域
本发明涉及一种甲基化反应的方法,属于有机化学合成领域。
背景技术
传统的甲基化反应是用硫酸二甲酯或碘甲烷和氢化钠来实现。前者由于是高剧毒物质,所以其应用受到了限制。而后者由于价格昂贵,且是剧毒,应用起来也极为不便。近年来发展起来的用二甲苯等以实现甲基化的方法,虽然可行并且有目标产物出现,但因条件极其苛刻,产率较低,从而导致实际应用和工业放大生产上有明显的不足。使用对甲基苯磺酸甲酯进行甲基化反应,具有简单易行、成本较低、环保、后处理稳定、收率高等优点,为甲基化方法提供了一条新路。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲基化反应的方法,它是用对甲基苯磺酸甲酯实现胺类化合物甲基化反应的方法。
本发明的技术特点是取代羟基上的氢,从而实现羟基上的甲基化,转化为羟甲基。其技术方案如下:一种甲基化反应的方法,其特征是方法入如下:
对羟基类化合物进行甲基化。即在氮气保护下,加入碳酸钾、乙腈、对甲基苯磺酸甲酯,控制温度为15℃±3℃,再滴入3-环己烯并对二羟基苯或1-苯基-2-羟基-2-丁烯的乙腈溶液,搅拌后升温至83℃,产生剧烈回流反应,此时关闭氮气。TLC点板(乙酸乙酯:二氯甲烷=1:30),直至原料点(绿豆点)消失为止,即反应完毕。
对胺基类化合物进行甲基化,从而转化为N-甲基。即为在预配置的对甲基苯磺酸甲酯的乙腈溶液中加入碳酸钾,充氮气保护,控制温度为15℃±3℃,再滴入二苯甲酰肼或苯基一甲胺的乙腈溶液,然后在83℃下搅拌回流22小时(有回流后关闭氮气)。TLC点板(乙酸乙酯:二氯甲烷=1:30),直至原料点(绿豆点)消失为止,即反应完全。
本发明使用对甲基苯磺酸甲酯进行甲基化反应,与传统的甲基化方法相比,具有成本较低、清洁环保、危险性和毒害性低、反应温和、简单易行、后处理稳定、收率高等优点,易于实现工业化生产。本发明还有一个重要之处在于反应完全后对产物的纯化,通过浓缩、抽滤等将所要的产品从反应中提纯出来。
具体实施方式
实施例一
在氮气保护下,在一个0.5升的洁净无水的四口瓶内加入33.6克碳酸钾、90克工业乙腈,搅拌5分钟后,加入44.5克液态的对甲苯磺酸甲酯,用10克乙腈洗瓶口。搅拌5分钟,控至温度为15℃±3℃,滴入含17.8克3-环己烯并对二羟基苯的共107.8克的乙腈混合液(约用1小时)。再搅拌5分钟,升温至83℃剧烈回流反应,出现回流时将氮气关掉。此时有气体产生时,体系呈淡黄白色浑浊液。TLC点板(乙酸乙酯:二氯甲烷=1:30),直至原料点(绿豆点)消失为止,即反应完全。约经过22小时后反应完毕,然后降温至20℃进行抽滤,滤饼用200克乙腈打浆后抽滤,合并橙黄色滤液和洗液,控温T低于50℃减压蒸馏回收乙腈,蒸干后加入50克甲醇,控温35℃搅拌溶解半小时,再用冰水降温至5-10℃搅拌半小时(有黄色针状晶体析出),然后剧烈搅拌下慢慢加入210克冰水,控温至0-5℃搅拌3小时后进行抽滤,滤饼用50克冰水洗涤几次(直到滴下的水pH=7,滤液倒掉),再用10克冰甲醇洗涤滤饼一次后,放入真空干燥箱35℃避光干燥至KF小于0.2%,然后取样送检LC、KF、TLC。用铝薄袋收料18.5克产品(白色或棕黄色针状51℃,LC=11.3,GC=22分钟),收率约为90%。
实施例二
配置对甲基苯磺酸甲酯的乙腈溶液,浓度为150克/升。在其中加入0.8个当量的碳酸钾,机械搅拌下充氮气保护。再缓慢分批加入一个当量的1-苯基-2-羟基-2-丁烯,搅拌30分钟。然后在83℃下回流22小时(有回流后关闭氮气),反应期间颜色有明显地渐变现象。TLC点板(乙酸乙酯:二氯甲烷=1:30),原料点消失,即反应完全。约经过22小时后反应完毕,然后降温至20℃进行抽滤,滤饼用200克乙腈打浆后抽滤,合并橙黄色滤液和洗液,控温T低于50℃减压蒸馏回收乙腈,蒸干后加入50克甲醇,控温35℃搅拌溶解半小时,再用冰水降温至5-10℃搅拌半小时(有固体析出),然后剧烈搅拌下慢慢加入210克冰水,控温至0-5℃搅拌3小时后进行抽滤,滤饼用50克冰水洗涤几次(直到滴下的水pH=7,滤液倒掉),再用10克冰甲醇洗涤滤饼一次后,放入真空干燥箱35℃避光干燥至KF小于0.2%,收率为79%。
实施例三
配置对甲基苯磺酸甲酯的乙腈溶液,浓度为150克/升。在其中加入0.8个当量的碳酸钾,机械搅拌下充氮气保护。再缓慢分批加入0.5个当量的二苯甲酰肼搅拌30分钟。然后在83℃下回流22小时(有回流后关闭氮气),反应期间颜色有明显地渐变现象。TLC点板(乙酸乙酯:二氯甲烷=1:30),原料点消失,反应完全。约经过22小时后反应完毕,然后降温至20℃进行抽滤,滤饼用200克乙腈打浆后抽滤,合并橙黄色滤液和洗液,控温T低于50℃减压蒸馏回收乙腈,蒸干后加入50克甲醇,控温35℃搅拌溶解半小时,再用冰水降温至5-10℃搅拌半小时(有白色固体析出),然后剧烈搅拌下慢慢加入210克冰水,控温至0-5℃搅拌3小时后进行抽滤,滤饼用50克冰水洗涤几次(直到滴下的水pH=7,滤液倒掉),再用10克冰甲醇洗涤滤饼一次后,放入真空干燥箱35℃避光干燥至KF小于0.2%,收率为92%。
实施例四
配置对甲基苯磺酸甲酯的乙腈溶液,浓度为150克/升。在其中加入0.8个当量的碳酸钾,机械搅拌下充氮气保护。再缓慢分批加入一个当量的苯基一甲胺,搅拌30分钟。然后在83℃下回流22小时(有回流后关闭氮气),反应期间颜色有明显地渐变现象。TLC点板(乙酸乙酯:二氯甲烷=1:30),原料点消失,反应完全。约经过22小时后反应完毕,然后降温至20℃进行抽滤,滤饼用200克乙腈打浆后抽滤,合并橙黄色滤液和洗液,控温T低于50℃减压蒸馏回收乙腈,蒸干后加入50克甲醇,控温35℃搅拌溶解半小时,再用冰水降温至5-10℃搅拌半小时(有白色固体析出),然后剧烈搅拌下慢慢加入210克冰水,控温至0-5℃搅拌3小时后进行抽滤,滤饼用50克冰水洗涤几次(直到滴下的水pH=7,滤液倒掉),再用10克冰甲醇洗涤滤饼一次后,放入真空干燥箱35℃避光干燥至KF小于0.2%,收率为77%。

Claims (4)

1、一种甲基化反应的方法,其特征在于以对甲基苯磺酸甲酯为甲基化试剂,用乙腈做溶剂,充氮气保护,在碳酸钾反应体系中,对羟基类化合物和胺基类化合物进行甲基化,其操作方法如下:在氮气保护下,加入碳酸钾、乙腈、对甲基苯磺酸甲酯,控制温度为15℃±3℃,再滴入3-环己烯并对二羟基苯的乙腈溶液,室温下机械搅拌30分钟后,搅拌后升温至83℃,剧烈回流反应22小时,当有回流后关闭氮气,直至原料点消失为止,即反应完毕进行纯化。
2、如权利要求1所述的一种甲基化反应的方法,其特征在于:羟基类化合物具有酮式和烯醇式两种互变异构体存在,其通式为:
Figure A200810107207C00022
3、如权利要求1所述的一种甲基化反应的方法,其特征在于:胺基类化合物的通式为
Figure A200810107207C00023
4.、如权利要求1所述的一种甲基化反应的方法,其特征在于反应完全后产物的纯化工艺如下:降温至20℃进行抽滤,滤饼用200克乙腈打浆后抽滤,合并滤液和洗液,控制温度小于50℃减压蒸馏回收乙腈,蒸干后加入50克甲醇,控温35℃搅拌溶解半小时,再用冰水降温至5-10℃搅拌半小时,然后剧烈搅拌下慢慢加入210克冰水,控温至0-5℃搅拌3小时后进行抽滤,滤饼用50克冰水洗涤几次,再用10克冰甲醇洗涤滤饼一次后,放入真空干燥箱35℃避光干燥至水份小于0.2%。
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