CN101362528A - 卡板 - Google Patents

Abstract

提供一种容易装卸物品且不会使所装载的物品掉落的卡板，这种卡板设置有由芯部(1a1)、铺设在芯部(1a1)的上下面上的上下板(1a2、1a3)构成的卡板主体(1a)、能自如地插拔于卡板主体(1a)的四角上的支柱(1c)、相互连结前部左右支柱(1c、1c)上端同时相互连结后部左右支柱(1c、1c)上端的第1a种连结杆(1d、1d)、相互连结左侧前后支柱(1c、1c)上端同时相互连结右侧前后支柱(1c、1c)上端的第1b种连结杆(1e、1e)以及具有铺展在4根支柱(1c、1c、1c、1c)间的罩布(1f1)、用于固定至支柱(1c)的固定部(1f2)和捆绑所铺展的罩布端部的捆绑带(1f3)的侧壁罩布(1f)。

Description

卡板

技术领域

本发明涉及容易装卸粉粒体、液体、箱装物、可用于多种用途且不会使所装载的物品掉落下来而在作业结束时能够把支柱、罩布、软质容器等收纳在卡板主体内的卡板。

背景技术

此类现有的卡板一般是使顶板和底板隔开规定间隔用连结构件固定起来，在顶板和底板之间形成有插入叉式升降机的铲叉的间隙。

另外，用合成树脂等把顶板、底板和连结构件形成一体的卡板也已经公知。

这些卡板具备如下共同的特征。

(1)在顶板上可以置放物品。

(2)把叉式升降机的铲叉插入卡板中就能够使卡板升降，并能够用叉式升降机搬送。

(3)可以层装载置了物品的卡板。

作为此种技术的在先文献例如有专利文献1和专利文献2。

专利文献1记载一种能够节省空间的装载用卡板，由装载货物的顶板、从下方支承顶板的底板和可拆接地连结顶板、底板的结合部构成，插入叉型升降机时，结合部伸开，叉型升降机可以插入，抽出叉型升降机时，结合部成为缩回的状态。

专利文献2记载一种合成树脂制卡板，具有顶板和底板，同时设置多条肋来连结顶板和底板，肋中的一部分配置有插入铲叉的插入口；在顶板或顶板和底板的表面上一体地配置有用与形成顶板或顶板和底板的材料同样的材料构成的多根凸条，而且，配置有凸条的顶板或顶板和底板的开口率等于或小于20％。

【专利文献1】特開2005-335809号公报

【专利文献2】特開平9-175535号公报

现有技术中，大体可以指出存在如下问题。

a.所装上的物品有可能掉下来。

b.为了防止物品掉落下来而固定有支柱的又影响物品的装取。

c.不能用于多种用途。

发明内容

鉴于以上的现状，本发明的目的在于提供一种容易装卸粉粒体、液体、箱装物且可用于多种用途同时不会使所装载的物品掉落下来而在作业结束时能够把支柱、罩布、软容器等收纳在卡板主体内的卡板。

为解决上述的课题，本发明提供以下构成。

按照权利要求1的发明，提供一种卡板，其特征在于设置有：

由芯部和以规定间隔铺设固定在所述芯部的上下面上的上下板构成的卡板主体、

由沿垂直状态方向设置在所述卡板主体的四角上的支柱插管形成的第1种支柱安装孔、

由具有可从上方自如插拔于所述第1种支柱安装孔的外径且具有规定高度的管构成的支柱、

将前部左右的所述支柱上端相互连结起来同时将后部左右的所述支柱上端相互连结起来的第1a种连结杆、

将左部前后的所述支柱上端相互连结起来同时将右部前后的所述支柱上端相互连结起来的第1b种连结杆、以及

具有铺展在4根所述支柱间的罩布、装在所述罩布外面的用于固定至所述支柱的固定部、和捆绑所铺展的所述罩布端部的捆绑带的侧壁罩布。

按照权利要求2的发明，提供一种卡板，其特征在于设置有：

由芯部和以规定间隔铺设固定在所述芯部的上下面上的上下板构成的卡板主体、

由沿垂直状态方向设置在所述卡板主体的前后边的各自的中心和左右边的各自的中心这四个地方的支柱插管形成的第2种支柱安装孔、

由具有可从上方自如插拔于所述第2种支柱安装孔的外径且具有规定高度的管构成的支柱、

将前部和右部的所述支柱上端相互连结起来同时将左部和后部的所述支柱上端相互连结起来的第2a种连结杆、

将前部和左部的所述支柱上端相互连结起来同时将右部和后部的所述支柱上端相互连结起来的第2b种连结杆、以及

具有容器部同时具有安装在所述容器部的外面而用于固定至所述支柱的固定部的软质容器；

该容器部具有设置在被栽置于所述第2种支柱安装孔中的所述支柱的内侧且高度比所述支柱短的圆筒状腹部、铺设在所述圆筒状腹部的下面的底面和经横拉链铺设在所述圆筒状腹部的上面的顶面以及连通设置在所述圆筒状腹部的下部的给排口。

按照权利要求3的发明，提供一种卡板，其特征在于设置有：

由芯部和以规定间隔铺设固定在所述芯部的上下面上的上下板构成的卡板主体、

由沿垂直状态方向设置在所述卡板主体的四角上的支柱插管形成的第1种支柱安装孔、

由沿垂直状态方向设置在所述卡板主体的前后边的各自的中心和左右边的各自的中心这四个地方的支柱插管形成的第2种支柱安装孔、

由具有可从上方自如插拔于所述第1种支柱安装孔或所述第2种支柱安装孔的外径且具有规定高度的管构成的支柱、

在把所述支柱栽置在所述第1种支柱安装孔内的情况下将前部左右的所述支柱上端相互连结起来同时将后部左右的所述支柱上端相互连结起来、而在把所述支柱栽置在所述第2种支柱安装孔内的情况下将前部和右部的所述支柱上端相互连结起来同时将左部和后部的所述支柱上端相互连结起来的伸缩自如的第3a种连结杆、

在把所述支柱栽置在所述第1种支柱安装孔内的情况下将左部前后的所述支柱上端相互连结起来同时将右部前后的所述支柱上端相互连结起来、而在把所述支柱栽置在所述第2种支柱安装孔内的情况下将前部和左部的所述支柱上端相互连结起来同时将右部和后部的所述支柱上端相互连结起来的第3b种连结杆、

具有铺展在栽置于所述第1种支柱安装孔内的4根所述支柱间的罩布、装在所述罩布外面而用于固定至所述支柱的固定部和捆绑所铺展的所述罩布端部的捆绑带的侧壁罩布、以及

具有容器部同时具有安装在所述容器部的外面而用于固定至所述支柱的固定部的软质容器；

该容器部具有设置在被栽置于所述第2种支柱安装孔中的所述支柱的内侧且高度比所述支柱短的圆筒状腹部、铺设在所述圆筒状腹部的下面的底面和经横拉链铺设在所述圆筒状腹部的上面的顶面以及连通设置在所述圆筒状腹部的下部的给排口。

按照权利要求4的发明，提供一种权利要求1至3任一项记载的卡板，其特征在于：所述固定部通过从内侧包住所述支柱并闭合纵拉链而分别被固定在支柱上。

按照权利要求5的发明，提供一种权利要求1至4任一项记载的卡板，其特征在于：所述中心角管以及左方和右方的角管自如地收纳所述支柱或软质容器，并用端盖自如地开闭端部。

按照权利要求6的发明，提供一种权利要求5记载的卡板，其特征在于：所述端盖经铰链可自如开闭地设置在所述中心角管和/或左方和右方的角管的端部；在所述端盖的内面侧固定设置插销盒；插销被滑动自如地设置在所述插销盒内，并被赋予弹性力；所述插销在其后端部有连接延伸到所述端盖的外方的拉绳，在对应于所述插销前端的所述角管的内端部，设置自如地配合所述插销前端部的插销孔；

关闭所述端盖时，所述插销依靠被赋予的弹性力配合到插销孔中而保持在关闭所述端盖的状态下；拉拽所述拉绳时，所述插销从所述插销孔中脱离出来，所述端盖开启。

按照权利要求7的发明，提供一种权利要求5或6记载的卡板，其特征在于：在所述端盖内面侧设置有向内突出的突销，另一方面，对应于所述突销，在所述支柱插管和所述支柱上开设有用来穿入所述突销的穿入孔；

关闭所述端盖时，所述突销穿入所述穿入孔，将所述支柱固定住。

由于本发明按照上述那样构成，所以可以实现如下效果。

a.容易装卸粉粒体、液体、箱装物，可以用于多种用途。

b.无需担心装入的物品会掉落下来。

c.由于作业结束时可以把支柱和侧壁罩布或软质容器收纳起来，所以操作方便，也容易移动，不浪费保管场地。

d.由于在中心角管和/或左方及右方的角管的端盖上设置有插销和拉绳，所以能够把端盖保持在关闭的状态下，同时端盖的开闭也容易。

e.由于在端盖内面侧设置有向内突出的突销，所以关闭端盖时能够把支柱固定住。

附图说明

图1是本发明的第一发明的卡板的立体图；

图2是本发明的第一发明的卡板主体的立体图；

图3是图2的A-A线断面图；

图4是图2的B-B线断面图；

图5是表示本发明的第一发明的卡板主体与支柱等的关系的分解立体图；

图6是表示本发明的第一发明的侧壁罩布与支柱的关系的平面断面图；

图7是本发明的第一发明的卡板的局部切除正面图；

图8是本发明的第一发明的侧壁罩布的展开正面图；

图9是本发明的第一发明的侧壁罩布的展开背面图；

图10是图8的C-C线断面图；

图11是把多个收纳了被收纳物的本发明的第一发明的卡板层装在货车的装货台面上的状态说明图；

图12是本发明的第二发明的卡板的立体图；

图13是本发明的第二发明的卡板主体的立体图；

图14是图13的D-D线断面图；

图15是图13的E-E线断面图；

图16是图13的F-F线断面图；

图17是表示本发明的第二发明的卡板主体与支柱的关系的分解立体图；

图18是本发明的第二发明的卡板的局部切除正面图；

图19是表示本发明的第二发明的软质容器与支柱的关系的局部平面断面图；

图20是本发明的第二发明的软质容器的正面图；

图21是本发明的第二发明的软质容器的平面图；

图22是本发明的第三发明的卡板的第一方式的卡板的平面图；

图23是本发明的第三发明的卡板的第二方式的卡板的平面图；

图24是本发明的第三发明的卡板主体的立体图；

图25是表示本发明的第三发明的第一方式的卡板的卡板主体与支柱等的关系的分解立体图；

图26是表示本发明的第三发明的第二方式的卡板的卡板主体与支柱等的关系的分解立体图；

图27是图24的H-H线断面图；

图28是图24的G-G线断面图；

图2g(a)是本发明的第3a种连结杆的立体图，(b)是图29(a)的L-L线断面图；

图30(a)是本发明的第3b种连结杆的立体图，(b)是图30(a)的K-K线断面图；

图31是本发明的变形例的端盖的平面断面图；

图32是本发明的变形例的端盖的侧面图；

【符号说明】

1、2、3(A)、3(B)   卡板

1a                 卡板主体

1a1                芯部

1a1f               端盖

1a2                上板

1a3                下板

1b                 第1种支柱安装孔

1b1                支柱插管

1c                 支柱

1d                 第1a种连结杆

1e                 第1b种连结杆

1f                 侧壁罩布

1f1                罩布

1f2                固定部

1f3                捆绑带

2a                 第2种支柱安装孔

2b                 第2a种连结杆

2c                 第2b种连结杆

2d                 软质容器

2d1     容器部

2d11    圆筒状腹部

2d12    底面

2d13    横拉链

2d14    顶面

2d15    给排口

2d2     固定部

3a      第3a种连结杆

3b      第3b种连结杆

4a      端盖

4b      铰链

4c      插销盒

4d      插销

4e      拉绳

4f      插销孔

4g      突销

4h      穿入孔

具体实施方式

以下参照表示实施例的附图来说明本发明的实施方式。为说明方便起见，在后面说明的发明中，与前面说明的发明同样构成的部分标注同样的符号，并省略其说明。

图1中，1是本发明的第一发明的卡板，卡板1由平面上看略呈方形的卡板主体1a、第1种支柱安装孔1b、支柱1c、第1a种连结杆1d、第1b种连结杆1e和侧壁罩布1f构成。

如图2所示，卡板主体1a由芯部1a1、以规定的间隔铺设固定在该芯部1a1的上下面上的上下板1a2、1a3构成，芯部1a1由沿前后方向延伸的中心角管1a11、相对中心角管1a11以规定间隔而平行配置的左方和右方的角管1a12、1a12构成，在中心角管1a11、左方和右方的角管1a12、1a12的前端面设置有开闭自如的端盖1a1f。

在左方和右方的角管1a12、1a12的侧壁上的前后端近旁，在左右方向上开设有第一销钉孔ph1。

在使端盖1a1f开口时，由于中心角管1a11、左方和右方的角管1a12、1a12的空腔部构成细长的收纳室，所以如图3所示，将支柱1c、后述的侧壁罩布1f收纳于内是很方便的。

中心角管1a11等最好是钢管。

第1种支柱安装孔1b由竖直设置在卡板主体1a上的四个角部分的图3和图4所示的支柱插管1b1、沿水平方向开设在该支柱插管1b1上的第二销钉孔ph2构成。

即，第1种支柱安装孔1b被配置在平面上看略呈方形的卡板主体1a的四角上。

如图5所示，支柱1c由支柱主体1c1构成，而支柱主体1c1用具有可从上方自如插拔于第1种支柱安装孔1b的外径且具有规定高度的管做成，在该支柱主体1c1的下端开设有对应于第二销钉孔ph2的第三销钉孔ph3，同时在支柱主体1c1的上端沿左右方向开设有第四销钉孔ph4。

这里，说明将支柱1c安装到卡板主体1a的工序。

(1)把支柱1c竖直插入(栽置)在竖直设置于第1种支柱安装孔1b、1b、1b、1b内的支柱插管1b1、1b1、1b1、1b1中；

(2)把第一销钉p1穿入到第一、第二、第三销钉孔ph1、ph2、ph3中，分别将支柱1c固定住。

第1a种连结杆1d由连结杆主体1d1构成，连结杆主体1d1的尺寸为能够分别挂架在竖立于卡板主体1a的四角处的4根支柱1c、1c、...中的前部左右的支柱1c、1c的上端之间和处于后部左右的支柱1c、1c的上端之间，连结杆主体1d1的两端开设有对应于支柱1c、1c上的上端开口部的圆孔1d2、1d2。

第1b种连结杆1e由连结杆主体1e1和向下方突出设置在该连结杆主体1e1的两端下面的小突起1e2、1e2构成，连结杆主体1e1的尺寸为能够分别挂架在竖立于卡板主体1a的四角处的4根支柱1c、1c、...中的左侧的前后支柱1c、1c之间和处于右侧的前后支柱1c、1c的上端之间，该小突起1e2经第1a种连结杆1d上的圆孔1d2插入到支柱主体1c1上的上端开口部中。

在该小突起1e2上开设有对应于支柱1c上的第四销钉孔ph4的第五销钉孔ph5，第四销钉孔ph4和第五销钉孔ph5中穿入并固定住第二销钉p2。

将第1a种连结杆1d、1d挂架在前部左右的支柱1c、1c上端之间和后部左右的支柱1c、1c上端之间，并把小突起1e2、1e2、1e2、1e2分别经第1a种连结杆1d、1d的圆孔1d2、1d2、1d2、1d2插入到支柱主体1c1、1c1、1c1、1c1上的上端开口时，第1a种连结杆1d、1d就把前部左右的支柱1c、1c上端相互连结起来，同时把后部左右的支柱1c、1c上端相互连结起来；第1b种连结杆1e、1e就把左部前后的支柱1c、1c上端相互连结起来，同时把右部前后的支柱1c、1c上端相互连结起来。

如图6至图10所示，侧壁罩布1f由罩布1f1、安装在该罩布1f1的外面并用于固定至支柱1c的固定部1f2和捆绑带1f3构成。

如图7所示，罩布1f1为宽度比支柱1c高度稍短、正面看为横长形的罩布，在连结状态下被分为3片固定罩布面和1片开闭罩布面。从图8所示的左方向右方划分为第一、第二、第三固定罩布面1f11、1f11、1f11，分别对应于在图6所示的卡板主体1a上竖立的4根支柱1c1、1c1、1c1、1c1间的间隔，在其右端划分出1片开闭罩布面1f12。

用于固定到支柱1c的固定部1f2由可包住支柱1c的外周面的纵布筒状体1f21和装在该纵布筒状体1f21的中心的纵拉链1f22构成，该用于固定至支柱1c的固定部1f2增设在所述罩布1f1上的各固定罩布面1f11、1f11、1f11上的两纵边上。

捆绑带1f3配置在开闭罩布面1f12的前端部分和第一固定罩布面1f11之间。

如图6所示，侧壁罩布1f的固定部1f2的纵布筒状体1f21从内侧包住各支柱1c，然后关闭纵拉链1f22而将固定部1f2固定在支柱1c上。

收纳图1所示的被收纳物n之后，用捆绑带1f3把开闭罩布面1f12连结在第一固定罩布面1f11上。解开捆绑带1f3的连结而将开闭罩布面1f12打开时，就能够装取被收纳物n。

如果打开纵拉链1f22，就能够从支柱1c上把侧壁罩布1f取下来。

图11表示的是以层装状态把收纳了被收纳物n的多个卡板1、1、...堆放在货车11的装货台面上的状态。这样，第一发明的卡板1就能够在收纳了被收纳物n的状态下容易且高效地层装起来。

图12中，2是本发明的第二发明的卡板，卡板2由卡板主体1a，设置在卡板主体1a上的前后边的各自的中心和左右边的各自的中心这4个地方的第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a，栽置于第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a中的支柱1c、1c、1c、1c，把前部和右部的支柱1c、1c上端相互连结起来同时把左部和后部的支柱1c、1c上端相互连结起来的第2a种连结杆2b、2b，把前部和左部的支柱1c、1c上端相互连结起来同时把右部和后部的支柱1c、1c上端相互连结起来的第2b种连结杆2c、2c，以及设置在栽置于第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a中的支柱1c、1c、1c、1c的内侧的软质容器2d构成。

所述软质容器2d具备有容器部2d1，同时具备有安装在容器部2d1的外面并用于固定至所述支柱1c的固定部2d2，该容器部2d1具有稍短于支柱1c的高度的圆筒状腹部2d11、铺设在圆筒状腹部2d11的下面的底面2d12、经横拉链2d13而被铺设在圆筒状腹部2d11的上面的顶面2d14和连通设置在圆筒状腹部2d11的下部的给排口2d15。

如图13所示，卡板主体1a由芯部1a1、以规定的间隔铺设固定在该芯部1a1的上下面上的上下板1a2、1a3构成，芯部1a1由沿前后方向的中心角管1a11、相对中心角管1a11以规定间隔平行配置的左方和右方的2根角管1a12、1a12构成，在中心角管1a11、左方和右方的角管1a12、1a12的前端面设置有开闭自如的端盖1a1f、1a1f、...。

在左方和右方的角管1a12、1a12的侧壁上的前后方向的中心位置，在左右方向上分别开设有第六销钉孔ph6、ph6。

在使端盖1a1f开口时，由于中心角管1a11、左方和右方的角管1a12、1a12的空腔部构成细长的收纳室，所以如图14和图15所示，将支柱1c、软质容器2d等收纳于其内是很方便的。

中心角管1a11等最好是钢管。

第2种支柱安装孔2a由竖直设置在卡板主体1a的前后边的各自的中心和左右边的各自的中心这4个地方的图16所示的支柱插管2b2、沿左右水平方向开设在该支柱插管2b2上的第二销钉孔ph2构成。

即，第2种支柱安装孔2a被配置在卡板主体1a的平面上看略呈菱形的四个角落处。

如图17所示，支柱1c由支柱主体1c1构成，而支柱主体1c1用具有从上方自如插拔于第2种支柱安装孔2a的外径且具有规定高度的管做成，如图18所示，在该支柱主体1c1的下端在左右方向上开设有对应于第二销钉孔ph2的第三销钉孔ph3，同时在支柱主体1c1的上端沿左右方向开设有第四销钉孔ph4。

这里，说明将支柱1c安装至卡板主体1a的工序。

(1)把支柱1c、1c、1c、1c竖直插入竖直设置于第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a内的支柱插管2b2、2b2、2b2、2b2中；

(2)把第一销钉p1穿入到第六、第二、第三销钉孔ph6、ph2、ph3中，分别将支柱1c固定住。

如图17所示，第2a种连结杆2b由连结杆主体2b1构成，连结杆主体2b1的尺寸为能够挂架在栽置于卡板主体1a上的第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a内的4根支柱1c、1c、1c、1c中的前部和右部的支柱1c、1c上端，同时能够挂架在左部和后部的支柱1c、1c上端，该连结杆主体2b1的两端开设有对应于支柱主体1c1上的上端开口部的圆孔2b3、2b3。

第2b种连结杆2c由连结杆主体2c1和向下方突出设置在该连结杆主体2c1的两端下面的小突起2c2、2c2构成，连结杆主体2c1的尺寸为能够挂架在栽置于卡板主体1a上的第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a内的4根支柱1c、1c、1c、1c中的前部和左部的支柱1c、1c上端，同时能够挂架在右部和后部的支柱1c、1c上端，该小突起2c2经第2a种连结杆2b上的圆孔2b3、2b3插入到支柱主体1c1、1c1上的上端开口部中。在该小突起2c2上开设有对应于支柱1c上的第四销钉孔ph4的第五销钉孔ph5，第四销钉孔ph4和第五销钉孔ph5中穿入并固定住第二销钉p2。

如图18至图21所示，软质容器2d由容器部2d1和安装在容器部2d1的外面并用于固定至支柱1c的固定部2d2、2d2、...构成。

容器部2d1由稍短于支柱1c的高度的圆筒状腹部2d11、铺设在圆筒状腹部2d11的下面的底面2d12、经横拉链2d13而被铺设在圆筒状腹部2d11的上面的顶面2d14和连通设置在圆筒状腹部2d11的下部的给排口2d15构成。

用于固定至支柱1c的固定部2d2由要包住支柱1c的外周面而构成的纵布筒状体2d21和装在该纵布筒状体2d21的中心的纵拉链2d22构成，该固定部2d2被配置在圆筒状腹部2d11的俯视图4等分的位置上。

如图19所示，用固定部2d2从内侧包住各支柱1c，然后关闭纵拉链2d22而将固定部2d2固定在支柱1c上，并将软质容器2d固定在支柱1c、1c、1c、1c的内侧的卡板主体1a上。

如图21所示，如果打开纵拉链2d22，就能够从卡板主体1a上把软质容器2d取下来。

图22中，3(A)表示本发明的第三发明的卡板的第一方式的卡板；图23中，3(B)表示本发明的第三发明的卡板的第二方式的卡板。

即，本发明的第三发明的卡板是能够用作第一方式的卡板3(A)同时能够用作第二方式的卡板3(B)的兼用型的多用途卡板。

如果进一步说明，本发明的第三发明的卡板是兼备所述第一发明的卡板(图1中的1)和第二发明的卡板(图12中的2)的功能的卡板。如图24所示，在所述第一发明的卡板(图1中的1)的卡板主体1a(参照图2)上追加第二发明的卡板(图12中的2)的第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a(参照图13)；如图25所示，设置能够兼用作第二发明的卡板(图12中的2)的第2a种连结杆(图12中的2b)的伸缩自如的第3a种连结杆3a，来取代第一发明的卡板(图1中的1)的第1a种连结杆(图1中的1d)；设置能够兼用作第二发明的卡板(图12中的2)的第2b种连结杆(图12中的2c)的伸缩自如的第3b种连结杆3b，来取代第一发明的卡板(图1中的1)的第1b种连结杆(图1中的1e)；把支柱1c、1c、1c、1c栽置于第1种支柱安装孔1b、1b、1b、1b中就能够设置第一发明的卡板(图1中的1)的图22所示的侧壁罩布1f；另外，把侧壁罩布1f取下来，把支柱1c、1c、1c、1c从第1种支柱安装孔1b、1b、1b、1b中拔出来，如图26所示，将支柱1c、1c、1c、1c栽置于第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a中就能够设置第二发明的卡板(图12中的2)的图23所示的软质容器2d。

如图24所示，第三发明的卡板的卡板主体1a由芯部1a1、以规定的间隔铺设固定在该芯部1a1的上下面上的上下板1a2、1a3构成，芯部1a1由沿前后方向延伸的中心角管1a11、相对中心角管1a11以规定间隔平行配置的左方和右方的角管1a12、1a12构成，在上述中心角管1a11、左方和右方的角管1a12、1a12的前端面设置有开闭自如的端盖1a1f。

在左方和右方的角管1a12、1a12的侧壁上的前后端近旁，在左右方向上开设有第一销钉孔ph1。

另外，在左方和右方的角管1a12、1a12的侧壁上的前后方向的中心位置，在左右方向上开设有第六销钉孔ph6。

如图27所示，在第1种支柱安装孔1b内垂直设置支柱插管1b1，在支柱插管1b1上沿左右水平方向开设有第二销钉孔ph2；在第2种支柱安装孔2a内，垂直设置支柱插管2b2，在支柱插管2b2上沿左右水平方向开设有第二销钉孔ph2。

如图28所示，在使端盖1a1f开口时，由于中心角管1a11、左方和右方的角管1a12、1a12的空腔部构成细长的收纳室，所以将支柱1c、1c、1c、1c和侧壁罩布1f以及软质容器2d等收纳于其中是很方便的。

中心角管1a11等最好是钢管。

如图25和图29所示，第3a种连结杆3a由连结杆主体3a1构成，连结杆主体3a1的尺寸为能够伸缩挂架在位于竖立栽置于卡板主体1a的四角的第1种支柱安装孔1b、1b、1b、1b内的4根支柱1c、1c、1c、1c中的前方的左右支柱1c、1c上端间和位于后方的左右支柱1c、1c上端间，该连结杆主体3a1的两端开设有对应于支柱主体1c1上的上端开口部的圆孔3a2、3a2。

如图25和图30所示，第3b种连结杆3b由连结杆主体3b1、3b1和向下方突出设置在该连结杆主体3b1、3b1的两端下面的小突起3b2、3b2构成，连结杆主体3b1、3b1的尺寸为能够伸缩挂架在位于竖立栽置于卡板主体1a的四角的第1种支柱安装孔1b、1b、1b、1b内的4根支柱1c、1c、1c、1c中的左侧的前后支柱1c、1c上端间和位于右侧的前后支柱1c、1c上端间，该小突起3b2经第3a种连结杆3a上的圆孔3a2插入到支柱主体1c1上的上端开口部中。

在该小突起3b2上开设有对应于支柱1c上的第四销钉孔ph4的第五销钉孔ph5，第四销钉孔ph4和第五销钉孔ph5中穿入并固定住第二销钉p2。

只要把支柱1c、1c、1c、1c栽置在卡板主体1a的第1种支柱安装孔1b、1b、1b、1b内，分别把伸缩自如的第3a种连结杆3a挂架在位于4根支柱1c、1c、1c、1c中的前方的左右支柱1c、1c上端间和位于后方的左右支柱1c、1c上端间，分别把伸缩自如的第3b种连结杆3b挂架在位于4根支柱1c、1c、1c、1c中的左侧的前后支柱1c、1c间和位于右侧的前后支柱1c、1c上端间，并与第一发明的卡板(图1中的1)同样地设置图22所示的侧壁罩布1f，就能够把第一方式的卡板3(A)组装起来。

如图26所示，第3a种连结杆3a被伸缩(此时是缩小)挂架在位于竖立栽置于卡板主体1a的第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a中的4根支柱1c、1c、1c、1c中的前部和右部的支柱1c、1c的上端间和位于左部和后部的支柱1c、1c的上端间，第3b种连结杆3b被伸缩(此时是缩小)挂架在位于竖立栽置于卡板主体1a的第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a中的4根支柱1c、1c、1c、1c中的前部和左部的支柱1c、1c的上端间和位于右部和后部的支柱1c、1c的上端间。

只要把支柱1c、1c、1c、1c栽置在卡板主体1a的第2种支柱安装孔2a、2a、2a、2a内，分别把伸缩自如的第3a种连结杆3a挂架在位于4根支柱1c、1c、1c、1c中的前部和右部的支柱1c、1c上端间和位于左部和后部的支柱1c、1c上端间，分别把伸缩自如的第3b种连结杆3b挂架在位于4根支柱1c、1c、1c、1c中的前部和左部的支柱1c、1c的上端间和位于右部和后部的支柱1c、1c上端间，并与第二发明的卡板(图12中的2)同样地设置图23所示的软质容器2d，就能够把第二方式的卡板3(B)组装起来。

在所述第三发明的卡板中，也可以使用第一发明的第1a种连结杆1d和第1b种连结杆1e以及第二发明的第2a种连结杆2b和第2b种连结杆2c来取代第3a种连结杆3a和第3b种连结杆3b。

图31和图32表示作为所述本发明的第一至第三发明的卡板的所述端盖(图2、13、24中的1a1f)的变形例的端盖4a，端盖4a经铰链4b开闭自如地被设置在中心角管1a11和/或左方和右方的角管1a12的端部，把插销盒4c固定设置在端盖4a内面侧，插销4d被滑动自如地设置在插销盒4c中，并被赋予弹性力，插销4d在其后端部连结有延伸到端盖4a的外面的拉绳4e，在对应于插销4d的前端的角管(1a11或1a12)的内端部，设置有自如配合插销4d前端部的插销孔4f。

关闭端盖4a时，弹性力使插销4d配合在插销孔4f中，保持在端盖4a关闭的状态下；如果拉拽拉绳4e，插销4d从插销孔4f中脱出来，端盖4a开启。

另外，在端盖4a内面侧，设置突出到内方的突销4g，另一方面，对应于突销4g，开设有用来把突销4g穿入支柱插管1b1、2b2和支柱1c的穿入孔4h。

关闭端盖4a时，把突销4g穿入到穿入孔4h内，而将支柱1c固定住。

Claims (7)

1.一种卡板，其特征在于设置有：

由芯部和以规定间隔铺设固定在所述芯部的上下面上的上下板构成的卡板主体、

由沿垂直方向设置在所述卡板主体的四角上的支柱插管形成的第1种支柱安装孔、

由具有可从上方自如插拔于所述第1种支柱安装孔的外径并具有规定高度的管构成的支柱、

将前部左右的所述支柱上端相互连结起来同时将后部左右的所述支柱上端相互连结起来的第1a种连结杆、

将左侧前后的所述支柱上端相互连结起来同时将右侧前后的所述支柱上端相互连结起来的第1b种连结杆、以及

具有铺展在4根所述支柱间的罩布、装在所述罩布外面并用于固定至所述支柱的固定部和捆绑铺展的所述罩布端部的捆绑带的侧壁罩布。

2.一种卡板，其特征在于设置有：

由芯部和以规定间隔铺设固定在所述芯部的上下面上的上下板构成的卡板主体、

由沿垂直方向设置在所述卡板主体的前后边的各自的中心和左右边的各自的中心这四个地方的支柱插管形成的第2种支柱安装孔、

由具有可从上方自如插拔于所述第2种支柱安装孔的外径并具有规定高度的管构成的支柱、

将前部和右侧的所述支柱上端相互连结起来同时将左侧和后部的所述支柱上端相互连结起来的第2a种连结杆、

将前部和左侧的所述支柱上端相互连结起来同时将右侧和后部的所述支柱上端相互连结起来的第2b种连结杆、以及

具有容器部同时具有安装在所述容器部的外面的用于固定至所述支柱的固定部的软质容器；

该容器部具有设置在被栽置于所述第2种支柱安装孔中的所述支柱的内侧且高度比所述支柱短的圆筒状腹部、铺设在所述圆筒状腹部的下面的底面和经横拉链铺设在所述圆筒状腹部的上面的顶面以及连通设置在所述圆筒状腹部的下部的给排口。

3.一种卡板，其特征在于设置有：

由芯部和以规定间隔铺设固定在所述芯部的上下面上的上下板构成的卡板主体、

由沿垂直方向设置在所述卡板主体的四角上的支柱插管形成的第1种支柱安装孔、

由沿垂直方向设置在所述卡板主体的前后边的各自的中心和左右边的各自的中心这四个地方的支柱插管形成的第2种支柱安装孔、

由具有可从上方自如插拔于所述第1种支柱安装孔或所述第2种支柱安装孔的外径且具有规定高度的管构成的支柱、

在把所述支柱栽置在所述第1种支柱安装孔内的情况下将前部左右的所述支柱上端相互连结起来同时将后部左右的所述支柱上端相互连结起来、而在把所述支柱栽置在所述第2种支柱安装孔内的情况下将前部和右侧的所述支柱上端相互连结起来同时将左侧和后部的所述支柱上端相互连结起来的伸缩自如的第3a种连结杆、

在把所述支柱栽置在所述第1种支柱安装孔内的情况下将左侧前后的所述支柱上端相互连结起来同时将右侧前后的所述支柱上端相互连结起来、而在把所述支柱栽置在所述第2种支柱安装孔内的情况下将前部和左侧的所述支柱上端相互连结起来同时将右侧和后部的所述支柱上端相互连结起来的第3b种连结杆、

具有铺展在栽置于所述第1种支柱安装孔内的4根所述支柱间的罩布、装在所述罩布外面的用于固定至所述支柱的固定部和捆绑所铺展的所述罩布端部的捆绑带的侧壁罩布、以及

具有容器部同时具有安装在所述容器部的外面的对所述支柱的固定部的软质容器；

该容器部具有设置在被栽置于所述第2种支柱安装孔中的所述支柱的内侧且高度比所述支柱短的圆筒状腹部、铺设在所述圆筒状腹部的下面的底面和经横拉链铺设在所述圆筒状腹部的上面的顶面以及连通设置在所述圆筒状腹部的下部的给排口。

4.根据权利要求1至3任一项所述的卡板，其特征在于：所述固定部通过从内方侧包住所述支柱并闭合纵拉链而分别被固定在支柱上。

5.根据权利要求1至4任一项记载的卡板，其特征在于：所述中心角管以及左方和右方的角管自如地收纳所述支柱或软质容器，并用端盖自如地开闭端部。

6.根据权利要求5记载的卡板，其特征在于：所述端盖经铰链可自如开闭地设置在所述中心角管和/或左方和右方的角管的端部；在所述端盖的内面侧固定设置有插销盒；插销被滑动自如地设置在所述插销盒内，并被赋予弹性力；所述插销在其后端部连接有延伸到所述端盖的外面的拉绳，在对应于所述插销前端的所述角管的内端部，设置自如地配合所述插销前端部的插销孔；

关闭所述端盖时，所述插销依靠被赋予的弹性力配合到插销孔中而保持在关闭所述端盖的状态下；拉拽所述拉绳时，所述插销从所述插销孔中脱离出来，所述端盖开启。

7.根据权利要求5或6记载的卡板，其特征在于：在所述端盖内面侧设置向内突出的突销，另一方面，对应于所述突销，在所述支柱插管和所述支柱上开设用来穿入所述突销的穿入孔；

关闭所述端盖时，所述突销穿入所述穿入孔，将所述支柱固定住。

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