CN101343948A - 预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法 - Google Patents
预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101343948A CN101343948A CNA2008100542974A CN200810054297A CN101343948A CN 101343948 A CN101343948 A CN 101343948A CN A2008100542974 A CNA2008100542974 A CN A2008100542974A CN 200810054297 A CN200810054297 A CN 200810054297A CN 101343948 A CN101343948 A CN 101343948A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- reinforcing steel
- support
- vertical
- reinforcing bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及一种预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法,其特征是:主要由固定支架和活动支架组成,固定支架由上、下水平主架、竖向固定架组成支撑竖向钢筋套子和水平分布钢筋的整体支架,所述竖向固定架等距垂直固定在上、下水平主架之间,固定支架下端与基座固定;捆扎方法为:固定支架与基座固定;先摆放水平分布钢筋,再将竖向钢筋套子固定;完成外层钢筋绑扎;活动支架固定于竖向钢筋套子的内层,放置钢筋完成内层钢筋绑扎;再捆扎另一侧的钢筋。有益效果:操作简单,现场工作人员只需将钢筋套子放入豁口中,钢筋用量及间距便同时得到了保证;捆绑的钢筋骨架尺寸标准,方便箱梁模板的安装及钢筋混凝土保护层的控制。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程钢筋绑扎工艺,尤其涉及一种适用于中、小跨径桥梁的预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法。
背景技术
预制小箱梁桥是常见的桥型之一,适用于中、小跨径的桥梁。近年来,随着对道路行驶条件要求的提高和施工设备的改进,简支变连续预制小箱梁在设计上愈发受到青睐。预制小箱梁的施工要求:工期紧、任务急,质量要求高。尤其是后张法预应力小箱梁的施工是影响桥梁施工工期的重要因素。小箱梁施工流程包括:选定钢筋加工、钢筋绑扎、模板清理、模板组装四道主要工序。其中,箱梁预制工艺中耗时较多的是“钢筋绑扎”工序。小箱梁的钢筋骨架是由竖向钢筋套子和横向水平钢筋构成,由于梁体钢筋绑扎横向筋大多长于25米,在进行绑扎时,至少需用10个工人同时操作,其中4人扶正竖向钢筋套子,其他6人负责绑扎固定横向钢筋;同时小箱梁主体骨架所需用的钢筋型号规格、外形尺寸繁杂,施工现场空间有限,不便于区分摆放,极易造成工伤事故;小箱梁的钢筋骨架的横向和竖向钢筋在绑扎时均有固定的间距要求,在现场施工时不便控制,在钢筋绑扎过程中,钢筋套子经常里出外进,加大了钢筋混凝土保护层的尺寸控制难度,为下一步小箱梁的混凝土浇筑施工留下了质量隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足,而提供一种预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法,在保证质量的同时提高了钢筋绑扎速度,减少辅助施工人员,保证钢筋间距,解决钢筋保护层预留尺寸不足的问题,方便现场施工和检查,减少施工过程中因为钢筋随意摆放造成的安全隐患。
本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种预制小箱梁钢筋绑扎支架,包括预制混凝土基座,其特征是:主要由固定支架和活动支架组成,所述固定支架由上、下水平主架、若干竖向固定架组成支撑竖向钢筋套子和水平分布钢筋的整体支架,所述竖向固定架等距垂直固定在上、下水平主架之间,固定支架下端根据小箱梁钢筋的坡度与预制混凝土基座固定连接。
所述竖向固定架上设有若干个固定水平钢筋的支撑柱。
所述上、下水平主架上设有码放竖向钢筋套子的豁口。
所述固定支架的上水平主架上与竖向固定架对应位置固定有斜向支撑架。
所述活动支架与固定支架的竖向固定架结构相同。
一种应用预制小箱梁钢筋绑扎支架的钢筋捆扎方法,其特征是:具体施工步骤:
(1)、将固定支架与预制混凝土基座固定连接;
(2)、摆放钢筋:先在竖向固定架固定的支撑柱上摆放水平分布钢筋,然后将竖向钢筋套子通过上、下水平主架上的豁口进行固定;
(3)、将水平分布的钢筋与竖向钢筋套子进行绑扎,以起到固定整个骨架的作用,完成外层水平分布钢筋的捆扎;
(4)、将活动支架固定于竖向钢筋套子的内层,再将内层水平分布钢筋放在活动支架的支撑柱上作为控制水平分布钢筋位置的支架,并绑扎内层水平分布钢筋;
(5)、重复步骤(4),捆扎另一侧的钢筋。
本发明的有益效果:支架制作材料可以就地取材,钢筋、角钢采用工程中的下脚料便可;操作简单:现场工作人员只需将钢筋套子放入豁口中,钢筋用量及间距便同时得到了保证;加工的钢筋骨架尺寸标准,方便箱梁模板的搭设以及钢筋混凝土保护层的控制;提高了施工进度,以工程全线共计预制小箱梁4583片为例,按每天工作8小时计算,采用传统绑扎方式需要57287.5个工日,采用该支架进行钢筋绑扎,只需要8249.4个工日,仅相当于传统绑扎工艺工时的1/7。
附图说明
图1是本发明的截面结构示意图;
图2是使用本发明捆扎钢筋的示意图。
具体实施方式:
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式
详见附图,一种预制小箱梁钢筋绑扎支架,包括预制混凝土基座7,主要由固定支架1和活动支架2组成,所述固定支架由上、下水平主架3、若干竖向固定架4组成支撑竖向钢筋套子和水平分布钢筋的整体支架,所述竖向固定架等距垂直固定在上、下水平主架之间,固定支架下端根据小箱梁钢筋的坡度与预制混凝土基座固定连接。所述竖向固定架上设有若干个固定水平钢筋的支撑柱6。所述上、下水平主架上设有码放竖向钢筋套子的豁口5。所述固定支架的上水平主架上与竖向固定架对应位置固定有斜向支撑架8,支撑架一端支在地面上,另一端固定在上水平主架上,可以将整个固定支架稳定及增加其刚度。所述活动支架与固定支架的竖向固定架结构相同,可随时拆卸的活动支架固定在箱梁内侧或未搭设支架的另一侧,以此来控制其水平钢筋的间距,通常间距掌握在5-6米之间,待水平钢筋绑扎完毕后将其卸下用于下一片箱梁的施工。
一种应用预制小箱梁钢筋绑扎支架的钢筋捆扎方法,具体施工步骤:
(1)、将固定支架与预制混凝土基座固定连接;
(2)、摆放钢筋:先在竖向固定架固定的支撑柱上摆放水平分布钢筋,然后将竖向钢筋套子通过上、下水平主架上的豁口进行固定;
(3)、将水平分布的钢筋与竖向钢筋套子进行绑扎,以起到固定整个骨架的作用,完成外层水平分布钢筋的捆扎;
(4)、将活动支架固定于竖向钢筋套子的内层,再将内层水平分布钢筋放在活动支架的支撑柱上作为控制水平分布钢筋位置的支架,并绑扎内层水平分布钢筋;
(5)、重复步骤(4),捆扎另一侧的钢筋。
经过现场实际操作,6个工人只需2.5小时就可以完成小箱梁钢筋骨架的绑扎,经现场监理验收一次检验合格,合格率100%。
经济效果对比表
对比项目 | 传统工艺 | 支架绑扎 | 节省 |
工人(人) | 10 | 6 | 4 |
工作时间(小时) | 10(1.25日) | 2.5(0.3日) | 7.5(0.95日) |
所需工时(人.日) | 12.5 | 1.8 | 10.7 |
箱梁总数(片) | 4583 | 4583 | |
共计工时(人.日) | 57287.5 | 8249.4 | 7233 |
人工费(元/人.日) | 60 | 60 | |
人工费共计(元) | 3437250 | 494964 | 2942286 |
注:按每天工作8小时计算
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对其结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。
Claims (6)
1、一种预制小箱梁钢筋绑扎支架,包括预制混凝土基座,其特征是:主要由固定支架和活动支架组成,所述固定支架由上、下水平主架、若干竖向固定架组成支撑竖向钢筋套子和水平分布钢筋的整体支架,所述竖向固定架等距垂直固定在上、下水平主架之间,固定支架下端根据小箱梁钢筋的坡度与预制混凝土基座固定连接。
2、根据权利要求1所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架,其特征是:所述竖向固定架上设有若干个固定水平钢筋的支撑柱。
3、根据权利要求1或2所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架,其特征是:所述上、下水平主架上设有码放竖向钢筋套子的豁口。
4、根据权利要求3所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架,其特征是:所述固定支架的上水平主架上与竖向固定架对应位置固定有斜向支撑架。
5、根据权利要求1所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架,其特征是:所述活动支架与固定支架的竖向固定架结构相同。
6、一种应用预制小箱梁钢筋绑扎支架的钢筋捆扎方法,其特征是:具体施工步骤:
(1)、将固定支架与预制混凝土基座固定连接;
(2)、摆放钢筋:先在竖向固定架固定的支撑柱上摆放水平分布钢筋,然后将竖向钢筋套子通过上、下水平主架上的豁口进行固定;
(3)、将水平分布的钢筋与竖向钢筋套子进行绑扎,以起到固定整个骨架的作用,完成外层水平分布钢筋的捆扎;
(4)、将活动支架固定于竖向钢筋套子的内层,再将内层水平分布钢筋放在活动支架的支撑柱上作为控制水平分布钢筋位置的支架,并绑扎内层水平分布钢筋;
(5)、重复步骤(4),捆扎另一侧的钢筋。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100542974A CN101343948B (zh) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | 预制小箱梁钢筋绑扎支架及应用所述支架的钢筋绑扎方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100542974A CN101343948B (zh) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | 预制小箱梁钢筋绑扎支架及应用所述支架的钢筋绑扎方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101343948A true CN101343948A (zh) | 2009-01-14 |
CN101343948B CN101343948B (zh) | 2011-07-27 |
Family
ID=40246054
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100542974A Expired - Fee Related CN101343948B (zh) | 2008-08-26 | 2008-08-26 | 预制小箱梁钢筋绑扎支架及应用所述支架的钢筋绑扎方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101343948B (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101886470A (zh) * | 2010-07-20 | 2010-11-17 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 清水混凝土密肋梁施工方法 |
CN101890757A (zh) * | 2010-07-07 | 2010-11-24 | 中铁四局集团第一工程有限公司 | 拼装式可调钢筋绑扎胎具支架 |
CN102134832A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-27 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 活动支架辅助不变幅架梁吊机架设钢箱梁方法及活动支架 |
CN102418537A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-04-18 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 一种精确定位隧道衬砌钢筋的钢筋绑扎方法 |
CN103374884A (zh) * | 2012-04-19 | 2013-10-30 | 北京鑫畅路桥建设有限公司 | 钢筋笼制作装置及钢筋笼制作方法 |
CN103774561A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-05-07 | 湖北高路江南高速公路有限公司 | 高速公路预制小箱梁工装法流水化作业施工 |
CN104453243A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 武汉建工集团股份有限公司 | 现浇混凝土梁平稳入模的架立装置及方法 |
CN105019361A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-04 | 福建省高速公路建设总指挥部 | 一种预制小箱梁钢筋胎膜化安装装置及其方法 |
CN109366063A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-22 | 筑梦高科建筑有限公司 | 钢筋骨架加工台与钢筋骨架加工方法 |
CN109605292A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-12 | 筑梦高科建筑有限公司 | 钢筋骨架加工承载台 |
-
2008
- 2008-08-26 CN CN2008100542974A patent/CN101343948B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101890757A (zh) * | 2010-07-07 | 2010-11-24 | 中铁四局集团第一工程有限公司 | 拼装式可调钢筋绑扎胎具支架 |
CN101890757B (zh) * | 2010-07-07 | 2012-08-22 | 中铁四局集团第一工程有限公司 | 拼装式可调钢筋绑扎胎具支架 |
CN101886470A (zh) * | 2010-07-20 | 2010-11-17 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 清水混凝土密肋梁施工方法 |
CN102134832A (zh) * | 2011-01-18 | 2011-07-27 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 活动支架辅助不变幅架梁吊机架设钢箱梁方法及活动支架 |
CN102134832B (zh) * | 2011-01-18 | 2012-11-21 | 中铁大桥局集团第五工程有限公司 | 活动支架辅助不变幅架梁吊机架设钢箱梁方法及活动支架 |
CN102418537B (zh) * | 2011-10-31 | 2014-03-12 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 一种精确定位隧道衬砌钢筋的钢筋绑扎方法 |
CN102418537A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-04-18 | 招商局重庆交通科研设计院有限公司 | 一种精确定位隧道衬砌钢筋的钢筋绑扎方法 |
CN103374884A (zh) * | 2012-04-19 | 2013-10-30 | 北京鑫畅路桥建设有限公司 | 钢筋笼制作装置及钢筋笼制作方法 |
CN103374884B (zh) * | 2012-04-19 | 2015-06-24 | 北京鑫畅路桥建设有限公司 | 钢筋笼制作装置及钢筋笼制作方法 |
CN103774561A (zh) * | 2014-02-11 | 2014-05-07 | 湖北高路江南高速公路有限公司 | 高速公路预制小箱梁工装法流水化作业施工 |
CN103774561B (zh) * | 2014-02-11 | 2016-01-20 | 中铁二十三局集团第八工程有限公司 | 高速公路预制小箱梁工装法流水化作业施工 |
CN104453243A (zh) * | 2014-12-03 | 2015-03-25 | 武汉建工集团股份有限公司 | 现浇混凝土梁平稳入模的架立装置及方法 |
CN105019361A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-04 | 福建省高速公路建设总指挥部 | 一种预制小箱梁钢筋胎膜化安装装置及其方法 |
CN109366063A (zh) * | 2018-11-02 | 2019-02-22 | 筑梦高科建筑有限公司 | 钢筋骨架加工台与钢筋骨架加工方法 |
CN109605292A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-04-12 | 筑梦高科建筑有限公司 | 钢筋骨架加工承载台 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101343948B (zh) | 2011-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101343948B (zh) | 预制小箱梁钢筋绑扎支架及应用所述支架的钢筋绑扎方法 | |
CN201176598Y (zh) | 地铁隧道正上方基础底板钢筋笼 | |
CN102619173B (zh) | 大桥钢护栏混凝土基座施工方法 | |
CN103410269B (zh) | 无粘结预应力现浇钢筋混凝土空心板施工结构及施工方法 | |
CN105563640A (zh) | 一种绿色施工模块化工具式临时道路板块的制作工艺 | |
CN108729353A (zh) | 一种通用钢筋笼绑扎胎架 | |
CN106193589B (zh) | 混凝土超高重型梁及叠合板组合结构支撑方法 | |
CN103882813A (zh) | 用于桥墩与横系梁同步施工的牛腿托架平台及其搭建方法 | |
CN110184926A (zh) | 一种公轨共建双层一体化高架的墩柱施工方法 | |
CN103590603A (zh) | 大跨度多曲率薄壳钢筋混凝土结构施工方法 | |
CN208533372U (zh) | 一种通用钢筋笼绑扎胎架 | |
CN203394027U (zh) | 半装配式框架剪力墙筒体结构施工体系 | |
CN110184928A (zh) | 一种采用膺架的公轨共建高架的墩柱施工方法 | |
CN104929294A (zh) | 内置十字交叉空心方钢管的混凝土组合板 | |
CN202672335U (zh) | 一种先张法预应力叠合梁房屋结构体系 | |
CN101614039B (zh) | 现浇剪力墙结构体系模板工程逆序施工方法 | |
CN205077686U (zh) | 基于免拆模板的密肋梁板施工结构 | |
CN203755164U (zh) | 声屏障t梁后浇翼缘板施工专用吊架 | |
CN105019657A (zh) | 建筑建造系统 | |
CN101899878A (zh) | 大跨度预应力混凝土梁板小拟框架结构的施工方法 | |
CN201261945Y (zh) | 预制小箱梁钢筋绑扎支架 | |
CN203947493U (zh) | 拼装式检查井 | |
CN205224420U (zh) | 抗腐蚀工业厂房混凝土预制立柱 | |
CN110939152A (zh) | 筏板基础施工方法 | |
CN103669566B (zh) | 大跨度网架屋顶的钢骨混凝土基座的施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20120826 |