CN101343948A - 预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法，其特征是：主要由固定支架和活动支架组成，固定支架由上、下水平主架、竖向固定架组成支撑竖向钢筋套子和水平分布钢筋的整体支架，所述竖向固定架等距垂直固定在上、下水平主架之间，固定支架下端与基座固定；捆扎方法为：固定支架与基座固定；先摆放水平分布钢筋，再将竖向钢筋套子固定；完成外层钢筋绑扎；活动支架固定于竖向钢筋套子的内层，放置钢筋完成内层钢筋绑扎；再捆扎另一侧的钢筋。有益效果：操作简单，现场工作人员只需将钢筋套子放入豁口中，钢筋用量及间距便同时得到了保证；捆绑的钢筋骨架尺寸标准，方便箱梁模板的安装及钢筋混凝土保护层的控制。
Description
预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法
技术领域
本发明属于建筑工程钢筋绑扎工艺，尤其涉及一种适用于中、小跨径 桥梁的预制小箱梁钢筋绑扎支架及其应用的钢筋捆扎方法。
背景技术
预制小箱梁桥是常见的桥型之一，适用于中、小跨径的桥梁。近年来， 随着对道路行驶条件要求的提高和施工设备的改进，简支变连续预制小箱梁
在设计上愈发受到青睐。预制小箱梁的施工要求：工期紧、任务急，质量要 求高。尤其是后张法预应力小箱梁的施工是影响桥梁施；工期的重要因素。 小箱梁施工流程包括：选定钢筋加工、钢筋绑扎、才莫板清理、才莫^^组装四道 主要工序。其中，箱梁预制工艺中耗时较多的是"钢筋绑扎"工序。小箱梁 的钢筋骨架是由竖向钢筋套子和横向水平钢筋构成，由于梁体钢筋绑扎横向 筋大多长于25米，在进行绑扎时，至少需用IO个工人同时才乘作，其中4人 扶正竖向钢筋套子，其他6人负责绑扎固定横向钢筋；同时小箱梁主体骨架 所需用的钢筋型号规格、外形尺寸繁杂，施工现场空间有限，不便于区分摆 放，极易造成工伤事故；小箱梁的钢筋骨架的横向和竖向钢筋在绑扎时均有 固定的间距要求，在现场施工时不便控制，在钢筋绑扎过程中，钢筋套子经 常里出外进，加大了钢筋混凝土保护层的尺寸控制难度，为下一步小箱梁的 混凝土浇筑施工留下了质量隐患。 发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种预制小箱梁钢筋绑 扎支架及其应用的钢筋捆扎方法，在保证质量的同时提高了钢筋绑扎速度， 减少辅助施工人员，保证钢筋间距，解决钢筋保护层预留尺寸不足的问题，
方便现场施工和检查，减少施工过程中因为钢筋随意摆放造成的安全隐患。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案： 一种预制小箱梁钢筋绑扎 支架，包括预制混凝土基座，其特征是：主要由固定支架和活动支架组成， 所述固定支架由上、下水平主架、若干竖向固定架组成支撑竖向钢筋套子和 水平分布钢筋的整体支架，所述竖向固定架等距垂直固定在上、下水平主架
之间，固定支架下端根据小箱梁钢筋的坡度与预制混凝土基座固定连接。
所述竖向固定架上设有若干个固定水平钢筋的支撑柱。
所述上、下水平主架上设有码放竖向钢筋套子的豁口。 所述固定支架的上水平主架上与竖向固定架对应位置固定有斜向支撑
恕 木。
所述活动支架与固定支架的竖向固定架结构相同。 一种应用预制小箱梁钢筋绑扎支架的钢筋捆扎方法r其特征是：具体施 工步骤：
(1) 、将固定支架与预制混凝土基座固定连接；
(2) 、摆放钢筋：先在竖向固定架固定的支撑柱上摆放水平分布钢筋， 然后将竖向钢筋套子通过上、下水平主架上的豁口进行固定；
(3) 、将水平分布的钢筋与竖向钢筋套子进行绑扎，以起到固定整个骨 架的作用，完成外层水平分布钢筋的捆扎；
(4) 、将活动支架固定于竖向钢筋套子的内层，再将内层水平分布钢筋 放在活动支架的支撑柱上作为控制水平分布钢筋位置的支架，并绑扎内层水 平分布钢筋；
(5) 、重复步骤（4)，捆扎另一侧的钢筋。
本发明的有益效果：支架制作材料可以就地取材，钢筋、角钢釆用工程 中的下脚料便可；操作简单：现场工作人员只需将钢筋套子放入豁口中，钢 筋用量及间距便同时得到了保证；加工的钢筋骨架尺寸标准，方便箱梁模板
的搭设以及钢筋混凝土保护层的控制；提高了施工进度，以工程全线共计预 制小箱梁4583片为例，按每天工作8小时计算，釆用传统绑扎方式需要 57287. 5个工日，采用该支架进行钢筋绑扎，只需要8249. 4个工日，^U目当 于传统绑扎工艺工时的1/7。 附图说明
图l是本发明的截面结构示意图；
图2是使用本发明捆扎钢筋的示意图。 具体实施方式：
下面结合附图详细说明本发明的具体实施方式
详见附图， 一种预制小箱梁钢筋绑扎支架，包括预制混凝土基座7，主 要由固定支架1和活动支架2组成，所述固定支架由上、下水平主架3、若 干竖向固定架4组成支撑竖向钢筋套子和水平分布钢筋的整体支架，所述竖 向固定架等距垂直固定在上、下水平主架之间，固定支舉下端才艮据小箱梁钢 筋的坡度与预制混凝土基座固定连接。所述竖向固定架上设有若干个固定水 平钢筋的支撑柱6。所述上、下水平主架上^:有码》文竖向钢筋套子的豁口 5。 所述固定支架的上水平主架上与竖向固定架对应位置固定有斜向支撑架8, 支撑架一端支在地面上，另一端固定在上水平主架上，可以将整个固定支架 稳定及增加其刚度。所述活动支架与固定支架的竖向固定架结构相同，可随 时拆卸的活动支架固定在箱梁内侧或未招:设支架的另 一侧，以此来控制其水 平钢筋的间距，通常间距掌握在5-6米之间，待水平钢筋绑扎完毕后将其卸 下用于下一片箱梁的施工。 .
一种应用预制小箱梁钢筋绑扎支架的钢筋捆扎方法，具体施工步骤：.
(1) 、将固定支架与预制混凝土基座固定连接；
(2) 、摆放钢筋：先在竖向固定架固定的支撑柱上摆放水平分布钢筋， 然后将竖向钢筋套子通过上、下水平主架上的豁口进行固定；
(3) 、将水平分布的钢筋与竖向钢筋套子进行绑扎，以起到固定整个骨 架的作用，完成外层水平分布钢筋的捆扎；
(4) 、将活动支架固定于竖向钢筋套子的内层，再将内层水平分布钢筋 放在活动支架的支撑柱上作为控制水平分布钢筋位置的支架，并绑扎内层水 平分布钢筋；
(5) 、重复步骤（4)，捆扎另一侧的钢筋。
经过现场实际操作，6个工人只需2.5小时就可以完成小箱梁钢筋骨架的 绑扎，经现场监理验收一次检验合格，合格率100%。
经济效果对比表
<table>complex table see original document page 6</column></row>
<table>注：按每天工作8小时计算
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对其结构作任何形式上 同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。'
Claims (6)
1、一种预制小箱梁钢筋绑扎支架，包括预制混凝土基座，其特征是：主要由固定支架和活动支架组成，所述固定支架由上、下水平主架、若干竖向固定架组成支撑竖向钢筋套子和水平分布钢筋的整体支架，所述竖向固定架等距垂直固定在上、下水平主架之间，固定支架下端根据小箱梁钢筋的坡度与预制混凝土基座固定连接。
2、 根据权利要求1所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架，其特征是：所述竖 向固定架上设有若干个固定水平钢筋的支撑柱。
3、 根据权利要求l或2所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架，其特征是：所 述上、下水平主架上设有码放竖向钢筋套子的豁口。
4、 根据权利要求3所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架，其特征是：所述固 定支架的上水平主架上与竖向固定架对应位置固定有斜向支撑架。
5、 根据权利要求1所述的预制小箱梁钢筋绑扎支架，其特征是：所述活 动支架与固定支架的竖向固定架结构相同。
6、 一种应用预制小箱梁钢筋绑扎支架的钢筋捆扎方法，其特征是：具体 施工步骤：(1) 、将固定支架与预制混凝土基座固定连接；(2) 、摆放钢筋：先在竖向固定架固定的支撑柱上摆放水平分布钢筋， 然后将竖向钢筋套子通过上、下水平主架上的豁口进行固定；(3) 、将水平分布的钢筋与竖向钢筋套子进行绑扎'，以起到固定整个骨 架的作用，完成外层水平分布钢筋的捆扎；(4) 、将活动支架固定于竖向钢筋套子的内层，再将内层水平分布钢筋 放在活动支架的支撑柱上作为控制水平分布钢筋位置的支架，并绑扎内层水 平分布钢筋；(5) 、重复步骤（4),捆扎另一侧的钢筋。
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