CN101341355A - 安置在变矩器的外边缘上的偶合器以及用于将偶合器安装在变矩器中的方法 - Google Patents

Abstract

一般来讲，本发明包括一种用于变矩器的转矩传递装置，该转矩传递装置包括至少一个安置在变矩器盖的内圆周面上的连接元件、一个跨接偶合器和至少一个与连接元件和活塞板相连接的弹性元件。偶合器包括活塞板，该活塞板具有压制铆钉，弹性元件通过压制铆钉与活塞板相连接。根据某些方面提出下列特征：偶合器包括摩擦材料，该摩擦材料具有内半径和外半径，压制铆钉与以一个径向距离来设置，该径向距离大于内半径；压制铆钉设置在内半径与外半径之间；连接元件的一个径向的区段从内面在径向方向上延伸并且以一个径向距离具有一个边缘，该径向距离大于内半径；或者弹性元件处于内半径与外半径之间。

Description

安置在变矩器的外边缘上的偶合器以及用于将偶合器安装在变矩器中的方法

技术领域

本发明涉及对在旋转的驱动单元(例如机动车的发动机)与被旋转地驱动的单元(例如机动车中的自动变速器)之间传递力的装置的改进。本发明尤其是涉及变矩器的偶合器，该偶合器安置在变矩器盖或变矩器泵盖的边缘上，以便增大用于偶合器的摩擦材料的半径。本发明还涉及一种用于将偶合器安装在变矩器中的方法。

背景技术

图1是根据现有技术的变矩器10的部分横剖面视图。在跨接模式中可通过变矩器传递的转矩的大小与跨接偶合器的尺寸相关。尤其是转矩容量是偶合器板的摩擦材料的有效半径的函数。转矩容量特别地随着摩擦材料的半径的增大而增大。例如在跨接偶合器12中偶合器12的转矩容量随着半径14的增大而增大。可惜偶合器板16的半径的大小以及由此半径14由于变矩器10中的部件的布置而受到限制。例如板16的径向延展受活塞20与盖22的连接装置18限制。这就是说，半径14由于连接装置18而不可增大，因此偶合器12的转矩容量受到限制。

因此，长久以来，对具有提高的转矩容量的变矩器存在要求。尤其是长久以来在变矩器中对具有大半径偶合器板的跨接偶合器存在要求。

发明内容

一般来讲，本发明包括一种用于变矩器的转矩传递装置，该变矩器包括至少一个安置在变矩器盖的内圆周面上的连接元件、一个跨接偶合器和至少一个弹性元件，所述弹性元件与所述至少一个连接元件和一个用于跨接偶合器的活塞板相连接。活塞板具有多个压制铆钉，弹性元件通过所述多个压制铆钉与活塞板相连接。跨接偶合器包括摩擦材料，该摩擦材料具有内半径和外半径。根据某些方面，所述多个压制铆钉与变矩器的轴线间隔开一个径向距离，其中，该径向距离大于内半径。根据某些方面，该径向距离处于内半径与外半径之间。根据某些方面，连接元件包括一个径向的区段，该区段从内圆周面在径向方向上延伸，该区段的边缘与轴线间隔开一个径向距离，该区段的径向距离大于摩擦材料的内半径。根据某些方面，所述至少一个弹性元件安置在摩擦材料的内半径与外半径之间。

一般来讲，本发明还包括一种用于变矩器的转矩传递装置，该变矩器包括至少一个连接元件和一个用于跨接偶合器的活塞板。所述至少一个连接元件与活塞板相连接，所述至少一个连接元件通过所述至少一个连接元件与所述盖之间的固定座固定地与变矩器盖相连接。该盖包括一个内圆周面，固定座位于所述至少一个连接元件与内部的径向的面之间。根据某些方面，内圆周面和所述至少一个连接元件包括至少一个凹部和至少一个突出部，固定座包括所述突出部和所述凹部。根据某些方面，凹部和突出部设置在绕变矩器的轴线的圆周上。根据某些方面，突出部形成在内圆周面中，凹部形成在连接元件中。根据某些方面，该盖压入到连接元件中。根据某些方面，突出部沿着内圆周面延伸超过该圆周。

另外，一般来讲，本发明包括一种用于变矩器的转矩传递装置，该转矩传递装置包括至少一个安置在泵盖的内部的径向的面上的连接元件和一个跨接偶合器，该跨接偶合器与所述至少一个连接元件相连接。

一般来讲，本发明包括一种用于装配变矩器的方法，该方法包括：将一个用于变矩器的泵组装；将一个连接元件安置在泵盖的内圆周面上；将一个定子叶轮装在泵上；将一个涡轮装在定子叶轮上。根据某些方面，该安置包括连接元件的焊接。根据某些方面，变矩器包括一个设置在涡轮盖与变矩器盖之间的部件，该方法包括将该部件与连接元件相连接。根据某些方面，该部件是锁止偶合器。

一般来讲，本发明还包括一种用于将跨接偶合器安装在变矩器中的方法，其中，该方法包括：将一个用于变矩器的泵组装；将一个连接元件安置在泵盖的内圆周面上；将一个定子叶轮装在泵上；将一个涡轮装在定子叶轮上；将连接元件弯曲，以便形成一个在径向方向上向内延伸的区段；将跨接偶合器与该区段相连接。根据某些方面，该安置包括连接元件的焊接。根据某些方面，跨接偶合器包括一个可轴向移动的板，跨接偶合器的连接包括该板和该区段的连接。

本发明的一般任务在于，构造一种具有提高的转矩容量的变矩器，而该变矩器处于跨接偶合器中。

本发明的另一个任务在于，构造一种具有跨接偶合器的变矩器，该跨接偶合器具有摩擦材料的较大半径。

本发明的另一个任务还在于，构造一种具有弹性元件的变矩器，该弹性元件具有跨接偶合器的较大半径。

本发明的另一个任务在于，构造一种具有跨接偶合器的变矩器，该跨接偶合器与用于变矩器的泵盖相连接。

本发明的另一个任务还在于，提供一种用于装配变矩器的方法。

本发明的这些和其它的任务和优点从对本发明优选实施方式的下述说明中以及从附图和权利要求书中容易理解。

附图说明

现在，在下面对本发明的详细说明中结合附图来详尽地描述本发明的实质和工作方式。其中：

图1  根据现有技术的变矩器的部分横剖面视图；

图2A  本发明的用于变矩器的第一转矩传递装置的部分横剖面视图；

图2B  图2A中的细节2B的另一个横剖面视图；

图3  本发明的用于变矩器的第二转矩传递装置的部分横剖面视图；

图4  沿着图3中的剖线4-4的部分横剖面视图；

图5  本发明的用于变矩器的第三转矩传递装置的部分横剖面视图；

图6  沿着图5中的剖线6-6的部分横剖面视图；

图7  本发明的用于变矩器的第四转矩传递装置的部分横剖面视图；

图8至图11  本发明的用于装配变矩器的方法；

图12A  圆柱坐标系的立体视图，该立体视图示出了在本专利申请中使用的空间名称；

图12B  一个物体在图12A的圆柱坐标系中的立体视图，该立体视图示出了在本专利申请中使用的空间名称。

具体实施方式

一开始就应该明确的是，不同附图视图中的相同参考标号标记本发明的相同或功能上类似的结构元件。尽管对本发明关于被视为优选的方面进行描述，但明确的是，要求保护的本发明不局限于所阐述的方面。

此外明确的是，本发明不专门局限于所描述的措施、材料和变型，由此当然可进行变化。另外明确的是，在此所使用的术语仅仅用于描述确定的方面，不应限制仅通过从属权利要求来限定的本发明适用范围。

如果不得不提到，则在此所使用的所有技术和科学概念具有本发明所针对的专业人员熟悉的意义。下面描述优选的方法、装置和材料，尽管在使用本发明时或者为了测试本发明而可使用与在此所描述的方法、装置和材料相同或等值的其它任意方法、装置和材料。

图12A是一个圆柱坐标系680的立体视图，该圆柱坐标系示出了在本发明中使用的空间名称。对本发明至少部分地结合圆柱坐标系来进行描述。坐标系680具有一个纵向轴线681，该纵向轴线作为用于下面的空间和方向名称的基准来使用。形容词“轴向”、“径向”和“圆周……”涉及相对于轴线681、相对于半径682(该半径与轴线681成直角)或相对于圆周683平行的取向。形容词“轴向”、“径向”和“圆周……”也涉及相对于相应的面平行的取向。为了标记不同的面的位置，使用物体684、685和686。物体684的面687构成一个轴向的面。这就是说，轴线681构成一个沿着该面的线。物体685的面688构成一个径向的面。这就是说，半径682构成一个沿着该面的线。物体686的面689构成一个圆周面。这就是说，圆周683构成一个沿着该面的线。另一个例子涉及相对于轴线681平行地进行的轴向的运动或移动、相对于半径682平行地进行的径向的运动或移动和相对于圆周683平行地进行的圆周运动或移动。旋转关于轴线681进行。

副词“轴向”、“径向”和“相对于圆周”涉及相对于轴线681、相对于半径682或相对于圆周683平行的取向。副词“轴向”、“径向”和“相对于圆周”也涉及相对于相应的面平行的取向。

图12B是一个物体690在图12A的圆柱坐标系680中的立体视图，该圆柱坐标系示出了在本专利申请中使用的空间术语。圆柱状的物体690表示圆柱坐标系中的一个圆柱状物体并且在任何方面都不应限制本发明。物体690包括一个轴向的面691、一个径向的面692和一个圆周面693。面691是一个轴向的面的一部分，面692是一个径向的面的一部分，面693是一个圆周面的一部分。

图2A是根据本发明的用于变矩器102的转矩传递装置100的部分横剖面视图。

图2B是图2A中的细节2B的另一个横剖面视图。应联系图2A和图2B来对待下面的说明。装置100包括一个连接元件104和一个跨接偶合器106，该跨接偶合器具有一个活塞板108。应该明确的是：本发明并不局限于与图2A中所示偶合器相联系的应用，本发明可与任何在技术上公知的跨接偶合器相结合地用于变矩器。元件104安置在盖112的内圆周面110上。在元件104与活塞108之间设置有一个与该元件和该活塞相连接的弹性元件114。根据某些方面，元件114是板式弹簧。但应该明确的是，元件114可以是任意在技术上公知的合适的弹性元件。根据某些方面，元件104通过铆钉116并且活塞108通过压制铆钉118与弹性元件相连接。铆钉118通过冲头或其它方式形成在活塞108上。因为铆钉118是活塞108的整体组成部分，所以装配所述装置、尤其是偶合器106所需的件的数量减小。例如压制铆钉代替单独铆钉。此外，偶合器的制造和装配得到简化，因为取消了在元件104与弹性元件之间插入和保持单独铆钉的步骤。在偶合器板122、盖112与活塞之间设置有摩擦材料120。该材料可安置在板122上或盖112上或者板122上或活塞108上。

使用压制铆钉118引起所述装置100的多种有利布置。铆钉118允许摩擦材料的外半径124较大，由此使偶合器106的转矩容量提高。因为铆钉118用活塞108的材料压制，所以这些铆钉尤其是不伸出超过活塞108的面126。这就是说，铆钉不干扰摩擦材料120与面126之间的分界面。因此，材料120如半径124以期望方式伸展超过铆钉118的径向距离128那样宽地扩宽。换句话说，铆钉118可在轴向方向上对准摩擦材料，而偶合器的功能不受影响，并且摩擦材料的布置与活塞108和元件114的连接无关地进行。例如铆钉118在径向方向上设置在摩擦材料120的内半径130与外半径124之间。这就是说，弹性元件114的与径向距离128叠合的半径对准铆钉116和118的中心线132。如果为了将元件114固定在活塞108上而使用(未示出的)单独铆钉，则铆钉头会伸出超过活塞的面、例如超过面126并且对摩擦材料的分界面形成障碍。因此，摩擦材料的外半径要小于铆钉的径向距离，由此，外半径以及由此跨接偶合器的转矩容量会以不期望的方式受到限制。

铆钉118就弹性元件114而言也是有利的。铆钉尤其是可实现使用具有较大外半径134的弹性元件。例如对准元件114的铆钉118如上所述地在径向方向上对准摩擦材料，而偶合器的功能不受影响。因此，元件114的布置不再从用于该元件的固定元件相对于摩擦材料的位置方面遭受限制。因为通过弹性元件114产生的转矩等于作用在该元件上的力与该元件的半径(该力的作用点的位置)、例如径向距离128的乘积，所以通过增大元件114的半径使在元件114上产生期望转矩所需的力的数值以有利的方式减小。力的这种减小典型地导致提供力的所述装置简化和/或变小。某些跨接偶合器使用(未示出的)单独铆钉而不使用压制铆钉118，而在这些跨接偶合器中，用于在活塞板、例如活塞板108上固定弹性元件、例如元件114的铆钉必须在径向方向上安置在偶合器板的摩擦材料、例如材料120的内半径以内。由此，这种弹性元件的半径要显著减小。

铆钉118的位置就连接元件104而言也提供了优点。因为元件114具有较大的半径，所以区段136在径向方向上不需要这样宽地向内延伸。这就是说，面110与端部140之间的距离138降低到最小程度。换句话说，区段136的(未示出的)内半径减小。通过距离138的减小使元件104的尺寸和重量减小，由此，与元件104相联系的惯性和惯性损失以有利的方式减小。通过元件104的尺寸和重量的减小使该元件的成本也降低。

铆钉118的位置就活塞108而言也提供了优点。在某些跨接偶合器中如上所述使用单独铆钉而不使用压制铆钉118，在这些跨接偶合器中，从偶合器板的摩擦材料的内半径起在径向方向上向内设置有一个弹性元件和用于固定该元件的铆钉。在这种偶合器的大多数中，活塞的用于固定铆钉的区域弯曲，这可从活塞108的区域142中可看出。通过这种弯曲，在构成活塞的材料中产生应力。如果在该区域中形成一些孔，则应力还增强。由此，通过形成孔可造成或支持材料的断裂。而活塞108的在其中插入铆钉116的区域相对无应力，由此，活塞108的断裂在铆钉116附近得到避免或强烈减小。

元件104可由一个唯一的件构成，该件在盖112的内圆周上延伸，例如一个环状件，或者由多个件构成，这些件超过内圆周设置在不同部位上。例如这些件可由一个环状件的一些部分构成。元件104可在使用在技术上公知的手段的情况下安置在盖上或内面110上。例如为了安置元件104而在图2A中使用了一种焊接方法144。该焊接可作为焊缝或以焊点的形式进行。可使用任何在技术上公知的焊接方法。

图3是本发明的用于变矩器202的转矩传递装置200的部分横剖面视图。

图4是沿着图3中的剖线4-4的部分横剖面视图。应联系图1至图4来对待下面的说明。装置200包括连接元件204和跨接偶合器206，该跨接偶合器具有活塞板208。应该明确的是：本发明并不局限于图3中所示偶合器的应用，本发明可与任何在技术上公知的跨接偶合器相结合地用于变矩器。元件204安置在盖212的内圆周面210上。在元件204与活塞208之间设置有一个与该元件和该活塞相连接的弹性元件214。根据某些方面，元件214是板式弹簧。但应该明确的是，元件214可以是任意在技术上公知的合适的弹性元件。根据某些方面，元件204通过铆钉216并且活塞208通过压制铆钉218与弹性元件相连接。在偶合器板222、盖212与活塞208之间设置有摩擦材料120。摩擦材料可安置在板222上或盖212上或者板222上或活塞208上。图2A和图2B的说明中关于弹性元件114、铆钉116和118、摩擦材料120和偶合器板122的探讨相应地适用于弹性元件214、铆钉216和218、摩擦材料220或偶合器板222。图2A和图2B的说明中关于装置100的有利布置的探讨相应地适用于装置200。

连接元件204通过固定座226固定地与变矩器202的盖212相连接。对于固定座应理解为：连接元件204和盖212、尤其是面210在物理上经过了这样的处理，使得该元件和该面在不使用附加固定元件或机械固定装置如铆钉或焊接连接装置的情况下可靠地彼此相连接。

根据某些方面，内圆周面210和连接元件204包括至少一个凹部或至少一个突出部，固定座226通过所述凹部和突出部构成。例如面210形成突出部228，元件204形成凹部230。根据某些方面，突出部和凹部超过圆周面210的和连接元件204的圆周布置。根据某些方面，如图3和图4中所示，固定座226通过盖212和元件204的压合来形成。例如使连接元件204与内部的径向的面210相接触并且使盖212的外侧232压入。于是，固定座226由一个或多个凹陷部234构成。根据某些(未示出的)方面，突出部和凹部延伸超过圆周面210的和连接元件204的圆周。这就是说，突出部和凹部构成相应的在圆周上延伸的环。根据某些方面，固定座226包括一个或多个压合的突出部和凹部，所述突出部和凹部部分地描述绕轴线236延伸的圆周。这就是说，突出部和凹部构成一个在圆周上延伸的环的一些相应部分。根据某些方面，固定座226包括一个唯一的突出部和一个唯一的凹部，该突出部和该凹部完整描述一个绕轴线236延伸的圆周。

图5是根据本发明的用于变矩器302的转矩传递装置300的部分横剖面视图。

图6是沿着图5中的剖线6-6的部分横剖面视图。应联系图1至图6来对待下面的说明。装置300包括一个连接元件304和一个跨接偶合器306，该跨接偶合器具有一个活塞板308。应该明确的是：本发明并不局限于图5中所示偶合器的应用，本发明可与任何在技术上公知的跨接偶合器用于变矩器。元件304形成在盖312的内圆周面310与活塞308之间。活塞308通过室314和316中的压力变化在轴向方向上移动。例如，当室314中的压力提高并且室316中的压力同时降低时，活塞在图5中向左运动。活塞的轴向移动通过装置304来导向。根据某些方面，装置304是一个键槽连接装置。例如在活塞308上形成键318和槽320，在盖312上形成键324和槽326。键318和324各配合在槽326或320中。这就是说，活塞308可沿着相应的键和沟槽在轴向方向上运动。

在偶合器板330与盖312和活塞308之间设置有摩擦材料328。该材料可固定在板330上或盖312上或者板330上或活塞上。图2A和图2B的说明中关于摩擦材料120和偶合器板122的探讨相应地适用于摩擦材料328或偶合器板330。在所述装置300中设置有具有有利地大的半径的摩擦材料，因为在活塞308上使用铆钉在摩擦材料附近被取消。例如不需要铆钉将活塞308固定在装置304上。此外，不存在弹性元件，由此不存在用于将弹性元件固定在活塞上的铆钉的必要性。

图7是根据本发明的用于变矩器402的转矩传递装置400的部分横剖面视图。应联系图1至图7来对待下面的说明。装置400包括一个连接元件404和一个跨接偶合器406，该跨接偶合器具有一个活塞板308。应该明确的是：本发明并不局限于图7中所示偶合器的应用，本发明可与任何在技术上公知的跨接偶合器用于变矩器。元件404安置在泵盖412的内圆周面410上。在元件404与活塞408之间设置有与该元件和该活塞相连接的弹性元件414。根据某些方面，元件414是板式弹簧。但应该明确的是，元件414可以是任意在技术上公知的合适的弹性元件。根据某些方面，元件404通过铆钉416并且活塞408通过压制铆钉418与弹性元件相连接。图2A和图2B的说明中关于铆钉116和118的探讨相应地适用于铆钉416和418。在偶合器板422、盖424与活塞408之间设置有摩擦材料420。该材料可安置在板422上或盖424上或者板422上或活塞408上。图2A和图2B的说明中关于装置100的有利布置的探讨相应地适用于装置400。

元件404可由一个唯一的件构成，该件在盖412的内圆周上延伸，例如一个环状件，或者由多个件构成，这些件超过内圆周设置在不同部位上。例如这些件可由一个环状件的一些部分构成。元件404可在使用在技术上公知的手段的情况下安置在盖上或内面410上。例如为了安置元件404而在图7中使用了一种焊接方法426。该焊接可作为焊缝或以焊点的形式进行。可使用任何在技术上公知的焊接方法。

图8至图11解释了根据本发明的用于装配变矩器500的方法。在图8中，将泵502与泵盖504组装，将元件508与盖504的内部的径向的面510相连接。元件508可通过任意在技术上公知的手段来连接。根据某些方面，元件508通过焊缝512来连接。焊缝512可以是中断的或连贯的。可使用任何在技术上公知的焊接方法。根据某些方面，元件508与图7中的元件404类似，或者在布置和功能上与图2A中的元件104类似。但应该明确的是，元件508通常是连接元件，该连接元件适用于连接变矩器500中的任何相应的部件。在图8中所示的布置中，只要存在变矩器500的全部部件中的仅一部分，焊接就是有利的。由此，面510可较容易地接近，部件的焊接飞溅或其它污物可得到避免(这就是说，因为部件还未安装在变矩器中)，变矩器500可较容易地清洁，因为存在很少的部件。在图9中，将定子叶轮514装在泵上。在图10中，将涡轮516装在定子叶轮上。在图11中，使元件508弯曲，以便形成一个径向的区段518。区段518通常表示这样一个点，在该点上变矩器中的部件与元件508相连接。根据某些方面，使用在图8至图11中所示的方法，以便形成图7中所示的变矩器402。

由此可见，本发明的任务有效地得到了解决，尽管专业人员应该明白在要求保护的本发明的精神实质和适用范围之内存在本发明的变型和变化。此外明确的是，上述说明用于解释本发明，不应视为限制。因此，在没有偏离本发明的精神实质和适用范围的情况下，本发明的其它实施方式是可能的。

Claims (20)

1.转矩传递装置，用于变矩器，该转矩传递装置包括：

至少一个安置在变矩器盖的内圆周面上的连接元件；

一个跨接偶合器，该跨接偶合器包括一个活塞板，该活塞板具有多个压制铆钉；以及

至少一个与所述至少一个连接元件和该活塞板相连接的弹性元件，其中，该弹性元件通过所述多个压制铆钉与该活塞板相连接。

2.根据权利要求1的转矩传递装置，其中，该变矩器还包括一个纵向轴线，该跨接偶合器包括摩擦材料，该摩擦材料具有关于该轴线的内半径，所述多个压制铆钉与该轴线间隔开一个径向距离地设置，该径向距离大于该摩擦材料的内半径。

3.根据权利要求2的转矩传递装置，在该转矩传递装置中，该摩擦材料包括关于该轴线的外半径，该径向距离处于该摩擦材料的内半径与外半径之间。

4.根据权利要求1的转矩传递装置，其中，该变矩器还包括一个纵向轴线，该跨接偶合器包括摩擦材料，该摩擦材料具有关于该轴线的内半径，所述连接元件包括一个径向的区段，该区段从该内圆周面在径向方向上延伸并且与该轴线间隔开一个径向距离地具有一个边缘，其中，该径向距离大于该摩擦材料的内半径。

5.根据权利要求1的转矩传递装置，在该转矩传递装置中，该变矩器还包括一个纵向轴线，该跨接偶合器包括摩擦材料，该摩擦材料具有关于该轴线的内半径和外半径，所述至少一个弹性元件设置在该摩擦材料的内半径与外半径之间。

6.转矩传递装置，用于变矩器，该转矩传递装置包括：

至少一个连接元件；以及

一个用于跨接偶合器的活塞板，其中，所述至少一个连接元件与该活塞板相连接，所述至少一个连接元件通过位于所述至少一个连接元件与该变矩器盖之间的固定座固定地连接。

7.根据权利要求6的装置，在该装置中，该盖还包括一个内圆周面，该固定座位于所述至少一个连接元件与该内圆周面之间。

8.根据权利要求7的装置，在该装置中，该内圆周面和所述至少一个连接元件包括至少一个凹部和至少一个突出部，该固定座包括所述至少一个突出部和所述至少一个凹部。

9.根据权利要求8的装置，在该装置中，该变矩器包括一个纵向轴线，所述至少一个凹部和所述至少一个突出部设置在绕该轴线的圆周上。

10.根据权利要求8的装置，在该装置中，所述至少一个突出部形成在该内圆周面中，所述至少一个凹部形成在所述连接元件中。

11.根据权利要求10的装置，在该装置中，该盖压入到所述至少一个连接元件中。

12.根据权利要求10的装置，在该装置中，所述至少一个突出部沿着该内圆周面延伸超过该圆周。

13.转矩传递装置，用于变矩器，该转矩传递装置包括：

至少一个连接元件，所述至少一个连接元件安置在泵盖的内圆周面上；以及

一个与所述至少一个连接元件相连接的跨接偶合器。

14.用于装配变矩器的方法，该方法包括：

将一个用于变矩器的泵组装，其中，该泵包括一个盖；

将一个连接元件安置在该盖的内圆周面上；

将一个定子叶轮装在该泵上；以及

将一个涡轮装在该定子叶轮上。

15.根据权利要求14的方法，在该方法中，该安置还包括该连接元件的焊接。

16.根据权利要求14的方法，在该方法中，该涡轮包括一个盖，该变矩器还包括一个设置在该涡轮盖与该变矩器盖之间的部件；其中，该方法还包括：将该部件与该连接元件相连接。

17.根据权利要求16的方法，在该方法中，该部件是一个跨接偶合器。

18.用于将跨接偶合器安装在变矩器中的方法，其中，该方法包括：

将一个用于变矩器的泵组装，其中，该泵配备有一个盖；

将一个连接元件安置在该泵盖的内圆周面上；

将一个定子叶轮装在该泵上；

将一个涡轮装在该定子叶轮上；

将该连接元件弯曲，以便形成一个在径向方向上向内延伸的区段；以及

将该跨接偶合器与该区段相连接。

19.根据权利要求18的方法，在该方法中，该安置还包括该连接元件的焊接。

20.根据权利要求18的方法，在该方法中，该跨接偶合器还包括一个可在轴向方向上移动的板，该跨接偶合器的连接还包括该板和该区段的连接。

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