CN101337590A - 用于结合插入物和香烟组的方法及包装机 - Google Patents

用于结合插入物和香烟组的方法及包装机 Download PDF

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CN101337590A CNA2008101262345A CN200810126234A CN101337590A CN 101337590 A CN101337590 A CN 101337590A CN A2008101262345 A CNA2008101262345 A CN A2008101262345A CN 200810126234 A CN200810126234 A CN 200810126234A CN 101337590 A CN101337590 A CN 101337590A
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Abstract

本发明提供了用于结合插入物(7；37；38；44)和香烟组(2；43)的方法及包装机；将香烟组(2；43)送进至容器(15；40)的第一座部(20；41)，该第一座部(20；41)被设计成容纳香烟组(2；43)；将插入物(7；37；38；44)送进至容器(15；40)的第二座部(21；42)，该第二座部(21；42)被设计成容纳插入物(7；37；38；44)并且与第一座部(20；41)分离；并且通过共用的排出装置(25；45)将香烟组(2；43)和插入物(7；37；38；44)一起从容器(15；40)中排出，从而将插入物(7；37；38；44)与香烟组(2；43)结合在一起。

Description

用于结合插入物和香烟组的方法及包装机
技术领域
本发明涉及用于结合插入物(insert)和香烟组的方法及包装机。
背景技术
香烟包装通常包括：由被包裹在内包装材料片中的香烟组限定的内包装；以及封装该内包装的外包装，并且该外包装可以由围绕内包装而折叠成杯形的外包装材料片(软香烟包装)限定，或者由通过围绕内包装折叠硬质坯料而形成的硬质、铰接盖的盒(硬质香烟包装)限定。
香烟包装还可以含有位于内包装内侧的插入物(典型地为保护件或套环(collar))或位于内包装与外包装之间的插入物(典型地为套环和/或附单(coupon))。
由于插入物必须被放置并保持在香烟组上的精确位置中(在内包装材料片的上面或下面)，同时不与香烟组粘合在一起，因此提供插入物是一项复杂的工作；并且在外包装(插入物位于内包装与外包装之间)或内包装材料片(插入物位于内包装材料的内侧)被折叠之前，插入物的位置是不稳定的。
由于香烟组在外形上不稳定并且无法提供平坦的支撑表面，因此提供用于插入到内包装内侧(即，直接接触香烟组)的插入物尤其复杂。
当将插入物插入到具有非平行六面体形(例如，椭圆形或三角形)横截面并且由与传统的垂直坯料(即，形成包装侧壁的板条)彼此不直接相连)相反的水平坯料(即，形成包装侧壁的板条在纵向边缘处彼此直接相连)形成的硬质香烟包装的内包装与外包装之间时，插入物的提供也尤其复杂。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于结合插入物和香烟组的方法及包装机，该方法和包装机价格低廉且容易实施，并且有效且高效地将插入物送进到香烟组上。
根据本发明，提供了一种结合插入物和香烟组的方法；该方法包括以下步骤：将香烟组送进到容器(pocket)的第一座部(seat)，该第一座部被设计成容纳香烟组；将插入物送进到容器的第二座部，该第二座部被设计成容纳相应的插入物并且与第一座部分离；以及利用排出装置将香烟组和插入物一起从容器中排出，从而将插入物与香烟组结合在一起。
此外，根据本发明，提供了一种用于结合插入物和香烟组的包装机；该包装机包括：容器，具有用于容纳香烟组的第一座部、以及用于容纳插入物并且与第一座部分离的第二座部；第一送进装置，用于将香烟组送进到容器的第一座部；第二送进装置，用于将插入物送进到容器的第二座部；以及排出装置，用于将香烟组和插入物从容器中排出，从而将插入物与香烟组结合在一起。
附图说明
将参照附图，通过实例描述本发明的非限制性实施例，附图中：
图1示出了香烟包装的前部透视图；
图2示出了图1中包装的分解透视图；
图3示出了根据本发明的用于制造图1中包装的香烟包装机的组形成单元的示意性透视图；
图4示出了图3中香烟包装机的包装单元的示意性透视图；
图5示出了图3中组形成单元的组形成传送带的容器的放大示意性透视图；
图6示出了图5中容器的不同实施例的示意性透视图；
图7示出了图5中容器的另一实施例的示意性透视图；
图8示出了图5中容器的又一实施例的示意性透视图；
图9-13示出了根据本发明的用于制造硬质、铰接盖、三角形截面的香烟包装的另一个包装机的容器的五幅示意性透视图。
具体实施方式
图1中的标号1表示整个包装，该包装封装平行六面体形的香烟组2并在顶部和前面具有香烟取出口3，该取出口3被可重复使用的盖片(cover flap)4封闭并且延伸到包装1的一部分前壁之上以及包装1的一部分顶壁之上。
在优选实施例中，利用不干性的、可再粘贴的粘合剂将盖片4固定于包装1，该粘合剂被涂覆于盖片4的下表面且在整个取出口3的周围延伸，因此盖片4可重复性地部分从包装1上分离并固定回包装1上。盖片4优选地具有不带有可再粘贴粘合剂的底部柄翼5，并且通过该柄翼来抓住并掀起盖片4。
所描述类型的包装1可以用在例如根据专利US 4300676的香烟包装中。
在未示出的不同实施例中，包装1不具有取出口3且不具有盖片4，而是具有通过撕拉线与包装1的其余部分分离的可拆除的顶部，当拆开包装1时就将该顶部撕去。优选地，包装1具有撕拉带，通过该撕拉带沿着撕拉线撕开包装1。
包装1通过折叠矩形的包装材料片6而形成(图4)，该包装材料片由透明的、不透气的、热封塑性材料(典型地为玻璃纸)制成，并且围绕香烟组2直接折叠且与香烟直接接触。当围绕香烟组2折叠包装材料片6以形成包装1时，通过热封该包装材料片6的叠合部分而使包装1的形状稳固。
在围绕香烟组2折叠之前，对包装材料片6进行切割以限定取出口3；并且随后将粘合在下侧上的盖片4设置到包装材料片6上。即，用可再粘贴的粘合剂涂覆盖片的下表面，该粘合剂在取出口3内将包装材料片6的内部永久地粘结到盖片4上，而在取出口3外侧将包装材料片6可分离地粘结至盖片4。
如图2中所示，包装1包括U形硬衬(stiffener)7，该硬衬7由硬质纸板制成并插入到包装1内，且与香烟组2接触。硬衬7包括矩形中央板条8，该中央板条设成与香烟组2的由香烟末端限定的底壁相接触；以及两个侧翼片9，这两个侧翼片沿着两条折叠线连接至中央板条8的短边，并且设成与香烟组2的由香烟的柱形侧壁限定的小侧壁相接触。
硬衬7用来加强并维持包装1的形状，以防止部分填充的包装1被压扁从而使得难以取出剩余的香烟，尤其是难以打开和闭合盖片4。硬衬7的另一个功能是在折叠包装材料片6时为香烟提供充分的机械保护、在热封包装材料片6的叠合部分时为香烟提供充分的机械和热保护、并且在握住包装1时为香烟提供充分的机械保护。
图3和4中的标号10表示用于制造上述包装1的整个包装机。
包装机10包括：组形成单元11(图3)，用于相继地形成香烟组2；以及包装单元12(图14)，用于围绕每个香烟组2折叠并热封相应的包装材料片6。很重要的是应注意到包装机10可以只包括组形成单元11和包装单元12(在这种情况下，每个上述的包装1均是完成的零售产品)，或者可以进一步包括已知的包装台(packingstation)，用于将每个包装1封装在相应的外包装中，该外包装可以由围绕包装1而折叠成杯形的外包装材料片(软香烟包装)限定，或者由通过围绕包装1折叠硬质坯料而形成的硬质、铰接盖的盒(硬质香烟包装)限定。
用于形成香烟组2的组形成单元11包括供料器13，该供料器具有至少两个出口14，用于同时将两个香烟组2送进到组形成传送带16的两个相应的容器15，组形成传送带支撑多组容器15，每组容器均包括两个并排的容器15。组形成传送带16包括围绕三个导向轮18(其中一个被供以动力)循环的带17，该带沿着环形的三角形路径逐步运动。
组形成单元11还包括用于供应硬衬7的送进装置19，并且该送进装置19沿着组形成传送带16定位，沿组形成传送带16的传送方向位于供料器13的下游，从而同时两个硬衬7送进到组形成传送带16的两个独立的容器15处。
组形成传送带16的每个容器15均包括：座部20，用于容纳相应的香烟组2；以及座部21，用于容纳相应的硬衬7(构成插入物)，并且座部21与座部20分离。因此，供料器13将每个香烟组2送进到相应的容器15的座部20中；而送进装置19将每个硬衬7送进到相应的容器15的座部21中。
在未示出的变型中，每个容器15可以包括多个座部21用于相应的插入物。
在优选实施例中，沿着组形成传送带16定位有：控制台22，用于视觉地检查每个香烟组2是否完整以及每个香烟组2中的香烟的末端是否完全填满；以及废品台23，在控制台22处检测到的任何不合格的香烟组2在此处与相应的硬衬7一起被丢弃(例如，从相应的容器15中机械地或气动地排出)。重要的是应注意到控制台22位于供料器13与送进装置19之间，因此可以检查未被硬衬7遮住的香烟组2；而废品台23位于送进装置19的下游，因此不合格的香烟组2就与相应的硬衬7一起被丢弃。
在组形成单元11与包装单元12之间，传送台24将香烟组2连同相应的硬衬7一起从组形成单元11传送到包装单元12。更具体地，在传送台24处，组形成单元11包括排出装置25，该排出装置将香烟组2与相应的硬衬7一起从每个容器15中排出，从而硬衬7被应用于香烟组2。重要的是应注意到排出装置25对于同一个容器的座部20和座部21是共用的，即，一个排出装置25同时将香烟组2从每个容器15的座部20排出以及将相应的硬衬7从座部21排出。在图4的实施例中，排出装置25包括两个推动器26，用于同时传送配有相应的硬衬7的两个香烟组2。更具体地，每个推动器26在容器15内前后移动以推出香烟组2和相应的硬衬7。
包装单元12包括两个同轴的、叠置的输入轮27，这两个输入轮用于同时从组形成单元11接收并传送配有相应的硬衬7的两个香烟组2。每个输入轮27都是水平的，围绕共同的垂直转动轴线28逐步转动，并支撑两个外围的容器29，每个外围的容器用于容纳配有硬衬7的香烟组2。
包装单元12还包括两个同轴的、叠置的包装轮30，用于同时接收配有相应的硬衬7并部分包裹在相应的U形折叠包装材料片6中的两个香烟组2。每个包装轮30均是水平的，围绕共同的垂直转动轴线31旋转，并支撑两个外围的容器32，每个外围的容器用于容纳配有硬衬7且部分包裹在相应的包装材料片6中的香烟组2。
在位于两个输入轮27与两个包装轮30之间的送进台33处，两个包装材料片6沿着垂直送进路径被同时送进并被配有相应的硬衬7的两个香烟组2阻断，进而被从两个输入轮27传送到两个包装轮30。因此，配有相应的硬衬7的每个香烟组2在内侧上阻断对应的包装材料片6，并且在包装材料片6被从输入轮27上的容器29传送到包装轮30上的容器32时，将包装材料片6折叠成U形。
每个包装轮30具有：已知的固定和可移动的折叠件(未示出)，用于围绕相应的香烟组2并在相应的硬衬7的顶部上折叠每个包装材料片6的端部以形成包装1；以及密封装置34，用于热封每个包装材料片6的叠合端部。
包装单元12还包括两个直的折叠装置35，每个折叠装置用于接收来自相应的包装轮30的未完成的包装1，并用于围绕相应的香烟组2并在相应的硬衬7的顶部上折叠相应的包装材料片6的侧边，以完成包装1。每个折叠装置35优选地包括固定的螺旋状折叠件。两个密封装置36紧接着位于每个折叠装置35的下游，以热封每个包装材料片6的叠合的侧部。
如所述，将香烟组2送进到容器15的座部20中，随后将硬衬7送进到容器15的座部21中，并且当通过共用的排出装置25将香烟组2和硬衬7一起且同时从容器15中排出时，香烟组和硬衬结合在一起。
在图3的实施例中，沿排出装置25的行进方向，每个容器15的座部21位于座部20的前方，从而被排出装置25推出座部20的香烟组2接触硬衬7并将硬衬7推出座部21，进而将硬衬7从座部21排出。
在图3的实施例中，每个硬衬7在插入到相应的容器15的座部21的内侧之前被折叠；并且每个容器15的座部21显然被设计成适应折叠后的硬衬7。通常地，每个硬衬7在插入到相应的容器15的座部21的内侧之前被部分地折叠，并且在从容器15中排出硬衬7和香烟组2之后(或者正好与此同时)，将硬衬完全折叠到香烟组2上。将插入到相应的容器15的座部21内侧的硬衬7部分地折叠的原因在于，座部21位于稍微离开座部20的位置，因此大于座部20，然而硬衬7的尺寸被确定为当完全折叠时围绕香烟组2紧密地配合，而没有明显的松弛。
优选地，在将硬衬7插入到相应的容器15的座部21的内侧之前，相对于中央板条8并围绕两条折叠线将每个硬衬7的侧翼片9折叠至少60°的角度，并且随后在将硬衬7和香烟组2从容器15中排出之后，相对于中央板条8且围绕两条折叠线直角地折叠侧翼片并将侧翼片折叠到香烟组2上。
图6示出了容器15的不同实施例，该容器被设计成接收与上述的硬衬7相对的套环37。换言之，在本实施例中，包装1包括与硬衬7相对的套环37。图6和图5中，容器15的区别在于座部21的设计和位置(在图5实施例中用于接收硬衬7，而在图6实施例中用于接收套环37)，然而座部20保持不变。
图7示出了容器15的另一个实施例，该容器被设计成接收与上述硬衬7相对的附单38。换言之，在本实施例中，包装1包括与硬衬7相对的附单38。图7和图5中，容器15的区别在于座部21的设计和位置(在图5的实施例中用于接收硬衬7，而在图7的实施例中用于接收附单38)，然而座部20保持不变。
在图6和图7的实施例中，沿排出装置25的行进方向，每个容器15的座部21平行于座部20，在这种情况下，排出装置作用于座部20和21上以将香烟组2和套环37同时推出座部20和21。优选地，排出装置25的每个推动器包括插入座部20内侧的第一推动件、以及与第一推动件结合为一体且插入座部21内侧的第二推动件。
图8示出了容器15的又一实施例，该容器被设计成接收硬衬7和附单38。换言之，在本实施例中，包装1既包括附单38又包括硬衬7。图8和图5中，容器15的区别在于，图8的容器15包括另一座部39，该另一座部与座部20和21分离并与之并排且用于接收附单38。在这种情况下，另一个送进装置将附单38相继送进到容器15的座部39中，而共用的排出装置25将香烟组2、硬衬7、及附单38一起且同时从每个容器15中排出，从而将硬衬7和附单38与香烟组2结合在一起。
图9-13示出了用于制造硬质、铰接盖、三角形截面的香烟包装的另一个包装机(未示出)的容器40。容器40具有：三角形截面的座部41，用于容纳包裹在内包装材料片中的三角形香烟组43；以及座部42，与座部41并排并与之分离，并且用于容纳附单44。
在图9-13的实施例中，座部42沿排出装置45的行进方向平行于座部41，在这种情况下，排出装置作用于座部41和42上以将香烟组43和附单44同时推出座部41和42。优选地，排出装置45包括插入座部41内侧以将香烟组43推出座部41的第一推动件46、以及与第一推动件结合成一体并插入座部42内侧以将附单44推出座部42的第二推动件。
在图9-13的实施例中，座部42具有：入口部47，用于接收并容纳附单44且平行于座部41；以及出口部48，附单44沿该出口部被排出，并且该出口部与座部41汇聚以将附单44引导到香烟组43上。
上述的方法和包装机具有容易、准确且可靠地将插入物(硬衬7、套环37、附单38或44、或其他插入物)送进到香烟组2或43上的主要优点。重要的是应注意到上述方法和包装机实现了高输出率(甚至高于每分钟800个香烟包装)而没有明显的精度或可靠性损失。

Claims (20)

1.一种结合插入物(7；37；38；44)和香烟组(2；43)的方法；
所述方法包括以下步骤：
将所述香烟组(2；43)送进到容器(15；40)的第一座部(20；41)，所述第一座部被设计成容纳所述香烟组(2；43)；
将插入物(7；37；38；44)送进到容器(15；40)的第二座部(21；42)，所述第二座部被设计成容纳相应的插入物(7；37；38；44)并且与所述第一座部(20；41)分离；以及
利用排出装置(25；45)将香烟组(2；43)和插入物(7；37；38；44)一起从所述容器(15；40)中排出，从而将所述插入物(7；37；38；44)与所述香烟组(2；43)结合在一起。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二座部(21；42)沿所述排出装置(25；45)的行进方向位于所述第一座部(20；41)的前方，从而被所述排出装置(25；45)推出第一座部(20；41)的所述香烟组(2；43)接触插入物(7；37；38；44)并将所述插入物推出所述第二座部(21；42)，以将所述插入物(7；37；38；44)从所述第二座部(21；42)排出。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第二座部(21；42)沿所述排出装置(25；45)的行进方向平行于所述第一座部(20；41)；并且所述排出装置(25；45)作用于两个座部(20；21)上以将所述香烟组(2；43)和所述插入物(7；37；38；44)同时推出两个座部(20；21)。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述排出装置(25；45)具有：第一推动件(46)，所述第一推动件插入所述第一座部(20；41)的内侧；以及第二推动件，所述第二推动件与所述第一推动件(46)结合为一体并插入所述第二座部(21；42)的内侧。
5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述第二座部(21；42)具有：入口部(47)，用于接收并容纳所述插入物(7；37；38；44)且平行于所述第一座部(20；41)；以及出口部(48)，所述插入物(7；37；38；44)沿所述出口部被排出，并且所述出口部与所述第一座部(20；41)汇聚以将所述插入物(7；37；38；44)引导到所述香烟组(2；43)上。
6.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：在将所述插入物(7；37；38；44)插入所述第二座部(21；42)的内侧之前，折叠所述插入物(7；37；38；44)，所述第二座部(21；42)被设计成接收折叠后的插入物(7；37；38；44)。
7.根据权利要求6所述的方法，进一步包括以下步骤：在将所述插入物(7；37；38；44)插入所述第二座部(21；42)的内侧之前，部分地折叠所述插入物(7；37；38；44)，所述第二座部(21；42)被设计成接收部分折叠后的插入物(7；37；38；44)；以及
在将所述插入物(7；37；38；44)和所述香烟组(2；43)从所述容器(15；40)中排出之后，将所述插入物(7；37；38；44)完全折叠到所述香烟组(2；43)上。
8.根据权利要求7所述的方法，其中，所述插入物(7；37；38；44)具有至少一个中央板条(8)以及通过两条折叠线与所述中央板条(8)区分开的两个侧翼片(9)；在将所述插入物(7；37；38；44)插入所述第二座部(21；42)的内侧之前，相对于所述中央板条(8)并围绕两条折叠线将所述侧翼片(9)折叠至少60°的角度，并且随后在将所述插入物(7；37；38；44)和所述香烟组(2；43)从容器(15；40)中排出之后，相对于所述中央板条(8)且围绕所述两条折叠线直角地折叠所述侧翼片，并将所述侧翼片折叠到所述香烟组(2；43)上。
9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述插入物(7；37；38；44)由硬衬(7)限定，所述硬衬具有至少一个中央板条(8)，所述中央板条被设成与所述香烟组(2；43)的由香烟末端限定的底壁相接触。
10.根据权利要求9所述的方法，其中，所述硬衬(7)具有通过两条折叠线与所述中央板条(8)区分开的两个侧翼片(9)，所述侧翼片被设成与所述香烟组(2；43)的由香烟侧壁限定两个侧壁相接触。
11.根据权利要求1所述的方法，其中，所述插入物(7；37；38；44)由套环(37)定义。
12.根据权利要求1所述的方法，进一步包括以下步骤：
将另一插入物(38)送进到所述容器(15；40)的第三座部(39)，所述第三座部(39)被设计成容纳所述另一插入物(38)并且与所述第一座部(20；41)和所述第二座部(21；42)分离；
利用排出装置(25；45)将所述香烟组(2；43)和所述两个插入物(7；37；38；44)一起从所述容器(15；40)中排出，从而将两个插入物(7；37；38；44)与所述香烟组(2；43)结合在一起。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述另一插入物(38)由附单(38；44)定义。
14.一种用于结合插入物(7；37；38；44)和香烟组(2；43)的包装机，所述包装机(10)包括：
容器(15；40)，具有用于容纳所述香烟组(2；43)的第一座部(20；41)、以及用于容纳所述插入物(7；37；38；44)并与所述第一座部(20；41)分离的第二座部(21；42)；
第一送进装置(13)，用于将所述香烟组(2；43)送进至所述容器(15；40)的所述第一座部(20；41)；
第二送进装置(19)，用于将所述插入物(7；37；38；44)送进到所述容器(15；40)的所述第二座部(21；42)；以及
排出装置(25；45)，用于将所述香烟组(2；43)和所述插入物(7；37；38；44)从所述容器(15；40)中排出，从而将所述插入物(7；37；38；44)与所述香烟组(2；43)结合在一起。
15.根据权利要求14所述的包装机，其中，所述第二座部(21；42)沿所述排出装置(25；45)的行进方向位于所述第一座部(20；41)的前方，从而被所述排出装置(25；45)推出第一座部(20；41)的所述香烟组(2；43)接触所述插入物(7；37；38；44)并将所述插入物推出所述第二座部(21；42)，以将所述插入物(7；37；38；44)从所述第二座部(21；42)排出。
16.根据权利要求14所述的包装机，其中，所述第二座部(21；42)沿所述排出装置(25；45)的行进方向平行于所述第一座部(20；41)；并且所述排出装置(25；45)作用于两个座部(20；21)上以将所述香烟组(2；43)和所述插入物(7；37；38；44)同时推出两个座部(20；21)。
17.根据权利要求16所述的包装机，其中，所述排出装置(25；45)具有插入所述第一座部(20；41)内侧的第一推动件(46)、以及与所述第一推动件(46)结合为一体并插入所述第二座部(21；42)内侧的第二推动件。
18.根据权利要求17所述的包装机，其中，所述第二座部(21；42)具有：入口部(47)，用于接收并容纳所述插入物(7；37；38；44)且平行于所述第一座部(20；41)；以及出口部(48)，所述插入物(7；37；38；44)沿所述出口部被排出，并且所述出口部与所述第一座部(20；41)汇聚以将所述插入物(7；37；38；44)引导到所述香烟组(2；43)上。
19.根据权利要求14所述的包装机，还包括折叠装置，所述折叠装置用于在将所述插入物(7；37；38；44)插入所述第二座部(21；42)的内侧之前折叠所述插入物(7；37；38；44)，所述第二座部(21；42)被设计成接收折叠后的插入物(7；37；38；44)。
20.根据权利要求14所述的包装机，其中，所述容器(15；40)具有第三座部(39)，所述第三座部被设计成容纳另一插入物(38)并且与所述第一座部(20；41)和所述第二座部(21；42)分离；第三送进装置将所述另一插入物(38)送进到所述容器(15；40)的第三座部(39)；并且所述排出装置(25；45)将所述香烟组(2；43)与两个插入物(7；37；38；44)一起从所述容器(15；40)中排出，从而将两个插入物(7；37；38；44)与所述香烟组(2；43)结合在一起。
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