CN113677600A - 用于香烟工业产品的包装及其制造方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于香烟工业产品的包装(10)，其具有包围、优选在所有侧面包围作为包装内容物的香烟工业产品组(12)的包套(13)，所述包套(13)由包装材料制成，并且该包装材料的叠片通过接缝(23)相互连接。根据本发明规定，接缝、优选所有接缝(23)通过在相互贴靠的叠片的重叠区域中压接包装材料的相互贴靠的叠片而形成。本发明还涉及用于制造这种包装的相应设备和方法。

Description

用于香烟工业产品的包装及其制造方法和设备

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的、用于香烟工业产品的包装，其具有(优选在所有侧面)包围作为包装内容物的香烟工业产品组的包套，所述包套由包装材料制成，并且该包装材料的叠片通过接缝相互连接。

本发明还涉及一种根据权利要求18前序部分的、用于制造用于香烟工业产品的包装的方法，其中一组香烟工业产品作为包装内容物(优选在所有侧面)被包裹在包装材料中并且该包装材料的叠片通过形成接缝彼此连接。

本发明还涉及一种根据权利要求27前序部分的、用于制造用于香烟工业产品的包装的设备，其中一组香烟工业产品作为包装内容物(优选在所有侧面)被包裹在包装材料中并且包装材料的叠片通过形成接缝彼此连接。

背景技术

由实践已知香烟包装的制造，其中一组香烟设置在由可密封薄膜材料制成的包套中并且薄膜材料通过形成接缝封闭，以形成所谓的密封块，在其中可安全存放香烟。在此已知通过密封薄膜材料层来形成或闭合接缝。还已知可通过相对于香烟组密封薄膜材料的重叠叠片来密封接缝或将接缝构造为所谓的鳍状接缝，且密封所需的作用于薄膜材料的重叠层的压力不作用于香烟组。

这种类型的包装基本上已经受住市场考验。但在一些市场或国家有法规对作为包装内容物的香烟可接触的材料作出规定。特别是在这些国家中不允许香烟接触涂层材料和/或密封介质(如漆、胶料、粘合剂等)。因此，在这些国家中不能或只能有限地使用开头所述类型的已知包装。

发明内容

有鉴于此，本发明所基于的任务是，尤其是在至少部分地消除现有技术中存在的问题方面、但至少在提供进一步的实施方式方面进一步改进开头所述类型的包装。本发明所基于的任务还在于提出适合用于制造这种包装的方法和设备。

用于解决该任务的包装具有权利要求1的特征。据此规定，接缝(优选所有接缝)通过在相互贴靠的叠片的重叠区域中压接包装材料的相互贴靠的叠片而形成。

已经有些令人意想不到地表明，通过压接优选所有接缝可形成一种包套，该包套能够满足当今对香烟工业产品包装的要求。

这种操作方式还具有以下优点，即至少可在很大程度上避免使用涂层材料或密封介质。因此，包装的制造更简单、更低成本且更环保。尤其是不需要引入热量来密封接缝。此外，由于无需使用难以分离的材料混合物，因此回收得以简化。

优选可规定，接缝(优选所有接缝)仅通过压接形成。

还可规定，通过压接形成的接缝构造为鳍状接缝。

所述包套可具有大面积的正面、相应的相对置的大面积的背面、将正面和背面相互连接的窄面以及底面和相对置的顶面，底面和顶面分别邻接正面、背面和窄面。

优选可规定，所述包套的一个接缝、尤其是横向接缝横向于包套纵向轴线定向地在包套的正面或背面上延伸。

还可规定，所述包套的各一个接缝、尤其是纵向接缝平行于包套纵向轴线定向地沿包套的窄面延伸。

尤其是可规定，包套窄面区域中的接缝、尤其是纵向接缝被朝向包套的正面或背面折叠。

优选可规定，在包套窄面区域中具有向正面方向折叠的接缝的包套中，所述包装没有束套并且折叠的接缝通过粘接固定在包套上，尤其是为了避免在关闭盖时包装的盖与折叠的接缝发生碰撞。

一个特征可在于，平行于一个或每个接缝在包装材料的重叠区域中施加折缝(Rillung)。

该解决方案尤其是可具有以下优点：当折叠接缝时，具有接缝的重叠区域通过折缝而受到较小的力。这对通过压接形成的接缝的稳定性或耐久性具有积极影响。

优选可规定，所述折缝平行于相邻接缝延伸并且设置在相邻接缝的朝向包装内容物的一侧上。

此外可规定，所述接缝这样设置，使得在重叠区域中相互贴靠并且待通过压接彼此连接的叠片数量是有限的，优选少于5层并且最优选少于4层。

已表明，待用压接连接的层数是有限的。在这方面，需要采取措施来调整重叠的层数，以便符合规定地形成接缝。

此外可规定，具有交叉路线的接缝在接缝路线的交叉区域中至少部分地在一个或多个接缝中具有中断，使得接缝在交叉区域中不重叠。

一种可能的解决方案可以是在包装材料的重叠区域中在包装材料中形成缺口，以减少重叠区域中的层数，并且所述缺口设置在交叉区域中，使得接缝在交叉区域中不重叠。

作为替代方案可规定，在包装材料的重叠区域中压接沿接缝的一个区段中断，并且压接的这种中断设置在交叉区域中，使得压接在交叉区域中不重叠。

还可在包装材料的重叠区域中改变压接、尤其是压接的密度和/或压接的定向，并且压接的相应改变的区段设置在交叉区域中。

也可考虑，所述压接这样设置，使得它不与所述或每个施加在包装材料中的折缝相交，尤其是使得压接在所述或每个折缝的前面终止并且在所述或每个折缝的区域中中断。

另一特征可在于，包装材料的朝向包装内容物的区域仅由纸制成，或者包装材料仅由纸制成。

优选规定，包裹在包装材料中的烟草工业产品组形成内包装，该内包装容纳在外包装中，所述外包装优选构造为翻盖式包装。

用于解决开头所提任务的方法具有权利要求18的特征。据此规定，接缝、优选所有接缝通过在相互贴靠的叠片的重叠区域中压接包装材料的相互贴靠的叠片而形成。

优选可规定，所述产品组沿包装路径被供应并且被至少部分地包裹在由包装材料制成的连续材料幅材中，并且通过压接形成一条平行于运输方向的连续接缝用于连接材料幅材的两个叠片，该接缝优选横向于产品组的纵向轴线定向。

此外可规定，随后在依次相继的产品组之间切开连续的材料幅材，优选同时通过压接形成至少一个临时接缝，该临时接缝横向于运输方向定向地延伸，优选平行于产品组的纵向轴线。

尤其是优选连同在依次相继的产品组之间的分离切口一起通过压接在分离切口的两侧分别形成临时接缝。

此外可规定，通过压接形成最终接缝，该最终接缝平行于临时接缝延伸，但比先施加的临时接缝更靠近产品组设置。

此外可规定，切下包装材料的相对于最终接缝向外突出的、具有临时接缝的区域。

此外可规定，折叠构造为鳍状接缝的最终接缝。

此外可规定，在从窄面到顶面的过渡部和从窄面到底面的过渡部中折叠包装材料的角部区域。

此外可规定，优选在施加一个或每个接缝的同时，在重叠区域中施加折缝，以便在晚些时候沿折缝折叠重叠区域。

此外可规定，所述沿折缝折叠的重叠区域通过粘接固定在裁剪件上。

用于解决开头所提任务的设备具有权利要求27的特征。据此规定，接缝、优选所有接缝通过借助压接装置在相互贴靠的叠片的重叠区域中压接包装材料的相互贴靠的叠片而形成。

此外可规定，所述压接装置具有两个压接辊，所述压接辊设置在待连接包装材料的叠片的不同侧上并且多层包装材料被引导通过所述压接辊之间，以便施加压接，用于施加压接的压接辊在相互面对的圆周表面上具有相应的压接突起和压接凹部。

此外规定，至少一个压接辊具有一个区段，在该区段的区域中压接突起和压接凹部中断，以便在压接过程中产生中断。

此外规定，至少一个压接辊除了压接突起和/或压接凹部之外还具有用于同时在包装材料上施加折缝的装置、尤其是优选环绕的折缝突起和/或相应的折缝凹部。

本发明的其它优选具体内容和细节从附图和下述说明中给出。

附图说明

下面参照附图描述本发明的优选实施例。附图如下：

图1示出具有打开的盖的香烟包装；

图2示出包套中的一组香烟；

图3示出根据图2的包套的制造过程的示意图；

图4示出制造过程的第一区段的更详细的图示；

图5示出制造过程的第一区段的中间产品；

图6示出根据图4的装置沿图4中的剖面线VI-VI的垂直剖面图；

图7示出根据图4的装置沿图4中的剖面线VII-VII的垂直剖面图；

图8示出根据图7的图示的放大细节；

图9示出制造过程的第二区段的更详细的图示；

图10示出根据图9的装置沿图9中的剖面线X-X的垂直剖面图；

图11示出根据图9的装置沿图9中的剖面线XI-XI的垂直剖面图；

图12示出根据图9的装置沿图9中的剖面线XII-XII的垂直剖面图；

图13示出沿根据图9的装置图9中的剖面线XIII-XIII的垂直剖面图；

图14示出包装的放大细节；

图14a到14c示出关于接缝重叠区域的形成的不同解决方案，

图15a和15b示出两种不同变型方案中的接缝的垂直剖面图；

图16示出压接区域中的接缝的垂直剖面图；

图17示出一种替代包装，

图18示出另一种具有打开的盖的香烟替代包装；和

图19示出包套中的一组香烟。

具体实施方式

下面参照用于香烟11的包装10解释本发明。不言而喻，包装10也适用于香烟工业的其它产品。

香烟工业产品在本申请的范围中被理解为烟草产品、如香烟、小雪茄或类似物，但也包括新型烟草产品、如加热不燃烧产品或电子烟的液体载体。

在图1和2所示的包装10中设有一组12香烟11作为包装内容物。该组12被包裹在由包装材料制成的包套13中。取出开口14可通过可多次操作的封闭装置15封闭。

该内包装16或包套13具有大面积正面17、相应的相对置的大面积背面18以及将正面17和背面18相互连接的窄面19。此外，设有底面20和顶面21，它们分别邻接正面17、背面18和窄面19。

封闭装置15几乎在整个顶面21上延伸并且以一个端部区域固定在背面18上。封闭装置15的另一端部延伸到正面17区域中。封闭装置15在所有侧面覆盖取出开口14。在封闭装置15的下端部上设有叠片22，该叠片用于打开封闭装置15。

在制造包装10时，包套13包裹组12并通过形成接缝23封闭。在此像往常那样多层包装材料相互连接。

在当前情况下规定，包装材料的叠片在两个窄面19区域中相互贴靠并且在重叠区域通过接缝23相互连接。在包套13的背面18区域中也相应进行。

图2示出在窄面19区域中在连接包装材料的叠片之后折叠接缝23并使其贴靠在窄面19上，在此接缝23被朝向背面18折叠。

通过接缝23形成封闭的包套13，在其中包装内容物被保护免受有害影响。在取出开口14区域中，包套13通过封闭装置15封闭。

根据图2的内包装16或包套13可容纳在根据图1的外包装24中。外包装24在当前情况下构造为铰接盖式包装，其具有盒部25和可枢转地设置在盒部上的盖26。此外，外包装24可具有束套27。

当然，也可规定，外包装24具有其它结构。也可考虑，没有外包装24。在此情况下，术语包装10、包套13和内包装16可作为同义词使用。

为了打开内包装16的封闭装置15，叠片22例如通过粘接固定在盖26前壁的内侧上。以此方式，封闭装置15在盖26打开时自动打开并且在盖26关闭时自动封闭。作为替代方案例如可考虑，例如由消费者抓住叠片22手动打开和封闭内包装16的封闭装置15。

图3示出包装过程的主要部分：

香烟11的组12在此设置在由包装材料制成的烟匣28中，烟匣28在多个侧面上包围组12。烟匣28可由刚性包装材料、如厚纸或纸板制成。

具有烟匣28的组12以横向于根据箭头29的运输方向的纵向延伸被运输并被软管状地包裹到由包装材料制成的材料幅材30中。在材料幅材30的软管内，具有烟匣28的各个组12彼此间隔开设置。然后形成一条连续的接缝23，该接缝平行于根据箭头29的运输方向延伸并且在内包装16的晚些时候的背面18区域中延伸。该接缝23在下文中也被称为横向接缝，因为它横向于内包装16的纵向延伸而延伸。

在下一步骤中，材料幅材30在各个组12之间被切开并且因此进行分离。在此也形成接缝23，这些接缝横向于根据箭头29的运输方向定向地延伸。这些接缝23位于内包装16的窄面19区域内并且在下文中也被称为纵向接缝，因为它们的延伸平行于内包装16的纵向轴线定向地延伸。

在下一步骤中，分离的内包装16旋转90°并且以底面20在前方在沿箭头31的运输方向上进行运输。相应地，内包装16的横向接缝现在横向于根据箭头31的运输方向并且纵向接缝平行于根据箭头31的运输方向。

然后在窄面19区域中施加另外的纵向接缝，这些纵向接缝比先施加的纵向接缝更靠近组12设置。因此，与后施加的最终纵向接缝不同，先施加的纵向接缝也被称为临时纵向接缝。

随后通过切下材料条32而切下临时纵向接缝并且折叠最终纵向接缝的区域并使其贴靠在窄面19上。最后，折叠包装材料的仍突出于窄面或底面20或顶面21的区域。这些区域可通俗地称为耳部33。耳部33可如图2在顶面21区域中所示被折叠。也可考虑，耳部33如图2在底面20区域中所示插入或刺入在组12和包套13之间。

图4示出制造方法在设备技术方面实现的第一部分。具有烟匣28的组12平放地在输送装置34上被运输并被包裹在连续的材料幅材30中，该材料幅材为此目的通过成型肩35包裹组12。

在上侧通过压紧机构36使材料幅材30平滑。在下侧通过压接装置37使材料幅材30的叠片连接成一条连续的接缝23，该接缝形成包装10上的横向接缝。

在随后的分离站38中，在组12之间进行横向定向的分离切割并且施加临时接缝23作为纵向接缝。之后将分离的内包装16运走。这些第一步的中间产物在图5中示出。在此还可以看到排气孔58，它们设置在纵向接缝区域中。排气孔58已经包含在供应的材料幅材30中(参见图4)并且允许在施加最终纵向接缝之前排出仍然存在于包套13中的空气。

从图6中可以清楚地看到压接装置37的工作原理。两个压接辊39用于形成接缝23或横向接缝。相应的压接凸起或压接凹部设置在两个压接辊39的圆周上并且作用在待连接的叠片22上，从而通过对包装材料进行压接而形成接缝23。

接缝23与内包装16的所有接缝一样构造为鳍状接缝并且因此从包套13或内包装16的其余部分突出。以此方式，当形成接缝23时，没有力施加在包装10的内容物或香烟11上。

另一特征在于在施加接缝23或横向接缝的同时，还施加一个折缝40。折缝40平行于接缝23延伸，更确切地说在接缝23的朝向内包装16的一侧上。

折缝40在当前情况下通过压接装置37或压接辊39施加。为此压接辊39具有相应的折缝突起41或相应的折缝凹部42。

图7和8示出内包装16在分离站38中的分离。在此在包装路径的两侧设置旋转辊。第一辊43具有切割刀45，其设置在辊43的圆周上并且其与配合辊44上的配合件46配合，以分离组12之间的包装材料。配合辊44上的配合件46可与切割刀45一样构造或构造为简单的块状物，切割刀45与该块状物接触，以便切断包装材料。

在切割刀45或配合件46两侧设置有压接工具47，借助它们施加临时接缝23。

图9和13示出制造方法的可能设备技术实现的第二部分。在此内包装16在旋转90°后以底面20在前方被运输并通过纵向压接站48。在纵向压接站48中，在内包装16两侧设有两对压接辊49，借助所述压接辊平行于临时纵向接缝地施加最终纵向接缝。压接辊49类似于压接辊39构造，即具有用于施加折缝40的装置。

在压接辊49的上游设置有导向装置50，借助该导向装置临时纵向接缝被位置精确地供应给压接辊49。

图12示出在内包装16两侧在包装路径的上方和下方设有切割刀51，借助该切割刀切下材料条32。图13示出胶料单元52，其与包装路径相邻设置，借助该胶料单元可向内包装16的窄面19输出胶料部分53，以便将纵向接缝在折叠后固定在其位置中。在包装路径的另一侧上也设有一个这种胶料单元52，以便将胶料部分53输出到内包装16的另一窄面19上(图12)。两个胶料单元52都设置在鳍状接缝下方。

作为另一特征规定，包装材料由纸幅制成。优选提供纯纸幅作为包装材料。但也可考虑，这样构造包装材料，使得(至少)朝向包装内容物的一侧由纸制成。也可考虑，完全或部分地处理纸幅，以提高尤其是相对于湿气的密封性，例如通过使用涂层纸幅。

由此，借助所描述的方法可制造香味密封或防潮包装10，其接缝23仅通过将包装材料压接为鳍状接缝而形成。在本发明的范围内也可考虑，以其它方式制造各个接缝23，但优选仅通过压接来形成接缝。

下面参考图14和15解释其它特殊措施。图14示出内包装16的侧面区域。示出各个接缝23的路线或走向。

在叠片的重叠区域的外侧可以看到临时纵向接缝。由于临时纵向接缝不必保证包套13的持续封闭，各个压接区域彼此间隔一定距离设置。最终纵向接缝平行于此延伸，在最终纵向接缝中各个压接区域紧密地并排设置，以确保在接缝23区域中包套13的密封封闭。

紧挨着最终纵向接缝可以看到折缝40，其用于折叠接缝区域。在两个纵向接缝之间延伸有分离切口54。

在交叉区域55中，纵向接缝与背面18区域中的横向接缝相交。尤其是在图5中可以看出，横向接缝被折叠到包套13上并且也延伸到临时和最终纵向接缝的区域中。由于在形成纵向接缝之前折叠横向接缝，因此在压接过程中在横向接缝与纵向接缝的重叠区域中必须穿透四层包装材料。在此横向接缝的两层已经被压接。这在某些情况下可导致不正确的接缝形成。本申请人已认识到这一点并且因此针对此问题开发了多种解决方案：

根据图14a的第一种解决方案是避免纵向和横向接缝的交叉。相应地规定，横向接缝在纵向接缝稍前方结束。

根据图14b规定，纵向接缝具有间距较大的压接区域，从而纵向接缝被相应地改变。这足以避免损坏接缝区域中的包装材料或确保足够密封的接缝。

图14c采用另一种途径。在那里在折叠片中形成缺口56以减少层数。图15a和15b示出可通过这种方式将待连接的层数减少到两层或三层。

图16示出通过两层的压接区域中的包装材料的剖面图。

图17示出用于产品的包装10的第二种变型方案。在此两个包装10在穿孔线57区域内相互连接。接缝23的设置与第一种实施例略有不同，即在底面20和顶面21区域中具有两个横向接缝并且在包装10的背面18上具有一个纵向接缝。与第一种实施例一样，设有封闭装置15。包装10可以与第一种实施例的包装10类似的方式制造。为了形成穿孔线57，可规定，除了切割刀45和配合件46之外，辊43和配合辊44还具有用于施加穿孔线57的其它机构。也可以考虑这样的包装10，在其中在一个包装条中两个以上的包装通过穿孔线连接。

图18和19示出图1和2所示的包装10或包套13的一种变型方案。首先可以注意到在图18和19所示的实施例中缺少根据图1和2的实施例中所示的束套27。

例如出于可持续性的原因可省却束套27，这在制造包装10时减少了材料消耗。当然，这也降低了包装10的制造成本。

省却束套27的问题在于盖26的关闭过程。申请人已经认识到在盖26的关闭过程中盖26的侧壁可能会与包套13的向后折叠的接缝23碰撞，如果这些接缝没有被束套27保持在包套13的窄面19上。

为了解决这个问题，建议将包套13的窄面19区域中的接缝23向正面17方向折叠并且在将包套13插入包装10之前将这些接缝与包套13的窄面19连接。由此确保当盖26关闭时，盖26的侧壁可以在窄面19区域中滑过包套13的接缝23。接缝23和包套13之间的连接可用于克服已折叠的接缝23的复位力。为此例如可使用热熔胶53(热熔胶线或胶点)。为了施加该胶53，可相应地调整胶料单元52的位置，如图13中示例性所示，使得胶料单元52在包装路径的两侧设置在鳍状接缝上方。

附图标记列表

10 包装

11 香烟

12 组

13 包套

14 取出开口

15 封闭装置

16 内包装

17 正面

18 背面

19 窄面

20 底面

21 顶面

22 叠片

23 接缝

24 外包装

25 盒部

26 盖

27 束套

28 烟匣

29 箭头

30 材料幅材

31 箭头

32 材料条

33 耳部

34 输送装置

35 成型肩

36 压紧机构

37 压接装置

38 分离站

39 压接辊

40 折缝

41 折缝突起

42 折缝凹部

43 辊

44 配合辊

45 切割刀

46 配合件

47 压接工具

48 纵向压接站

49 压接辊

50 导向装置

51 切割刀

52 胶料单元

53 胶料部分

54 分离切口

55 交叉区域

56 缺口

57 穿孔线

58 排气孔

Claims (30)

1.一种用于香烟工业产品的包装(10)，该包装包括包围、优选在所有侧面包围作为包装内容物的香烟工业产品组(12)的包套(13)，所述包套(13)由包装材料制成，并且该包装材料的叠片通过接缝(23)相互连接，其特征在于，接缝、优选所有接缝(23)通过在相互贴靠的叠片的重叠区域中压接包装材料的相互贴靠的叠片而形成。

2.根据权利要求1所述的包装，其特征在于，接缝、优选所有接缝(23)仅通过压接形成。

3.根据权利要求1或2所述的包装，其特征在于，通过压接形成的接缝(23)构造为鳍状接缝。

4.根据权利要求1或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，所述包套(13)具有大面积的正面(17)、相应的相对置的大面积的背面(18)、将正面(17)和背面(18)相互连接的窄面(19)以及底面(20)和相对置的顶面(21)，底面(20)和顶面(21)分别邻接正面(17)、背面(18)和窄面(19)。

5.根据权利要求4或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，所述包套(13)的一个接缝(23)、尤其是横向接缝横向于包套(13)纵向轴线定向地在包套(13)的正面(17)或背面(13)上延伸。

6.根据权利要求5或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，所述包套(13)的各一个接缝(23)、尤其是纵向接缝平行于包套(13)纵向轴线定向地沿包套(13)的窄面(19)延伸。

7.根据权利要求6或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，包套(13)窄面(19)区域中的接缝(23)、尤其是纵向接缝被朝向包套(13)的正面(17)或背面(18)折叠。

8.根据权利要求7或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，在包套(13)窄面(19)区域中具有向正面(17)方向折叠的接缝(23)的包套(13)的情况下，所述包装(10)没有束套(27)，并且折叠的接缝(23)通过粘接固定在包套(13)上，尤其是为了避免在关闭盖(26)时包装(10)的盖(26)与折叠的接缝(23)发生碰撞。

9.根据权利要求1或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，平行于一个或每个接缝(23)在包装材料的重叠区域中施加折缝(40)。

10.根据权利要求9或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，所述折缝(40)平行于相邻的接缝(23)延伸并且设置在该相邻的接缝(23)的朝向包装内容物的一侧上。

11.根据权利要求1或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，所述接缝(23)设置成，使得在重叠区域中相互贴靠并且待通过压接彼此连接的叠片数量是有限的，优选少于5层并且最优选少于4层。

12.根据权利要求1或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，具有交叉路线的接缝(23)在接缝路线的交叉区域(55)中至少部分地在一个或多个接缝(23)中具有中断，使得接缝(23)在交叉区域(55)中不重叠。

13.根据权利要求12或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，在包装材料的重叠区域中在包装材料中形成缺口(56)，以减少重叠区域中的层数，并且所述缺口(56)设置在交叉区域(55)中，使得接缝(23)在交叉区域(55)中不重叠。

14.根据权利要求12或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，在包装材料的重叠区域中压接沿接缝(23)的一个区段中断，并且压接的这种中断设置在交叉区域(55)中，使得压接在交叉区域(55)中不重叠。

15.根据权利要求12或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，在包装材料的重叠区域中改变压接、尤其是压接的密度和/或压接的定向，并且压接的相应改变的区段设置在交叉区域(55)中。

16.根据权利要求12或其它前述权利要求中任一项所述的包装，其特征在于，所述压接设置成，使得它不与所述或每个施加在包装材料中的折缝(40)相交，尤其是使得压接在所述或每个折缝(40)的前面终止并且在所述或每个折缝(40)的区域中中断。

17.根据权利要求1或其它前述权利要求任一项所述的包装，其特征在于，包装材料的朝向包装内容物的区域仅由纸制成或者包装材料仅由纸制成。

18.一种用于制造尤其是根据前述权利要求中一项或多项所述的、用于香烟工业产品的包装(10)的方法，其中将香烟工业产品组(12)作为包装内容物包裹、优选在所有侧面包裹到包装材料中，并且该包装材料的叠片通过形成接缝(23)彼此连接，以封闭由包装材料如此形成的包套(13)，其特征在于，接缝、优选所有接缝(23)通过在相互贴靠的叠片的重叠区域中压接包装材料的相互贴靠的叠片而形成。

19.根据权利要求18所述的方法，其特征在于，所述产品组(12)沿包装路径被供应并且被至少部分地包裹到由包装材料制成的连续材料幅材(30)中，并且通过压接形成一条平行于运输方向的连续接缝(23)用于连接材料幅材(30)的两个叠片，该接缝优选横向于产品组(12)的纵向轴线定向。

20.根据权利要求19或其它前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，随后在依次相继的产品组(12)之间切开连续的材料幅材(30)，优选同时通过压接形成至少一个临时接缝(23)，该临时接缝横向于运输方向定向地延伸，优选平行于产品组(12)的纵向轴线。

21.根据权利要求20或其它前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，优选连同在依次相继的产品组(12)之间的分离切口一起通过压接在分离切口的两侧分别形成临时接缝(23)。

22.根据权利要求21或其它前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，随后通过压接形成最终接缝(23)，该最终接缝平行于临时接缝(23)延伸，但比先施加的临时接缝(23)更靠近产品组(12)设置。

23.根据权利要求18或其它前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，随后切下包装材料的相对于最终接缝(23)向外突出的、具有临时接缝(23)的区域(32)。

24.根据权利要求23或其它前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，随后折叠构造为鳍状接缝的最终接缝(23)。

25.根据权利要求18或其它前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，优选在施加一个或每个接缝(23)的同时，在重叠区域中施加折缝(40)，以便在晚些时候沿折缝(40)折叠重叠区域。

26.根据权利要求25或其它前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，沿折缝(40)折叠的重叠区域通过粘接固定在包套(13)上。

27.一种用于制造尤其是根据前述权利要求1至17中的一项或多项所述的、用于香烟工业产品的包装(10)的设备，并且该设备优选以根据前述权利要求18至26中的一项或多项所述的方法进行制造，其中香烟工业产品组(12)作为包装内容物被包裹、优选在所有侧面被包裹在包装材料中，并且包装材料的叠片通过形成接缝(23)彼此连接，其特征在于，接缝、优选所有接缝(23)通过借助压接装置(37)在相互贴靠的叠片的重叠区域中压接包装材料的相互贴靠的叠片而形成。

28.根据权利要求27所述的设备，其特征在于，所述压接装置(37)具有两个压接辊或压接轮(39)，所述压接辊或压接轮设置在待连接的包装材料的叠片的不同侧上并且多层包装材料被引导通过所述压接辊或压接轮之间，以便施加压接，用于施加压接的压接辊或压接轮(39)在相互面对的圆周表面上具有相应的压接突起和压接凹部。

29.根据权利要求28或其它前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，至少一个压接辊或压接轮(39)具有一个区段，在该区段的区域中压接突起和压接凹部是中断的，以便在压接过程中产生中断。

30.根据权利要求28或其它前述权利要求中任一项所述的设备，其特征在于，至少一个压接辊或压接轮(39)除了压接突起和/或压接凹部之外还具有用于同时在包装材料上施加折缝的装置、尤其是优选环绕的折缝突起(41)和/或相应的折缝凹部(42)。

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