CN104583080B - 用于形成棒状制品的排列的设备和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于形成棒状制品、特别是发烟制品的预定排列的设备，包括供料装置(1)和料袋(3，4，5)。料袋适于容纳处于预定排列的预定数量的棒状制品(13，14，15)，其中，在预定排列中，每个棒状制品在料袋内均具有预定的位置。设备还包括具有多个料斗仓(9)的料斗(2)，其中，每个料斗仓至少与料袋中的一个预定位置相关。供料装置包括：第一供料器(6)，其适于将第一种类型的棒状制品(13)的第一子组供给到料斗仓的第一子集中；第二供料器(7)，其适于将第二种类型的棒状制品(14)的第二子组供给到料斗仓的第二子集中；和第三供料器(8)，其适于将第三种类型的棒状制品(15)的第三子组供给到料斗仓的第三子集中。棒状制品的第一、第二和第三子组分别是预定排列的第一、第二和第三部分。第二供料器布置在第一供料器和第三供料器之间。至少第一种类型的棒状制品与第二种类型的棒状制品不同，并且至少第二种类型的棒状制品与第三种类型的棒状制品不同。本发明还涉及一种用于形成棒状制品的排列的方法和一种具有三个料斗的供给设备的用途。

Description

用于形成棒状制品的排列的设备和方法

技术领域

本发明涉及一种用于形成棒状制品、特别是发烟制品的排列的设备。本发明还涉及一种形成棒状制品的排列的方法以及一种包含通过本发明的方法已经形成为排列的棒状制品的容器。

背景技术

已知一些用于形成棒状制品组的装置。例如，US-A-5,775,054公开了一种设备，在该设备中，三层香烟从料斗相继供给到在传送带上的料袋中。EP 2 008 935 A1公开了一种用于香烟的包装机，在该包装机中，仅能够将一种类型的发烟制品包装在一个容器中。

在本领域中已知不同类型的棒状制品能够布置在棒状制品的预定布置中，即所谓的棒状制品的“排列(collation)”。然而，棒状制品的布置受限于在相应料袋中提供棒状制品的整体上不同的层或列，并且布置尤其受限于不同的发烟制品不能提供在发烟制品的排列的中心。EP 0 141 629 A1公开了一种包装机，该包装机能够单独地包裹两个发烟制品组，然后将两个发烟制品组一起包装在一个容器中。JP2003-205909A公开了一种封装不同种类的香烟的香烟包装件，其中，包装件中的各列仅包括一种类型的发烟制品。

发明内容

本发明的目的之一是提供用于形成棒状制品的排列的设备和方法，所述设备和方法在构建包括不同类型棒状制品的棒状制品排列方面提供了更高的灵活性。本发明的另一目的是提供一种由机器生产的容器，所述容器用于容纳处于一定排列的棒状制品，其中，第一种类型的棒状制品嵌套在第二种不同类型的棒状制品内。

根据本发明，提供了一种用于形成棒状制品(特别是发烟制品)的预定排列的设备，其包括供料装置、料袋，所述料袋适于容纳处于预定排列的预定数量的棒状制品，其中，在预定排列中，每个棒状制品在料袋内均具有预定位置。该设备还包括料斗，所述料斗具有多个料斗仓，其中，每个料斗仓均与料袋中的一个或多个预定位置相关。供料装置包括：第一供料器，所述第一供料器适于将第一种类型的棒状制品的第一子组提供到料斗仓的第一子集中，所述棒状制品的第一子组是预定排列的第一部分；第二供料器，所述第二供料器适于将第二种类型的棒状制品的第二子组提供到料斗仓的第二子集中，所述棒状制品的第二子组是预定排列的第二部分；和第三供料器，所述第三供料器适于将第三种类型的棒状制品的第三子组提供到料斗仓的第三子集中，所述棒状制品的第三子组是预定排列的第三部分。根据本发明，第二供料器布置在第一供料器和第三供料器之间，并且至少第一种类型和第三种类型的棒状制品与第二种类型的棒状制品不同。

应当理解，通过适当地选择料袋的尺寸，料袋可以容纳不同总数的棒状制品或者不同布置方案的棒状制品，在下文用术语“排列”来表示不同总数的棒状制品或者不同布置方案的棒状制品。例如，料袋可以容纳总数介于十至三十之间的棒状制品。根据棒状制品的总数，棒状制品可以布置成不同的排列。例如，棒状制品可以布置成六个、七个、八个、九个或者十个的单层。替代地，棒状制品可以布置成两层或更多层。两层或更多层可以包括相同数量的棒状制品。例如，棒状制品可以布置成：两层，每层五个、六个、七个、八个、九个或十个；三层，每层五个或七个；或者四层，每层四个、五个或六个。替代地，两层或更多层可以包括至少两个彼此间包含不同数量的棒状制品的层。例如，棒状制品可以布置成：一层为五个而另一层为六个(5-6)；一层为六个而另一层为七个(6-7)；一层为七个而另一层为八个(7-8)；中间层为五个而外侧的两层为六个(6-5-6)；中间层为五个而外侧的两层为七个(7-5-7)；中间层为六个而外侧的两层为五个(5-6-5)；中间层为六个而外侧的两层为七个(7-6-7)；中间层为七个而外侧的两层为六个(6-7-6)；中间层为九个而外侧的两层为八个(8-9-8)；或者中间层为六个、外侧的一层为五个并且外侧的另一层为七个(5-6-7)。

棒状制品可以是发烟制品。然而，具有类似大小和尺寸的其它棒状制品例如是发烟附件，比如香料储存件或者细长烟灰盘，香料存储件或细长烟灰盘替代一个或多个发烟制品布置在排列中。特别地，可以布置发烟附件，使其占据通常分配给排列中的一个或多个发烟制品的空间。

在本发明的一个实施例中，每个料斗仓均可以与料袋中的一个预定位置相关。因此，能够形成任何排列，因为料袋中的每个棒状制品的类型能够被单独确定。

在根据本发明的一些实施例中，设备允许为排列提供三种或更多种不同类型的棒状制品。然而，在优选实施例中，第一种类型的棒状制品可以与第三种类型的棒状制品相同。在这种情况下，料斗仓的第一和第三子集优选地布置成彼此间隔开一距离，特别地，彼此不相邻。这允许将第二种类型的棒状制品设置在料袋中的位于第一和第三种类型的棒状制品之间的位置。这允许用第一种类型的棒状制品填充排列、添加多个不同的棒状制品，然后用第一种类型的棒状制品装满排列。这能够具有这样的效果，即通过适当地选择第二种类型的棒状制品的位置，使得看起来好像第二种类型的棒状制品放置在排列的中心。例如，因此在中间层为六个而外侧两层为七个(7-6-7)的三层排列中，能够用第二种类型的棒状制品来填充中央的两个棒状制品，使得排列成为7-(2-2-2)-7。在本发明之前，只能够用手而不能在高速机器上制造这种排列。

在一些实施例中，提供了第四供料器，其中，第四供料器适于将第四种类型的棒状制品的第四子组提供到料斗仓的另外的子集中。同样，在这种情况下，某些类型的棒状制品可以相同，例如，第一和第四种类型可以相同，或者第一和第三种类型相同且第二和第四种类型相同。这允许更加灵活地使用不同类型的棒状制品构建不同的排列。

特别地，料斗仓是用于引导棒状制品的料斗通道，其优选布置成单列且在相应的料斗仓内彼此平行。第一子集的料斗仓与第二子集的仓不同，并且每个子集均包括至少一个料斗仓。因此，通过本发明的设备，能够在料袋的不同层中提供不同类型的棒状制品。不同类型的棒状制品可以涉及具有不同长度、直径、过滤器构造、商标或者其组合的棒状发烟制品。

特别地，预定排列包括预定数量的排列层和排列列。排列包括至少三个不同部分，这至少三个不同部分分别由棒状制品的第一、第二和第三子组形成。通常，料袋大体为矩形形式，其中，不同层沿着矩形的长边延伸，而棒状制品的列大体上沿着矩形的短边延伸。通常，料袋的长边大体上水平延伸，而料袋的短边大体上竖直延伸。当形成用于标准香烟容器的组时，通常情况下各层包括5至7个香烟形式的棒状制品，而列包括3个棒状制品。因此，特别地，料袋允许将棒状制品设置在包括17至21个棒状制品的容器中。

特别地，能够从料袋中的相应列或层中省略各个棒状制品，以便确定形成为料袋中的排列的棒状制品的数量。为此，可以设置突出件或者占位保持件。此外，特别地，棒状制品的列可以不是笔直的，而是每一层的棒状制品可以相对于毗邻层沿着层的延伸方向移动，这允许更加紧密地包装棒状制品。一层中的棒状制品可以相对于毗邻层中的棒状制品侧向偏移一等于棒状制品半径的距离。因此，形成一个列的各个发烟制品在侧向方向相对于彼此略微偏移。

还能够构造用于非矩形料袋的排列，例如，平行六面体、梯形或三角形料袋。

特别地，棒状制品是纵向延伸的发烟制品。发烟制品的纵向延伸是发烟制品的主延伸方向。特别地，发烟制品是圆柱状的，纵向轴线是其中央轴线。在棒状制品大体上具有圆柱形状的情况下，推覆体(nappe)优选平行于纵向延伸方向。特别地，棒状制品是香烟、过滤嘴香烟、雪茄或者用于发烟装置的部件。用于发烟装置的部件可以是纵向延伸的发烟材料棒，发烟材料棒插入到加热装置中，比如电加热装置或者碳质加热装置中，并且在消费期间加热而非燃烧发烟材料棒。

在每次将棒状制品从料斗仓转移至料袋的过程中，每个料斗仓优选地将一个至三个的棒状制品提供到料袋。

根据本发明，料斗仓的分开的转移部位提供排列中的棒状制品的不同层。转移部位优选设置在料袋相对于料斗仓运动的下游方向的不同位置。特别地，第二层位于第一层的顶部上。特别地，设置在料斗仓的转移部位中的棒状制品同时被转移到料袋中，使得料斗仓的不同转移部位提供料袋中的不同层的棒状制品。根据一个优选实施例，料斗仓的子集和料斗仓的转移部位是不同的，使得不同类型的棒状制品被包括在料袋中的棒状制品的一个层中。料袋中的每层优选包括若干个平行的棒状制品，这些平行的棒状制品的纵向延伸方向特别地在水平方向延伸。可以提供料斗仓的第三转移部位，所述第三转移部位适于将棒状制品的第三层在料袋中设置在第二层的顶部上。根据棒状制品的所需排列，还可以在料袋中设置棒状制品的额外的层。特别地，第一层是最下方的层并且被首先设置，而第二层位于第一层的顶部并且被随后设置，在一些实施例中可以相应设置第三层和额外的层。

料斗仓的第三子集适于将第三种类型的棒状制品设置在料袋中。因此，能够在料袋中布置具有三种不同类型的棒状制品的排列，从而允许用三种不同类型的棒状制品填充容器，每种类型的发烟制品均布置在容器中的预定部位中。料斗仓的第三子集不必对应于料袋中的任意一层。相反地，料斗仓的第三子集可以将棒状制品提供到不同组。料斗仓的第三子集包括至少一个料斗仓。

在一些实施例中，每个料斗仓均与一个排列列或一个排列层相关。料斗仓可以提供若干个棒状制品，所述若干个棒状制品形成一个排列列或一个排列层。替代地，料斗仓可以仅提供一个棒状制品，所述一个棒状制品是一个排列列或者一个排列层的一部分，而其它料斗仓提供所述一个排列列或者所述一个排列层的其余棒状制品。

优选地，料斗中的料斗仓数量对应于预定排列中的棒状制品的数量，使得每个料斗仓均与棒状制品在预定排列中的预定位置有关。这允许通过设备形成的排列具有最大的多样性。

优选地，料斗仓布置在预定数量的转移部位处，每个转移部位均对应于料袋中的预定位置的一整层。特别地，转移部位由料斗仓的布置在它们的下游端部处限定。

优选地，料斗仓的转移部位对应于料袋中的一层棒状制品并且将一层棒状制品提供到料袋中。转移部位中的一个优选包括料斗仓的第一子集中的料斗仓和料斗仓的第二子集中的至少一个料斗仓。因此，在料斗仓的一个转移部位中包括不同类型的棒状制品，并因此在料袋中的一层中包括不同类型的棒状制品。

在一个实施例中，料袋和料斗仓适于在将一层棒状制品提供到料袋中之后相对于彼此运动。这允许随后从布置在不同的后续位置处的料斗仓的转移部位将若干个层的棒状制品提供到料袋中。特别地，料斗仓的各个转移部位设置在不同高度处，用于将相应的棒状制品提供到料袋中。特别地，料斗仓的第一转移部位设置在比料斗仓的第二转移部位更低的高度处，并且，特别地，料斗仓的第二转移部位设置在比料斗仓的第三转移部位更低的高度处，等等。

优选地，料袋能够在预定数量的转移部位之间运动。特别地，料袋适于相对于料斗仓运动。然而，在其它实施例中，料斗仓可以适于相对于料袋运动。

优选地，多个料袋设置在传送机上并且适于连续停止在料斗仓的每个转移部位处，用于从料斗仓的每个转移部位接收一层棒状制品。特别地，传送机可以是带或链。第一层之后的各个层可以连续设置在彼此的顶部上。

在一个实施例中，料袋设置在环形传送机上并且适于连续停止在预定数量的转移部位的每一个处，所述设备适于从每个转移部位将一层棒状制品转移到每个料袋中。

优选地，提供振动装置以能够顺畅地输送棒状制品。振动装置可以布置在供给装置、料斗或料袋上。由振动装置提供的振动防止棒状制品因静摩擦而堵塞。因此，能够顺畅地输送棒状制品。

在一个实施例中，供料装置包括至少两个不同的供料器，各个供料器分别提供一种不同类型的棒状制品，其中，第一供料器的下游端部布置在料斗仓的第一子集的上游端部处，并且第二供料器的下游端部布置在料斗仓的第二子集的上游端部处。通常，供料装置、料斗和料袋沿着下游方向依次以这样的顺序布置。术语“下游”指的是沿着料袋从一个转移部位向后续转移部位的行进方向的位置。因此，术语“上游”指的是与“下游”位置大体上相反的位置。

特别地，料斗仓大体上在竖直方向延伸，其中，每组料斗仓均在其下端部具有出口，这些出口相互毗邻布置在相同的高度处。料斗仓可以相对于彼此略微倾斜，使得料斗仓的每个转移部位的料斗仓之间的距离朝向它们的下游端部减小，使得被一起从一个转移部位转移以在料袋中形成一层的棒状制品彼此相对靠近。然而，在料斗仓的上游端部处，每个子集中的所有料斗仓或所有的转移部位优选为大体等间距。这有助于将棒状制品从供料装置供应到料斗仓。

优选地，转移部位的料斗仓的下端部与棒状制品的层位于同一水平高度处，通过料斗仓的这个转移部位将所述棒状制品的层提供到料袋中，其中，推动装置适于将棒状制品推入料袋中。推动运动优选大体上沿着棒状制品的纵向方向。

优选地，每个料斗仓均对应一个料槽，料槽的宽度略微大于各个类型的棒状制品的直径。因此，在每个料斗仓中，在同一高度只能布置有一个棒状制品，同时若干个棒状制品在料斗仓的延伸方向设置成彼此平行且彼此毗邻。优选地，料斗仓的深度略微大于棒状制品的沿纵向方向的长度。因此，棒状制品设置在料斗仓中的限定位置中。

料斗仓的最大数量优选对应于设置在一个料袋中的棒状制品最大数量，这是因为每个料斗仓均优选地分配给料袋中的一个特定位置。

棒状制品可以在一个或多个步骤中转移到料袋中。

根据本发明，还提供了一种用于在料袋中形成棒状制品(特别是发烟制品)的排列的方法，其中，在预定排列中，每个棒状制品均在料袋中具有预定的位置，所述方法包括以下步骤。提供多个料斗仓，其中，每个料斗仓至少与料袋中的一个预定位置相关。第一种类型的棒状制品的第一子组提供给料斗仓的第一子集，第二种类型的棒状制品的第二子组提供给料斗仓的第二子集，并且第三种类型的棒状制品的第三子组提供给料斗仓的第三子集。从料斗仓的第一子集、料斗仓的第二子集和料斗仓的第三子集将棒状制品转移到料袋中，使得预定排列中的每个位置均由预定类型的棒状制品占据。根据本发明，料斗仓的第二子集布置在料斗仓的第一子集和料斗仓的第三子集之间，并且至少第一种类型的棒状制品与第二种类型的棒状制品不同，并且至少第二种类型的棒状制品与第三种类型的棒状制品不同。

本发明还涉及一种用于形成纵向延伸的棒状制品的排列的方法，其中，首先通过料斗供给至少两种不同类型的棒状制品，其中，通过料斗仓的第一子集供给第一种类型的棒状制品，并且通过料斗仓的第二子集供给第二种类型的棒状制品。随后，从料斗仓将棒状制品的至少第一层和第二层转移到料袋，使得料袋中的至少一层包括第一种类型的棒状制品和第二种类型的棒状制品。优选地，每个料斗仓均至少与料袋中的一个预定位置相关。

棒状制品的子集可以包括仅一支发烟制品。特别地，每一层通过料斗仓的不同转移部位提供。料斗仓的至少一个转移部位没有对应于料斗仓的子集。

特别地，转移棒状制品的步骤包括在转移部位之间移动料袋，其中，每个转移部位与预定排列中的棒状制品的一层或一列相关。优选地，这种方法进一步包括相对于料斗仓运送料袋的步骤，其中，来自料斗仓的棒状制品被接收在料袋中，以用于位于料袋的不同传输位置处的每一层棒状制品。

优选地，转移棒状制品的步骤包括将第一种类型的棒状制品从料斗仓的第一和第三子集转移到料袋中以及将第二种类型的棒状制品从料斗仓的第二子集转移到料袋中，使得第二种类型的棒状制品布置在预定排列的至少一层中，使得第一种类型的棒状制品布置在该至少一层内第二种类型的棒状制品的两侧。在本说明中，布置在两侧特别指这样的排列，在该排列中，第二种类型的至少一个棒状制品布置在料袋的一个列中，其中，第一种类型的棒状制品布置在同一层中但是布置在第二种类型的至少一个发烟制品的两侧的其它列中。

在一个实施例中，这种方法进一步包括将包含在料袋中的棒状制品提供到容器中而同时保持它们相互之间的相对位置的步骤。因此，将棒状制品从料袋转移到容器。棒状制品可以在被转移到容器之前被包裹在内衬中，或者可以被转移到形成内容器的内衬中。

优选地，这种方法包括在料斗仓中沿着竖直方向以棒状制品的纵向轴线大体沿着水平方向的方式运送棒状制品、和沿着棒状制品的纵向将棒状制品进一步从料斗仓运送到料袋中的步骤。由于在料斗仓中沿着竖直方向运送，因此通过重力运送棒状制品，或者至少通过重力来辅助运送棒状制品。

本发明进一步提供了一种包含棒状制品的容器，所述棒状制品已经通过根据本发明的方法或设备形成排列，使得所述容器包括至少两种不同类型的棒状制品。容器包括具有不同类型的棒状制品的列和行。

料袋中的每层均优选对应于容器中的一行棒状制品，其中，行沿着容器的宽度方向延伸。特别地，在容器中设置了三行棒状制品，每行优选地包括六个或七个棒状制品。根据本发明的教导，各个棒状制品或不同类型的棒状制品的组可以设置在各行的预定部位。特别地，在容器中可以仅设置有一个不同类型的发烟制品，所述容器另外地由另一种类型的棒状制品填充。

本发明还涉及具有三个料斗的供给设备用于将第一种类型的棒状制品和第二种类型的棒状制品填充到容器中的用途，其中，在排列内，第二种类型的制品嵌套在第一种类型的棒状制品内。如果在排列的一个层内一种或若干种类型的棒状制品布置另一种类型的至少一个嵌套的棒状制品的两侧上，则棒状制品可以被认为“嵌套”在排列中。此外“嵌套”可以指的是这样的构造，其中，在排列中，至少一个嵌套的棒状制品被另一种类型的棒状制品沿着层和列方向在两侧上包围。

附图说明

现在将参照图中所示的示例性实施例进一步描述本发明。

图1以前向剖面图示出了根据本发明的设备的一个实施例；

图2以侧向剖面图示出了根据本发明的设备的所述实施例；

图3以前向剖面图示出了用于根据本发明的设备的供料装置。

具体实施方式

如图1所示的根据本发明的实施例的设备包括若干个料袋3、4、5和布置在料斗2上方的供料装置1。

供料装置1包括第一供料器6、第二供料器7和第三供料器8。供料器6、7、8中的每一个均向料斗2提供棒状制品。料斗2包括多个料斗仓9，其中，料斗仓9的第一子集10分配给第一供料器6，料斗仓(hopper van)9的第二子集11分配给第二供料器7，料斗仓9的第三子集12分配给第三供料器8。特别地，第一供料器6布置在料斗仓9的第一子集10上方，第二供料器7布置在料斗仓9的第二子集11上方，第三供料器8布置在料斗仓9的第三子集12上方。供料器6、7、8中的每一个分别将不同类型的棒状制品13、14、15供给到不同的料斗仓9。

料斗仓9在其上边缘大体布置成等间距，所述上边缘毗邻供料装置1的供料器6、7、8。在下游方向，供料器仓9倾斜向彼此，以在它们的下游端部处提供单独的转移部位。特别地，料斗仓9被分组成第一转移部位16、第二转移部位17、和第三转移部位18。料斗仓9的转移部位16、17、18中的每一个将一层棒状制品13、14、15提供到料袋3、4、5中。料袋3、4、5布置在传送带19上。在料袋3接收第一层棒状制品(包括第一种类型的棒状制品13和第二种类型的棒状制品14)之后，料袋3随传送带19运动至所示出的用于料袋4的更下游的位置，使得其能够从料斗仓9的第二转移部位17接收棒状制品14、15。料斗仓9的第二转移部位17提供了第二种类型的棒状制品14和第三种类型的棒状制品15。在从料斗仓9的第二转移部位17接收第二层棒状制品14、15之后，料袋4通过传送带19运动至所示出的用于料袋5的更下游的位置。然后，第三转移部位18将第三层棒状制品提供到料袋，其中，第三转移部位18的料斗仓9仅包括第三种类型的棒状制品15。

因此，最后，在料袋3中提供了三层棒状制品13、14、15，其中，第一层包括位于最右侧位置的一个第一种类型的发烟制品13，并且第一层的其余棒状制品是第二种类型的棒状制品14。料袋内中间层的棒状制品由第二种类型的棒状制品14和第三种类型的棒状制品15构成，并且料袋内第三层的棒状制品仅由第三种类型的棒状制品15构成。因此，取决于供料器6、7、8在限定出子集10、11、12的料斗仓9的上方的布置，能够在料袋中提供棒状制品的任意组合。第一种类型的发烟制品13形成排列的第一部分，第二种类型的发烟制品14形成排列的第二部分，并且第三种类型的发烟制品15形成排列的第三部分。

在图2中，示出了在侧视图中观察到的最右方的供料器6、料斗仓9和料袋3的剖面图。第一种类型的棒状制品13从第一供料器6降落到最右方的料斗仓9中，在料斗仓9中，这些第一种类型的棒状制品13以单列棒状制品13的形式布置在彼此上方。最下方的发烟制品13由推动装置20接合，特别地，推动装置为直线驱动的形式，推动装置20包括突出的推动元件21，所述突出的推动元件21能够沿着料袋3的方向直线运动并且将发烟制品13沿着发烟制品的纵向转移到料袋3中。特别地，推动装置20可以接合料斗仓的转移部位的所有棒状制品13、14，使得一层的所有棒状制品同时被转移到料袋3中。应用同样的方法将第二层和第三层的棒状制品14、15转移到料袋4和5中。

在图3中，更加详细地示出了本发明的供料装置1。在供料器6、7、8的每一个中，一种类型的棒状制品布置成相互平行并且相互毗邻。为了使棒状制品能够顺畅地运动，提供了振动装置22、23、24，其至少包括振动发生器或类似件。此外，传送带25、26可以设置在供料器中，在本实施例中，传送带25、26特别地设置在供料器6和7中，以使棒状制品13、14被运送向竖直段，在所述竖直段中，例如通过重力或者振动将棒状制品13、14向料斗2的上游端部输运。

因此，根据本发明的设备允许向料袋提供不同类型的棒状制品，其中，棒状制品的排列被布置成进一步转移到棒状制品的容器。

在一些实施例中，不同类型的棒状制品可以相同，即，不同的供料器提供相同类型的棒状制品。然而，如果需要生产包括不同类型的棒状制品的包装件，则供料器中的至少一个(优选第二供料器)能够具有不同的棒状制品。

通过布置在料斗仓的进口处的物位传感器确保待供给到料斗仓的棒状制品具有足够的水平高度，其中，这些传感器优选地适于触发由供料装置(特别是由各个供料器)提供棒状制品。特别地，仅当应该将棒状制品从供给装置供给到料斗仓的时候，传送带25、26或振动装置22、23、24才开动。旋转的指状件可以布置在供料装置的供料器中，以防止棒状制品堵塞并且有助于输运棒状制品。

Claims (14)

1.一种用于形成棒状制品的预定排列的设备，所述设备包括：

供料装置；

料袋，所述料袋适于容纳处于预定排列的预定数量的棒状制品，其中，在所述预定排列中，每个棒状制品在所述料袋内具有预定位置；

具有多个料斗仓的料斗，其中，每个料斗仓至少与所述料袋内的一个预定位置相关，

其中，所述供料装置包括：

－第一供料器，所述第一供料器适于将第一种类型的棒状制品的第一子组供给到料斗仓的第一子集中，所述棒状制品的所述第一子组是所述预定排列的第一部分；

－第二供料器，所述第二供料器适于将第二种类型的棒状制品的第二子组供给到料斗仓的第二子集中，所述棒状制品的所述第二子组是所述预定排列的第二部分；

－第三供料器，所述第三供料器适于将第一种类型的棒状制品的第三子组供给到料斗仓的第三子集中，所述棒状制品的所述第三子组是所述预定排列的第三部分，

其中，所述第二供料器布置在所述第一供料器和所述第三供料器之间，并且其中，至少所述第一种类型的棒状制品与所述第二种类型的棒状制品不同，并且

其中，所述第二种类型的棒状制品布置在预定排列的至少一层中，使得所述第一种类型的棒状制品布置在所述至少一层内的所述第二种类型的棒状制品的两侧。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述预定排列包括预定数量的排列层和排列列。

3.根据权利要求2所述的设备，其中，每个料斗仓均与一个排列列或一个排列层相关。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的设备，其中，所述料斗中的料斗仓的数量对应于所述预定排列中的棒状制品的数量，使得每个料斗仓与用于所述预定排列中的一个棒状制品的预定位置相关。

5.根据权利要求1至3中的任意一项所述的设备，其中，料斗仓的分离的转移部位提供了在所述预定排列中的不同层的棒状制品，并且其中，料斗仓的子集和料斗仓的所述转移部位是不同的，使得所述料袋内的一层棒状制品中包括不同类型的棒状制品。

6.根据权利要求5所述的设备，其中，所述料袋能够在预定数量的转移部位之间运动。

7.根据权利要求5所述的设备，其中，所述料袋设置在环形传送机上并且适于连续停止在所述预定数量的转移部位的每一个处，所述设备适于将一层棒状制品从每个所述转移部位转移到每个料袋中。

8.根据权利要求1至3中的任意一项所述的设备，其中，设置振动装置以便能够顺畅地输运所述棒状制品。

9.根据权利要求1所述的设备，其中，所述棒状制品是发烟制品。

10.一种用于在料袋中形成棒状制品的排列的方法，其中，在预定排列中，每个所述棒状制品在所述料袋中具有预定的位置，所述方法包括以下步骤：

－提供多个料斗仓，其中，每个料斗仓至少与所述料袋中的一个预定位置相关；

－将第一种类型的棒状制品的第一子组提供到料斗仓的第一子集中；

－将第二种类型的棒状制品的第二子组提供到料斗仓的第二子集中；

－将第一种类型的棒状制品的第三子组提供到料斗仓的第三子集中，其中，所述料斗仓的第二子集布置在所述料斗仓的第一子集和所述料斗仓的第三子集之间，和

－将所述棒状制品从所述料斗仓的第一子集、所述料斗仓的第二子集和所述料斗仓的第三子集转移到所述料袋中，使得所述预定排列中的每个位置均由预定类型的棒状制品占据，其中，至少所述第一种类型的棒状制品与所述第二种类型的棒状制品不同，其中，转移所述棒状制品的步骤包括将所述第一种类型的棒状制品从所述料斗仓的所述第一子集和所述第三子集中转移到所述料袋中、和将所述第二种类型的棒状制品从所述料斗仓的所述第二子集中转移到所述料袋中，使得所述第二种类型的棒状制品布置在预定排列的至少一层中，使得所述第一种类型的棒状制品布置在所述至少一层内的所述第二种类型的棒状制品的两侧。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，转移所述棒状制品的步骤包括使所述料袋在各转移部位之间运动，其中，每个转移部位均与所述预定排列中的一层棒状制品或一列棒状制品相关。

12.根据权利要求10至11中的任意一项所述的方法，所述方法包括将包含在所述料袋中的所述棒状制品提供到容器中并且同时保持所述棒状制品相对于彼此的相对位置的额外步骤。

13.根据权利要求10所述的方法，其中，所述棒状制品是发烟制品。

14.一种包含棒状制品的容器，所述棒状制品已经根据前述权利要求中的任意一项所述的方法或设备形成为预定排列，使得所述容器包含至少两种不同类型的棒状制品，其中，所述容器包含具有不同类型的所述棒状制品的列和行，所述第二种类型的棒状制品布置在预定排列的至少一层中，使得所述第一种类型的棒状制品布置在所述至少一层内的所述第二种类型的棒状制品的两侧。