CN101331073A

CN101331073A - 支承装置

Info

Publication number: CN101331073A
Application number: CNA2006800469094A
Authority: CN
Inventors: J·马姆伯格; L·奥尔森
Original assignee: FMC Foodtech AB
Current assignee: John Bean Technologies AB
Priority date: 2005-12-15
Filing date: 2006-10-27
Publication date: 2008-12-24
Anticipated expiration: 2026-10-27
Also published as: SE0502787L; WO2007069971A1; ES2308672T3; RU2402474C2; PL1798168T3; EP1798168B1; ZA200804727B; BRPI0620690A2; DK1798168T3; US20080302638A1; JP2009519189A; CA2631701C; RU2008128882A; CN101331073B; DE602006001392D1; SE529402C2; JP5155181B2; ATE397558T1; EP1798168A1; CA2631701A1

Abstract

一种用于支承多个带匝的支承装置，该多个带匝在带垛中一个在另一个上方螺旋地延伸并包括在至少部分自支承的传送带(2)中，所述支承装置包括：内支承结构(8)，该内支承结构与由其支承并可沿着其移动的内链条(5)一起限定内槽(12)，在该内槽中设置一个或多个内轴承元件(14)；和外支承结构(9)，该外支承结构(9)与由其支承并可沿其移动的外链条(6)一起限定外槽(13)，在该外槽中设置一个或多个外轴承元件(15)。所述支承装置的特征在于：各链条(5；6)包括分别形成内槽(12)和外槽(13)的径向外侧壁(23)的靠接面(48；36)，所述外轴承元件(15)设置成用于将沿径向向内的力从外链条(6)传递到外支承结构(9)。

Description

支承装置

技术领域

本发明涉及支承装置，更具体地说，涉及用于支承多个带匝(turn)的支承装置，该多个带匝在带垛(pile)中一个在另一个上方螺旋地延伸并包括在至少部分自支承的传送带中。支承装置包括内支承结构和外支承结构，所述内支承结构与由其支承并可沿其移动的内链条一起限定第一槽，在该第一槽中设置一个或多个内支承元件，所述内链条适合于支承所述带垛的最下面的带匝的径向内侧的边缘，而所述外支承结构与由其支承并可沿其移动的外链条一起限定第二槽，在该第二槽中设置一个或多个外支承元件，所述外链条适合于支承所述带垛的最下面的带匝的径向外侧的边缘，所述内、外支承元件设置成用于将竖直向下的力从各链条传递到相联的支承结构，而所述内支承元件设置成用于将沿径向向内的力从内链条传递到内支承结构。

背景技术

所述类型的支承装置例如在食品工业中用于在小型空气处理设备中支承传送带，在所述空气处理设备中将设置在螺旋式行进的传送带上的产品暴露于气流中。该气流可用于例如冻结或加热产品。

因此，这种类型的空气处理设备包括传送带和支承装置。传送带以下文称为带垛的螺旋形路线设置，支承装置设置成支承带垛的最下面的带匝。引起摩擦力的相对较大的沿径向向内的力和竖直向下的力施加在传送带和支承装置之间的接触面上。

US 4,899,871公开了引言所述类型的支承装置。内、外链条分别通过滚珠形式的轴承元件由内、外支承结构支承，所述轴承元件设置在由各链条和相联的支承结构限定并形成用于滚珠的滚道的槽中。滚珠在传送带和支承结构之间起滚珠轴承作用。内链条基本上与外链条相同。

通过带垛施加在支承装置上的竖直向下的力从内、外链条通过轴承元件分别传递到内、外支承结构上。

由带垛施加在支承装置上的沿径向向内的力从内链条通过内轴承元件传递到内支承结构上。对于外链条，沿径向向内的力通过外支承结构的滑动条传递到外支承结构上。

从SE 521,775中也已知一种支承装置，其中，轴承元件是以第一和第二取向交替设置的辊子的形式。

在一些情况下，摩擦作用在这些现有技术支承装置中可能产生一些问题。尤其是在大带垛重量方面这是一个缺点，特别是外链条与所述滑动条的接合会由于摩擦作用而造成损失。

在这些现有技术支承装置中，还有链条倾斜的危险。带垛的重量实际上相对于轴承元件偏心式传递，这意味着链节受到会使链节倾斜的转矩。由于这个原因，所以链节通常包括凸缘，该凸缘接合各支承结构的滑动条，以便抵销所述转矩。这种接合又会由于链节和相联的支承结构之间的摩擦作用而造成额外的损失。

应该理解，由于摩擦作用而产生的损失引起带垛重量的限制。由于摩擦作用而产生的损失还导致链条的磨损，所述链条的磨损又需要修理和更换链长形式的维修工作。

因此，需要一种能更好的支承带垛的支承装置。

发明内容

鉴于上述情况，本发明的第一目的是提供一种用于支承多个带匝的支承装置，该多个带匝在带垛中一个在另一个上方螺旋地延伸并包括在至少部分自支承的传送带中，在该支承装置中，由于摩擦作用而产生的损失减少。

为了达到上述目的和从下面的说明中可以看到的其它目的，根据本发明提供了一种具有权利要求1中限定的特征的支承装置。支承装置的实施例在权利要求2-16中限定。

因此，按照本发明，提供了一种用于支承多个带匝的支承装置，该多个带匝在带垛中一个在另一个上方螺旋地延伸并包括在至少部分自支承的传送带中，所述支承装置包括内支承结构，该内支承结构与由其支承并可沿着其移动的内链条一起限定内槽，在该内槽中设置一个或多个内轴承元件。内链条适合于支承所述带垛的最下面的带匝的径向内侧边缘。支承装置还包括外支承结构，该外支承结构与由其支承并可沿着其移动的外链条一起限定外槽，在该外槽中设置一个或多个外轴承元件。外链条适合于支承所述带垛最下面的带匝的径向外侧边缘。所述内、外轴承元件设置成用于将竖直向下的力从各链条传递到相联的支承结构，而所述内轴承元件设置成用于将沿径向向内的力从内链条传递到内支承结构。所述支承装置的特征在于，各链条包括分别形成内槽和外槽的径向外侧壁的靠接面；所述外轴承元件设置成用于将沿径向向内的力从外链条传递到外支承结构。

这样得到一种支承装置，其中，由于摩擦作用而产生的损失减少。各链条包括形成相联的槽的径向外侧壁的靠接面。这尤其意味着所述外轴承元件也可以用来将沿径向向内的力从外链条传递到外支承结构。这省去了外链条靠接的滑动条，因此减少了由于支承装置的摩擦作用所产生的损失。因此，本发明的支承装置可以处理较重质量的带垛，并且该支承装置的链条也经受到减少磨损。

各链条可以包括通过拉紧元件相互连接的链节，该拉紧元件或链节支承所述靠接面。

各链节可以包括上、下链板，该上、下链板平行设置，并通过设置在上链板的第一侧向边缘处的间隔元件以间隔开的方式相互连接；上链板具有一外伸部，该外伸部相对于下链板朝与第一侧向边缘相对的第二侧向边缘伸出；各链条的链节中的上链板的外伸部形成相联的槽的顶壁。

各拉紧元件可以包括下拉板和上拉板，两个相邻的链节通过所述拉紧元件铰接连接。

内链条的拉紧元件的上拉板可以支承所述靠接面。

外链条的拉紧元件的下拉板可以支承所述靠接面。

各链条可以包括驱动侧，驱动机构可与所述驱动侧接合，以驱动链条，内链条的驱动侧径向向内取向，而外链条的驱动侧径向向外取向。由于链条可以驱动，所以传送带可以很容易前进。

内链条的靠接面可以设置在链条的驱动侧的径向外侧，而外链条的靠接面可以设置在链条的驱动侧的径向内侧。

所述内、外轴承元件可以包括滚珠、辊子、或滑块。

如果轴承元件包括辊子，则这些辊子可以沿第一和第二取向交替地设置，沿所述第一取向设置的辊子用于沿竖直向下的方向将力从各链条传递到相应的支承结构，而沿所述第二取向设置的辊子用于沿径向向内的方向将力从各链条传递到相应的支承结构。

用于沿竖直向下的方向传递力的辊子可以相对于传送带最下面的带匝的相联的侧向边缘定位成使得，该侧向边缘位于辊子的端部之间。这使得带垛载荷位于轴承元件的中央，这样消除了链条的倾斜趋势。

内、外槽可以具有基本上是方形的横截面。这种横截面适合于辊子或滑块形式的轴承元件。

或者，内、外槽的横截面可以基本上是圆形，该圆形横截面适合于滚珠形式的轴承元件。

附图说明

下面将作为示例并结合附图对本发明的实施例进行说明。

图1是传送带的示意性透视图，该传送带沿其范围的一部分以螺旋形路线行进；

图2是本发明支承装置的内链条和外链条的示意性透视图；

图3是支承带垛下面的带匝的本发明支承装置的剖视图；

图4是本发明支承装置的轴承元件的局部分解形式的透视图；

图5是本发明支承装置的外链条的俯视平面图；

图6是本发明支承装置的内链条的顶部平面图；

图7是按照第二实施例所述的本发明的支承装置的剖视图。

具体实施方式

本发明涉及用于图1所示的传送带2的支承装置，该传送带沿其范围的一部分包括在带垛3中一个在另一个上方螺旋式延伸的许多带匝。传送带2是无端的，并且在带垛3的外部路线中从带垛3的上端延伸到带垛3的下端。在运转时，可以沿任何方向驱动传送带2，也就是说，传送带2可以在上端处或是在下端处进入带垛3。

更具体地说，支承装置设置成支承所述带垛3，并且如图2示意示出的，包括内链条5和外链条6，所述内链条5和外链条6适合于安装在带垛3最下面的带匝的下方，以便分别支承传送带2的内部和外部侧向边缘。

如图所示，支承装置可以包括驱动马达组件7，所述驱动马达组件7接合相应的链条5、6，以驱动传送带2。

结合有传送带的支承装置有利地用于空气处理设备如冻结设备中。然后将支承装置和带垛安装在封闭壳体中，冷空气穿流过所述封闭壳体。

冻结设备的操作顺序可以例如是这样：把食品放置在传送带上；然后将食品通过入口供应到壳体，并且在壳体内的传送带的螺旋形路线中输送时用冷空气冷冻食品；当食品从壳体出来时，将食品从传送带中取出，所述传送带通过返回路线返回到壳体的入口。

如上所述，支承装置安装成通过支承最下面的带匝来支承带垛。为此，除了所述链条5、6之外，支承装置1还包括在图3中示出的内支承结构8和外支承结构9；现在也参照图3。支承结构8、9各沿着传送带的无端路线延伸。内链条5由内支承结构8支承，并可沿着内支承结构8移动，而外链条6由外支承结构支承，并可沿着外支承结构9移动。因此，支承结构8、9安装成通过所述链条5、6来支承带垛3。

如上所述，在所示的实施例中，链条5、6安装成驱动传送带2，因此每个支承结构8、9都包括传送带支承部分10和返回部分11。各支承结构8、9的传送带支承部分10基本上沿带垛3的最下面的带匝的侧向边缘延伸，各支承结构8、9都设置成通过相联的链条5、6来支承侧向边缘。如上所述，为各个链条5、6设置驱动马达组件7，当链条沿着相联的返回路线11移动时，每个驱动马达组件7都设置用于与相联的链条5、6驱动接合。

各支承结构8、9分别与相联的链条5、6一起限定内槽12和外槽13。内槽12保持内轴承元件14，而外槽13保持外轴承元件15。

在所示实施例中，每个轴承元件14、15都是包括互连的辊子16a、16b的细长结构，这些辊子以第一取向17a和第二取向17b交替地布置。图4示出这种轴承元件的局部。

轴承元件14、15用于将带垛3施加在链条5、6上的竖直向下和沿径向向内的力的传递到相应的支承结构8、9。沿所述第一取向17a设置的辊子16a可以起传递竖直向下的力的作用，并因此具有径向延伸的纵向轴线18；而沿第二取向17b设置的辊子16b可以起传递沿径向向内的力的作用，并因此具有竖直延伸的纵向轴线19。链条5、6，轴承元件14、15和支承结构8、9之间的协同作用将在下面更详细说明。

支承装置1可以设置成整个地或部分地支承自支承式传送带2。

自支承输送带指的是，沿着传送带螺旋形延伸的距离，传送带的上面一带匝的至少一个侧向边缘堆放在传送带的相邻的下面一带匝的对应侧向边缘上。

各支承结构8、9的传送带支承部分10具有斜度，因此具有螺旋形圈的形式。因此，当传送带2的相对的侧向边缘沿着支承结构8、9的相应传送带支承部分10延伸时，形成带垛3。在所示的实施例中，传送带支承部分10基本上是圆形，因而所形成的带垛3具有圆柱体形状。然而，应该理解，传送带支承部分可以具有其它形状，例如椭圆形，因而所形成的带垛具有椭圆柱形状。

传送带支承部分10的斜度是这样，即与传送带2的高度相对应。这意味着，如果传送带2的驱动方向使得传送带被供应到带垛3的下端，则当下面一匝传送带2沿着所述传送带支承部分10延伸一圈时，则该带匝堆积在带垛3的新的最下面的带匝上面。

如上所述，内轴承元件14和外轴承元件15都用于将竖直向下的力和沿径向向内的力从相应链条5、6传送到相联的支承结构8、9。

如上所述，各轴承元件14、15设置在由相应的链条5、6和相联的支承结构8、9限定的槽12、13中。

各槽12、13从支承结构8、9获得底壁20和径向内壁21，从链条5、6获得顶壁22和径向外壁23。由于在所示的实施例中轴承元件14、15具有以所述第一取向17a和第二取向17b交替布置的辊子16a、16b的形状，所以槽12、13的横截面是方形。

如图2所示，各链条5、6包括适合于与所述驱动马达组件7接合的驱动侧24。对于内链条5，所述驱动侧24径向向内取向，而对于外链条6，所述驱动侧径向向外取向。

现在参见图5，图5详细示出外链条6。外链条6包括通过外拉紧元件26相互连接的外链节25。

各外链节25包括上链板27和下链板28，所述上链板27和下链板28平行设置并通过间隔元件30以间隔开的方式相互连接，所述间隔元件30移置到链条6的第一侧向边缘29。该第一侧向边缘29等同于链条6的驱动侧24。在所示的实施例中，间隔元件30包括两个柱状体31，所述两个柱状体31在链条6的纵向方向上相互间隔开设置。两个柱状体31在它们之间限定一空间，驱动马达组件7的齿轮的齿可以接合在所述空间中，以驱动链条6。

上链板27具有一外伸部32，该外伸部32相对于下链板28朝与驱动侧24相对的第二侧向边缘33伸出。链节25的外伸部32形成用于外轴承元件15的槽13的顶壁22。

在所示的实施例中，外链节25通过包括上拉板34和下拉板35的外拉紧元件26相互连接，该外拉紧元件在相邻的链节25之间形成铰接连接。

在所示的实施例中，下拉板35支承竖直设置的靠接面36。下拉板35的靠接面形成用于外轴承元件15的槽13的径向外壁23。

如图所示，靠接面36设置在链条6的驱动侧24的径向内侧。

现在参见图6，图6详细示出内链条5。内链条5包括通过内拉紧元件38相互连接的内链节37。

各内链节37包括上链板39和下链板40，所述上链板39和下链板40平行设置并通过间隔元件42以间隔开的方式连接，所述间隔元件42移置到链条5的第一侧向边缘41。第一侧向边缘41等同于链条5的驱动侧24。在所示的实施例中，间隔元件42包括两个柱状体43，所述两个柱状体43在链条5的纵向方向上相互间隔开。两个柱状体43在它们之间限定一空间，驱动马达组件7的齿轮的齿可以接合在所述空间中，以驱动链条5。

上链板39具有外伸部44，该外伸部44相对于下链板40朝与驱动侧24相对的第二侧向边缘45伸出。链节37的外伸部44形成用于内轴承元件14的槽12的所述顶壁22。

在所示的实施例中，内链节37通过各包括上拉板46和下拉板47的内拉紧元件38相互连接，该内拉紧元件38在相邻的链节37之间形成铰接连接。

上拉板46沿着所述第二侧向边缘45支承竖直设置的靠接面48。上拉板46的靠接面48形成用于内轴承元件14的槽12的径向外壁23。

如图所示，靠接面48设置在链条5的驱动侧24的径向外侧。

按照本发明，内链条5和外链条6设置成使得，由各链条5、6与相联的支承结构8、9一起限定的槽12、13具有属于链条5、6的径向外壁23。这意味着从带垛3施加到相应的链条5、6上的沿径向向内的力将通过安装在各槽12、13中的轴承元件14、15从链条5、6传递到相联的支承结构8、9上。因此可以确保内、外轴承元件14、15都用于传递沿径向向内的力。结果，在支承装置1中由于摩擦造成的损失显著减小，这允许增加带垛的重量，并且还使对支承装置1尤其是其外链条6的磨损减少。

如上所述，内、外轴承元件14、15在所示的实施例中都包括沿第一取向17a和第二取向17b设置的辊子16a、16b。槽12、13设计成使得，沿所述第一取向17a设置的辊子16a，即适合于传递竖直向下的力的辊子16a，定位成使传送带2的各侧向边缘位于辊子16a的端部之间。这确保由带垛3所施加在链条5、6上的力不会使链条倾斜。

在上文中已结合辊子形式的轴承元件说明了本发明。然而，应该理解，轴承元件可以具有别的形状，因此能形成滚珠、滑块或它们的组合的形状的轴承元件。

例如，能一方面由适合于传递竖直向下的力的辊子，而另一方面由适合于传递沿径向向内的力的滑块形成轴承元件。

现在参见图7，图7示出一实施例，其中在各槽12、13中设有多个滚珠49形式的轴承元件14、15。链条5、6和相联的支承结构8、9调节成使得，由它们形成的槽12、13的横截面基本上是圆形。

此外，外链条的靠接面已说明是由外拉紧元件的下拉板支承，而内链条的靠接面已说明是由内拉紧元件的上拉板支承。应该理解，这是本发明的可以想像到的实施例。因此，例如，可以使外链条的靠接面由外链节的下链板支承。也可以使内链条的靠接面由内链节的上链板支承。

因此，应认识到，可以设想多种变型和修改，这意味着本发明的范围仅由所附的权利要求限定。

Claims

1.一种用于支承多个带匝的支承装置，该多个带匝在带垛(3)中一个在另一个上方螺旋地延伸并包括在至少部分自支承的传送带(2)中，所述支承装置包括：

内支承结构(8)，该内支承结构与由其支承并可沿着其移动的内链条(5)一起限定内槽(12)，在该内槽中设置一个或多个内轴承元件(14)，

所述内链条(5)适合于支承所述带垛(3)的最下面的带匝的径向内侧边缘，和

外支承结构(9)，该外支承结构(9)与由其支承并可沿其移动的外链条(6)一起限定外槽(13)，在该外槽中设置一个或多个外轴承元件(15)，

所述外链条(6)适合于支承所述带垛(3)的最下面的带匝的径向外侧边缘，

所述内轴承元件和外轴承元件(14；15)设置成用于将竖直向下的力从各链条(5；6)传递到相联的支承结构(8；9)，和

所述内轴承元件(14)设置成用于将沿径向向内的力从内链条(5)传递到内支承结构(8)，

其特征在于：

各链条(5；6)包括分别形成内槽(12)和外槽(13)的径向外侧壁(23)的靠接面(48；36)，和

所述外轴承元件(15)设置成用于将沿径向向内的力从外链条(6)传递到外支承结构(9)。

2.如权利要求1所述的支承装置，其特征在于，各链条(5；6)包括通过拉紧元件(38；26)相互连接的链节(37；25)，所述拉紧元件(38；26)或链节(37；25)支承所述靠接面(48；36)。

3.如权利要求2所述的支承装置，其特征在于，各链节(37；25)包括上链板(39；27)和下链板(40；28)，所述上链板和下链板平行设置，并通过设置在上链板(39；27)的第一侧向边缘(41；29)处的间隔元件(42；30)以间隔开的方式相互连接，上链板(39；27)具有外伸部(44；32)，该外伸部(44；32)相对于下链板(40；28)朝与第一侧向边缘(41；29)相对的第二侧向边缘(45；23)伸出，各链条(5；6)的链节(37；25)中的上链板(39；27)的外伸部(44；32)形成相联的槽(12；13)的顶壁(22)。

4.如权利要求2或3所述的支承装置，其特征在于，各拉紧元件(38；26)包括下拉板(47；35)和上拉板(46；34)，两个相邻的链节(37；25)通过所述拉紧元件(38；26)铰接连接。

5.如权利要求4所述的支承装置，其特征在于，内链条(5)的拉紧元件(38)的上拉板(46)支承所述靠接面(48)。

6.如权利要求4或5所述的支承装置，其特征在于，外链条(6)的拉紧元件(26)的下拉板(35)支承所述靠接面(36)。

7.如上述权利要求中任一项所述的支承装置，其特征在于，各链条(5；6)具有驱动侧(24)，驱动马达组件(7)可与所述驱动侧(24)接合，以驱动链条(5；6)，内链条(5)的驱动侧(24)径向向内取向，而外链条(6)的驱动侧(25)径向向外取向。

8.如权利要求7所述的支承装置，其特征在于，内链条(5)的靠接面(48)设置在链条(5)的驱动侧(24)的径向外侧。

9.如权利要求7或8所述的支承装置，其特征在于，外链条(6)的靠接面(36)设置在链条(6)的驱动侧(24)的径向内侧。

10.如上述权利要求中任一项所述的支承装置，其特征在于，所述内轴承元件和外轴承元件(14；15)包括滚珠(49)。

11.如上述权利要求中任一项所述的支承装置，其特征在于，所述内轴承元件和外支承元件(14；15)包括辊子(16a、16b)。

12.如权利要求11所述的支承装置，其特征在于，所述辊子(16a，16b)沿第一取向和第二取向(17a，17b)交替地设置，沿所述第一取向(17a)设置的辊子(16a)用于沿竖直向下的方向将力从各链条(5；6)传递到相应的支承结构(8；9)，而沿所述第二取向(17b)设置的辊子(16b)用于沿径向向内的方向将力从各链条(5；6)传递到相应的支承结构(8；9)。

13.如权利要求11所述的支承装置，其特征在于，用于沿竖直向下的方向传递力的辊子(16a)相对于传送带(2)最下面的带匝的各侧向边缘定位成使得，各侧向边缘位于各辊子(16a)的端部之间。

14.如上述权利要求中任一项所述的支承装置，其特征在于，所述内轴承元件和外轴承元件(14；15)包括滑块。

15.如上述权利要求中任一项所述的支承装置，其特征在于，所述第一槽和第二槽(12；13)的横截面基本上是方形。

16.如权利要求1-14中任一项所述的支承装置，其特征在于，所述第一槽和第二槽(12；13)的横截面基本上是圆形。