CN212075332U - 矿用连续圆盘式运输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用连续圆盘式运输装置,包括若干输送圆盘,所有输送圆盘通过传动链条和6传动齿轮连接成空心L型闭环,所述的传动齿轮安装在电机的轴上,电机通过传动齿轮带动传动链条运动,传动链条带动输送圆盘做闭环远动,空心L型闭环的一端设在采煤面处而另一端设在运输大巷,矿用连续圆盘式运输装置在采煤面处端接煤,在运输大巷端通过卸料装置卸煤。6台电机达到运输机平稳运行。同时也可避免启动超载难以启动的情况。同时也可避免启动超载难以启动的情况,通过结构的改造,使得运输装置更加安全可靠,克服了原有运输机的问题,在运输方面做了一些发明改造,使结构更加完善,而且操作简单灵活,制作成本低,结构相对简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送装置,尤其是一种矿用连续圆盘式运输装置。
背景技术
目前,煤矿生产过程中使用的均为单向刮板输送机。传统的刮板输送机结构单一,一般平面输送角度在0°~10°以内,很多情况下,需要配合转载机才能将煤炭顺利的运送到煤仓内。另外传统的刮板输送机,磨损比较严重,很容易卡住启动不了,传动链容易拉断。因此,设计一种能够克服上述缺点的矿用连续圆盘式运输装置,是目前需要解决的技术问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿用连续圆盘式运输装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是:
矿用连续圆盘式运输装置,包括若干输送圆盘,所有输送圆盘通过传动链条和6传动齿轮连接成空心L型闭环,所述的传动齿轮安装在电机的轴上,电机通过传动齿轮带动传动链条运动,传动链条带动输送圆盘做闭环远动,空心L型闭环的一端设在采煤面处而另一端设在运输大巷,矿用连续圆盘式运输装置在采煤面处端接煤,在运输大巷端通过卸料装置卸煤。6台电机达到运输机平稳运行。同时也可避免启动超载难以启动的情况。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的输送圆盘的主体为圆盘,在圆盘的下表面上通过紧固螺栓固定有耳轴,在耳轴上安装有两个轴承,在传动链条的上下各设置有一条与轴承匹配的平滑轨道,平滑轨道与传动链条的空心L型闭环对应,耳轴固定在传动链条上,在耳轴的下端安装有防脱装置。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的卸料装置为安装在圆盘上的凸起刮板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的电机为减速电机,所述的动齿轮为贯通式轴孔,在轴孔上有键槽,减速电机的轴与动齿轮键连接。这样可以使整个传动过程中平稳进行。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的轴承包括轴承外毂、滚动柱体和轴承内毂,轴承内毂套装在耳轴上,轴承外毂设在平滑轨道内且与轴承外毂滚动配合。由于轴承在平滑的轨道上滚动,可以使传动链环保持在一条直线上,不容易跑偏或拉断传动链环,同时可以延长传动链环的使用寿命。
作为本实用新型的一种优选方案,所述的传动链条为两个相互垂直交错分布双链环。这样可以使得链环紧紧的贴住齿轮。
作为本实用新型的一种优选方案,在相邻两个传动齿轮之间设有预紧链轮,预紧链轮设置在相邻两个传动齿轮的中部。可以调节传动链环的松紧状况,可以使链条不容易脱落。
刮板输送机有一个挡板装置(如图1标记的4所在位置,其挡板的主要作用把连续刮板运输机的煤矿转载到皮带上,防止煤矿堆积过高,从而可以使煤块落入到下一处的皮带传送机上,达到生产安全顺利的进行)。
与现有技术相比,1.本实用新型机械化程度高,系统环节简单、投资低、见效快,可用于新建煤矿或老煤矿的系统改造;2.本实用新型工艺性能可靠;设备成熟通用、非标结构件加工工艺简单,不至于因加工设备的限制难以实现;设备、材料普通,便于采购;3.本实用新型可以减轻工人劳动强度、改善作业环境、提高作业效率。4.本实用新型省去好多操作工序,采用圆盘无极旋转方式输送煤炭,更加高效,对煤矿安全生产提供了保障,经济效益显著提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的A向局部视图;
图3是本实用新型刮板的轴侧图;
图4是本实用新型的链轮、链条位置图;
图5是本实用新型的链轮、链条、涨紧轮位置图;
图6图2、图3中件3的结构示意图;
图7是图1中件71的示意图;
图8是本实用新型使用状态示意图。
具体实施方式
如图所示,矿用连续圆盘式运输装置,包括若干输送圆盘,所有输送圆盘通过传动链条1和6传动齿轮3连接成空心L型闭环,所述的传动齿轮3安装在电机的轴上,电机通过传动齿轮3带动传动链条1运动,传动链条1带动输送圆盘做闭环远动,空心L型闭环的一端设在采煤面处而另一端设在运输大巷,矿用连续圆盘式运输装置在采煤面处端接煤,在运输大巷端通过卸料装置卸煤。
所述的输送圆盘的主体为圆盘4,在圆盘4的下表面上通过紧固螺栓8固定有耳轴70,在耳轴70上安装有两个轴承71,在传动链条1的上下各设置有一条与轴承71匹配的平滑轨道6,平滑轨道6与传动链条1的空心L型闭环对应,耳轴70固定在传动链条1上,在耳轴70的下端安装有防脱装置7。
所述的卸料装置为安装在圆盘4上的凸起刮板5。
所述的电机为减速电机,所述的动齿轮3为贯通式轴孔,在轴孔上有键槽11,减速电机的轴与动齿轮3键连接。
所述的轴承71包括轴承外毂2、滚动柱体9和轴承内毂10,轴承内毂10套装在耳轴70上,轴承外毂2设在平滑轨道6内且与轴承外毂2滚动配合。
所述的传动链条1为两个相互垂直交错分布双链环。这样可以使得链环紧紧的贴住齿轮。
在相邻两个传动齿轮3之间设有预紧链轮,预紧链轮设置在相邻两个传动齿轮3的中部。可以调节传动链环的松紧状况,可以使链条不容易脱落,在运输大巷内。
刮板输送机有一个挡板装置(如图1标记的4所在位置,其挡板的主要作用把连续刮板运输机的煤矿转载到皮带上,防止煤矿堆积过高,从而可以使煤块落入到下一处的皮带传送机上,达到生产安全顺利的进行)。
Claims (8)
1.矿用连续圆盘式运输装置,包括若干输送圆盘,其特征在于,所有输送圆盘通过传动链条(1)和6传动齿轮(3)连接成空心L型闭环,所述的传动齿轮(3)安装在电机的轴上,电机通过传动齿轮(3)带动传动链条(1)运动,传动链条(1)带动输送圆盘做闭环远动,空心L型闭环的一端设在采煤面处而另一端设在运输大巷,矿用连续圆盘式运输装置在采煤面处端接煤,在运输大巷端通过卸料装置卸煤。
2.根据权利要求1所述的矿用连续圆盘式运输装置,其特征在于,所述的输送圆盘的主体为圆盘(4),在圆盘(4)的下表面上通过紧固螺栓(8)固定有耳轴(70),在耳轴(70)上安装有两个轴承(71),在传动链条(1)的上下各设置有一条与轴承(71)匹配的平滑轨道(6),平滑轨道(6)与传动链条(1)的空心L型闭环对应,耳轴(70)固定在传动链条(1)上,在耳轴(70)的下端安装有防脱装置(7)。
3.根据权利要求2所述的矿用连续圆盘式运输装置,其特征在于,所述的卸料装置为安装在圆盘(4)上的凸起刮板(5)。
4.根据权利要求2所述的矿用连续圆盘式运输装置,其特征在于,所述的电机为减速电机,所述的传动齿轮(3)为贯通式轴孔,在轴孔上有键槽(11),减速电机的轴与传动齿轮(3)键连接。
5.根据权利要求2所述的矿用连续圆盘式运输装置,其特征在于,所述的轴承(71)包括轴承外毂(2)、滚动柱体(9)和轴承内毂(10),轴承内毂(10)套装在耳轴(70)上,轴承外毂(2)设在平滑轨道(6)内且与轴承外毂(2)滚动配合。
6.根据权利要求1所述的矿用连续圆盘式运输装置,其特征在于,所述的传动链条(1)为两个相互垂直交错分布双链环。
7.根据权利要求1或6所述的矿用连续圆盘式运输装置,其特征在于,在相邻两个传动齿轮(3)之间设有预紧链轮,预紧链轮设置在相邻两个传动齿轮(3)的中部。
8.根据权利要求1或6所述的矿用连续圆盘式运输装置,其特征在于,刮板输送机有一个挡板装置。
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CN202020601634.3U CN212075332U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 矿用连续圆盘式运输装置 |
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CN202020601634.3U Active CN212075332U (zh) | 2020-04-21 | 2020-04-21 | 矿用连续圆盘式运输装置 |
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2020
- 2020-04-21 CN CN202020601634.3U patent/CN212075332U/zh active Active
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