CN101326033A - 用于折叠工作台的框架组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可折叠工作台(1)的框架组件，包括可以从使用形态可逆地折叠到折叠形态的用于工作台的框架组件，框架组件包括中心脊部(10)；第一和第二主工作面框架(19，21)，每个工作面框架具有内边缘(23，24)、外边缘(25，26)以及两个侧边缘(27a，27b，28a，28b)，其中，每个所述内边缘铰接地安装到中心脊部上，使得主工作面框架可以朝彼此折叠；以及第一和第二对相对的腿(30a，30b，32a，32b)，每条腿可枢转地装在第一和第二主工作面框架外边缘的一个末端，使每对相对腿可以朝彼此折叠。每个第一和第二主工作面框架的内边缘通过不同铰链安装件铰接地安装到中心脊部上，从而在折叠形态，相应第一和第二主工作面框架的相对侧边缘彼此平行，并且每条腿与其侧边缘平行。

Description

用于折叠工作台的框架组件

技术领域

本发明涉及一种折叠工作台及其框架组件，它们可从“使用”形态容易而且可逆地折叠到紧凑的“折叠”形态。

背景技术

在进行木材加工、金属加工或其它“自己动手”任务时，通常利用提供较大而且稳固的工作面的工作台。由于这些工作台通常不需要每天使用，因此希望以拆卸或折叠的方式放置它们。还希望放置方式尽可能紧凑，并且将工作台从其放置状态转变到使用状态所需的时间和工作减小到最低程度。

发明内容

本申请人现在设计了一种折叠工作台，它能以高度紧凑方式放置，而且在最小的时间和工作下容易和安全地打开，从而提供较大和稳固的工作面。此工作台还允许存在其它有用特征，例如贮存盘、电器设备外壳以及集成的老虎钳特征。

本申请人的工作台使用中心脊部，第一和第二主工作面框架铰接地安装到中心脊部上，使主工作面框架可以朝向彼此折叠。第一和第二主工作面框架的每个通过不同铰链安装件(hinge mounting)安装到中心脊部上，使每个铰链安装件水平地彼此间隔开。在折叠形态，相应的第一和第二主工作面的外边缘彼此平行，工作台的每个腿与其侧边缘平行。

本申请人的工作台的额外特征是，它可以按非对称工作模式使用，其中一半工作台装在壁上，另一半从壁上伸出。因此，提供了一种使用的额外灵活性，使工作台特别适合于在空间受限的条件下应用。

本发明的一个目的是提供一种工作台，它能提供较大的工作面，而且以高度紧凑方式方便而安全地放置。

根据本发明的一个方面，提供一种用于工作台的框架组件，它可从使用形态可逆地折叠到折叠形态，所述用于工作台的框架组件包括：

中心脊部；

第一和第二主工作面框架，每个工作面框架具有内边缘、外边缘和两个侧边缘，其中，每个所述内边缘铰接地安装到中心脊部上，使得主工作面框架可以朝彼此折叠；以及

第一和第二对相对的腿，每条腿可枢转地安装到第一和第二主工作面框架的外边缘的一个末端，使得每对相对的腿可朝彼此折叠；

其中，第一和第二主工作面框架的每个的内边缘通过不同的铰链安装件铰接地安装到中心脊部上，使得在折叠形态，相应第一和第二主工作面框架的相对侧边缘彼此平行，并且每条腿与其侧边缘平行。

本发明涉及一种用于工作台的框架组件，它可以从使用形态容易和可逆地折叠到折叠形态。框架组件需要附加一个或多个台子和/或设施特征，从而提供完整的工作台。

框架组件包括中心脊部。中心脊部适合地具有刚性，并且位于框架组件的中心折叠轴线周围。在实施例中，中心脊部具有细长矩形(例如，盒状)、细长开口矩形(例如，开口盒状)或细长圆柱形(例如，管状)形状。为了折叠的紧凑性，不同铰链安装件优选地处于中心脊部的内侧(例如，在由中心脊部的横向延伸限定的平面限定的空间内)。适当地，中心脊部形成矩形顶表面(例如，平板)，矩形顶表面在使用形态优选地形成工作台的工作面中心部分。

框架组件还包括第一和第二主工作面框架，适于接收和/或限定第一和第二主工作面。在一个方面，第一和第二主工作面间隔地设置到其主工作面框架上，二者是通过适合的固定机构(例如，螺纹连接、支架固定或滑动轨座)固定的。在另一个方面，第一和第二主工作面框架实际上限定了第一和第二主工作面(即，集成框架结构)。

每个工作面框架适当地具有内边缘、外边缘和两个侧边缘。通常，第一和第二工作面框架及其边缘的尺寸选择成相互匹配。第一和第二工作面框架的每个内边缘铰接地安装到中心脊部上，使得主工作面框架可以朝彼此折叠(即，像折叠形态一样)。

框架组件具有至少两对相对的腿(即，第一和第二对)。每条腿枢转地安装到第一和第二主工作面框架的外边缘一端(通常，外端)，使每对相对的腿可以朝彼此折叠。在使用形态中，腿一般朝下延伸，通常为第一和第二主工作面框架提供四腿支撑结构。

为了额外的稳定性，相邻对的腿(即，装在第一或第二主工作面框架的相同外边缘的那些对腿)具有横拉杆。优选地，两对相邻对的腿(四腿支撑结构)具有横拉杆。适当地，腿末端具有脚。优选地，脚包括橡胶或类似的柔性或橡胶状材料。

每个第一和第二主工作面框架的内边缘通过不同铰链安装件装在中心脊部上，从而在折叠形态中，相应第一和第二主工作面框架的侧边缘(即，相对侧边缘)彼此平行，并且每条腿平行其侧边缘。优选地，在折叠形态中，第一和第二主工作面(的顶面)彼此齐平相靠，腿在其下侧齐平相靠。

每个主工作面框架通过不同(即，隔开的)铰链安装件装在中心脊部上。此不同的第一和第二铰链安装件适当地设置在中心脊部周围(例如，以彼此平行的方式)，从而形成彼此平行并且略微间隔的第一和第二铰接轴。铰链安装件的轴的相对间距选择成使框架组件紧凑折叠，特别是，使第一和第二主工作面在折叠形态齐平设置。典型的铰接轴间距可以是5到500mm，优选的是10到100mm(例如，30-40mm)。在实施例中，第一和第二铰接轴位于中心脊部下方，例如在中心脊部的矩形顶面下方。

在一个实施例中，对于所述的40mm铰接轴间距，第一铰链位于与中心脊部形成的中心轴线横向间隔20mm但相互平行的第一轴上，第二铰链位于与第一轴横向间隔40mm、与中心脊部形成的中心轴线横向间隔20mm但相互平行的第二轴上(即，在中心脊部的每一侧有一个)。铰链安装件的替代物和等同物可以包括枢转安装件设置(例如，系列设置)和其它能提供类似铰链功能的机械设置。间隔的铰链安装件还可以包括单独的铰链，或可以选择的是，铰链可以按某种方式连接(例如，通过连接臂或齿轮连接)，包括例如圆规型铰链。

在中心脊部形成具有主要和次要矩形边缘的矩形顶面(例如，平板)时，铰链安装件优选地位于该矩形顶面内侧(即，前边缘内，或主边缘内)。

适当地，框架组件还包括第一和/或第二副工作面框架，每个相应的副工作面框架枢转地安装到第一和第二主工作面框架的外边缘。适当地，在折叠形态中，每个相应的副工作面框架平行于其主工作面框架。适当地，在折叠形态，每个相应的副工作面框架与腿平行。

第一和/或第二副工作面框架适于接收和/或形成第一和第二副工作面。在一个方面，第一和第二副工作面分别设置到其副工作面框架上，并通过适当的固定机构固定在上面(例如，螺纹连接、支架固定或滑动/轨座)。在另一个方面，第一和第二副工作面框架实际上形成第一和第二副工作面(即，集成框架结构)。

一个优选的结构同时包括第一和第二副工作面框架；但次一级优选的结构仅仅包括一个副工作面框架。

适当地，舱室从中心脊部向下延伸形成一个舱室空腔。即，中心脊部具有舱室，舱室具有从中心脊部向下延伸(即，朝向地面)的舱室壁、以及大体的舱室基部。舱室通常在工作台处于“使用”位置时仅仅朝地面延伸一段距离。舱室可以在整个中心脊部长度上向下延伸，或者仅仅占其一部分长度。在实施例中，舱室具有盒状、或者开口盒状。在实施例中，舱室与中心脊部集成。使用仅仅延伸到一部分中心脊部长度的舱室是优选的，从而可以在使用者坐在工作台时容纳使用者的腿。

适当地，不同铰链安装件位于舱室内侧(即，舱室的向下延伸的壁形成的平面形成的空间内)。在实施例中，不同铰链安装件的第一和第二铰接轴位于舱室的上部(即，最靠近中心脊部但离舱室基部最远的部分)。

适当地，在折叠形态中，舱室处于第一和第二主工作面和框架正下方。这有助于舱室的紧凑贮存。

适当地，舱室的宽度近似等于第一和第二主工作面框架及其相应第一和第二工作面靠在一起处于折叠形态时的总厚度。这也有助于舱室的紧凑贮存。适当地，舱室向下延伸的长度加上第一和第二主工作面框架侧边缘之一的长度小于或约等于一条腿的长度。

更优选地，在折叠形态，舱室位于第一和第二主工作面框架的正下方，这些零件的总长度大体等于(即，仅仅是略大于或小于)腿的长度。因此，实际上，腿的长度限定了紧凑折叠形态的最大范围，其宽度仅仅略大于相对腿的总长度和工作面的厚度(像彼此并排一样)。

适当地，框架组件具有支杆，支杆将舱室的下部(即，最靠近地面)铰接地连接到每一条相应腿，从而在使用形态，支杆形成接收盘的盘框架。也就是，在使用形态，支杆优选地形成适于选择性接收盘或其它平面的平面/层面框架。

适当地，腿横支杆也设置到相邻腿上，每条腿横支杆平行于第一和第二主工作面框架之一的外边缘。适当地，腿横支杆还形成接收盘的框架。

舱室适于成形为限定内舱室空腔，用于贮存工具和/或接收有用装备(例如，电插座或电缆贮存)。

适当地，框架组件还包括第一和第二连接，用于分别将所述舱室连接到每个第一和第二副工作面框架下侧。优选地，在将框架组件从使用形态折叠到折叠形态时，每个所述第一和第二连接将第一和第二副工作面框架每个的相应下侧移动(例如，推和/或拉)到平行于第一和第二主工作面框架每个的相应下侧。优选地，在将框架组件从折叠形态展开到使用形态时，每个第一和第二连接还将每个第一和第二副工作面框架推到其使用位置。更优选地，所述连接同时具有推和拉功能。适当地，每个所述连接包括连接臂，优选的是刚性支杆。适当地，所述每个连接与舱室在腿支杆上的舱室安装枢轴共享公共枢轴。

在实施例中，每个所述连接具有安全掣子，用于防止工作台的框架组件不可控地(或例如偶然)折叠。

适当地，对于每个连接，安全掣子包括枢转地装在相关副工作面框架下侧(或在其它实施例中，装在相关副工作面本身的下侧)的锁臂；所述锁臂至少具有第一锁件(例如，切除部分或槽)，用于在工作台处于使用形态时与所述连接上的第一锁销锁定相互作用。在实施例中，当工作台处于部分折叠形态时，也能形成锁定相互作用，并且为了完全折叠工作台必须打开锁定相互作用。

在实施例中，锁臂还具有第二锁件(例如，切除部分或槽)，用于在工作台处于折叠形态时与相关主工作面框架下侧的第二锁销锁定相互作用。

在实施例中，设置一对这样的锁臂，每个枢转地装在相应副工作面框架下侧(或者在其它实施例中，装在相关副工作面本身的下侧)。优选地，这对锁臂绕着公共枢轴安装轴枢转地安装。

在实施例中，所述或每个锁臂具有致动臂(例如，以水平延伸棒的形式)，致动臂设计成使使用者容易锁住/打开。当存在一对锁臂，每个具有致动臂时，这对致动臂优选地在这对锁臂处于锁住和/或完全打开位置时共用相同的轴。致动臂是可以独立运动的。

适当地，框架组件还包括一个或多个支撑，用于支撑第一或第二副工作面框架。适当地，一个或多个支撑以支撑方式从一条或多条腿或从其上面的任何腿横支杆延伸到第一和/或第二副工作面框架。优选地，一个或多个支撑的每个包括弹簧扣环(例如，具有弹簧扣环的棒或滑动锁)，弹簧扣环具有将所述弹簧扣环锁在刚性位置的锁。

适当地，一个支撑可枢转地连接到每条腿(例如，对于四腿框架组件，具有四个支撑，优选地一个延伸到展开工作台的每个角)。

适当地，支撑与腿的枢转安装件共享(即，共用)将所述支杆连接到其相应腿的支杆与腿的枢转安装件。如上所述，支杆延伸到舱室的下部(即，最靠近地面)，以形成盘框架。

适当地，框架组件还包括第一和第二弹性连接，用于将所述舱室分别连接到第一和第二主工作面框架中每个的下侧。这样，弹性连接在工作台折叠时对折叠提供一定程度阻力(因此，提供控制和安全性)，在工作台展开时提供一定程度弹性帮助。

适当地，框架组件相对中心脊部是对称的。为了强度和紧凑性，对称在整个框架组件结构和在组成部分的设置(例如，工作面、连接、支杆和支撑)中是优选的。但适当地，框架组件还具有非对称操作模式，其中一半工作台折叠并且是壁安装，另一半展开。

根据本发明的另一个方面，提供一种工作台，包括如上所述的框架组件；以及处于第一和第二主工作面框架上的第一和第二主工作面。

适当地，工作台还包括装在第一和/或第二副工作面框架上的第一和/或第二副工作面。在一个特殊方面，第一和/或第二副工作面的至少一个通过滑动轨座装在其副工作面框架上，从而副工作面可以相对其副工作面框架(横向和沿滑动轨)运动(例如，形成夹紧老虎钳)。

适当地，中心脊部形成矩形顶面(例如，平板)，矩形顶面在使用形态中优选地基本与第一和第二主工作面共面(或略微在下方)，形成工作台的中心工作面。

优选地，中心脊部矩形顶面的较小边缘的宽度基本对应于第一和第二主工作面框架及其相应第一和第二工作面靠在一起处于折叠形态时的总宽度。换句话说，中心脊部矩形顶面的较小边缘的宽度形成第一和第二主工作面框架及其相应第一和第二工作面齐平的折叠宽度。

在折叠时，第一和第二主工作面框架适当地朝向彼此移动，越过中心脊部(例如，其顶面)，并在中心脊部形成的中心轴旁边基本齐平地相遇，从而提供折叠形态的最大紧凑性。

优选地，在折叠形态，第一和第二主工作面(的顶面)基本彼此齐平相靠，并且优选地，腿与第一和第二主工作面的下侧(例如，底面)齐平相靠。优选地，在折叠形态，腿与第一和第二主工作面的下侧齐平。在实施例中，第一和第二副工作面具有进入孔，使使用者可以接触(从而致动)其下侧的任何锁臂的致动臂。

在实施例中，工作台具有固定工件时使用的夹具，通常设置成与一个或多个挡块一起使用。在实施例中，夹具和挡块装在第一和/或第二主工作面和/或第一和/或第二副工作面的任何一个上。这里所述的夹具可以与任何适合的工作台结合使用，从而包括本发明的另一个方面。

在实施例中，夹具包括形成上部插头的基部，上部插头的尺寸和形状适合于接收在工作台的副工作面的进入孔内。在实施例中，基部具有凸缘，当插头部分位于入进入孔时，凸缘靠在副工作面上(在实施例中，其下侧或顶侧)。在其它实施例中，不存在凸缘。在实施例中，插头包括用于接收固定螺栓的侧槽，固定螺栓用于将下爪、可压缩(例如，橡胶)块和上爪构成的顺序结构固定到所述基部上。适当地，固定螺母与固定螺栓连接，允许在槽内可逆地固定接收下爪、可压缩(例如，橡胶)块和上爪构成的结构。可以安装(例如，在上爪)一个或多个限位，用于防止把手转动超过设定值(例如，180度)，从而发生过度拧紧或意外。

在实施例中，把手由固定螺栓头部接收。适当地，把手保持螺栓用于将把手固定在固定螺栓头部。在使用时，把手沿第一转动方向转动，使固定螺栓松开，使爪和块结构在槽内横向运动。适当地，把手仅仅需要沿相反转动方向相对基部转过90度(即，四分之一圈)，使爪和块结构在基部的槽内固定在特殊侧向位置。这样固定后，可压缩(例如，橡胶)块被压缩并向外膨胀，施加夹紧力以固定工件。

适当地，工作台还包括装在盘框架上的可选择的盘。

所述的框架组件和工作台可以按完全组装的形式供应，或者以任何适合的成套组件形式供应。本发明还提供工作台在其折叠和/或使用形态的使用。

在一个特殊使用形态中，一半工作台以折叠形态装在外部垂直面(例如，壁)，另一半工作台展开到使用形态。因此，工作台也可以按具有可选择的壁安装座的成套组件形式供应。

所述的框架组件和工作台已经结合同时包括第一和第二主工作面框架的实施例进行了说明。但是，次一级优选结构可以包括仅仅“一半”所述工作台，从而仅仅包括一个主和副工作面框架(以及通常与此相关的一对腿)。可以理解的是，在一个实施例中，这种“一半”形态适当地专门用于壁安装形态。在其它实施例中，支撑腿(例如，永久的、螺栓连接或向下翻)装在一半形态的舱室的下侧，从而在使用时，“一半”工作台由这些舱室安装的腿(即，代替壁安装)支撑，这对腿与一个主和副工作面框架连接。

附图说明

下面将参考附图描述本发明的实施例。在附图中：

图1a到1d表示当工作台从正常的“使用”形态(图1a)折叠到“折叠”形态(图1d)时第一折叠工作台处于不同阶段的立体图；

图2a到2e表示当工作台从正常的“使用”形态(图2a)折叠到“折叠”形态(图2d)时第一折叠工作台处于不同阶段的侧视图；

图3a到3d表示当工作台从壁安装的“使用”形态(图3a)折叠到壁安装的“折叠”形态(图3d)时第一折叠工作台处于不同阶段的立体图；

图4表示第一折叠工作台处于壁安装“使用”形态的侧视图；

图5表示第二折叠工作台处于“使用”形态的立体图；

图6表示第三折叠工作台处于正常“使用”形态的立体图；

图7a表示图1a到2e的第一折叠工作台的中心脊部部分细节的立体图，其中为了便于观察以幻图表示第一主工作面；

图7b表示图1a到2e的第一折叠工作台的立体图，其中分解图表示接收电插座的内空腔；

图8a和8b表示分别处于使用和折叠形态的第一折叠工作台的一半的枢轴设置的示意性端视图(并且图8b中为了清楚地观察没有显示其腿)；

图9表示处于正常“使用”形态的具有安全掣子特征的第四折叠工作台的一半的侧视图；

图10表示图9的第四折叠工作台的安全掣子特征的立体图；

图11a到11c表示图9具有安全掣子特征的第四折叠工作台细节的侧视图，分别表示正常“使用”、部分折叠和折叠形态；

图12a到12c表示图9具有安全掣子特征的第四折叠工作台细节的立体图(图中部分第一主工作面以剖视图表示)，分别表示正常“使用”、部分折叠和折叠形态；

图13表示应用于工作台的夹具处于贮存位置的立体图；

图14a和14b分别表示处于夹具闭合位置的图13夹具的顶侧和底侧的立体图；

图15表示图13的夹具的分解图；

图16表示图13的夹具的侧剖视图；

图17a到17d表示将一块木板固定到第五工作台的顺序步骤的顶部的立体图，其中结合了图13的夹具；

图18a和18b分别表示处于其解开位置的、应用于工作台的弹簧扣环连接的顶侧和底侧的立体图；

图19a到19c表示图18a和18b的弹簧扣球连接的侧面的剖视图，分别显示处于锁紧、解锁和打开位置；

图20表示与图13到17d的夹具略微变化的夹具顶部的立体图，表示处于夹具闭合位置。

具体实施方式

下面参看附图，在图1a和1d以及图2a到2e中，显示了当工作台从其中工作台立在地面上的正常“使用”形态(图1a和图2a)折叠到正常“折叠”形态(图1d和图2e)时处于不同阶段的第一折叠工作台1。为了简化引用，不是所有的附图都用所有数字记号进行标记。

更详细地，并进一步参考图7a，工作台1包括刚性中心脊部10，中心脊部10限定按平行方式设置的第一和第二铰链安装件12、14。装在第一和第二主工作面框架19、21(参见图7)上的第一和第二主工作面20、22通过所述第一和第二铰链安装件12、14铰接地装在中心脊部10上。中心脊部10具有矩形板状的顶面11，顶面11在此形态(使用形态)下基本与第一和第二主工作面20、22的顶面共面。需要注意的是，铰链安装件12、14限定的铰接轴线A1、A2彼此平行，并平行于中心脊部10限定的中心轴线，并且处于矩形板11的平面以下。

每个工作面框架具有内边缘23、24、外边缘25、26和两个侧边缘27a、27b；28a、28b。可以看到，每个主工作面框架19、21的内边缘23、24铰接地装在中心脊部10上，使主工作面框架19、21(及其相应支撑的工作面20、22)可朝彼此折叠。

作为一点细节，需要注意，用于主工作面框架19、21的每个铰链安装件12、14距离工作台1的中心线20mm，使框架19、21不受中心脊部10影响而转动，并使主工作面20、22沿中心线齐平。

工作台还包括两对相对的腿30a、30b；32a、32b。每条腿30a、30b；32a、32b通过枢转安装件(pivot mounting)34b、36b装在第一和第二主工作面框架19、21的外边缘25、26的一端，使每对相对的腿30a、30b；32a、32b可以朝彼此折叠。

工作台1还包括第一和第二副工作面框架39、41，用于支撑第一和第二副工作面40、42。第二副工作面框架41直接枢转地装在第二主工作面框架21的外边缘26上。第一副工作面40通过滑动轨座装在第一副工作面框架39上，第一副工作面框架39枢转地装在第一主工作面框架19的外边缘25上。第一副工作面40在转动把手44、45的作用下可以在其滑动轨座上运动。还可以看出，舱室16从中心脊部10向下延伸。舱室16限定了内空腔，用于接收电插座17a以及电缆、工具等，如图7b的更详细表示，以及贮存抽屉17b。

作为一点细节，需要注意，副工作面框架39、41的枢转安装件的精确定位是在框架39、41的相应边缘下方大约10mm。

支杆50a、52a、50b、52b枢转地将舱室16的下侧连接到相应的每条腿30a、30b；32a、32b，使得在使用形态，支杆50a、52a、50b、52b形成用于接收贮存盘54的盘框架。分别与腿30a、30b；32a、32b相邻地还设置有腿横支杆56、58，每根腿横支杆56、58平行于第一和第二主工作面框架19、21之一的相应外边缘25、26。腿横支杆56、58还对盘54提供支撑。

工作台1还包括第一和第二连接臂60、62，第一和第二连接臂60、62用于将舱室16分别连接到第一和第二副工作面框架39、41的下侧。

特别地参考图1b-1c和2b-2d可以看出，在折叠过程中，第一和第二连接臂60、62将每个第一和第二副工作面框架39、41的相应下侧拉到平行于每个第一和第二主工作面框架19、21的相应下侧。

设置两个支撑70、71以将第一副工作面框架39支撑在使用形态，。这两个支撑70、71从相邻对的腿30b、30a向上延伸。同样，设置两个支撑72、73以将第二副工作面框架41支撑在使用形态。并且，这两个支撑72、73从相邻对的腿32b、32a向上延伸。

每个支撑70-73包括弹簧扣环，所述弹簧扣环具有锁，以便当第一和第二副工作面框架39、41处于使用形态时锁住所述弹簧扣环以提供刚性支撑。

第一和第二弹性连接80、82用于分别将舱室16连接到第一和第二主工作面框架19、21中的每个的下侧。这些弹性连接80、82的作用是在工作台1折叠时提供一定程度的折叠阻力(因此提供控制和安全性)，在工作台1展开时提供一定程度的弹力帮助。

特别地参看图1d和2e，可以看出，在折叠形态，相应第一和第二主工作面20、22的外边缘25、26彼此齐平，每条腿30b、32b(图1d和图2e中仅看到两条)与其侧边缘27b、38b齐平(同样，在图1d和图2e中仅看到两个)。

而且，在折叠形态，每个相应的副工作面框架39、41与其主工作面框架19、21平行并与相应的腿30a、30b、32a、32b齐平。舱室16位于第一和第二主工作面20、22正下方。可以看到，舱室16的长度加上第一和第二主工作面20、22的侧边缘27b、28b之一的长度刚好小于腿30b、32b之一的长度。

可以理解的是，工作台1的整个形状大体相对中心脊部10对称。从使用的容易性和稳定性角度出发，这些对称是理想的，特别是在折叠和展开工作台1的过程中。

但是，工作台1还有一个特征是，它可以在非对称操作方式下使用，其中它与壁安装件结合使用，壁安装件适于使一半工作台以其折叠形态安装而另一半处于使用形态。图3a到3d和4显示了当工作台1从壁安装的“使用”形态(图3a和图4)折叠到壁安装的“折叠”形态(图3d)时处于不同阶段的工作台1。

下面参看图3a到3d和图4，工作台1的基本特征及其操作方式与参考图1a到1d和图2a到2e描述的那些相同。为了简化，下面将不再描述已经参考前面附图描述的特征。

在一个实施例中，工作台1的左侧通过装在壁上的安装支架90、92安装在壁100上，安装支架90、92分别与第二副工作面框架41的顶部和盘54的下侧的安装槽96、98配合。这些安装槽96、98在图3d中可以看到，但是相对于工作台1的未安装的一半。第一副工作面40通过滑动轨座43装在其第一副工作面框架39上，并且在转动把手44、45的作用下可以在上面运动，从而形成“老虎钳”状的特征。

壁安装的操作方式特别适合于应用在有限的空间中，此时不需要完全展开工作台顶面。

图5显示了第二工作台，可以理解为图1a到4的第一工作台的一个变体，实质上包括仅仅“一半”的第一工作台1以及在其舱室16下侧的另外一对支撑腿133a、133b。

更详细地，第二工作台101包括刚性脊部110，刚性脊部110具有与其平行方式设置的第一铰链安装件112。第一主工作面框架119通过所述第一铰链安装件112铰接地装在脊部110上。主工作面具有内边缘123、外边缘125和两个侧边缘127a、127b。可以看到，主工作面120的内边缘123铰接地装在脊部110上，使主工作面120(及其相应的支撑框架119)可以折叠。

工作台101包括第一对腿130a、130b。这些腿130a、130b的每一条通过枢转安装件134b装在第一主工作面框架119的外边缘125一端，使腿130a、130b可以折叠。

工作台101还包括第一副工作面140，第一副工作面140通过滑动轨座143装在第一副工作面框架139上，第一副工作面框架139枢转地装在第一主工作面120的外边缘125。第一副工作面140在转动把手144、145作用下可以在其滑动轨座上运动。还可以看到，舱室116从脊部110向下延伸。舱室116形成内空腔，用于接收电插座117以及电缆、工具等。舱室116的下侧还具有另外一对支撑腿133a、133b。

作为一点细节，应注意到，用于副工作面框架139的枢转安装件的精确定位是在框架相应边缘下方大约10mm。

支杆150a、150b枢转地将舱室116的下侧连接到每条腿130a、130b，从而在使用形态，支杆150a、150b形成用于接收贮存盘154的盘框架。与腿130a、130b相邻的还有腿横支杆156，腿横支杆156平行于第一主工作面120的外边缘125延伸。腿横支杆156还对盘154提供支撑。

第二工作台101还包括第一连接臂160，用于将舱室116连接到第一副工作面框架139的下侧。

像第一工作台1一样，在折叠第二工作台101的过程中，第一连接臂160将第一副工作面框架139的下侧拉到平行于第一主工作面框架119的下侧。

设置两个支撑170、171，以将第一副工作面框架139支撑在使用形态。这两个支撑170、171从相邻对的腿130b、130a向上延伸。每个支撑170、171包括弹簧扣环，所述弹簧扣环具有锁，以便当第一副工作面框架139处于使用形态时锁住所述弹簧扣环以提供刚性支撑。

第一弹性连接180用于将舱室116连接到第一主工作面框架119的下侧。这些弹性连接180的作用是在工作台101折叠时提供一定程度的折叠阻力(因此提供控制和安全性)，在工作台101展开时提供一定程度的弹力帮助。

图6显示了第三折叠工作台，除了还包括腿横拉杆和橡胶脚以外，它与前面图1a到1d以及2a到2e所示的第一折叠工作台完全相同。因此，第三折叠工作台的所有其它标记特征基本与图1a到1d和2a到2e所示的第一折叠工作台的那些相同，因此不再重复这些描述。

虽然图6显示第三折叠工作台处于正常“使用”形态，但可以理解的是，其折叠动作与图1a到1d和2a到2e的第一折叠工作台相同。

图6显示了第三折叠工作台的另外特征，即相应的相邻对腿30a、30b和32a、32b分别具有相应的横拉杆31a、31b。横拉杆31a、31b的存在增加了工作台的稳定性。每条腿30a、30b、32a、32b还具有橡胶脚35a-d。

图8a和8b显示图1a到2e的第一折叠工作台1的一半在其使用形态和折叠形态的枢轴设置的示意性端视图。为了清楚起见，在图8b中没有显示出工作台1的腿，并且盘54以幻图表示。除了已经标记的枢轴A到G以外，所有其它标记特征与图1a到2e的第一折叠工作台的那些相同，不再重复这些描述。

更详细地，并且特别参看图8a，可以看出枢轴A、B、C和D采用平行四边形框架方式，并且在使工作台的另一半的枢轴设置相同的情况下(图8a中未图示，可参见图1a到2d)因此采用相对舱室16对称的整个背对背平行四边形框架布置。这种背对背平行四边形结构为工作台1提供强度，并使折叠/展开容易。

这对枢轴A可以相对中心脊部10等间距隔开并在其内侧，而且在限定舱室16的壁的内侧。这对枢轴B也是等间距，但其间距大于这对枢轴A的间距、并且在限定舱室16的壁的外侧。

下面参看图8b，当工作台1处于折叠形态时，枢轴A保持隔开并且并排，枢轴C、E、D和B可以基本沿一条直线排列。总之，可以理解的是，枢轴A到G的设置选择成，使折叠形态的紧凑性最大，并使其过渡到使用形态以及从使用形态过渡容易实现。

像联系前面的附图进行的描述一样，工作台1；101适当地包括连接臂60、62；160，它们用于分别将舱室16；116连接到第一和第二副工作面框架39、41；139中每个的下侧。在实施例中，每个连接臂60、62；160具有安全掣子，用于防止工作台的框架组件的非控制(或者，例如，意外)折叠。下面特别地参考图9到12c描述这样的一个实施例。

因此，图9显示了第四折叠工作台201的一半，其连接臂260具有安全掣子特征263。像前面一样，连接臂260用于使舱室216连接到第一副工作面框架239的下侧。工作台201还包括支撑270(仅看到一个)，用于将第一副工作面框架239支撑在使用形态。主工作面框架219具有第二锁销218a(仅看到一个)。支撑270从相邻对腿230b(仅看到一个)向上延伸。每个支撑270包括弹簧扣环锁274(还参见图18a到19c)，用于当第一副工作面框架239处于使用形态时将所述弹簧扣环锁住以提供刚性支撑。包括第一主工作面框架219、第一主工作面220和第一副工作面240的工作台201的其它细节与已经联系第一到第三工作台描述的那些在形式上基本相同(除了进入孔246a、246b的数量已经从一个变成两个)。

图10显示了安全掣子特征263的更多细节，它包括第一和第二锁臂264a、264b，第一和第二锁臂264a、264b通过枢转安装件265a、265b枢转地装到第一副工作面框架239的下侧。可以理解的是，两个锁臂264a、264b共享枢转安装件265a、265b的一根公共轴。每个锁臂264a、264b具有呈切除部分形式的第二锁件267a(第二锁臂264b的第二锁件看不到)，用于当工作台处于折叠形态时(还参见图11c和12c)时锁住与第二锁销218a、218b的相互作用。

每个锁臂264a、264b还具有呈水平延伸杆形式的致动臂268a、268b，致动臂268a、268b设置成使用户容易锁定/解锁。可以理解的是，当锁臂264a、264b都锁定在工作台201的使用(参见图11a、12a)和/或折叠(参见图11c、12c)形态时，致动臂268a、268b共享相同的轴线。

通过参看图11a到11c以及12a到12c可以理解锁臂264a、264b动作的其它细节。

下面参看图11a和12a，工作台201显示处于使用形态。支撑270的弹簧扣环锁274(仅看到一个)被锁定在位，因此折叠第一副工作面框架239是不可能的。由于锁臂264a、264b绕其枢轴被弹压，锁臂264a(仅看到一个)的第一锁件266a(仅看到一个)牢固地靠在连接臂260的第一锁销261a(仅看到一个)上。

下面参看图11b和12b，支撑的弹簧扣环锁274此时已经被解锁，正在执行第一副工作面框架239(由此使工作台201整体)的折叠。但是，连接臂260仍被锁定在位，并且工作台201在没有首先解锁锁263时不能进一步折叠。上述解锁过程的实现是通过用户穿过进入孔246a、246b拉动致动臂268a、268b，从而操纵锁臂264a、264b将第一锁件266a、226b从连接臂260的第一锁销261a、261b解锁。一旦如此解锁，连接臂260可以自由地移动到图11c和12c的完全折叠位置，其中第二锁件267a、267b锁在其相应的第二锁销218a(仅看到一个)。在此进一步折叠过程中，连接臂260将第一副工作面框架239的下侧拉到与第一主工作面框架219的相应下侧齐平。

在一个精巧的方面，并特别地参看图12b，可以注意到，为了进行全部折叠动作，用户必须首先用双手穿过进入孔246a、246b，从而保证用户的双手没有折叠动作。用户的手也在工作台201闭合时处于抓住工作台201重量的正确位置。因此，这提供一种安全优点，因为由于手在折叠动作过程中安全地位于进入孔246a、246b内，可以防止用户手的任何意外挤压。用户按照与前面所述相似的方式再次使用致动臂268a、268b，以使工作台201从图11c和12c的完全折叠位置解锁、并使其可以展开。

在这些实施例的工作台1；201；201中具有夹具290，用于可逆地夹持被加工的木板或其它物品。下面特别地联系应用于第四工作台201的夹具290(参见图17a到17d)，但可以理解的是，其形式使其可以应用于前面所述的任何工作台1；101；201。

下面参看图13到16，显示了夹具290，夹具290包括基部291，基部291限定上插头部分292，其尺寸和形状选择成用于接收在工作台201的副工作面240的进入孔246a、246b中。基部291具有凸缘293，当插头部分292位于进入孔246a、246b时，凸缘293在使用时靠在副工作面240、242的下侧。插头292包括侧槽294，用于接收固定螺栓295a，固定螺栓用于将下爪296a、可压缩橡胶块297以及上爪296b构成的顺序结构固定到基部291上。可以看到，固定螺母295b与固定螺栓295a结合，以使结构296a、297、296b可逆地固定在槽292中。

还可以看到，把手298通过固定螺栓295a的头295c插入，把手保持螺栓295d用于将把手298固定在固定螺栓295a的头295c上。可以理解的是，在使用时，把手298转动，使固定螺栓295c解锁，使爪和块结构296a、297、296b在槽294内横向运动。

图13表示处于未固定位置的夹具290，其中把手298的柄以及爪和块结构296a、297、296b与基部291排成直线。图14a和14b表示处于固定位置的夹具291，其中爪和块结构296a、297、296b相对基部291已经转过90度，把手298相对基部291已经转过又一个90度(即，四分之一圈)，以使爪和块结构296a、297、296b在特定的横向位置固定在基部291的槽294中。

下面参看图17a到17d，其中表示将一块木板固定在工作台201的夹具290、290a的顺序步骤。

在图17a中，可以看到，第一夹具290已经固定在第一副工作面240的进入孔246a中，第二夹具290a已经固定在第二副工作面242的相对定位的进入孔246c内。两个夹具290、290a都处于解锁位置，其中把手298垂直于工作台201的中心脊部210形成的中心轴线。爪和块结构296a、297、296b与把手298排成直线。

在图17b中，挡块299a、299b已经装在第一副工作面240上，并且被容纳在其上面的孔中。挡块299a、299b彼此对齐，并与夹具290的爪和块结构296a、297、296b间隔开，使木板205可以接收在它们之间。

在图17c中，爪和块结构296a、297、296b已经在夹具290的槽294内朝木板205运动，使木板205的边缘贴切地夹在挡块299a、299b与夹具290的爪和块结构296a、297、296b之间。

在图17d中，夹具290已经通过将把手298相对其基部291转过90度(即，四分之一圈)已经被紧固。这种紧固导致爪和块结构296a、297、296b固定在基部291的槽294内的选定横向位置。这种紧固还导致橡胶块297在第一块296a和第二块297a内的轻微压缩，从而导致橡胶块轻微凸出，此凸出导致紧紧夹持木板205。

可以理解的是，通过按照相反顺序执行图17a到17d可以实现从夹具290上松开并取除木板。

图20表示图13到17d的夹具290的一个变体。此变体除了没有先前夹具290的凸缘293以外，在所有方面与先前夹具290相同。

如同联系前面的附图所描述的，工作台1；101；201适当地包括支撑臂70一73；170-171；270，它们用于支撑处于使用形态的第一和/或副工作面框架39，41；139；239。在实施例中，支撑臂70-73；170-171；270的每个包括弹簧扣环锁274，用于在第一和/或副工作面框架39、41；139；239处于使用形态时将其锁住以提供刚性支撑。下面将特别地参看图18a到19c描述这样一个弹簧扣环锁274的细节。

最初参看图18a和18b，显示了支撑的第一和第二半270a、270b，它们在枢轴点269a、269b处彼此相对枢轴安装，并且具有弹簧扣环锁274。

参考图19a到19c可以更好地理解弹簧扣环锁274的机构。因此，第一半支撑270a具有滑动安装的锁275，它包括可以手指接触到的释放件276(呈凹部形式)。

如图19a所示，锁275被弹簧277偏压，从而其锁指278被偏压成与第二半支撑270b的带凹口件279锁定咬合。支撑270a、270b由此被锁在彼此咬合状态。

如图19b所示，用户可以在释放件276上往回拉，使锁275克服弹簧277的偏压力往回滑动，从而锁指278变成与带凹口件279脱离。因此，半支撑270a、270b从彼此咬合状态解锁，并且半支撑270a、270b通过绕枢轴269a、269b相对运动到图19c的解锁位置而“打开”。

可以理解的是，通过按相反顺序执行图19a到19c的步骤，可以容易地实现半支撑270a、270b返回到锁位置。在各个方面，工作台201和弹簧277的打开操作自动将弹簧扣环274推入锁定位置，用户仅仅需要快速视觉检查，以保证所有弹簧扣环274锁住。

为了避免疑问，需要注意的是，无论何处提到“枢转安装件”、“枢转地安装”、“枢转地连接”以及类似的词语，其意思是指通常包括枢转销和相关衬套和垫片的经典枢轴形式、以及其任何的功能等同物，例如包括提供所需枢轴运动的互锁部件的枢轴组件。

需要注意的是，无论何处提到“铰链安装件”、“铰接地安装”、“铰接地连接”以及类似的词语，其意思是指经典的铰链形式以及任何功能等同物，例如包括提供所需铰接运动的互锁部件的链接组件。

Claims (58)

1.一种用于工作台的框架组件，它可从使用形态可逆地折叠到折叠形态，所述用于工作台的框架组件包括：

中心脊部；

第一和第二主工作面框架，每个工作面框架具有内边缘、外边缘和两个侧边缘，其中，每个所述内边缘铰接地安装到中心脊部上，使得主工作面框架可以朝彼此折叠；以及

第一和第二对相对的腿，每条腿可枢转地安装到第一和第二主工作面框架的外边缘的一个末端，使得每对相对的腿可朝彼此折叠；

其中，第一和第二主工作面框架的每个的内边缘通过不同的铰链安装件铰接地安装到中心脊部上，使得在折叠形态，相应第一和第二主工作面框架的相对侧边缘彼此平行，并且每条腿与其侧边缘平行。

2.根据权利要求1所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，还包括第一和/或第二副工作面框架，每个相应的副工作面框架可枢转地安装到第一和第二主工作面框架的外边缘，其中，在折叠形态，每个相应的副工作面框架与其主工作面框架平行。

3.根据权利要求2所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，在折叠形态，每个相应的副工作面框架与腿平行。

4.根据权利要求1到3的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，中心脊部位于框架组件的中心折叠轴线附近。

5.根据权利要求1到4的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，不同铰链安装件位于中心脊部内侧。

6.根据权利要求1到4的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，中心脊部形成矩形顶面。

7.根据权利要求6所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，在使用形态，所述矩形顶面形成框架组件的中心工作面。

8.根据权利要求6或7所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，不同铰链安装件位于矩形顶面内侧。

9.根据权利要求1到8的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，不同铰链安装件彼此平行，从而形成彼此平行并且彼此相对分开的第一和第二铰接轴。

10.根据权利要求9所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，铰链安装件的轴的相对间距选择成使框架组件紧凑折叠。

11.根据权利要求9或10所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述第一和第二链接轴位于中心脊部下方。

12.根据权利要求1到11的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，舱室从中心脊部向下延伸。

13.根据权利要求1到12的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，不同铰链安装件位于舱室内侧。

14.根据权利要求1到13的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，不同铰链安装件的第一和第二铰接轴位于舱室上部内。

15.根据权利要求12到14的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，在折叠形态，舱室位于第一和第二主工作面框架的正下方。

16.根据权利要求12到15的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，舱室向下延伸的长度加上第一和第二主工作面框架的侧边缘之一的长度小于或大约等于一条腿的长度。

17.根据权利要求12到16的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，支杆可枢转地将舱室下部连接到相应腿的每个上，使得在使用形态，支杆形成接收可选择的盘的盘框架。

18.根据权利要求17所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，腿横支杆设置到邻近腿上，每条腿横支杆平行于第一和第二主工作面框架之一的外边缘。

19.根据权利要求18所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述腿横支杆还形成接收可选择的盘的所述盘框架。

20.根据权利要求12到19的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述舱室形成接收电气设备和/或工具的舱室空腔。

21.根据权利要求2到20的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，还包括第一和/或第二连接，分别用于将所述舱室连接到第一和/或第二副工作面框架的每个的下侧。

22.根据权利要求21所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述第一和/或第二连接或者每个所述第一和/或第二连接在将框架组件从使用形态折叠到折叠形态时，使第一和/或第二副工作面框架的每个的相应下侧移动到平行于每个第一和/或第二主工作面框架的相应下侧。

23.根据权利要求21或22所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述连接或每个连接包括连接臂。

24.根据权利要求21到23的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述连接或每个连接设置有安全掣子。

25.根据权利要求24所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述安全掣子包括枢转地安装到相关副工作面框架下侧的锁臂，所述锁臂至少具有第一锁件，用于在工作台处于使用形态时与设置到相关连接上的第一锁销锁定相互作用。

26.根据权利要求25所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，锁臂还具有第二锁件，用于当工作台处于折叠形态时与设置到相关主工作面上的第二锁销锁定相互作用。

27.根据权利要求25或26所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，安全掣子包括一对锁臂。

28.根据权利要求27所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述一对锁臂绕着公共枢轴安装轴可枢转地安装。

29.根据权利要求25到28的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述或每个锁臂设置有致动臂。

30.根据权利要求2到29的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，设置有一个或多个支撑，用于支撑第一和/或第二副工作面框架。

31.根据权利要求30所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，所述一个或多个支撑从一条或多条腿延伸、或者从作腿上面的任一条腿横支杆延伸。

32.根据权利要求30或31所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，一个或多个支撑的每个包括弹簧扣环，所述弹簧扣环具有锁住所述弹簧扣环刚性的锁。

33.根据权利要求2到32的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，还包括第一和第二弹性连接，用于将所述舱室分别连接到第一和第二主工作面框架中每个的下侧。

34.根据权利要求1到33的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，框架组件相对中心脊部是对称的。

35.根据权利要求12到34的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，框架组件采用相对舱室对称的、背靠背平行四边形框架结构。

36.根据权利要求1到35的任一项所述的用于工作台的框架组件，其特征在于，相邻对的腿具有横拉杆。

37.一种工作台，包括根据权利要求1到36的任一项所述的框架组件、以及设置到第一和第二主工作面框架上的第一和第二主工作面。

38.根据权利要求37所述的工作台，其特征在于，还包括设置到第一和/或第二副工作面框架上的第一和/或第二副工作面。

39.根据权利要求37或38所述的工作台，其特征在于，中心脊部形成矩形顶面，矩形顶面在使用形态形成工作台的中心工作面。

40.根据权利要求39所述的工作台，其特征在于，所述矩形顶面的宽度大体对应于第一和第二主工作面框架及其相应的第一和第二工作面靠在一起处于折叠形态时的总宽度。

41.根据权利要求37到40的任一项所述的工作台，其特征在于，在折叠形态，第一和第二主工作面彼此齐平相靠。

42.根据权利要求37到41的任一项所述的工作台，其特征在于，在折叠形态，腿与第一和第二主工作面下侧齐平相靠。

43.根据权利要求37到42的任一项所述的工作台，其特征在于，在折叠形态，腿与第一和第二副工作面下侧齐平相靠。

44.根据权利要求38到43的任一项所述的工作台，其特征在于，第一和/或第二副工作面设置有进入孔，使使用者能接触到设置在第一和/或第二副工作面下侧的任何安全掣子的致动臂。

45.根据权利要求38到44的任一项所述的工作台，其特征在于，第一和/或第二副工作面的至少一个通过滑动轨座安装到其副工作面框架上。

46.根据权利要求37到45的任一项所述的工作台，其特征在于，还包括夹具。

47.根据权利要求46所述的工作台，其特征在于，所述夹具设置到第一和/或第二主工作面和/或第一和/或第二副工作面上。

48.根据权利要求46或47所述的工作台，其特征在于，所述夹具包括基部，所述基部形成插头，插头的尺寸和形状选择成适于接收在工作台的副工作面的进入孔内。

49.根据权利要求48所述的工作台，其特征在于，所述基部具有凸缘，当插头位入进入孔中时，凸缘在使用时紧靠副工作面。

50.根据权利要求48或49所述的工作台，其特征在于，所述插头包括用于接收固定螺栓的侧槽，固定螺栓用于将下爪、可压缩块和上爪构成的结构固定到所述基部上。

51.根据权利要求50所述的工作台，其特征在于，所述固定螺栓具有头部，头部布置成用于接收把手。

52.根据权利要求51所述的工作台，其特征在于，所述把手的转动使固定螺栓松开，以使爪和块结构可在槽内横向运动。

53.根据权利要求52所述的工作台，其特征在于，把手相对基部的反向转动将爪和块结构固定在基部的槽内的特定侧向位置。

54.根据权利要求53所述的工作台，其特征在于，所述把手的反向转动压缩所述可压缩块，使可压缩块向外膨胀以产生夹紧力。

55.根据权利要求51到54的任一项所述的工作台，其特征在于，夹具还具有一个或多个限位，以防止把手的过度移动。

56.根据权利要求36到55的任一项所述的工作台，其特征在于，还包括设置到盘框架上的盘。

57.根据权利要求36到56的任一项所述的工作台，其特征在于，它呈成套组件形式。

58.一种成套组件，包括根据权利要求36到57的任一项所述的工作台、以及壁安装件，壁安装件用于安装处于折叠形态的一半工作台，而另一半工作台处于使用形态。

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