CN101325029A - 电流驱动电路及显示装置 - Google Patents
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Abstract
一种电流驱动电路,向电流驱动型的显示面板中含有的像素部供给驱动电流。驱动电流生成电路,具有用于供给驱动电流的输出端子。保护晶体管,具有与像素部连接的漏极、与输出端子连接的源极、和供给第一偏置电压的栅极。第一偏置电压的电压电平,低于或者等于将保护晶体管的阈值电压和驱动电流生成电路的耐压电平相加获得的电压电平。
Description
技术领域
本发明涉及使有机EL(Electro Luminescence)的电流驱动型的驱动元件驱动的电流驱动电路及具有该电路的显示装置。
背景技术
近年来,对于使用电流驱动型的发光元件(例如有机EL或无机EL等)的显示装置的开发进行得比较活跃。该显示装置具备:含有分别设置了发光元件的多个像素部的显示面板、和供给与显示数据相对应的驱动电流的电流驱动电路。在该显示装置中,像素部分别对由电流驱动电路所供给来的驱动电流进行自我复制,分别设置在各像素部的发光元件根据该像素部中复制的驱动电流进行发光,从而将图像显示在显示面板上。
如公开于国际公开第03/091977号文件所示,一般情况下,电流驱动电路具备:用于生成单位电流的多个驱动晶体管、连接于显示面板的输出端子、和连接在多个驱动晶体管得漏极和输出端子之间的多个开关。此外,根据显示数据来控制多个开关的导通/截止,由此从输出端子向显示面板供给对应于显示数据的驱动电流。
另外,在显示面板的像素部中对驱动电流复制时,由于在电流驱动电路的输出端子上施加有该像素部中产生的电压,因此为了防止耐压破坏而不得不使电流驱动电路的耐压电平(例如驱动晶体管的耐压电平)高于显示面板中产生的电压。因此,以往的电流驱动电路是通过具有和显示面板同等程度的耐压电平的晶体管等来构成。
然而,以往,显示面板中产生的电压越高,就必须越要提高电流驱动电路的耐压电平。一般情况下,晶体管的耐压电平越过会导致晶体管在特性上极不稳定。为了改善该不稳定需要增大晶体管的尺寸,因此很难缩小电流驱动电路的电路规模。另外,在晶体管的制造工艺中需要追加用于提高耐压电平的工序,因此会提高制造成本。
另外,由于施加在电流驱动电路的输出端子上的电压越高,电流驱动电路越容易产生恶化,因此很难长时间高精度供给驱动电流。
发明内容
根据本发明的一个形态,提供一种电流驱动电路,是将驱动电流供给到电流驱动型的显示面板中含有的像素部的电路,具备:驱动电流生成电路,其具有用于供给上述驱动电流的输出端子;保护晶体管,其具有与上述像素部连接的漏极、与上述输出端子连接的源极、和供给第一偏置电压的栅极,上述第一偏置电压的电压电平,低于或者等于将上述保护晶体管的阈值电压和上述驱动电流生成电路的耐压电平相加获得的电压电平。
在上述电流驱动电路中,利用保护晶体管来限制驱动电流生成电路的输出端子的电压电平,从而可以防止电流驱动电路的耐压破坏。另外,较之以往更可以降低驱动电流生成电路的耐压电平,可以降低电流驱动电路的电路规模以及制造成本。而且较之以往可以延长电流驱动电路的寿命,可以长时间且高精度供给驱动电流。
优选地,上述电流驱动电路还具备在上述像素部和上述保护晶体管之间设置的控制晶体管,上述控制晶体管,具有与上述像素部连接的漏极、与上述保护晶体管的漏极连接的源极、和供给用来控制该控制晶体管的导通/截止的控制信号的栅极。
在上述电流驱动电路中,利用控制晶体管来切换显示面板和驱动电流生成电路间的连接状态,从而可以保护驱动电流生成电路不受因对显示面板的电压控制处理所产生的电压变动的影响。
优选地,上述电流驱动电路,还具备补偿晶体管,其具有与上述控制晶体管的源极公共连接的漏极和源极、以及供给补偿信号的栅极,上述补偿信号是控制上述补偿晶体管的导通/截止的信号,上述补偿信号的电压电平相对上述控制信号的变动反向变动。
在上述电流驱动电路中,利用补偿晶体管可以抑制控制晶体管的源极电压的变动,结果可以使保护晶体管的漏极电压稳定。
优选地,上述电流驱动电路,还具备在上述像素部和上述保护晶体管之间设置的钳位晶体管,上述钳位晶体管,具有与上述像素部连接的漏极、与上述保护晶体管的漏极连接的源极、和供给第二偏置电压的栅极,其中该第二偏置电压具有低于或等于将该钳位晶体管的阈值电压和上述保护晶体管的耐压电平相加得到的电压电平。
在上述电流驱动电路中,可以利用钳位晶体管使保护晶体管的漏极电压稳定,可以抑制由保护晶体管的沟道长度调制效果引起的驱动电流的变动。
根据本发明的另一个形态,提供一种电流驱动电路,是将驱动电流供给到电流驱动型的显示面板中含有的像素部的电路,具备:多个驱动晶体管、和连接在上述多个驱动晶体管和用于供给上述驱动电流的输出端子之间的多个开关晶体管,上述多个开关晶体管分别具有:与上述输出端子连接的漏极、与对应于该开关晶体管的驱动晶体管的漏极连接的源极、和供给用于控制该开关晶体管的导通/截止的选择信号的栅极,上述选择信号的电压电平在非导通电平和导通电平之间发生变动,上述非导通电平用来使上述开关晶体管处于非导通状态,上述导通电平低于或等于将上述开关晶体管的阈值电压和上述驱动晶体管的耐压电平相加获得的电压电平。
在上述电流驱动电路中,利用开关晶体管来限制驱动晶体管的漏极电压,从而可以防止驱动晶体管的耐压破坏。另外,较之以往更可以降低驱动晶体管的耐压电平。从而可以降低电流驱动电路的电路规模以及制造成本。而且较之以往可以延长驱动晶体管的寿命,可以长时间且高精度供给驱动电流。
根据本发明的另一个形态,提供一种显示面板,是利用从电流驱动电路的输出端子供给来的驱动电流来进行驱动的电流驱动型的显示面板,具备供给上述驱动电流的像素部和保护晶体管,该保护晶体管具有与上述像素部连接的漏极、与上述输出端子连接的源极、和供给偏置电压的栅极,上述偏置电压的电压电平,低于或者等于将上述保护晶体管的阈值电压和上述电流驱动电路的耐压电平相加获得的电压电平。
在上述显示面板中,利用保护晶体管来限制驱动电流生成电路的输出端子的电压电平,从而可以防止电流驱动电路的耐压破坏。另外,较之以往更可以降低电流驱动电路的耐压电平,因此可以降低电流驱动电路的电路规模以及制造成本。而且较之以往可以延长电流驱动电路的寿命,可以长时间且高精度供给驱动电流。
附图说明
图1是本发明的实施方式1中的显示装置的构成图。
图2是图1中示出的电流驱动电路的变形例1的构成图。
图3是本发明的实施方式2中的显示装置的构成图。
图4是图3中示出的电流驱动电路的变形例1的构成图。
图5是图3中示出的电流驱动电路的变形例2的构成图。
图6是本发明的实施方式3中显示装置的构成图。
图7是图6中示出的电流驱动电路的变形例1的构成图。
图8是图6中示出的电流驱动电路的变形例2的构成图。
图9是本发明的实施方式4中显示装置的构成图。
图10是图1中示出的显示装置的变形例的构成图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的实施方式进行详细的说明。其中,对于图中同一或相当部分施加同一符号并不再重复说明。
(实施方式1)
图1表示本发明的实施方式1中显示装置的构成。该显示装置具备电流驱动型的显示面板10、扫描线驱动电路11、电流驱动电路12。
“显示面板”
显示面板10含有配置成矩阵状的多个像素部100P、100P、…、和相互平行延伸的多个源极线(source line)100S、100S…。像素部100P、100P、…,分别与源极线100S、100S…中的一个对应,并含有电流驱动型的发光元件(这里为有机EL元件)。另外,各像素部100P、100P、…还分别具有对供给到与自己对应的源极线上的驱动电流Idrv进行复制的电流复制模式、和根据所复制的驱动电流Idrv来驱动自己所含有的有机EL元件的电流驱动模式。
例如,像素部100P除了具备有机EL元件EL之外,还含有向各自的源极供给电源电压VDD(显示面板的电源电压)的晶体管TT1、TT2以及开关元件SW1、SW2。在电流复制模式下,开关元件SW1处于导通状态,开关元件SW2处于截止状态。由此,在晶体管TT1的栅极上产生与向源极线供给的驱动电流Idrv相对应的栅极电压。在电流驱动模式下,开关元件SW1处于截止状态,而开关元件SW2处于导通状态。由此在有机EL元件EL上供给有与晶体管TT2的栅极电压对应的电流(即,驱动电流Idrv)。
“扫描线驱动电路”
扫描线驱动电路11使显示面板10中含有的像素部100P、100P、…按每个水平线驱动。例如,扫描线驱动电路11,选择属于某一个水平线的像素部100P、100P、…,并将选择的像素部100P、100P、…设定为电流复制模式,当驱动电流的复制结束后,将像素部100P、100P、…设定为电流驱动模式。
“电流驱动电路”
电流驱动电路12,将与表示像素的亮度等级的显示数据DATA、DATA、…对应的驱动电流Idrv、Idrv、…分别向源极线100S、100S、…供给。电流驱动电路12具备:供给偏置电压的电压源101;与源极线100S、100S、…对应的驱动电流生成电路102、102、…;和与驱动电流生成电路102、102、…对应的保护晶体管103、103、…。
例如,驱动电流生成电路102含有驱动晶体管Td、Td、…,开关元件SWd、SWd、…,输出端子Tout、选择电路102C。在驱动晶体管Td、Td、…的栅极上供给有来自电压源101的偏置电压。开关元件SWd、SWd、…,被连接在与自己对应的驱动晶体管Td的漏极和输出端子Tout之间。选择电路102C根据显示数据DATA来控制开关元件SWd、SWd、…的导通/截止。从而经由输出端子Tout供给与显示数据DATA对应的驱动电流Idrv。
保护晶体管103、103、…分别具有:连接和自己对应的源极线100S的漏极、连接和自己对应的驱动电流生成电路102的输出端子Tout的源极、以及供给偏置电压VB1的栅极。偏置电压VB1的电压电平(level),与用于使保护晶体管103处于饱和区域的状态的电压电平相当,并低于或等于将保护晶体管103的阈值电压加到驱动电流生成电路102的耐压电平(例如,驱动晶体管Td的耐压电平)后获得的电压电平。另外,在与驱动电流生成电路102起动的同时或比其提前供给偏置电压VB1。
在像素部100P中复制驱动电流Idrv时,像素部100P的晶体管TT1的漏极电压和晶体管TT1的栅极电压相等。即,在像素部100P中产生的栅极电压被施加在与该像素部100P对应的源极线100S上。另外,由于在保护晶体管103的栅极上供给有偏置电压VB1,因此与该保护晶体管103对应的输出端子Tout的电压电平,小于等于从偏置电压VB1的电压电平减去保护晶体管103的阈值电压后获得的电压电平。这样,限制了输出端子Tout的电压电平,使之不致高于驱动电流生成电路102的耐压电平。
另外,由于保护晶体管103在饱和区域内动作,所以在保护晶体管103的源极和漏极之间不发生电流变动。因此,由驱动电流生成电路102生成的驱动电流Idrv被正确地供给到源极线100S。
如上所述,利用保护晶体管103限制驱动电流生成电路102的输出端子Tout的电压电平,从而可以防止电流驱动电路12(具体为驱动电流生成电路102)的耐压破坏。另外,由于可以不依赖于显示面板10的电源电压来设定电流驱动电路12的耐压电平,因此可以使电流驱动电路12的耐压电平低于以往的耐压电平。由此可以减小驱动晶体管Td等的特性不稳定,可以降低电流驱动电路12的电路规模以及制造成本。
另外,在驱动电流Idrv的写入时,由于可以使施加于驱动电流生成电路102的输出端子Tout上的电压的电压电平低于以往,所以可以较以往延长电流驱动电路12的寿命。这样,可以抑制电流驱动电路12在使用过程中的特性恶化,较以往能够以更长时间高精度地供给驱动电流Idrv。
另外,在保护晶体管103的源极和输出节点Tout之间的布线上,时有因相邻的另一布线上的电压变动所引起的噪音产生。为此,保护晶体管103优选为配置在输出端子Tout的附近。保护晶体管103的源极和输出节点Tout之间的距离越近,越能够抑制由该噪音产生的输出端子Tout的电压变动。
(实施方式1的变形例1)
如图2所示,也可以在保护晶体管103、103、…的漏极和源极线100S、100S、…之间设置钳位晶体管111、111、…。在图2所示的电流驱动电路12a中,钳位晶体管111、111、…分别具有:连接与自己对应的源极线100S的漏极、与自己所对应的保护晶体管的漏极连接的源极、和供给偏置电压VB2的栅极。偏置电压VB2的电压电平,与用于使钳位晶体管111处于饱和区域的状态的电压电平相当,并低于或等于将钳位晶体管111的阈值电压加到保护晶体管103的耐压电平后获得的电压电平。另外,在与驱动电流生成电路102起动的同时或提前供给偏置电压VB2。
这样,可以通过钳位晶体管111使保护晶体管103的漏极电压稳定,可以抑制由保护晶体管103的沟道长度调制效果引起的驱动电流Idrv的变动。从而可以提高耐压破坏的抑制效果。
此外,钳位晶体管111优选被配置在保护晶体管103的漏极附近。钳位晶体管111的源极和保护晶体管103的漏极之间的距离越近,越能够抑制其它布线的噪声所带来的保护晶体管103的漏极电压变动。
(实施方式2)
图3表示本发明的实施方式2中的显示装置的构成。该显示装置在图1中示出的构成的基础上,还具备电压供给电路201、开关电路202。另外,该显示装置,还具备电流驱动电路22以取代图1中示出的电流驱动电路12。其它构成均和图1相同。
“电流供给电路、开关电路”
电压供给电路201,供给用于将源极线100S、100S、…的电压初始化的初始化电压。开关电路202,切换电压供给电路201和各个源极线100S、100S、…之间的连接状态。
在对像素部100P供给驱动电流Idrv时,为将驱动电流生成电路102的负载电容(传递驱动电流的布线的寄生电容等)充放电而使用有驱动电流Idrv,因此到像素部100P中驱动电流Idrv的复制结束为止要消耗时间。另外,在使显示板100P、100P…按每个水平线驱动时,源极线100S的电压电平变为与供给到1线前的驱动电流Idrv相对应的电压电平。因此,若不使源极线100S初始化而开始驱动电流Idrv的供给,会出现源极线100S的放电量不足的情况。这样,如果源极线100S的放电量不足,将无法在规定的时间内完成驱动电流Idrv的复制。
开关电路202,在开始驱动电流Idrv的复制之前,将源极线100S、100S、…连接于电压供给电路201。从而将源极线100S、100S、…的电压初始化。这样,通过将源极线100S的电压电平设定为预定的初始值,可以在规定时间内完成源极线100S的放电,因此可以在像素部100P正确地复制驱动电流Idrv。
“电流驱动电路”
电流驱动电路22,在图1中示出的构成的基础上,还具备控制晶体管203、203、…。控制晶体管203、203、…,分别具有:连接与自己对应的源极线100S的漏极、与自己所对应的保护晶体管103的漏极连接的源极、和供给用于控制控制晶体管203的导通/截止的控制信号S203的栅极。控制信号S203的电压电平,在用于使控制晶体管203处于饱和区域的状态的导通电平(这里为高电平)和用于使控制晶体管203处于Hi-Z状态(高、阻抗状态)的非导通电平(这里为低电平)之间变动。另外,控制信号S203的高电平低于或等于将控制晶体管203的阈值电压加到保护晶体管103的耐压电平后获得的电压电平。控制信号S203的低电平例如为接地电平(0(v))。
在将源极线100S的电压初始化时,控制信号S203被设定为低电平。由此,控制晶体管203处于Hi-Z状态(即,非导通状态),驱动电流生成电路102的输出端子Tout被与源极线100S断开,因此不会引起驱动电路生成电路102的耐压破坏,可以对显示面板10执行电压控制处理(例如,源极线100S的电压初始化处理等)。
另外,在像素部100P复制驱动电流Idrv时,控制信号S203被设定为高电平。由此,控制晶体管203处于饱和区域的状态(即、导通状态),驱动电流生成电路102的输出端子Tout被与源极线100S连接,像素部100P将由驱动电流生成电路102供给的驱动电流Idrv进行复制。
如上所述,通过可切换显示面板10和驱动电流生成电路102之间的连接状态,可以保护驱动电流生成电路102不受因电压控制处理所产生的显示面板10的电压变动的影响。
(实施方式2的变形例1)
如图4所示,也可以在控制晶体管203、203、…的源极和保护晶体管103、103、…的漏极之间,设置图2中示出的钳位晶体管111、111。在图4所示的电流驱动电路22a中,向控制晶体管203供给的控制信号S203a的高电平(导通电平),低于或者等于将控制晶体管203的阈值电压加到钳位晶体管111的耐压电平后获得的电压电平。通过这样构成,可以使保护晶体管103的漏极电压稳定。
(实施方式2的变形例2)
另外,如图5所示,也可以不设置控制晶体管203,而可切换保护晶体管103的导通/截止。在图5所示的电流驱动电路22b中,在保护晶体管103的栅极上供给有用于控制保护晶体管103的导通/截止的控制信号S203b。此外,控制信号S203b的高电平(导通电平),与用于使保护晶体管103处于饱和区域状态的电压电平相当,低于或者等于将保护晶体管103的阈值电压加到驱动电流生成电路102的耐压电平后获得的电压电平(即、相当于偏置电压VB1的电压电平)。控制信号S203b的低电平(非导通电平),相当于用来使保护晶体管103处于Hi-Z状态的电压电平,例如接地电平。通过这样的构成,可以比图3中示出的电流驱动电路22更加降低电路规模。
(实施方式3)
图6表示本发明的实施方式3中的显示装置的构成。该显示装置具备电流驱动电路32来代替图3中示出的电流驱动电路22。电流驱动电路32,在图3所示的构成基础上,还具备补偿晶体管301。该其它构成与同3相同。
补偿晶体管301具有公共连接在控制晶体管203的源极上的源极和漏极、以及供给用于控制补偿晶体管301的导通/截止的补偿信号S301的栅极。补偿信号S301的电压电平,相对控制信号S203的变动反向变动。例如,例如当控制信号S203由低电平向高电平迁时,补偿信号S301从高电平向低电平迁移。
控制晶体管203、补偿晶体管301,分别在源极-栅极间具有寄生电容,因此对应于控制信号S203、S301的变动,控制晶体管203、补偿晶体管301的各自的源极电压发生变动(所谓耦合噪声)。另外,由于补偿信号S301的电压电平,相对控制信号S203的变动反向变动,因此控制晶体管203、补偿晶体管301的各自的源极电压,互为反向发生变动。例如,控制晶体管203的源极电压向正的方向增加,而补偿晶体管301的源极电压朝负的方向增加。由此,可以通过补偿晶体管301的源极电压的变动来抵消(或者减小)控制晶体管203的源极电压的变动。
如上所述,可以抑制控制晶体管203的源极电压的变动,结果可以使保护晶体管103的漏极电压稳定。
此外,补偿晶体管301的晶体管尺寸(W/L)优选为和控制晶体管203的相同。另外,补偿信号S301的高电平(导通电平)以及低电平(非导通电平),优选为和控制信号S203的高电平以及低电平相同。通过这样的构成,可以进一步减小控制晶体管203的源极电压的变动量,可以提高保护晶体管103的漏极电压的稳定性。
(实施方式3的变形例1)
如图7所示,在控制晶体管203的源极和保护晶体管103的漏极之间,也可以设置图2所示的钳位晶体管111、111…。在图7所示的电流驱动电路32a中,补偿信号S301a的电压电平,相对控制信号S203a的变动反向变动。通过这样的构成,可以使钳位晶体管111的漏极电压稳定,结果可以提高保护晶体管103的漏极电压的稳定性。
此外,向补偿晶体管301供给的补偿信号S301a的高电平和低电平,优选为和向控制晶体管203供给的控制信号S203a的高电平和低电平相同。
(实施方式3的变形例2)
另外,如图8所示,也可以不设置控制晶体管203,而可切换保护晶体管103的导通/截止。在图8所示的电流驱动电路32b中,补偿信号S301b的电压电平相对控制信号S203b的变动反向变动。
此外,补偿晶体管301的晶体管尺寸优选为和保护晶体管103的相同。另外,向补偿晶体管301供给的补偿信号S301b的高电平和低电平,优选为和向保护晶体管103供给的控制信号S203b的高电平和低电平相同。
(实施方式4)
图9表示本发明的实施方式4中的显示装置的构成。该显示装置具备电流驱动电路42来代替图1中示出的电流驱动电路12。电流驱动电路42,含有图1所示的电压源101、和驱动电流生成电路402、402、…。驱动电流生成电路402、402、…,分别含有开关晶体管T4、T4、…和选择电路402C来代替图1所示的开关元件SWd、SWd、…和选择电路102C。其它构成与图1相同。
开关晶体管T4、T4、…,分别具有:连接在输出端子Tout上的漏极、连接在与自己对应的驱动晶体管Td的漏极上的源极、和供给用于控制开关晶体管T4的导通/截止的选择信号S4的栅极。选择信号S4的电压电平,在用于使开关晶体管T4处于饱和区域的状态的导通电平(这里为高电平)和用于使开关晶体管T4处于Hi-Z状态的非导通电平(这里为低电平)之间变动。另外,选择信号S4的高电平低于或者等于将开关晶体管T4的阈值电压加上驱动晶体管Td的耐压电平后获得的电压电平。
选择电路402C根据显示数据DATA设定选择信号S4、S4、…的各自的电压电平。由此,开关晶体管T4、T4、…的一部分或全部处于导通状态。在导通状态下的开关晶体管T4的栅极上供给有高电平的选择信号S4,因此,连接于该开关晶体管T4的源极的驱动晶体管Td的漏极电压,小于等于由选择信号S4的高电平减去开关晶体管T4的阈值电压后获得的电压电平。即,限制了驱动晶体管Td的漏极电压,使之不致高过驱动晶体管Td的耐压电平。
另外,由于导通状态下的开关晶体管T4在饱和状态下动作,因此在该开关晶体管T4的源极和漏极之间不发生电流变动。因此,通过驱动晶体管Td产生的电流,经由导通状态下的开关晶体管T4被正确地供给到输出端子Tout上。由此,可以高精度生成对应于显示数据DATA的驱动电流Idrv。
如上所述,由开关晶体管T4限制驱动晶体管Td的漏极电压,从而可以防止驱动晶体管Td的耐压破坏。另外,由于可以无需依赖于显示面板10的电源电压来设定驱动晶体管Td的耐压电平,因此,较之以往更可以降低驱动晶体管Td的耐压电平。从而可以降低电流驱动电路42的电路规模以及制造成本。
另外,在驱动电流Idrv的写入时,由于可以使施加于驱动晶体管Td的漏极上的电压的电压电平低于以往,所以可以较以往延长驱动晶体管Td的寿命。这样,可以抑制驱动晶体管Td在使用过程中的特性恶化,较以往能够以更长时间高精度地供给驱动电流Idrv。
(其它实施方式)
此外,如图10所示,保护晶体管103也可以不包括在电流驱动电路12而在显示面板10中。钳位晶体管111、控制晶体管203、补偿晶体管301也同样。
另外也可以使显示面板10和电流驱动电路12作为一体构成作为显示装置。例如,也可以在显示面板10的框缘部(显示画面的周缘部分)嵌入电流驱动电路12。通过这样的构成,无需用于连接个电路的连接盘,可以降低安装面积。另外,可以缩短各电路间的布线长。
另外,作为电流驱动型发光元件虽然以有机EL为例说明,但也可以为无机EL或FED(Field Emission Display)。
另外,在以上的各实施方式中,虽然对电流引入型电流驱动电路进行了举例说明,但也可以使用于电流流出型的电流驱动电路。
该发明所涉及的电流驱动电路,使用在电流驱动型的显示面板(例如,有机EL面板、无机EL面板、FED面板等)中是有效的。
Claims (13)
1.一种电流驱动电路,将驱动电流供给到电流驱动型的显示面板中含有的像素部,其具备:
驱动电流生成电路,其具有用于供给上述驱动电流的输出端子;和
保护晶体管,其具有与上述像素部连接的漏极、与上述输出端子连接的源极、和供给第一偏置电压的栅极,
上述第一偏置电压的电压电平,低于或者等于将上述保护晶体管的阈值电压和上述驱动电流生成电路的耐压电平相加获得的电压电平。
2.根据权利要求1所述的电流驱动电路,其特征在于,
还具备在上述像素部和上述保护晶体管之间设置的控制晶体管,
上述控制晶体管,具有与上述像素部连接的漏极、与上述保护晶体管的漏极连接的源极、和供给用来控制该控制晶体管的导通/截止的控制信号的栅极。
3.根据权利要求2所述的电流驱动电路,其特征在于,
还具备补偿晶体管,其具有与上述控制晶体管的源极公共连接的漏极和源极、以及供给补偿信号的栅极,
上述补偿信号是控制上述补偿晶体管的导通/截止的信号,上述补偿信号的电压电平相对于上述控制信号的变动反向变动。
4.根据权利要求1所述的电流驱动电路,其特征在于,
与上述驱动电流生成电路的起动同时或在之前供给上述第一偏置电压。
5.根据权利要求1所述的电流驱动电路,其特征在于,
还具备在上述像素部和上述保护晶体管之间设置的钳位晶体管,
上述钳位晶体管,具有与上述像素部连接的漏极、与上述保护晶体管的漏极连接的源极、和供给第二偏置电压的栅极,其中该第二偏置电压具有低于或等于将该钳位晶体管的阈值电压和上述保护晶体管的耐压电平相加得到的电压电平。
6.根据权利要求5所述的电流驱动电路,其特征在于,
还具备在上述像素部和上述钳位晶体管之间设置的控制晶体管,
上述控制晶体管,具有与上述像素部连接的漏极、与上述钳位晶体管的漏极连接的源极、和供给用来控制该控制晶体管的导通/截止的控制信号的栅极。
7.根据权利要求6所述的电流驱动电路,其特征在于,
还具备补偿晶体管,其具有与上述控制晶体管的源极公共连接的漏极和源极、以及供给补偿信号的栅极,
上述补偿信号是控制上述补偿晶体管的导通/截止的信号,上述补偿信号的电压电平相对于上述控制信号的变动反向变动。
8.根据权利要求1所述的电流驱动电路,其特征在于,
在上述保护晶体管的栅极供给用于控制该保护晶体管的导通/截止的控制信号,
上述控制信号的电压电平在非导通电平和导通电平之间变动,上述非导通电平用来使上述保护晶体管处于非导通状态,上述导通电平低于或等于将上述保护晶体管的阈值电压和上述驱动电流生成电路的耐压电平相加获得的电压电平。
9.根据权利要求8所述的电流驱动电路,其特征在于,
还具备补偿晶体管,其具有与上述保护晶体管的源极公共连接的漏极和源极、以及供给补偿信号的栅极,
上述补偿信号是控制上述补偿晶体管的导通/截止的信号,上述补偿信号的电压电平相对于上述控制信号的变动反向变动。
10.一种显示装置,具备权利要求1所述的电流驱动电路和上述显示面板。
11.一种电流驱动电路,将驱动电流供给到电流驱动型的显示面板中含有的像素部,其具备:
多个驱动晶体管;和
连接在上述多个驱动晶体管和用于供给上述驱动电流的输出端子之间的多个开关晶体管,
上述多个开关晶体管分别具有:与上述输出端子连接的漏极、与对应于该开关晶体管的驱动晶体管的漏极连接的源极、和供给用于控制该开关晶体管的导通/截止的选择信号的栅极,
上述选择信号的电压电平在非导通电平和导通电平之间变动,上述非导通电平用来使上述开关晶体管处于非导通状态,上述导通电平低于或等于将上述开关晶体管的阈值电压和上述驱动晶体管的耐压电平相加获得的电压电平。
12.一种显示装置,具备权利要求11所述的电流驱动电路和上述显示面板。
13.一种显示面板,是利用从电流驱动电路的输出端子供给来的驱动电流来进行驱动的电流驱动型的显示面板,
具备供给上述驱动电流的像素部和保护晶体管,该保护晶体管具有与上述像素部连接的漏极、与上述输出端子连接的源极、和供给偏置电压的栅极,
上述偏置电压的电压电平,低于或者等于将上述保护晶体管的阈值电压和上述电流驱动电路的耐压电平相加获得的电压电平。
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