CN101319173A - 一种加酶洗衣皂及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加酶洗衣皂及其生产方法。本发明的加酶洗衣皂由皂粒、香料、着色剂、螯合剂和酶混合而成，并添加由硼砂、甘油或丙二醇和柠檬酸组成的酶稳定剂。按顺序将皂粒、金属离子螯合剂、着色剂、酶、酶稳定剂和香料混合，适时搅拌均匀，再通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型为加酶洗衣皂产品。本发明得到的加酶洗衣皂中酶的稳定性得以保持，可长期保持较高的洗涤能力，轻松的洗掉顽固污渍，实现轻松洗衣。

Description

一种加酶洗衣皂及其生产方法

技术领域

本发明涉及洗涤产品及其生产工艺领域，尤其涉及一种具有高效去污能力的加酶洗衣皂及其生产方法。

背景技术

肥皂具有悠久的历史，是最古老的洗涤用品，从18世纪开始，肥皂工业经过了几个世纪的迅速发展，到20世纪中叶，随着合成洗涤剂的发展，肥皂工业受到了很大的冲击，肥皂产量每年都在下降。但是近年来随着人们对产品和环境安全的日益关心，肥皂又重新受到人们的关注，人们选择肥皂主要用来洗涤贴身衣裤和衣领，袖口上面的污垢，这些污垢主要是由人体分泌的皮脂及环境空气中尘埃等污染物组成的，其主要成份为蛋白质和油脂。这些蛋白质与脂质成份结合起来，牢牢地附着于衣物上，而普通洗衣皂很难去除掉。

酶是一种高活性生物催化剂，它催化效率高，具有很强的专一性。随着酶制剂工业的发展，许多酶制剂应用在洗涤产品当中，如蛋白酶，能够迅速的分解蛋白类污垢，并由表面活性剂的增溶、乳化作用除去；脂肪酶，可以除去油脂性污垢；淀粉酶，可以除去淀粉类污垢；纤维素酶，这种酶不直接参与分解污垢作用，而是随着洗涤次数的增加，对棉纤维表面的微细纤维进行分解，这样便从细微处增强了洗涤剂的去污效果。

现在加酶洗涤产品有洗衣粉、洗衣液等，但是加酶皂却很少有产品问世，现有的加酶皂也普遍存在酶的去污能力和稳定性不高的问题。如果解决了酶的稳定性问题，在皂中加入各种酶，可以很轻松的洗掉贴身内衣裤，衣服衣领和袖口的顽固污渍，实现轻松洗衣。

发明内容

为解决现有加酶皂类产品中酶稳定性和去污能力不强的技术问题，本发明的目的在于提供一种具有高效去污能力的加酶洗衣皂及其生产方法。

本发明的目的通过以下技术方案实现：一种加酶洗衣皂，由皂粒、香料、着色剂、螯合剂和酶混合而成，其特征在于：原料中添加酶稳定剂，按重量份计，包括下列重量份的组分：

皂粒：      100份

着色剂：    0.01～10份

香料：      0.01～5份

螯合剂：    0.01～5份

酶：        0.01～5份

酶稳定剂：  0.5～15份。

所述酶的比重优选为0.05份～1份，更优选0.1份～0.5份；所述酶稳定剂的比重优选为1份～10份，更优选3份～8份。

所述酶稳定剂由2％～82％酶稳定剂重的硼砂、10％～90％酶稳定剂重的甘油或丙二醇和8％～88％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

所述硼砂的比重优选为10％～50％，更优选15％～30％；所述甘油的比重优选为30％～80％，更优选50％～75％；所述柠檬酸的比重优选10％～60％，更优选10％～35％。

在上述加酶洗衣皂的组分中：

所述酶制剂包括蛋白酶、纤维素酶、半纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶、葡萄糖淀粉酶、果胶酶、过氧化物酶、木聚糖酶、磷脂酶、酯酶、角蛋白酶、还原酶、氧化酶、酚氧化酶、脂氧合酶、支链淀粉酶、鞣酸酶、茂聚糖酶、β葡聚糖酶、阿拉伯糖酶或它们的混合物。

所述皂粒可以包括透明/半透明皂粒，植物皂皂粒，增白皂皂粒，香皂皂粒及其它市场上常见的皂粒。

所述着色剂可以包括所有在皂类产品中应用的着色剂，如酸性大红G、碱性品红、酸性金黄G、酸性嫩黄G、碱性淡黄、印花涂料色浆绿8601、涂料白8401、直接耐晒蓝B2RL、靛青等，着色剂的用量根据所选颜色的不同可以适当调节。

本发明优选包括金属离子螯合剂的配方组分。所述的金属离子螯合剂包括有机膦酸，例如氨基亚烷基多(亚烷基膦酸)、碱金属乙烷1-羟基二膦酸和次氨基三亚甲基膦酸。上述种类中优选的是二亚乙基三胺五(亚甲基膦酸)、乙二胺四(亚甲基膦酸)、己二胺四(亚甲基膦酸)和羟基亚乙基二膦酸。其它适用于本发明的重金属离子螯合剂包括次氨基三乙酸和多氨基羟酸例如乙二胺四乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、乙二胺二琥珀酸、乙二胺二二酸、2-羟基丙二胺二琥珀酸或它们的任何盐。

上述金属离子螯合剂的用量一般为基体的0.01％～5％，优选0.05％～2％，最优选0.1％-1％。金属离子螯合剂，在性质上是酸性的，例如具有膦酸或羧酸官能团，但它们在皂中是以盐的形式存在的，如碱金属离子或碱土金属离子、铵盐或取代的铵盐离子或者其任意混合物的络合物/盐的形式存在。优选地，所有盐/络合物均是水溶性的。

所述香料可以包括一切适用于皂类产品的香料组分。本发明的所用香料的组成可以是较简单的，也可以是非常复杂的，或者是天然与人工合成化学组分的复杂混合物，这完全取决于所需的气味。常用的香型包括香茅、玫瑰、茉莉、棕榄、力士、檀香、薰衣草、百合花、青香、柑橘香、素心兰、木香或琥珀香等。

以上所述的任一种加酶洗衣皂的生产方法，具体包括以下步骤：

(1)加入皂粒到搅拌锅内，搅拌均匀；

(2)加入金属离子螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入柠檬酸水溶液，搅拌均匀；

(3)加入酶和酶稳定剂，搅拌均匀；

(4)最后加入香料，搅拌均匀后静置；

(5)上一步得到的搅拌产物依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

步骤(1)所述搅拌为1～3分钟；步骤(2)所述搅拌为1～2分钟；步骤(3)所述搅拌为1～3分钟；步骤(4)所述静置为1～2分钟。

步骤(2)所述柠檬酸水溶液的的质量浓度为10％～60％，加入量为酶稳定剂重的14％～880％。

本发明的原理在于：酶稳定剂中柠檬酸用于调节皂体的PH值，使皂体的PH能够适合酶的存在；硼砂先水解成硼酸然后和甘油或丙二醇发生酯化反应，生成含有两个六元环状结构的稳定配合物，通过氢键和酶结合，其巨大的位阻可以稳定酶的三维结构，减少酶的失活。

与现有技术相比，本发明的优势在于：

本发明在皂体中同时加入酶制剂和合适配比的酶稳定剂，酶的稳定性得以保持，可使洗衣皂长期保持较高的洗涤能力，可以很轻松的洗掉贴身内衣裤，衣服衣领和袖口的顽固污渍，实现轻松洗衣。

附图说明

图1是本发明加酶洗衣皂经不同的存储时间后的洗涤能力变化情况。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明做进一步地详细说明，但本发明的实现方式并不局限于此。

实施例1

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒使用透明皂粒；着色剂选用0.1％质量浓度的酸性金黄G，香料选用香茅香型的香精；螯合剂选用羟基亚乙基二膦酸(液体，活性组分≥50％)；酶选用蛋白酶(Savinase Ultra 16XL)；酶稳定剂中含10％酶稳定剂重的硼砂、80％酶稳定剂重的甘油和10％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌2分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入8.8倍酶稳定剂重的质量浓度10％的柠檬酸水溶液，约2分钟后再加入酶、甘油、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌2分钟，最后加入香精搅拌均匀并静置2分钟。拌料完成后依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

(3)加酶洗衣皂的稳定性测试：

室温存储条件下针对国标蛋白和EMPA117洗涤性能评估，存储时间为2、4、8周，洗涤条件为3g/L，30℃，250ppm。

如图1所示，加酶洗衣皂对蛋白污渍去除效果很显著，室温条件下存储2、4、8周后进行洗涤对比发现酶在皂中的稳定性很好。

实施例2

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒使用植物皂皂粒；着色剂选用0.1％质量浓度的印花涂料色浆绿8601，香料选用百合花香型的香精；螯合剂选用乙二胺四乙酸四钠(粉末，活性组分≥99％)；酶选用脂肪酶(Lipex)；酶稳定剂中含82％酶稳定剂重的硼砂、10％酶稳定剂重的甘油和8％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌3分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入14％酶稳定剂重的质量浓度60％的柠檬酸水溶液，约1分钟后再加入酶、丙二醇、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌1分钟，最后加入香精搅拌均匀并静置1分钟。拌料完成后依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

实施例3

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒使用增白皂皂粒；着色剂选用涂料白8401，香料选用玫瑰香型的香精；螯合剂选用羟基亚乙基二膦酸(液体，活性组分≥50％)；酶选用蛋白酶(Everlase 16L)；酶稳定剂中含2％酶稳定剂重的硼砂、10％酶稳定剂重的甘油和88％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌1分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入2倍酶稳定剂重的质量浓度40％的柠檬酸水溶液，约3分钟后再加入酶、丙二醇、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌2分钟，最后加入香精搅拌均匀并静置2分钟。拌料完成后依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

实施例4

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒选用香皂皂粒；着色剂选用靛青，香料选用茉莉香型的香精；螯合剂选用乙二胺四(亚甲基膦酸钠)(液体，活性组分≥30％)；酶选用淀粉酶(stainzyme 12L)；酶稳定剂中含82％酶稳定剂重的硼砂、10％酶稳定剂重的甘油和8％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌2分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入1倍酶稳定剂重的质量浓度30％的柠檬酸水溶液，约3分钟后再加入酶、丙二醇、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌2分钟，最后加入香精搅拌均匀并静置2分钟。拌料完成后依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

实施例5

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒选用透明皂皂粒；着色剂选用碱性淡黄，香料选用棕榄香型的香精；螯合剂选用己二胺四(亚甲基膦酸)(粉末，活性组分≥97％)；酶选用聚糖酶(Mannaway)；酶稳定剂中含2％酶稳定剂重的硼砂、90％酶稳定剂重的甘油和10％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌3分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入4倍酶稳定剂重的质量浓度20％的柠檬酸水溶液，约1分钟后再加入酶、丙二醇、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌2分钟，最后加入香精搅拌均匀并静置2分钟。拌料完成后依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

实施例6

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒选用半透明皂粒；着色剂选用酸性大红G，香料选用素心兰香型的香精；螯合剂选用二亚乙基三胺五乙酸(粉末，活性组分≥98％)；酶选用脂肪酶与聚糖酶质量比1∶1的混合物(Lipex：Mannaway)；酶稳定剂中含40％酶稳定剂重的硼砂、20％酶稳定剂重的甘油和40％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌3分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入5倍酶稳定剂重的质量浓度15％的柠檬酸水溶液，约2分钟后再加入酶、丙二醇、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌2分钟，最后加入香精搅拌均匀并静置1分钟。拌料完成后依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

实施例7

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒选用透明皂粒；着色剂选用碱性淡黄，香料选用檀香香型的香精；螯合剂选用乙二胺二琥珀酸钠(粉末，活性组分≥97％)；酶选用蛋白酶与脂肪酶质量比1∶1的混合物(Savinase Ultra 16XL：Lipex)；酶稳定剂中含20％酶稳定剂重的硼砂、50％酶稳定剂重的甘油和30％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌3分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入4.5倍酶稳定剂重的质量浓度25％的柠檬酸水溶液，约2分钟后再加入酶、丙二醇、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌2分钟，最后加入香精搅拌均匀并静置2分钟。拌料完成后依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

实施例8

(1)发明配方各组分配比量如表1所示。

其中，皂粒选用增白皂皂粒；着色剂选用涂料白8401，香料选用素心兰香型的香精；螯合剂选用乙二胺二琥珀酸钠(粉末，活性组分≥97％)；酶选用蛋白酶与脂肪酶质量比1∶1的混合物(Savinase Ultra 16XL：Lipex)；酶稳定剂中含20％酶稳定剂重的硼砂、50％酶稳定剂重的甘油和30％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

(2)生产工艺如下：

先在拌料锅内拌料。加入皂粒到搅拌锅内，搅拌2分钟后加入螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入5倍酶稳定剂重的质量浓度35％的柠檬酸水溶液，约2分钟后再加入酶、丙二醇、硼砂和水的混合液(要使四种物质充分混合均匀)，搅拌2分钟，最后加入香精搅拌静置1分钟。拌料依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

表1

组分含量(重量份)	实施例1	实施例2	实施例3	实施例4	实施例5	实施例6	实施例7	实施例8
									皂粒(份)	100	100	100	100	100	100	100	100
着色剂(份)	1.5	8	0.5	1	5	0.1	0.01	6
									香料(份)	0.4	5	0.1	0.5	1	0.05	0.01	2.5
螯合剂(份)	0.1	5	0.2	0.5	1	0.05	0.01	2.5
									酶(份)	0.2	0.01	0.5	0.1	0.05	1	5	2.5
酶稳定剂(份)	3	0.5	10	5	1	15	12	8

Claims (9)

1、一种加酶洗衣皂，由皂粒、香料、着色剂、螯合剂和酶混合而成，其特征在于：原料中添加酶稳定剂，所述酶稳定剂由硼砂、甘油或丙二醇和柠檬酸组成。

2、根据权利要求1所述的加酶洗衣皂，其特征在于：按重量份计，包括下列重量份的组分：

皂粒：        100份

着色剂：      0.01～10份

香料：        0.01～5份

螯合剂：      0.01～5份

酶：          0.01～5份

酶稳定剂：    0.5～15份。

3、根据权利要求2所述的加酶洗衣皂，其特征在于：所述酶的比重为0.05份～1份；所述酶稳定剂的比重为1份～10份。

4、根据权利要求3所述的加酶洗衣皂，其特征在于：所述酶的比重为0.1份～0.5份；所述酶稳定剂的比重为3份～8份。

5、根据权利要求1所述的加酶洗衣皂，其特征在于：所述酶稳定剂由2％～82％酶稳定剂重的硼砂、10％～90％酶稳定剂重的甘油或丙二醇和8％～88％酶稳定剂重的柠檬酸组成。

6、根据权利要求1所述的加酶洗衣皂，其特征在于：所述酶包括蛋白酶、纤维素酶、脂肪酶、淀粉酶、果胶酶、聚糖酶或它们的混合物；所述皂粒包括透明/半透明皂粒、植物皂皂粒、增白皂皂粒或香皂皂粒；所述着色剂包括所有酸性大红G、碱性品红、酸性金黄G、酸性嫩黄G、碱性淡黄、印花涂料色浆绿8601、涂料白8401、直接耐晒蓝B2RL或靛青；所述的金属离子螯合剂包括二亚乙基三胺五(亚甲基膦酸)、乙二胺四(亚甲基膦酸)、己二胺四(亚甲基膦酸)、羟基亚乙基二膦酸、乙二胺四乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、乙二胺二琥珀酸、乙二胺二二酸、2-羟基丙二胺二琥珀酸或它们的任何盐。

7、根据权利要求1～6任一项所述的加酶洗衣皂的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)加入皂粒到搅拌锅内，搅拌均匀；

(2)加入金属离子螯合剂和着色剂，搅拌均匀后加入柠檬酸水溶液，搅拌均匀；

(3)加入酶和酶稳定剂，搅拌均匀；

(4)最后加入香料，搅拌均匀后静置；

(5)上一步得到的搅拌产物依次通过精制机、三辊研磨机，最后真空出条滚印成型。

8、根据权利要求7所述的加酶洗衣皂的生产方法，其特征在于：步骤(2)所述柠檬酸水溶液的的质量浓度为10％～60％，加入量为酶稳定剂重的14％～880％。

9、根据权利要求7所述的加酶洗衣皂的生产方法，其特征在于：步骤(1)所述搅拌为1～3分钟；步骤(2)所述搅拌为1～2分钟；步骤(3)所述搅拌为1～3分钟；步骤(4)所述静置为1～2分钟。

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