CN103834512A - 一种蒙旦蜡洗衣皂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒙旦蜡洗衣皂及其制备方法，属于日用洗涤剂技术领域；所述蒙旦蜡洗衣皂由蒙旦蜡、高级油脂、氢氧化钠、复合表面活性剂、钙皂分散剂、杀菌剂、复合酶、其他助剂及去离子水科学配制而成，本发明采用皂化的蒙旦蜡部分或全部取代传统的皂基，开发出了一种多功能新型洗衣皂；与现有普通洗衣皂相比，本发明产品去污能力更强、触感更柔顺、抗硬水能力更强，且同时消毒抑菌、固色能力好、易生物降解、手感极佳、制备工艺简单、市场前景广阔，适合工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒙旦蜡洗衣皂及其制备方法，属于日用洗涤剂技术领域。
背景技术
洗涤用品是人们日常生活的必备品，随着人们生活水平的不断提高，产品种类不断增多，并逐渐朝着绿色环保、功能化、专业化和系列化的方向发展。洗涤附加值是指在去污的基础上，针对不同消费者的要求融入了一些附加功能，如抗菌、柔顺、防静电、护色和持久留香等，使消费者洗涤时，多种功能一次完成，达到省时、省力、省电和省水的效果，符合生活节奏不断加快的社会发展潮流。因此，在首先保证洗护产品价格和洗涤性能的前提下，添加其他附加功能，才能不断获得消费者的认可，成为家庭洗护产品的首选。
洗衣皂是一种人们习惯的传统洗涤产品，普通的洗衣皂在去除蛋白质、脂质等顽固性污渍时存在困难，在此背景下加酶洗衣皂日渐兴起，随着加酶皂存在的酶稳定性不高的问题得以解决，加酶洗衣皂焕发出了更广阔的发展前景。
肥皂，广义上是指油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，在传统肥皂生产过程中，多采用椰子油、棕榈油等植物性的高级硬脂酸或油脂。蒙旦蜡，又称褐煤蜡，是指古生物（主要是植物）遗骸在微生物以及地球物理、化学作用下，经过一系列分解和转化形成的一类大分子有机弱酸混合物。蒙旦蜡主要由高级脂肪酸和脂肪酸酯组成，此外包括少量的醇和烃类物质。其含有一定数量的C10~C18，特别是氧化精制蒙旦蜡的多项指标符合或接近制皂对油脂的要求，另外粗蒙旦蜡中树脂成分与松香在性质上具有某些相似性，可增大溶解度增强去污力。由于蒙旦蜡与腐植酸属于共生物，因此在某些方面也具有相似性，如含有表面活性剂物质，具有良好的乳化、润湿、增溶、保湿、润滑、柔软、抗静电等作用，因此，利用蒙旦蜡制备新型皂基具有可行性。
目前将蒙旦蜡制作皂基及进一步加工成为兼具去污、抗菌、柔顺、防静电、护色和持久留香等多功能的洗衣皂还未见报道，因此有必要发明此类新产品来开辟市场。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蒙旦蜡洗衣皂，该洗衣皂与现有普通洗衣皂相比，去污能力更强、触感更柔顺、抗硬水能力更强，且同时消毒抑菌、固色能力好、易生物降解、手感极佳、工艺简单、市场前景广阔，适合工业化生产。
制备本发明所述蒙旦蜡洗衣皂包括以下原料，各原料及重量百分比为：蒙旦蜡35~75％、高级油脂0~35％、氢氧化钠10~12％、复合表面活性剂0~5％、钙皂分散剂0.02~2％、杀菌剂0.3~3％、复合酶0.01~2％、其他助剂5~30％。
由于去离子水分为配制溶液所需和反应直接所需，因此上述原料没有包含去离子水，在制备过程中反应直接所需去离子水为各原料总重量5~10％。
所述蒙旦蜡洗衣皂为粗蒙旦蜡、脱脂蒙旦蜡、氧化精制蒙旦蜡其中的任意一种。
所述高级油脂为椰子油、橄榄油、棕榈油其中的一种或多种按任意比例混合所得。
所述复合表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基聚葡糖苷其中的两种或多种按任意比例混合所得。
所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述钙皂分散剂为十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、十八烷基二甲基甜菜碱、LBD-1分散剂其中的一种或多种按任意比例混合所得。
所述杀菌剂为茶皂素、黄腐酸钠按任意比例混合所得。
所述复合酶为碱性蛋白酶、碱性纤维素酶、碱性淀粉酶、碱性脂肪酶、碱性果胶酶按任意比例混合所得。
所述其他助剂为泡花碱2~8％、碳酸钠0.02~1％、硼砂0.05~3％、4-甲酰苯基硼酸0.01~0.5％、丙三醇1.85~7.85％、抗再沉积剂445/445N 0.03~1％、柠檬酸0.5~5％、羧甲基纤维素钠0.01~1％、酯基季铵盐0.5~2％、固色剂CHROMABOND® S-100 0.01~0.5％、天然香料0.01~0.05％、荧光增白剂0.01~0.1％，所述重量百分比均以除去离子水以外制备该蒙旦蜡洗衣皂各原料的总重量为基准。
所述粗蒙旦蜡参照文献（张惠芬等.云南褐煤提取褐煤蜡的新工艺[J].光谱实验室，2013，30（3）：1272-1276.）中方法制得，所述脱脂蒙旦蜡参照专利CN 201310047688.4“褐煤蜡中树脂物的脱出方法”中方法制得，所述氧化精制蒙旦蜡参照专利CN 2008102335
81.8“褐煤蜡的氧化精制漂白方法”中方法制得，市购的各蒙旦蜡品种经检测合格后，也可以使用。
所述黄腐酸钠参照专利CN 200810233669.X“褐煤氧化降解生产腐植酸及其盐的方法”中方法制得，市购的精制黄腐酸钠经检测合格后，也可以使用。
本发明的另一目的在于提供所述蒙旦蜡洗衣皂的制备方法，具体包括如下步骤：
（1）首先把氢氧化钠分为质量比为1:2的两份，并分别配制成质量分数为15~20％的稀碱液Ⅰ、30~35％的碱液Ⅱ，备用；
（2）在85~95℃下向反应釜中加入蒙旦蜡使其溶解，然后加入高级油脂使二者在熔融状态下混合均匀后，缓慢加入稀碱液Ⅰ反应5~10分钟，然后快速加入碱液Ⅱ反应30~50分钟后，用0.5~3％（此处质量百分比以除去离子水以外制备该蒙旦蜡洗衣皂各原料的总重量为基准）柠檬酸调节pH值，使pH值为8~9，再依次加入泡花碱、碳酸钠、羧甲基纤维素钠搅拌均匀，最后加入丙三醇继续搅拌均匀，之后输送至干燥设备干燥，即得蒙旦蜡钠皂；
（3）将步骤（2）所得钠皂加入35~50℃控温搅拌釜，再每隔1~5分钟依次加入：去离子水、均匀混合物Ⅰ、均匀混合物Ⅱ、复合酶、均匀混合物Ⅲ，搅拌均匀并静置3~5分钟后依次经过常规的精制、研磨、出条、打印，最后包装即可成品，其中，均匀混合物Ⅰ包括钙皂分散剂、抗再沉积剂445/445N、酯基季铵盐，均匀混合物Ⅱ包括复合表面活性剂、杀菌剂、硼砂、4-甲酰苯基硼酸、剩余的柠檬酸，均匀混合物Ⅲ包括固色剂CHROMABOND® S-100、天然香料、荧光增白剂。
本发明制备得到的蒙旦蜡洗衣皂按照中华人民共和国轻工业行业标准－复合洗衣皂QB/T 2487-2008和日化产品抗菌抑菌效果的评价方法QB/T 2738-2012（悬液定量法），本发明方法制得的蒙旦蜡洗衣皂技术指标检测结果如下：
本发明的有益效果如下：
（1）本发明产品不仅去污能力强，洗涤稳定性高，对衣服和皮肤刺激性极小；
（2）本发明产品中黄腐酸钠具有螯合作用，可取代传统的难生物降解的二胺四乙酸等作为螯合剂，使之抗硬水能力强；
（3）本发明产品可有效抑菌，固色能力好，易漂洗干净，抗静电，手感很好；
（4）本发明产品无需额外添加防腐剂，易生物降解，对环境不会造成污染，工艺简单，适合工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明保护范围不局限于所述内容。
实施例1
本实施所述蒙旦蜡洗衣皂，由以下原料制备得到，各原料及重量百分比为：
粗蒙旦蜡35％；椰子油14.98％；氢氧化钠（AR）10％；
复合表面活性剂5％：十二烷基苯磺酸钠2％、烷基聚葡糖苷3％；
钙皂分散剂0.02％：十二烷基二甲基甜菜碱0.01％、LBD-1分散剂0.01％；
杀菌剂3％：茶皂素1％、黄腐酸钠2％；
复合酶2％：碱性蛋白酶0.4％、碱性纤维素酶0.4％、碱性淀粉酶0.4％、碱性脂肪酶0.4％、碱性果胶酶0.4％；
其他助剂30％：泡花碱8％、碳酸钠1％、硼砂3％、4-甲酰苯基硼酸0.5％、丙三醇7.85％、抗再沉积剂445/445N 1％、柠檬酸5％、羧甲基纤维素钠1％、酯基季铵盐2％、固色剂CHROMABOND® S-100 0.5％、薄荷香精0.05％、荧光增白剂0.1％。
反应直接所需去离子水为各原料总重量8％。
本实施例所述蒙旦蜡洗衣皂的制备方法，具体步骤如下：
（1）首先把1000g的氢氧化钠分为质量比为1:2的两份，并分别配制成质量分数为15％的稀碱液Ⅰ、30％的碱液Ⅱ，备用；随后在95℃控温搅拌条件下向反应釜加入3500g的粗蒙旦蜡使其加热溶解，再加入1498g的椰子油并使二者在熔融状态下混合均匀；然后速度适中地加入稀碱液Ⅰ并反应5分钟，接着稍快速地加入碱液Ⅱ并反应40分钟，然后用300g的柠檬酸调节pH值，使之为8.0，再依次加入800g的泡花碱、100g的碳酸钠、100g的羧甲基纤维素钠搅拌均匀，最后加入785g的丙三醇继续搅拌均匀；之后输送至干燥设备干燥，即得蒙旦蜡钠皂。
（2）将步骤（1）所得钠皂加入50℃控温搅拌釜，再每隔4分钟依次加入：800g的去离子水；均匀混合物Ⅰ（1g的十二烷基二甲基甜菜碱、1g的LBD-1分散剂、100g的抗再沉积剂445/445N、200g的酯基季铵盐）；均匀混合物Ⅱ（200g的十二烷基苯磺酸钠、300g的烷基聚葡糖苷、100g的茶皂素、200g的黄腐酸钠、300g的硼砂、50g的4-甲酰苯基硼酸、200g的柠檬酸）；复合酶（40g的碱性蛋白酶、40g的碱性纤维素酶、40g的碱性淀粉酶、40g的碱性脂肪酶、40g的碱性果胶酶）；均匀混合物Ⅲ（50g的固色剂CHROMABOND® S-100、5g的薄荷香精、10g的荧光增白剂），搅拌均匀并静置4分钟后依次经过常规的精制、研磨、出条、打印，最后包装即可成品。
实施例2
本实施所述蒙旦蜡洗衣皂，由以下原料制备得到，各原料及重量百分比为：
脱脂蒙旦蜡75％；橄榄油5.69％；氢氧化钠（AR）12％；
钙皂分散剂2％：十四烷基二甲基甜菜碱0.5％、LBD-1分散剂1.5％；
杀菌剂0.3％：茶皂素0.1％、黄腐酸钠0.2％；
复合酶0.01％：碱性蛋白酶0.001％、碱性纤维素酶0.003％、碱性淀粉酶0.002％、碱性脂肪酶占0.002％、碱性果胶酶0.002％；
其他助剂5％：泡花碱2％、碳酸钠0.02％、硼砂0.05％、4-甲酰苯基硼酸0.01％、丙三醇1.85％、抗再沉积剂445/445N 0.03％、柠檬酸0.5％、羧甲基纤维素钠0.01％、酯基季铵盐0.5％、固色剂CHROMABOND® S-100 0.01％、茉莉香精0.01％、荧光增白剂0.01％。
反应直接所需去离子水为各原料总重量5％。
本实施例所述蒙旦蜡洗衣皂的制备方法，具体步骤如下：
（1）首先把1200g的氢氧化钠分为质量比为1:2的两份，并分别配制成质量分数为18％的稀碱液Ⅰ、32％的碱液Ⅱ，备用；随后在90℃控温搅拌条件下向反应釜加入7500g的脱脂蒙旦蜡使其加热溶解，再加入569g的橄榄油并使二者在熔融状态下混合均匀；然后速度适中地加入稀碱液Ⅰ并反应8分钟，接着稍快速地加入碱液Ⅱ并反应50分钟，然后用50g的柠檬酸调节pH值，使之为9，再依次加入200g的泡花碱、2g的碳酸钠、1g的羧甲基纤维素钠搅拌均匀，最后加入185g的丙三醇继续搅拌均匀；之后输送至干燥设备干燥，即得蒙旦蜡钠皂。
（2）将步骤（1）所得钠皂加入45℃控温搅拌釜，再每隔3分钟依次加入：500g的去离子水；均匀混合物Ⅰ（50g的十四烷基二甲基甜菜碱、150g的LBD-1分散剂、3g的抗再沉积剂445/445N、50g的酯基季铵盐在内）；均匀混合物Ⅱ（10g的茶皂素、20g的黄腐酸钠、5g的硼砂、1g的4-甲酰苯基硼酸）；复合酶（0.1g的碱性蛋白酶、0.3g的碱性纤维素酶、0.2g的碱性淀粉酶、0.2g的碱性脂肪酶、0.2g的碱性果胶酶）；均匀混合物Ⅲ（1g的固色剂CHROMABOND® S-100、1g的茉莉香精、1g的荧光增白剂），搅拌均匀并静置5分钟后依次经过常规的精制、研磨、出条、打印，最后包装即可成品。
实施例3
本实施所述蒙旦蜡洗衣皂，由以下原料制备得到，各原料及重量百分比为：
氧化精制蒙旦蜡56.36％；氢氧化钠（AR）11％；
复合表面活性剂4％：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠2％、烷基聚葡糖苷2％；
钙皂分散剂0.06％：LBD-1分散剂0.06％；
杀菌剂0.5％：茶皂素0.2％、黄腐酸钠0.3％；
复合酶0.08％：碱性蛋白酶0.01％、碱性纤维素酶0.02％、碱性淀粉酶0.02％、碱性脂肪酶0.01％、碱性果胶酶0.02％；
其他助剂28％：泡花碱6％、碳酸钠1％、硼砂3％、4-甲酰苯基硼酸0.5％、丙三醇7.85％、抗再沉积剂445/445N 1％、柠檬酸5％、羧甲基纤维素钠1％、酯基季铵盐2％、固色剂CHROMABOND® S-100 0.5％、玫瑰香精0.05％、荧光增白剂0.1％。
反应直接所需去离子水为各原料总重量10％。
本实施例所述蒙旦蜡洗衣皂的制备方法，具体步骤如下：
（1）首先把1100g的氢氧化钠分为质量比为1:2的两份，并分别配制成质量分数为20％的稀碱液Ⅰ、35％的碱液Ⅱ，备用；随后在85℃控温搅拌条件下向反应釜加入5636g的氧化精制蒙旦蜡使其加热溶解，然后速度适中地加入稀碱液Ⅰ并反应10分钟，接着稍快速地加入碱液Ⅱ并反应35分钟，然后用250g的柠檬酸调节pH值，使之为8.5，再依次加入600g的泡花碱、100g的碳酸钠、100g的羧甲基纤维素钠搅拌均匀，最后加入785g的丙三醇继续搅拌均匀；之后输送至干燥设备干燥，即得蒙旦蜡钠皂。
（2）将步骤（1）所得钠皂加入40℃控温搅拌釜，再每隔2分钟依次加入：1000g的去离子水；均匀混合物Ⅰ（6g的LBD-1分散剂、100g的抗再沉积剂445/445N、200g的酯基季铵盐）；均匀混合物Ⅱ（200g的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、200g的烷基聚葡糖苷、20g的茶皂素、30g的黄腐酸钠、300g的硼砂、50g的4-甲酰苯基硼酸、250g的柠檬酸）；复合酶（1g的碱性蛋白酶、2g的碱性纤维素酶、2g的碱性淀粉酶、1g的碱性脂肪酶、2g的碱性果胶酶）；均匀混合物Ⅲ（50g的固色剂CHROMABOND® S-100、5g的玫瑰香精、10g的荧光增白剂），搅拌均匀并静置3分钟后依次经过常规的精制、研磨、出条、打印，最后包装即可成品。
实施例4
本实施所述蒙旦蜡洗衣皂，由以下原料制备得到，各原料及重量百分比为：
氧化精制蒙旦蜡36.5％；棕榈油25％、椰子油10％；氢氧化钠（AR）11.5％；
复合表面活性剂3％：脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠1％、烷基聚葡糖苷2％；
钙皂分散剂1％：LBD-1分散剂1％；
杀菌剂2％：茶皂素0.5％、黄腐酸钠1.5％；
复合酶1％：碱性蛋白酶0.01％、碱性纤维素酶0.02％、碱性淀粉酶0.02％、碱性脂肪酶0.03％、碱性果胶酶0.02％；
其他助剂10％：泡花碱2.4％、碳酸钠0.05％、硼砂0.06％、4-甲酰苯基硼酸0.02％、丙三醇2％、抗再沉积剂445/445N 0.05％、柠檬酸3.6％、羧甲基纤维素钠0.03％、酯基季铵盐1.7％、固色剂CHROMABOND® S-100 0.04％、桂花香精0.03％、荧光增白剂0.02％。
反应直接所需去离子水为各原料总重量7％。
本实施例所述蒙旦蜡洗衣皂的制备方法，具体步骤如下：
（1）首先把1150g的氢氧化钠分为质量比为1:2的两份，并分别配制成质量分数为15％的稀碱液Ⅰ、35％的碱液Ⅱ，备用；随后在85℃控温搅拌条件下向反应釜加入3650g的氧化精制蒙旦蜡使其加热溶解，再加入250g的棕榈油和100g的椰子油并使二者在熔融状态下混合均匀；然后速度适中地加入稀碱液Ⅰ并反应10分钟，接着稍快速地加入碱液Ⅱ并反应40分钟，然后用100g的柠檬酸调节pH值，使之为9，再依次加入240g的泡花碱、5g的碳酸钠、3g的羧甲基纤维素钠搅拌均匀，最后加入200g的丙三醇继续搅拌均匀；之后输送至干燥设备干燥，即得蒙旦蜡钠皂。
（2）将步骤（1）所得钠皂加入40℃控温搅拌釜，再每隔3分钟依次加入：700g的去离子水；均匀混合物Ⅰ（100g的LBD-1分散剂、5g的抗再沉积剂445/445N、170g的酯基季铵盐）；均匀混合物Ⅱ（100g的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、200g的烷基聚葡糖苷、50g的茶皂素、150g的黄腐酸钠、6g的硼砂、2g的4-甲酰苯基硼酸、160g的柠檬酸）；复合酶（1g的碱性蛋白酶、2g的碱性纤维素酶、2g的碱性淀粉酶、3g的碱性脂肪酶、2g的碱性果胶酶）；均匀混合物Ⅲ（4g的固色剂CHROMABOND® S-100、3g的桂花香精、2g的荧光增白剂在内），搅拌均匀并静置5分钟后依次经过常规的精制、研磨、出条、打印，最后包装即可成品。
Claims (9)
1.一种蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：制备该蒙旦蜡香皂包括以下原料，各原料及重量百分比为：蒙旦蜡35~75％、高级油脂0~35％、氢氧化钠10~12％、复合表面活性剂0~5％、钙皂分散剂0.02~2％、杀菌剂0.3~3％、复合酶0.01~2％、其他助剂5~30％，所有组分的重量百分比之和为100%。
2.根据权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述蒙旦蜡为粗蒙旦蜡、脱脂蒙旦蜡、氧化精制蒙旦蜡中的一种。
3.根据权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述高级油脂为椰子油、橄榄油、棕榈油其中的一种或多种按任意比例混合所得。
4.根据权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述复合表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基聚葡糖苷其中的两种或多种按任意比例混合所得。
5.根据权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述钙皂分散剂为十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、十八烷基二甲基甜菜碱、LBD-1分散剂其中的一种或多种按任意比例混合所得。
6.根据权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述杀菌剂为茶皂素、黄腐酸钠按任意比例混合所得。
7.根据权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述复合酶为碱性蛋白酶、碱性纤维素酶、碱性淀粉酶、碱性脂肪酶、碱性果胶酶按任意比例混合所得。
8.根据权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂，其特征在于：所述其他助剂为泡花碱2~8％、碳酸钠0.02~1％、硼砂0.05~3％、4-甲酰苯基硼酸0.01~0.5％、丙三醇1.85~7.85％、抗再沉积剂445/445N 0.03~1％、柠檬酸0.5~5％、羧甲基纤维素钠0.01~1％、酯基季铵盐0.5~2％、固色剂CHROMABOND® S-100 0.01~0.5％、天然香料0.01~0.05％、荧光增白剂0.01~0.1％。
9.权利要求1所述蒙旦蜡洗衣皂的制备方法，其特征在于具体包括如下步骤：
（1）首先把氢氧化钠分为质量比为1:2的两份，并分别配制成质量分数为15~20％的稀碱液Ⅰ、30~35％的碱液Ⅱ，备用；
（2）在85~95℃下向反应釜中加入蒙旦蜡使其溶解，然后加入高级油脂使二者在熔融状态下混合均匀后，缓慢加入稀碱液Ⅰ反应5~10分钟，然后快速加入碱液Ⅱ反应30~50分钟后，用0.5~3％柠檬酸调节pH值，使pH值为8~9，再依次加入泡花碱、碳酸钠、羧甲基纤维素钠搅拌均匀，最后加入丙三醇继续搅拌均匀，之后输送至干燥设备干燥，即得蒙旦蜡钠皂；
（3）将步骤（2）所得钠皂加入35~50℃控温搅拌釜，再每隔1~5分钟依次加入：去离子水、均匀混合物Ⅰ、均匀混合物Ⅱ、复合酶、均匀混合物Ⅲ，搅拌均匀并静置3~5分钟后依次经过常规的精制、研磨、出条、打印，最后包装即可成品，其中，均匀混合物Ⅰ包括钙皂分散剂、抗再沉积剂445/445N、酯基季铵盐，均匀混合物Ⅱ包括复合表面活性剂、杀菌剂、硼砂、4-甲酰苯基硼酸、剩余的柠檬酸，均匀混合物Ⅲ包括固色剂CHROMABOND® S-100、天然香料、荧光增白剂。
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