CN101318328B - 液晶基板搬运机器人 - Google Patents

液晶基板搬运机器人 Download PDF

Info

Publication number
CN101318328B
CN101318328B CN2008100976850A CN200810097685A CN101318328B CN 101318328 B CN101318328 B CN 101318328B CN 2008100976850 A CN2008100976850 A CN 2008100976850A CN 200810097685 A CN200810097685 A CN 200810097685A CN 101318328 B CN101318328 B CN 101318328B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sensor
liquid substrate
crystal liquid
pillar
arm body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2008100976850A
Other languages
English (en)
Other versions
CN101318328A (zh
Inventor
桐谷正显
加藤博文
山崎哲也
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yaskawa Electric Corp
Original Assignee
Yaskawa Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yaskawa Electric Corp filed Critical Yaskawa Electric Corp
Publication of CN101318328A publication Critical patent/CN101318328A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN101318328B publication Critical patent/CN101318328B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J13/00Controls for manipulators
    • B25J13/08Controls for manipulators by means of sensing devices, e.g. viewing or touching devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J15/00Gripping heads and other end effectors
    • B25J15/0014Gripping heads and other end effectors having fork, comb or plate shaped means for engaging the lower surface on a object to be transported
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J19/00Accessories fitted to manipulators, e.g. for monitoring, for viewing; Safety devices combined with or specially adapted for use in connection with manipulators
    • B25J19/02Sensing devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25JMANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00Programme-controlled manipulators
    • B25J9/06Programme-controlled manipulators characterised by multi-articulated arms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063Transporting devices for sheet glass
    • B65G49/064Transporting devices for sheet glass in a horizontal position
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G61/00Use of pick-up or transfer devices or of manipulators for stacking or de-stacking articles not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/677Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2203/00Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
    • B65G2203/04Detection means
    • B65G2203/042Sensors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Robotics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Manipulator (AREA)

Abstract

本发明提供一种能准确地检测出玻璃基板的位置,然后校正位置进行搬运的基板搬运机器人。基板搬运机器人(1),具备:由连杆机构构成的升降机构;由连杆机构构成的水平多关节机构;在所述水平多关节机构上载置矩形形状的基板W的手部(9);及装备于所述升降机构的移动台车(12),在所述手部(9)与所述水平多关节机构之间具备支柱(8),在所述支柱(8)上具备检测所述基板W的位置的传感器(10)。

Description

液晶基板搬运机器人
技术领域
本发明涉及液晶基板搬运装置的控制方法。
背景技术
对于现有的液晶搬运机器人,作为校正液晶基板的横向偏移的方法公开有使用距离传感器测量横向偏移,通过在横向上移动机器人来校正横向偏移的方法(例如,参照专利文献1)。图4和图5表示现有的液晶搬运机器人。如图4所示,在连接部106的上端部106a上安装有支撑位置检测传感器114的支撑臂115。为使位置检测传感器114配置在与机器手弯曲的方向相对侧,将支撑臂115安装在连接部106的上端部106a为好。并且,在机器手(未图示)吸附玻璃基板后,在被移动至机器人的原点位置时,为了能检测出玻璃基板左端缘的位置,位置检测传感器114以向玻璃基板W侧(图4中的右侧)开口的方式形成为“倒コ”字状。
另外,在手臂131C的上面,在玻璃基板的前面部大致平行地安装2个第1距离传感器113,在第1距离传感器113的后方部可以转动地配设有安装有位置检测传感器114的支撑臂。支撑臂形成为“L”字状,在前端部,位置检测传感器114以向玻璃基板侧开口的方式形成为“コ”字状。如图5所示,支撑臂通过未图示的驱动马达,以手臂131C的后方安装部为中心在顺时针方向转动,其转动终端为在玻璃基板被移动至原点位置时,玻璃基板的左端缘插入位置检测传感器114的开口部的位置。
专利文献1:日本国特开平9-162257号(第4-5页,图4、图7)
发明内容
液晶搬运机器人用机器手从配置有多层玻璃基板的晶圆盒中吸附玻璃基板,在作业区域进行配置玻璃基板的作业。在配置有玻璃基板的晶圆盒中,虽然玻璃基板配置在规定的位置,但实际上在晶圆盒内会产生旋转偏移或横向偏移,如果用机器手取出这种状态的玻璃基板,则会在包含载置误差的状态下搬运至作业区域,在于作业区域进行的描绘或曝光的工序中产生误差,成为不良产品。
另外,近年来玻璃基板向大型化发展,微小的旋转偏移或横向偏移也由于玻璃基板大型化而产生很大的影响。另外,随着玻璃基板的大型化,搬运物的惯性变大,另一方面,要求缩短生产节拍时间。即,对于液晶搬运机器人要求高刚性的结构,需要不易振动的结构。
与此相对,现有的液晶搬运机器人具有用于对载置于机器手上的液晶基板的旋转偏移及横向偏移进行校正的传感器,虽然能进行校正,但在连接部所具备的支撑臂上具备位置检测传感器的结构的情况下,由于载置具有很大惯性的液晶基板的机器手移动,所以在连接部上也作用反作用力,配置于从该连接部向上方延伸的位置的位置传感器,由于支撑臂的刚性较低而产生残余振动。由于在产生这种振动中测量横向偏移也将位置传感器自身振动中的值检测出来,因此产生无法检测出真实的横向偏移量的问题。
另外,关于使安装有位置检测传感器的支撑臂转动测量玻璃基板的横向偏移的方法,由于使安装有位置检测传感器的支撑臂转动配置于测量位置,因此在位置检测传感器的测量位置上,只要有转动运动就会产生误差,所以产生无法检测出准确的横向偏移的问题。
本发明是鉴于这些问题而完成的,目的在于提供一种能准确地检测出玻璃基板的位置,校正位置进行搬运的液晶搬运机器人。
为了解决上述问题,本发明提出如下方案。
本发明提供一种液晶基板搬运机器人,具备:由连杆机构构成的升降机构;由连杆机构构成的水平多关节机构;在所述水平多关节机构上载置矩形形状的液晶基板的手部;及装备于所述升降机构的移动台车,其特征在于:
所述升降机构的第1臂体(1A)和第2臂体(2A)以第1旋转轴(1C)为中心旋转和上下;
所述水平多关节机构由安装到在水平面内可旋转的旋转轴上的多个轴构成,所述多个轴的任一轴上具备驱动机构,并且所述水平多关节机构构成为在安装到所述升降机构的前端的水平基座(7)上以对称结构配置有左臂与右臂的臂体(3A、4A);
所述手部通过安装到所述臂体(4A)端部的第一コ字形支柱和第二コ字形支柱安装到所述水平多关节机构上,在所述コ字形支柱上具备检测所述液晶基板的位置的传感器;
所述传感器由第一传感器和第二传感器构成,所述第一传感器配置于所述第一コ字形支柱上,以使所述矩形形状的液晶基板的一侧的一边通过,所述第二传感器配置于所述第二コ字形支柱上,以使所述矩形形状的液晶基板的另一侧的一边通过。
根据本发明,通过在刚性较高的支柱上装备检测基板位置的传感器,即使手部高加速·高速地移动,其反作用也不会直接作为振动施加于支柱,因此,能够取得准确的位置信息。这样,由于能够检测出准确的位置,所以能够实现准确的校正,能够消除当前在成为问题的作业区域内的描绘或曝光工序产生不良产品的问题,与此同时,也可以应用于大型化的玻璃基板。
另外,由于能够以准确的位置信息为基础进行校正,所以在向作业区域搬运之际能够将玻璃基板定位于准确的位置,能够提高产品的加工精度。另外,由于在玻璃基板通过之际检测出位置信息,基于检测结果转换为各关节的旋转角度进行校正,所以也能够在移动中校正玻璃基板,因此也可以缩短生产节拍时间。
附图说明
图1是表示本发明的液晶基板搬运机器人的立体图。
图2是本发明的手部的构成图。
图3是表示本发明的位置校正方法的流程图。
图4是表示现有的液晶基板搬运机器人的主视图。
图5是表示现有的液晶基板搬运机器人的传感器部的图。
符号说明
1-液晶基板搬运机器人;1C-第1旋转轴;2C-第2旋转轴;3C-第3旋转轴;4C-第4旋转轴;1A-第1臂体;2A-第2臂体;3A-第3臂体;4A-第4臂体;7-水平基座;8-コ字支柱;9-机器手;10-距离

Claims (1)

1.一种液晶基板搬运机器人,具备:由连杆机构构成的升降机构;由连杆机构构成的水平多关节机构;在所述水平多关节机构上载置矩形形状的液晶基板的手部;及装备于所述升降机构的移动台车,其特征在于:
所述升降机构的第1臂体(1A)和第2臂体(2A)以第1旋转轴(1C)为中心旋转和上下;
所述水平多关节机构由安装到在水平面内可旋转的旋转轴上的多个轴构成,所述多个轴的任一轴上具备驱动机构,并且所述水平多关节机构构成为在安装到所述升降机构的前端的水平基座(7)上以对称结构配置有左臂与右臂的臂体(3A、4A);
所述手部通过安装到所述臂体(4A)端部的第一コ字形支柱和第二コ字形支柱安装到所述水平多关节机构上,在所述コ字形支柱上具备检测所述液晶基板的位置的传感器;
所述传感器由第一传感器和第二传感器构成,所述第一传感器配置于所述第一コ字形支柱上,以使所述矩形形状的液晶基板的一侧的一边通过,所述第二传感器配置于所述第二コ字形支柱上,以使所述矩形形状的液晶基板的另一侧的一边通过。
CN2008100976850A 2007-06-06 2008-05-22 液晶基板搬运机器人 Expired - Fee Related CN101318328B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007-150636 2007-06-06
JP2007150636 2007-06-06
JP2007150636A JP5146641B2 (ja) 2007-06-06 2007-06-06 基板搬送ロボットおよび基板搬送ロボットの制御方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN101318328A CN101318328A (zh) 2008-12-10
CN101318328B true CN101318328B (zh) 2012-11-07

Family

ID=40178725

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2008100976850A Expired - Fee Related CN101318328B (zh) 2007-06-06 2008-05-22 液晶基板搬运机器人

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP5146641B2 (zh)
KR (1) KR101440158B1 (zh)
CN (1) CN101318328B (zh)
TW (1) TWI471257B (zh)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5353500B2 (ja) * 2009-07-08 2013-11-27 株式会社安川電機 ロボット
JP2012032805A (ja) * 2010-06-30 2012-02-16 Nsk Technology Co Ltd 露光ユニット
JP5746483B2 (ja) * 2010-07-13 2015-07-08 日本電産サンキョー株式会社 産業用ロボット
CN102126612B (zh) * 2011-01-18 2013-05-22 东莞宏威数码机械有限公司 位置校正装置
JP5387622B2 (ja) * 2011-06-17 2014-01-15 株式会社安川電機 搬送ロボット
JP5429256B2 (ja) * 2011-10-03 2014-02-26 株式会社安川電機 ロボットシステム
CN102506708B (zh) * 2011-10-19 2014-03-05 中国建材国际工程集团有限公司 一种机械手玻璃堆垛系统中玻璃的位置检测方法
JP5459292B2 (ja) * 2011-10-31 2014-04-02 株式会社安川電機 搬送ロボット
CH706473A1 (de) * 2012-05-04 2013-11-15 Erowa Ag Überwachugungseinrichtung zur Überwachung von Positionen eines Roboters sowie Fertigungsanlage mit einer Überwachungseinrichtung.
JP5532110B2 (ja) * 2012-11-16 2014-06-25 株式会社安川電機 基板搬送ロボットおよび基板搬送方法
CN104029455B (zh) * 2013-03-07 2016-12-28 营口金辰机械股份有限公司 自动上、下组件玻璃机
KR101478480B1 (ko) * 2014-01-17 2014-12-31 두산중공업 주식회사 다관절 매니퓰레이터
KR20150115136A (ko) * 2014-04-02 2015-10-14 현대중공업 주식회사 기판 이송로봇 구동장치 및 이를 이용한 기판 이송방법
CN104690736B (zh) * 2015-02-12 2017-03-08 成都天马微电子有限公司 机械手臂及其检测系统和检测方法
JP2018140455A (ja) * 2017-02-27 2018-09-13 川崎重工業株式会社 ロボット及びロボットシステム
CN106882596B (zh) * 2017-03-23 2019-07-16 京东方科技集团股份有限公司 基板上下料系统、基板上料方法及基板下料方法
CN109877824A (zh) * 2017-12-06 2019-06-14 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 一种单取纠偏机器人及其纠偏方法
JP7008609B2 (ja) * 2018-10-18 2022-01-25 東京エレクトロン株式会社 基板処理装置、及び搬送位置補正方法
JP7303686B2 (ja) 2019-07-26 2023-07-05 ニデックインスツルメンツ株式会社 ロボットにおけるワーク位置検出方法
CN110865620B (zh) * 2019-11-27 2022-01-25 郑州旭飞光电科技有限公司 一种基板玻璃在线抽检系统、方法及包装系统

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09162257A (ja) * 1995-12-05 1997-06-20 Metsukusu:Kk 薄型基板の搬送装置
US5768125A (en) * 1995-12-08 1998-06-16 Asm International N.V. Apparatus for transferring a substantially circular article
JPH10279050A (ja) * 1997-04-10 1998-10-20 Mecs:Kk 非接触式ガラス基板ズレ検知装置
KR100309920B1 (ko) * 1998-12-16 2002-10-25 삼성전자 주식회사 기판의언로딩장치및언로딩방법
JP4558981B2 (ja) * 2000-11-14 2010-10-06 株式会社ダイヘン トランスファロボット
TW550651B (en) * 2001-08-08 2003-09-01 Tokyo Electron Ltd Substrate conveying apparatus, substrate processing system, and substrate conveying method
JP2003060004A (ja) * 2001-08-20 2003-02-28 Yaskawa Electric Corp ロボットハンド
KR20040091850A (ko) * 2003-04-22 2004-11-02 엘지.필립스 엘시디 주식회사 액정표시소자의 기판 이송 장치
JP4395873B2 (ja) 2003-07-07 2010-01-13 ローツェ株式会社 薄板状物の変位量検出方法及び変位量修正方法
JP2006088235A (ja) * 2004-09-21 2006-04-06 Hirata Corp 基板移載ロボット装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5146641B2 (ja) 2013-02-20
KR20080107255A (ko) 2008-12-10
TW200906694A (en) 2009-02-16
JP2008302451A (ja) 2008-12-18
CN101318328A (zh) 2008-12-10
TWI471257B (zh) 2015-02-01
KR101440158B1 (ko) 2014-09-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101318328B (zh) 液晶基板搬运机器人
CN101794721B (zh) 半导体晶圆的定位装置
CN101310162B (zh) 测量头的调节装置
CN101839718B (zh) 三轴角速率传感器
CN100548589C (zh) 校准方法
JP4750231B2 (ja) ワークピース処理システム
CN102472901B (zh) 液晶显示装置的制造装置和液晶显示装置的制造方法
CN101750046B (zh) 一种角度测量装置和方法及工程机械
EP2045049A2 (en) Target position detection apparatus for robot
CN102380872A (zh) 工业用机器人
JP2008084938A (ja) 基板処理装置に対する各種設定値の教示方法、教示用装置及びその校正治具
CN104733348A (zh) 检测系统及检测方法
CN107026110A (zh) 基板交接位置的示教方法和基板处理系统
CN101957387A (zh) 三轴微型加速度计静态性能的测试装置及其测试方法
CN102874531A (zh) 输送车
CN201181213Y (zh) 单轴陀螺自寻北导航装置
CN102121826A (zh) 振动片、振子、物理量传感器以及电子设备
JP2000337807A (ja) パラレルメカニズムの運動誤差補正方法およびその装置
CN101344448A (zh) 微扭矩和微刚度测量装置
CN1189070C (zh) 布置在膜上电子电路的定位装置
CN210160654U (zh) 单轴伺服变位转台
CN106895833A (zh) 一种寻北仪四位置定位机构
CN105242415A (zh) 探针基板及显示面板检测装置
JP5146642B2 (ja) 基板搬送ロボットおよび基板搬送ロボットの制御方法
CN112762897B (zh) 汽车防撞梁上的传感器支架竖直度检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20121107

Termination date: 20170522

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee