CN101318159A - 鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 - Google Patents
鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101318159A CN101318159A CN 200710011604 CN200710011604A CN101318159A CN 101318159 A CN101318159 A CN 101318159A CN 200710011604 CN200710011604 CN 200710011604 CN 200710011604 A CN200710011604 A CN 200710011604A CN 101318159 A CN101318159 A CN 101318159A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- tailings
- concentrate
- mine tailing
- dewatering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明涉及一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺,其特征在于:采用磁-脱-磁-脱-磁五段磁选、细筛自循环的单一磁选新工艺回收尾矿,来自磁选厂的尾矿回收后,经一段自控脱水槽选别,抛弃一部分细粒尾矿,脱水槽精矿进脱水永磁脱水后,进球磨机磨矿,球磨排矿进二段自控脱水槽,二段自控脱水槽精矿进弱磁磁选机,磁选机精矿进细筛,筛上作为中矿返回脱水永磁,细筛筛下为最终精矿,一段脱水槽尾矿、脱水永磁尾矿、二段脱水槽尾矿、弱磁磁选机尾矿合并为最终尾矿。本发明应用JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机,BX型大包角、多磁极、带漂洗水的永磁磁选机和高频振网筛等选别、筛分设备,实现高磁性铁回收率和铁精矿产品指标。
Description
技术领域
本发明属尾矿回收工艺的应用,涉及一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺。
背景技术
随着国内,国际市场对钢铁需求量的不断激增,使铁精粉供不应求;加之铁矿石的不断开采,可供利用的矿产资源正不断减少,对铁矿资源的利用越来越引起重视。本着资源充分开发利用的原则,从选矿厂废弃的尾矿中回收有价成分,变废为宝,一直是一项综合利用矿产资源,减少尾矿对环境污染的环保课题。多年来,一些科研院所和企业经营者一直进行尾矿回收的试验研究和生产实践,取得了一定的效果。但存在工艺流程复杂,工艺流程结构不合理,主要工艺设备低效、高耗等问题,造成再选回收率低,能耗高,金属流失严重。
尾矿综合利用可以成为一个新的经济增长点,为企业的可持续发展提供有力支持。随着社会的发展,企业的深化改革,尤其是进入市场经济后,企业的压力越来越大,要想使一个企业实现持续发展,必须依靠技术进步,不断开发新产品,拓展新的增长点,提高企业的综合效益,才能维持企业的发展。
发明内容
本发明的目的是为了充分开发、综合利用矿产资源,解决以往工艺中存在的问题,提供一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺,在保证工艺流程尾矿品位基本不变的前提下,提高金属回收率和产品指标。
本发明鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺内容简述:
本发明鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺,其特征在于:它的主要的处理对象是鞍山式贫磁铁矿,采用磁-脱-磁-脱-磁五段磁选、细筛自循环的单一磁选新工艺回收尾矿,来自磁选选矿厂的尾矿经JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机回收后,磁性物质吸附在回收机表面成为回收机精矿,回收机精矿经一段自控脱水槽选别,大颗粒具有磁性的矿粒从脱水槽的底部流出成为脱水槽精矿,磁性较弱的细粒级矿粒或连生体从脱水槽的顶部溢流成为脱水槽尾矿,脱水槽精矿经脱水永磁机脱水后,精矿浓度显著提高,满足下一道工序磨矿的要求,脱水永磁机精矿进溢流球磨机磨矿,在矿浆的自然流动下,球磨机强制排矿,此时矿粒在球磨机的磨矿作用下,粒度变小,排矿进二段自控脱水槽,同样在二段脱水槽的作用下依然会抛弃新产生的尾矿,二段脱水槽精矿进BX型永磁弱磁磁选机,磁选机精矿进高频振网筛,筛上作为中矿返回脱水永磁机,细筛筛下为最终精矿;一段自控脱水槽尾矿、脱水永磁尾矿、二段自控脱水槽尾矿、BX型永磁弱磁磁选机尾矿合并为最终尾矿。
本发明运用先进的工艺技术和设备进行综合利用,各种新型高效设备的有机组合,尾矿完全可以成为新的资源,提高了金属回收率和产品指标,减少了金属流失。而且由于尾矿开采加工费用已进入原来产品,尾矿处理时将节约大量能耗,这种资源更廉价,生产成本更低。利用尾矿资源,使之变废为宝,变害为利,已成为环境和矿业可持续发展的必然选择。
附图说明
图1是尾矿回收新工艺流程图。
具体实施方式
本发明鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺是这样实现的,下面结合附图通过在选矿试验室的试验流程对本发明进一步说明。
本发明尾矿回收工艺是采用磁-脱-磁-脱-磁、细筛自循环的单一磁选工艺流程回收来自选厂尾矿中的有价成分。来自磁选厂的尾矿经缓冲矿箱和分矿箱给至尾矿溜槽,经JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机1回收后,磁性物质吸附在回收机1表面成为回收机1精矿,回收机精矿收集到选矿试验室后,配成浓度40%~50%的原矿矿浆进行如附图所示的选矿试验。原矿给入一段脱水槽2,大颗粒具有磁性的矿粒从脱水槽2的底部流出成为脱水槽2精矿,磁性较弱的细粒级矿粒或连生体从脱水槽2的顶部溢流成为脱水槽2尾矿,一段脱水槽精矿自流给永磁浓缩磁选机3脱水后,精矿浓度显著提高,满足下一道工序磨矿的要求,永磁浓缩磁选机精矿给入溢流型球磨机4,在矿浆的自然流动下,球磨机4强制排矿,此时矿粒在球磨机4的磨矿作用下,粒度变小,磨机排矿给二段脱水槽5、二段脱水槽5精矿给入BX型永磁磁选机6进行二段磁选,磁选后的精矿给入高频振网细筛7,其筛上返回浓缩磁选机3、球磨机4构成自循环闭路,筛下产品为最终精矿产品。一段自控脱水槽尾矿2、脱水永磁尾矿3、二段自控脱水槽尾矿5、BX型永磁弱磁磁选机6尾矿合并为最终尾矿。
本发明通过采用新工艺、新设备,实现低水耗、低电耗,金属回收率损失小、高精矿指标。达到综合利用矿产资源之目的。
Claims (2)
1、一种鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺,其特征在于:它的主要的处理对象是鞍山式贫磁铁矿选矿厂的尾矿,采用磁-脱-磁-脱-磁五段磁选、细筛自循环的单一磁选新工艺流程,来自磁选厂的尾矿作为新工艺流程的原矿经JLCW型矩环裸磁无水卸料回收机(1)回收后,经一段脱水槽(2)选别,抛弃一部分细粒尾矿,脱水槽(2)精矿进脱水永磁(3)脱水后,进球磨机(4)磨矿,球磨机(4)排矿进二段脱水槽(5),二段脱水槽(5)精矿进弱磁磁选机(6),磁选机(6)精矿进细筛(7),筛上作为中矿返回脱水永磁(3),细筛筛下为最终精矿,一段脱水槽(2)尾矿、脱水永磁机(3)尾矿、二段脱水槽(5)尾矿、弱磁磁选机(6)尾矿合并为最终尾矿。
2、根据权利要求1所述的鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺,其特征在于:所述的新型选矿设备是:JLCW型矩环裸磁无水卸料永磁回收机;BX型大包角、多磁极、带漂洗水的永磁磁选机和高频振网筛筛分设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710011604 CN101318159B (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200710011604 CN101318159B (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101318159A true CN101318159A (zh) | 2008-12-10 |
CN101318159B CN101318159B (zh) | 2013-04-10 |
Family
ID=40178574
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200710011604 Active CN101318159B (zh) | 2007-06-08 | 2007-06-08 | 鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101318159B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102091671A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-06-15 | 王奉令 | 将磁选机用于铁精矿浆脱水的方法 |
CN102198425A (zh) * | 2011-04-23 | 2011-09-28 | 内蒙古科技大学 | 超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺 |
CN102228860A (zh) * | 2010-04-28 | 2011-11-02 | 鞍钢集团矿业公司 | 新型磁铁矿选矿工艺 |
CN102228862A (zh) * | 2010-06-01 | 2011-11-02 | 鞍钢集团矿业公司 | 鞍山式铁尾矿回收新工艺 |
CN102527503A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-04 | 苏木清 | 一种含铁尾矿再生利用的选矿系统和方法 |
CN101966485B (zh) * | 2009-07-28 | 2012-12-19 | 鞍钢集团矿业公司 | 用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺 |
CN103272698A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-04 | 包钢集团矿山研究院(有限责任公司) | 包头矿磁铁矿浮选尾矿中回收铁和稀土的选矿工艺 |
CN104174483A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法 |
CN108339661A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-31 | 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司 | 阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺 |
WO2022032922A1 (zh) * | 2020-08-13 | 2022-02-17 | 安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司 | 一种极难选磁铁矿串联淘洗深度精选工艺 |
CN114939477A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-26 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种磁重选微细粒中尾矿富集回收方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102773142B (zh) * | 2012-05-31 | 2014-04-02 | 安徽大昌矿业集团有限公司 | 一种鞍山式贫磁铁矿井下选矿方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2212453Y (zh) * | 1994-10-18 | 1995-11-15 | 东北大学 | 一种用于回收沉积尾矿的磁选机 |
CN1046926C (zh) * | 1996-08-19 | 1999-12-01 | 张伟晒 | 铁矿尾矿渣的回收方法 |
CN2428217Y (zh) * | 2000-06-22 | 2001-05-02 | 赵玉芳 | 采用无水卸料的环式永磁磁选机 |
CN100427223C (zh) * | 2006-05-23 | 2008-10-22 | 李志辉 | 贫磁低品位铁矿石的一选工艺 |
-
2007
- 2007-06-08 CN CN 200710011604 patent/CN101318159B/zh active Active
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101966485B (zh) * | 2009-07-28 | 2012-12-19 | 鞍钢集团矿业公司 | 用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺 |
CN102228860A (zh) * | 2010-04-28 | 2011-11-02 | 鞍钢集团矿业公司 | 新型磁铁矿选矿工艺 |
CN102228862B (zh) * | 2010-06-01 | 2013-01-16 | 鞍钢集团矿业公司 | 鞍山式铁尾矿回收新工艺 |
CN102228862A (zh) * | 2010-06-01 | 2011-11-02 | 鞍钢集团矿业公司 | 鞍山式铁尾矿回收新工艺 |
CN102091671A (zh) * | 2010-11-23 | 2011-06-15 | 王奉令 | 将磁选机用于铁精矿浆脱水的方法 |
CN102198425A (zh) * | 2011-04-23 | 2011-09-28 | 内蒙古科技大学 | 超贫磁铁矿干式预选抛尾工艺 |
CN102527503A (zh) * | 2012-01-10 | 2012-07-04 | 苏木清 | 一种含铁尾矿再生利用的选矿系统和方法 |
CN103272698A (zh) * | 2013-05-15 | 2013-09-04 | 包钢集团矿山研究院(有限责任公司) | 包头矿磁铁矿浮选尾矿中回收铁和稀土的选矿工艺 |
CN103272698B (zh) * | 2013-05-15 | 2014-12-10 | 包钢集团矿山研究院(有限责任公司) | 包头矿磁铁矿浮选尾矿中回收铁和稀土的选矿工艺 |
CN104174483A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 鞍钢集团矿业公司 | 一种赤铁矿选矿工艺中细粒强磁性矿物的选别方法 |
CN108339661A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-07-31 | 鞍钢集团矿业设计研究院有限公司 | 阶段磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺 |
WO2022032922A1 (zh) * | 2020-08-13 | 2022-02-17 | 安徽马钢矿业资源集团南山矿业有限公司 | 一种极难选磁铁矿串联淘洗深度精选工艺 |
CN114939477A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-26 | 太原钢铁(集团)有限公司 | 一种磁重选微细粒中尾矿富集回收方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101318159B (zh) | 2013-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101318159B (zh) | 鞍山式贫磁铁矿尾矿回收新工艺 | |
CN101491789B (zh) | 闪速炉、转炉和贫化电炉三种铜冶炼工艺混合渣的选矿工艺 | |
CN101654717B (zh) | 一种高炉除尘灰的综合处理方法 | |
CN102319617B (zh) | 从高炉瓦斯灰中回收铁和碳元素的工艺 | |
CN108525843A (zh) | 利用难处理矿山固废物回收钽铌、锂云母及长石粉的方法 | |
CN101716553A (zh) | 一种锌挥发窑窑渣加工工艺 | |
CN101502819A (zh) | 一种低品位磁铁矿石的预选方法 | |
CN103586118B (zh) | 一种嵌入式全粒级闭路回收钢渣含铁矿物干法磁选工艺 | |
CN105107616A (zh) | 一种低品位钒钛磁铁矿的低成本高回收环保型选矿方法 | |
CN105032582B (zh) | 一种利用高压辊磨机配合磁场筛选机的高效选矿工艺 | |
CN102357424A (zh) | 铜冶炼转炉渣中铜的提取方法 | |
CN104888947A (zh) | 微细粒嵌布磁-赤混合矿的磁选-离心机分选工艺 | |
CN104148167A (zh) | 一种金的重选回收方法及其装置 | |
CN109894268B (zh) | 一种黑钨矿抛尾提精的选矿方法 | |
CN109647616B (zh) | 从铜炉渣浮选尾矿中综合回收磁铁矿和铜矿物的方法 | |
CN104258963A (zh) | 一种含铜、钴和磁铁矿石选别工艺 | |
CN102172560A (zh) | 一种采用离心选矿回收锡的方法 | |
CN105233975A (zh) | 一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺 | |
CN103894284A (zh) | 一种硅酸盐型铁尾矿的回收工艺 | |
CN100569963C (zh) | 一种粒状渣钢的提纯方法 | |
CN106000639A (zh) | 一种含高品位冰铜的铜冶炼转炉渣处理工艺 | |
CN102773150A (zh) | 一种铁锡锌多金属矿综合回收选矿方法 | |
CN104888939A (zh) | 磁重预选、粗精矿再磨再选赤铁矿尾矿回收工艺 | |
CN108993760A (zh) | 一种风化低品位难选锰矿分选工艺 | |
CN103894283A (zh) | 一种含铁高硅酸盐型铁矿的选矿工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 114001 Liaoning City, Anshan province Iron East Road, No. 219, No. 39 Patentee after: Anshan Iron and Steel Group Mining Co., Ltd. Address before: 114001 Liaoning City, Anshan province Iron East Road, No. 219, No. 39 Patentee before: Angang Group Mine Company |