CN101317710B - 一种珍珠加工工序中的二次漂白工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种珍珠加工工序中的二次漂白工艺，900-1000ml去离子水中加入氢氧化钠15-20克，硅酸钠5-10克，浓度为0.1％-3％的氨水10-20ml，配制助剂A，去离子水与浓度为0.1％-3％的氨水体积比为900-1000∶30-40，配制助剂B，将传统加工后的不合格珍珠用甲醇浸泡后，依次用含有助剂A和助剂B的溶液处理。本发明工艺既使经过一次处理后较容易受损的珍珠品质不被破坏，又使漂白效果更佳，增加了珍珠的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及一种珍珠的加工工艺，具体的说是指一种珍珠加工工序中的二次漂白工艺。
背景技术
我国是珍珠生产的大国，由于产地不同，以及水质、水温、光线、育珠时间等因素的影响，导致珍珠个体存在光泽、颜色差异以及光暗、色差、黑斑、瑕疵等缺陷。因此，养殖场生产出来的原珠中90％以上都不能直接用来制作首饰或其它装饰品，而必须要进行加工处理，以改进其色泽达到宝石级商品的要求。目前，国内外对于珍珠表面加工处理方法主要是去污漂白处理，但是常规的的漂白加工工序完成后，一般约有20％-30％的珍珠色泽达不到理想状态，但工序完成后不再对这部分珍珠进行处理，之所以不处理是因为这类珍珠已经过一次加工，珍珠的品质已经受损，若再用常规方法进行第二次处理，其难度要比初次加工大，效果不能保证，且珍珠的损伤率超过50％，效果极不理想。
发明内容
本发明提供了一种珍珠加工工序中的二次漂白工艺，能有效提高传统加工工艺后不合格珍珠的漂白效果，增加珍珠的合格率。
一种珍珠加工工序中的二次漂白工艺，主要包括以下步骤：
(1)将需要进行二次漂白的珍珠放入无水甲醇溶液中，25℃下浸泡24小时；
(2)水洗，脱水自然干燥；
(3)以去离子水∶助剂A的体积比为900-1000∶5-15配置溶液a，将步骤(2)处理后的珍珠放入溶液a中，17℃下浸泡48小时；
所述的助剂A为900-1000ml去离子水中加入氢氧化钠15-20克，硅酸钠5-10克，浓度为0.1～3％的氨水10-20ml；
(4)水洗，脱水自然干燥；
(5)在去离子水900-1000ml中加入漂白粉(次氯酸钙)3-4克，助剂B 4-8ml配制溶液b，将步骤(4)处理后的珍珠放入溶液b中，17℃下浸泡72小时；
所述的助剂B为稀释的氨水，去离子水与浓度为0.1～3％的氨水体积比为900-1000∶30-40；
(6)将步骤(5)处理后的珍珠再一次放入重新配置的溶液b中，17℃下浸泡72小时；
(7)水洗，脱水自然干燥，完成二次漂白工艺。
甲醇具有很好的渗透能力，能有效打开珍珠表层，有利于化学成分的渗入，并且有机溶剂对各种天然及合成物质、油脂胶等有良好的溶解能力，可以很好的去除珍珠中的油污、杂志等。溶液a含有较低浓度的氨水，并含有调节pH和稳定作用的氢氧化钠和硅酸钠，减小氨水对珍珠的刺激。之后继续用含有较低浓度的氨水和漂白粉的溶液b对珍珠处理，低浓度多次处理，达到理想漂白效果，并控制温度17℃，防止漂白处理中高温对珍珠造成的损伤。
本发明工艺对传统工艺处理后不合格珍珠进行二次处理，方法简单易行，大大提高了珍珠二次处理工艺的合格率，杜绝了对不合格珍珠的浪费。
具体实施方式
实施例1
在900ml去离子水中加入15g氢氧化钠，5g硅酸钠，10ml浓度为0.1％的氨水，得到助剂A，把所得助剂A与去离子水以体积比1∶100混合即得到溶液a，在900ml去离子水中，加入30ml浓度为0.1％的氨水得到助剂B，取5ml助剂B与4克次氯酸钙放入1000ml去离子水中混合即得溶液b，把经过第一次漂白加工后不合格的珍珠放入无水甲醇溶液中浸泡24小时，工作温度为25℃，然后进行水洗，再脱水自然干燥，把自然干燥后的珍珠放入溶液a中，浸泡时间为48小时，工作温度为17℃，然后进行水洗，再脱水自然干燥3小时，把加工完的珍珠放入溶液b中浸泡72小时，工作温度为17℃，在按照上述比例重新配制的溶液b中重复浸泡一次，完成后把珍珠进行水洗，再脱水自然干燥即可。
实施例2
在1000ml去离子水中加入15g氢氧化钠，5g硅酸钠，10ml浓度为1％的氨水，得到助剂A，把所得助剂A与去离子水以体积比1∶100混合即得到溶液a，在1000ml去离子水中，加入30ml浓度为1％的氨水得到助剂B，取5ml助剂B与4克次氯酸钙放入1000ml去离子水中混合即得溶液b，把经过第一次漂白加工后不合格的珍珠放入无水甲醇溶液中浸泡24小时，工作温度为25℃，然后进行水洗，再脱水自然干燥，把自然干燥后的珍珠放入溶液a中，浸泡48小时，工作温度为17℃，然后进行水洗，再脱水自然干燥3小时，把加工完的珍珠放入溶液b中浸泡72小时，工作温度为17℃，在按照上述比例重新配制的溶液b中重复浸泡一次，完成后把珍珠进行水洗，再脱水自然干燥即可。
实施例3
在1000ml去离子水中加入20g氢氧化钠，10g硅酸钠，20ml浓度为3％的氨水，得到助剂A，把所得助剂A与去离子水以体积比1∶100混合即得到溶液1，在1000ml去离子水中，加入30ml浓度为3％的氨水得到助剂B，取5ml助剂B与4克次氯酸钙放入1000ml去离子水中混合即得溶液b，把经过第一次漂白加工后不合格的珍珠放入无水甲醇溶液中浸泡24小时，工作温度为25℃，然后进行水洗，再脱水自然干燥，把自然干燥后的珍珠放入溶液a中48小时，，工作温度为17℃，然后进行水洗，再脱水自然干燥3小时，把加工完的珍珠放入溶液b中浸泡72小时，工作温度为17℃，在按照上述比例重新配制的溶液b中重复浸泡一次，完成后把珍珠进行水洗，再脱水自然干燥即可。
Claims (1)
1.一种珍珠加工工序中的二次漂白工艺，主要包括以下步骤：
(1)将需要进行二次漂白的珍珠放入无水甲醇溶液中，25℃下浸泡24小时；
(2)水洗，脱水自然干燥；
(3)以去离子水：助剂A的体积比为900-1000∶5-15配置溶液a，将步骤(2)处理后的珍珠放入溶液a中，17℃下浸泡48小时；
所述的助剂A为在900-1000ml去离子水中加入氢氧化钠15-20克，硅酸钠5-10克，浓度为O.1～3％的氨水10-20ml；
(4)水洗，脱水自然干燥；
(5)在900-1000ml去离子水中加入次氯酸钙3-4克，助剂B 4-8ml配制溶液b，将步骤(4)处理后的珍珠放入溶液b中，17℃下浸泡72小时；
所述的助剂B为稀释的氨水，去离子水与浓度为0.1～3％的氨水体积比为900-1000∶30-40；
(6)将步骤(5)处理后的珍珠再一次放入重新配置的溶液b中，17℃下浸泡72小时；
(7)水洗，脱水自然干燥，完成二次漂白工艺。
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| CN101317710A CN101317710A (zh) | 2008-12-10 |
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