CN101316503A - 料件管控系统以及方法 - Google Patents
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Abstract
一种料件管控系统以及方法，应用于制作印刷电路板的生产操作系统中，原理是设置识别码于每一封存有多个料件的料盒上，并建立储存有对应该识别码相关信息的数据库，该相关信息包括该料盒中所封存料件的数量以及该料件暴露于空气中的有效期限；拆封该料盒时读取该料盒上的识别码，并据此于该数据库中获取该料盒中所封存的料件的有效期限，记录该料盒中所封存的料件暴露于空气中的时间，并于所记录的时间与所获取的料件的有效期限之间的时间差值等于或小于预设时间时，在该生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号。借此实时掌控料件的拆封时间，防止料件在超过规定的有效期限时仍被应用于操作，进而保证产品品质，提高产品优良率。
Description
技术领域
本发明涉及一种料件管控技术，具体的说，为一种应用于制作印刷电路板的生产操作系统的料件管控系统以及方法。
背景技术
随着科学技术的不断蓬勃发展，电子产品已广泛应用于人们的日常生活当中，因此对印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)的需求愈来愈大，同时，为提升印刷电路板的整体功能，印刷电路板上一般会贴装有规格不同且数目众多的电子元件，其构造亦相对越来越复杂。因此，在贴装操作中，保证所使用的电子元件均合乎品质要求与该由电子元件所贴装后的电路板的产品品质有直接关系。
以印刷电路板所使用的湿敏元件(Moisture sensitive Device，MSD)为例，通常是通过生产操作系统(Factory Information System，FIS)依据一生产流程将封存有多个MSD元件的封包袋自库位中提取出并传送至对应的生产线上，供生产线人员将该封包袋拆封，再从封包袋中依序将各MSD元件取出并执行MSD元件的贴装操作。然而，MSD元件不宜长时间暴露于空气中，其留存在空气中的时间具有一有效期限的限制，超过该有效期限，渗入塑料的表面贴装元件内部的湿气会产生一定的气体压力而损伤或毁坏元件，例如会造成塑料从芯片或引脚框上的内部分离、线捆接损伤、芯片损伤以及内部裂纹等，甚至元件鼓胀与爆裂。因此元件一旦过期，须将其自生产线撤下，并进行后续的回温处理。所以，其它仍留存于封包袋中且未被使用的MSD元件会有因超过有效期限而致品质下降的隐患。
但是，目前的工厂操作系统不能协助表面贴装工艺SMT管控MSD元件是否在有效期限内使用，即无法做到元件的前置防呆管控。另外，SMT生产线人员也无法预知封包袋中的MSD元件是否处于有效期限内，如此易造成未用的MSD元件暴露于空气中的时间超过其有效期限而导致其品质下降，并影响贴装有该过期的MSD元件的印刷电路板的品质。即使通过人工操作方式在拆封MSD元件包装袋时，人工记录该拆封时间，并得随时注意该MSD的暴露时间是否已超过其预设的有效期限，此操作方式往往会增加人为错误产生的机率，往往因人为的疏忽而造成无法及时预知MSD何时过期，易造成使用过期料盘导致不良。另一方面，过多人力资源所耗费的成本过高。此外，由于电路板上所需贴装的MSD元器件数量繁多，而各个MSD元件品质是否合格都要通过后续的设备检测进行品质检测后才能获知，无法有效防范不良，造成产品品质严重受损，且接下来需对该有瑕疵的电路板进行返工重新贴装品质优良的MSD元件，费时费力，生产效率低下，这对亟欲寻求生产成本降低以增加产品竞争力的制造厂商而言，显然是极不合理的。
因此，对于讲求效率的生产线来说，如何能够无差错地查核出所需贴装的MSD元件在有效的有效期限内，并及时对生产线上的已过期的MSD进行应对处理，从而提高工作的效率，进而可保证制成产品的品质、提高产品的良率，是目前亟待解决的问题。
发明内容
为解决上述现有技术的缺点，本发明的一个目的在于提供一种可实时监控料件的拆封时间以确保其品质的料件管控系统以及方法。
本发明的另一个目的在于提供一种可提高工作效率的料件管控系统以及方法。
本发明的又一个目的在于提供一种可保证制成产品的品质、提高产品的优良率的料件管控系统以及方法。
为达成以上所述以及其它目的，本发明即提供一种料件管控系统以及方法。该料件管控系统应用于制作印刷电路板(Printed CircuitBoard，PCB)的生产操作系统中，该料件管控系统系包括：识别码设置模块，用来在每一封存有多个料件的料盒上设置识别码；数据库，储存有对应该识别码的相关信息，其中，该相关信息至少包括该料盒中所封存的料件的数量以及该料件暴露于空气中的有效期限；读取模块，用来在拆封该料盒时读取该料盒上的识别码，并据此于该数据库中获取该料盒中所封存的料件的有效期限识别码；计时模块，用来在该读取模块读取该料盒的识别码时激活计时程序，以记录该料盒中所封存的料件暴露于空气中的时间识别码；处理模块，用来在该计时程序所记录的时间与所获取的料件的有效期限之间的时间差值等于或小于预设时间时，产生并输出驱动信号；以及警示模块，用来在接收到该处理模块所输出的驱动信号时，在该生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号。
在本发明的一个较佳实施例中，该生产操作系统为工厂信息系统(Factory Information System，FIS)；该相关信息还包括该料盒所封存料件的类型、规格、供货商名称与代码及生产日期、小包装数量、以及与该识别码对应的料盒库位信息；该识别码为条形码，而该读取模块为条形码扫描仪；该料件为湿敏元件(Moisture Sensitive Device；MSD)。
本发明还提供一种料件管控方法，应用于制作印刷电路板(PrintedCircuit Board，PCB)的生产操作系统中，该料件管控方法包括：设置识别码于每一封存有多个料件的料盒上，并建立储存有对应该识别码的相关信息的数据库，其中，该相关信息至少包括该料盒中所封存的料件的数量以及该料件暴露于空气中的有效期限；以及在拆封该料盒时读取该料盒上的识别码，并据此于该数据库中获取该料盒中所封存的料件的有效期限，且激活计时程序，以记录该料盒中所封存的料件暴露于空气中的时间，并于该计时程序所记录的时间与所获取的料件的有效期限之间的时间差值等于或小于预设时间时，即在该生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号识别码识别码。
在本发明的一个较佳实施例中，该生产操作系统为工厂信息系统(Factory Information System，FIS)；该相关信息还包括该料盒所封存料件的类型、规格、供货商名称与代码及生产日期、小包装数量、以及与该识别码对应的料盒库位信息；该识别码为条形码，而该读取模块为条形码扫描仪；该料件为湿敏元件(Moisture Sensitive Device；MSD)。
相比于现有料件处理技术，本发明的料件管控系统以及方法，主要在拆封料盒时即开始记录该料盒中所封存的多个料件暴露于空气中的时间，借此可实时监控该料件以防止其拆封时间超过规定的有效期限，从而确保该料件品质，进而可保证制成产品的品质、提高产品的优良率；同时，相比于现有技术中以人工操作方式管控料件，本发明可相对提高工作效率。
附图说明
图1是显示本发明的料件管控系统的方块图；以及
图2是显示本发明的料件管控方法的流程图。
【主要元件符号说明】
1 料件管控系统 10 识别码设置模块
11 数据库 12 读取模块
13 计时模块 14 处理模块
15 警示模块 20 料盒
200 料件 S200至S210运行步骤
具体实施方式
以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其它优点与功效。本发明亦可通过其它不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可基于不同观点与应用，在不背离本发明的精神下进行各种修饰与变更。
这里首先需注意的是，为简单且清楚地显示本发明的料件管控系统以及方法的特征所在，本案所附图式均仅显示其中重要元件的示意图。
图1为一方块图，用来显示本发明的料件管控系统的基本架构。在以下实施方式中，本发明的料件管控系统1应用于一生产操作系统中，用以对印刷电路板(PCB)执行表面贴装工艺(SMT)。其中，该生产操作系统以工厂信息系统(Factory Information System，FIS)为例。在本实施例中，该料件以湿敏元件(Moisture Sensitive Device；MSD)为例来说明，其暴露于空气中的时间具有一有效期限的限制，但并不以此为限，该料件亦可为其它具有类似特性的元器件。如图所示，该料件管控系统1包括：识别码设置模块10、数据库11、读取模块12、计时模块13、处理模块14、以及警示模块15。
该识别码设置模块10用来在每一封存有多个料件200的料盒20上设置识别码。在本实施例中，该识别码以一贴附于料盒20的条形码(Barcode)为例。
该数据库11储存有对应该识别码设置模块10所设置的识别码的相关信息，其中，该相关信息至少包括该料盒20所封存料件200的数量以及所述料件200暴露于空气中的有效期限。在本实施例中，所述料件200以真空密封于料盒20中，该有效期限指该料件200可暴露于空气中而不致影响品质的最长时间，依据料件200规格的不同而具有对应的例如几小时、几十小时甚至几天等长短不一的时间期限。此外，该料盒20的识别码信息还可以包括例如该料盒20所封存料件200的类型、规格、生产批次、应用的产品机型、以及与该识别码对应的料盒库位信息。
该读取模块12用来在通过该生产操作系统依据一生产流程自例如料盒库位中将封存有应用于表面贴装工艺的料件200的料盒20提取出并传送至产线上供拆封该料盒时，读取该料盒20的识别码，并据此于该数据库11中获取该料盒中20所封存料件200的有效期限。在本实施例中，该读取模块12以一对应该识别码的条形码扫描仪(BarcodeReader)为例。
该计时模块13用来在通过该读取模块12读取该料盒20的识别码时激活计时程序，以记录该料盒20中所封存的料件200暴露于空气中的时间。在本实施例中，该计时程序所记录的时间是以零时间开始的正向计时方式，但并不以此为限，该计时模块14亦可采用如以有效期限为基准的倒数计时方式。此外，该计时模块13还可记录该料盒20的拆封时间，以备查询。
该处理模块14是用来在该计时程序所记录的时间与所获取的料件的有效期限之间的时间差值等于或小于预设时间时，产生并输出驱动信号。在本实施例中，该预设时间可依据生产需要而预先设定并储存于该数据库11中。
该警示模块15是用来在接收到该处理模块14所输出的驱动信号而于该生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号。在本实施例中，该警示信号以亮灯闪烁或声音鸣响等为例，且该生产系统更可依据该警示信号而暂停生产线运行。接下来，产线人员可依据该警示信号而将该料盒20及置放于该料盒20中所置放的过期的剩余料件200自该印刷电路板生产线上撤下。此外，还可将所述过期的剩余料件200进行例如烘烤的回温处理以恢复其使用期限，并可将其重新投入生产。借此，对料件进行有效管控，可避免所述因已超过有效期限而可能产生品质问题的料件进入后续的表面贴装工艺并进而影响所生产的印刷电路板的品质。
通过本发明的料件管控系统1执行本发明的料件管控方法的流程如图2所示，在以下实施例中，本发明的料件管控方法应用于制作印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)的生产操作系统中，如图所示，该料件管控方法包括以下详细实施步骤：在步骤S200，预先设置识别码于每一封存有多个料件的料盒上，并建立储存有对应该识别码的相关信息的数据库。在本实施例中，该相关信息至少包括该料盒中所封存的料件的数量以及该料件暴露于空气中的有效期限，但并不以此为限，该相关信息还可包括该料盒所封存料件的类型、规格、供货商名称与代码及生产日期、小包装数量、以及与该识别码对应的料盒库位信息。接着，进至步骤S202。
在步骤S202，当通过该生产操作系统依据一生产流程自料盒库位中将封存有应用于表面贴装工艺的料件200的料盒20提取出并传送至产线上供拆封该料盒时读取该料盒20的识别码，并据此于该数据库中获取该料盒20中所封存料件200的有效期限。接着，进至步骤S204。
在步骤S204，依据所读取的料盒20的识别码，判断该封存于料盒20中的料件200是否为生产线所需的元件。在本实施例中，具体指判断该料件200是否为湿敏元件(Moisture Sensitive Device；MSD)，若是，则进至步骤S206；反之，若否，则将该料件200拆封后直接执行后续的表面贴装工艺。
在步骤S206，当读取该料盒20的识别码时激活计时程序，以记录该料盒20中所封存的料件200暴露于空气中的时间。接着，进至步骤S208。
在步骤S208，判断该计时程序所记录的时间与所读取的料件有效期限之间的时间差值是否等于或小于一预设时间，若是，则进至步骤S210；反之，若否，则返至步骤S206以继续计时，同时并可继续使用该料盒20中所封存的尚未过期的剩余料件200。
在步骤S210，在该生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号。接下来生产线人员可依据该警示信号而将该料盒20及该料盒20中所置放的过期的剩余料件200自该印刷电路板生产线上撤下。
因此，本发明的料件管控系统以及方法，在印刷电路板的表面贴装工艺中，当拆封料盒以获取该料盒中所封存的料件时即开始记录该料盒中所封存的料件暴露于空气中的时间，借此可实时监控该料件，且于监控得到该计时程序所记录的时间与所获取的料件的有效期限之间的时间差值等于或小于预设时间时即可令生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号，避免所述过期的料件继续进入后续的生产操作中，从而确保该料件品质，进而可保证制成产品的品质、提高产品的优良率；同时，相比于现有技术中以例如人工操作方式来管控料件，本发明除可避免人为差错之外，更可达到提高工作效率的目的。
上述实施例仅为例示性说明本发明的原理以及其功效，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神以及范畴下，对上述实施例进行修饰与变化。因此，本发明的权利保护范围，应如后述的权利要求所列。
Claims (10)
1.一种料件管控系统，应用于制作印刷电路板的生产操作系统中，该料件管控系统系包括：
识别码设置模块，用来在每一封存有多个料件的料盒上设置识别码；
数据库，储存有对应该识别码的相关信息，其中，该相关信息至少包括该料盒中所封存的料件的数量以及该料件暴露于空气中的有效期限；
读取模块，用来在拆封该料盒时读取该料盒上的识别码，并据此于该数据库中获取该料盒中所封存的料件的有效期限；
计时模块，用来在该读取模块读取该料盒的识别码时激活计时程序，以记录该料盒中所封存的料件暴露于空气中的时间；
处理模块，用来在该计时程序所记录的时间与所获取的料件的有效期限之间的时间差值等于或小于预设时间时，产生并输出驱动信号；以及
警示模块，用来在接收到该处理模块所输出的驱动信号时，而在该生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号。
2.如权利要求1所述的料件管控系统，其中，该生产操作系统为工厂信息系统。
3.如权利要求1所述的料件管控系统，其中，该相关信息还包括该料盒所封存料件的类型、规格、生产批次、应用的产品机型、以及与该识别码对应的料盒库位信息。
4.如权利要求1所述的料件管控系统，其中，该识别码为条形码，而该读取模块为条形码扫描仪。
5.如权利要求1所述的料件管控系统，其中，该料件为湿敏元件。
6.一种料件管控方法，应用于制作印刷电路板的生产操作系统中，该料件管控方法包括：
设置识别码于每一封存有多个料件的料盒上，并建立储存有对应该识别码的相关信息的数据库，其中，该相关信息至少包括该料盒中所封存的料件的数量以及该料件暴露于空气中的有效期限；以及
在拆封该料盒时读取该料盒上的识别码，并据此于该数据库中获取该料盒中所封存的料件的有效期限，且识别码激活计时程序，以记录该料盒中所封存的料件暴露于空气中的时间，并于该计时程序所记录的时间与所获取的料件的有效期限之间的时间差值等于或小于预设时间时，即在该生产操作系统的印刷电路板生产线上相应产生警示信号。
7.如权利要求6所述的料件管控方法，其中，该生产操作系统为工厂信息系统。
8.如权利要求6所述的料件管控方法，其中，该相关信息还包括该料盒所封存料件的类型、规格、供货商名称与代码及生产日期、小包装数量、以及与该识别码对应的料盒库位信息。
9.如权利要求6所述的料件管控方法，其中，该识别码为条形码。
10.如权利要求6所述的料件管控方法，其中，该料件为湿敏元件。
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