CN101312678A - 地板吸尘器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种地板吸尘器(1)，其具有与其相连并可以绕连接轴线(x)360度转动的吸气软管(7)。为了针对吸气软管与地板吸尘器的连接进一步改进所述类型的地板吸尘器，本发明建议，所述吸气软管(7)在与所述连接轴线(x)的旋转接头之外还具有刚性软管夹持元件(14)，所述刚性软管夹持元件可以在与一个刚性旋转接头夹持元件(10)相连的情况下相对于该刚性旋转接头夹持元件移动。

Description

地板吸尘器

技术领域

本发明涉及一种地板吸尘器，该地板吸尘器具有与其相连的可以绕连接轴线360度转动的吸气软管。

背景技术

地板吸尘器是已知的。它具有通常可以借助相连的吸气软管拖拽在使用者后面且能相应滚动的基本设备。吸气软管与基本设备可转动地连接，以便所谓的岛式抽吸(Inselsaugen)、即抽吸围绕基本设备的周围区域。相应于此已知的是，可以绕连接轴线360度旋转的其它吸气软管。一种有关的吸气软管连接例如公开于EP0711526B1。

发明内容

针对上述背景技术，本发明所要解决的技术问题在于，尤其是针对于吸气软管与地板吸尘器之间的连接进一步改进所述类型的地板吸尘器。

这一技术问题首先并基本上通过权利要求1的主题解决。其中，所述吸气软管在连接轴线的旋转接头之外还具有一刚性的软管夹持元件，该软管夹持元件在与一个刚性旋转接头相耦连的情况下可以相对于该刚性旋转接头移动。由于本发明的这种设计，在地板吸尘器上实现了这样一种吸气软管连接，其改善了地板吸尘器的可操纵性。通过实现所述吸气软管相对于所述在连接轴线的旋转接头之外刚性成形的旋转接头夹持元件的相对运动，可使一个在所述旋转接头夹持元件内导引的吸气软管绕软管轴线旋转运动，而这同时不会导致对吸气软管的扭转或扭拧。所述吸气软管的旋转运动基于软管夹持元件和旋转接头夹持元件之间的耦连而直接地传递给连接轴线的旋转接头，其中，可以进一步通过本发明的设计阻止吸气软管从其所选定的方向不受控制地竖立。此外，通过软管夹持元件之间以及旋转接头夹持元件之间的耦连有针对性地接收通过吸气软管传递到地板吸尘器上的拉伸载荷，并通过旋转接头将该拉伸载荷导引至地板吸尘器中。所述耦连相应地起到减轻张力或解除拉力的作用。

下面参考权利要求1的主题解释其它权利要求的主题，但这些其它权利要求的主题本身独立表述也是有意义的。

因此进一步建议，旋转接头在所述软管的纵向长度上相间隔的两个部位处包绕软管。在此，软管借助软管夹持元件相对于所述旋转接头夹持元件的其中一个部位或部段可旋转，同时优选在软管的所述旋转接头夹持元件的、与该第一部位或部段相间隔的另一部位或部段处抗扭地与所述旋转接头夹持元件相连。所述另一部位优选是被连接轴线中央贯穿的与地板吸尘器的直接连接部位。这一旋转接头夹持元件部位为吸气软管提供了相对于地板吸尘器360度旋转的能力，基于所述软管和所述夹持元件在此部位内的抗扭布置，仅需设置一个密封件，即在连接侧的旋转接头夹持元件和地板吸尘器的相应接收座之间设置密封件。还优选的是，旋转接头夹持元件的两个部位按照一定角度相互隔开，这优选是在软管为弯曲的情况下实现。因此所述两个部位或其各自轴线可以相互成一钝角，即90度至120度的角度，优选为90度至105度，进一步例如是100度、95度或102度。相应于这种根据本发明的设计，吸气软管在通常的在头侧与地板吸尘器相连接的构造中大致水平地突伸出。运行时在吸气软管上传递的拉力通过所述软管夹持元件以及所述与旋转接头夹持元件的连接部段相间隔一定角度的部位机械地传递到地板吸尘器中。吸气软管绕其软管轴线的转矩直接转换成绕地板吸尘器的连接轴线的旋转运动，通过对于所述旋转接头夹持元件的相应设计，所述连接轴线与软管轴线之间形成的角度与所述旋转接头夹持元件的两个部位之间所成的角度完全相同。相应地，在进一步优选地采用业已公知的柔性构造的吸气软管的情况下，一个绕软管轴线的转矩就转换成吸气软管连同旋转接头夹持元件围绕地板吸尘器的进一步优选垂直取向的连接轴线的旋转运动。按照本发明的上述设计在下述情况下更加有利，即，如果进一步建议，软管具有电缆且电缆与软管夹持元件牢固地连接。所述电缆优选位于吸气软管之外并沿其导引，并且其端侧通入所述旋转接头夹持元件的与连接轴线相对应的区域或部位中。与地板吸尘器的电接口构造在这一区域或部位内，该区域或部位基于本发明的上述设计而形成为双重接口，即一方面是电接口，另一方面是吸尘通道接口。所述电接口可以以最简单的方式具有滑环以及与该滑环共同作用的电触点。作为在软管外侧导引电缆的替代方案，吸气软管也可以具有集成在其内部的电缆。在电缆位于外侧的所述布置中还建议：电缆在所述旋转接头夹持元件的相互隔开的两个区域或部位之间的间隔区段内具有一纵向备用环圈。相应地，所述电缆设置于所述吸气软管的在所述旋转接头夹持元件的两个彼此隔开的部位之间弯曲延伸的部段的径向内侧区域中。作为替代，电缆也可以在软管弯曲部段的径向外侧区域内延伸。在这后面一种情况下，可以省去对于所述电缆的纵向备用环圈式设计。在另一种可选的设计中，所述吸气软管的与连接面相配的端部可系留在另一耦连元件中并可相对于所述旋转接头夹持元件与该连接区域相对应的部位绕所述连接轴线转动。基于该设计，吸气软管绕其软管轴线的旋转运动仅仅导致吸气软管的自由端随所述耦连元件绕与吸气软管轴线成一锐角延伸的连接轴线转动，而不会带动旋转接头夹持元件。相应地，软管绕软管轴线的旋转运动并不转化成吸气软管绕优选垂直取向的连接轴线的旋转运动。也存在这样的可能性，即，所述旋转接头夹持元件和软管夹持元件在沿轴向前后串接的情况下相互旋转耦连，以便将软管从一个与旋转接头夹持元件的旋转轴线对准的位置枢转到一个与旋转接头夹持元件的旋转轴线成一角度的位置。由此提出了一种肘接型夹持元件，其大体上由旋转接头夹持元件以及在伸展状态与该旋转接头夹持元件在轴向上间隔开的软管夹持元件组成。吸气软管此时松动地支承在软管夹持元件上，即，相对于该软管夹持元件可旋转地被固定。软管夹持元件也可以设有相对于该吸气软管增大的开口尺寸，使得吸气软管除了能自由旋转外还使其在软管夹持元件的区域内沿其轴向延伸方向可移动。在吸气软管的端部区域内，吸气软管被固定连接，也就是说与旋转接头夹持元件抗扭地连接。在通过吸气软管牵拉地板吸尘器时，大致沿水平方向施加力，这在所述软管夹持元件相对于所述旋转接头夹持元件大致呈90度偏转角设置的情况下出现。所施加的拉力机械地通过旋转接头夹持元件传递到地板吸尘器内。在受到牵拉时，吸气软管自动地大致水平地取向。在围绕地板吸尘器进行所谓岛式抽吸的情况下，来自吸气软管的围绕转动轴的转矩同样通过所述夹持元件传递。吸气软管绕软管轴线的旋转运动与同吸气软管固定的旋转接头夹持元件的旋转运动相耦合。在此，吸气软管受控制被设置成垂直竖立，为此采用软管夹持元件与旋转接头夹持元件的旋转耦连式铰接。在一种优选的设计中，与此相应地进一步规定，使所述旋转接头夹持元件具有从吸尘器向外指向的连接支撑件，该连接支撑件与软管夹持元件的指向吸尘器的连接支撑件相连接。在连接支撑件的连接区域内形成的枢转轴线横向于旋转接头的连接轴线延伸。在一种优选设计中，所述旋转接头夹持元件和软管夹持元件可以相对限定止动边界地扭转，其中，限定止动边界的位置优选是竖直位置，在该竖直位置时，所述软管轴线与旋转接头的连接轴线对准或同心。第二限定止动边界的位置是由于牵拉吸气软管而造成的成一角度的位置，优选是吸气软管的水平位置。进一步可选的是，软管夹持元件和旋转接头夹持元件可以绕软管轴线相对转动，其中，软管夹持元件以及旋转接头夹持元件分别具有一个在软管或抽吸导引段的纵向上延伸的弯曲段。在吸气软管的一个拉伸加载位置，所述两个弯曲段包括大致90度的角度，因此吸气软管基本上水平取向。软管夹持元件在此实施形式中与吸气软管的自由端抗扭地相连，因此吸气软管绕软管轴线的旋转运动就转化为软管夹持元件的旋转运动。软管夹持元件则可以接着相对于旋转接头夹持元件旋转。结合所述软管夹持元件的弯曲段的作用，在吸气软管绕软管轴线转动时，吸气软管从水平位置受控地竖立起。所述旋转接头夹持元件形成地板吸尘器的吸尘通道接口。在优选布设电缆于吸气软管外侧的布置中，在软管夹持元件的区域内朝向与连接轴线相配置的区域也构造有电接口，其优选为滑动触点的形式。这样地固定上述优选设在外侧的电缆，使得上述电缆必要时在用完纵向备用环圈的情况下可以照样实施在抽吸接头范围内的移动和旋转。软管夹持元件以及旋转接头夹持元件的弯曲角优选分别对应于直角的一半，其中，所述两个夹持元件可以进一步通过一耦连元件相互连接。在此这样构造所述耦连元件，使得该耦连元件允许所述两个夹持元件的旋转运动。与此相应地进一步设置为，使所述软管夹持元件和旋转接头夹持元件可以在一个有限的角度范围内相对转动，即优选在约90度至180度的角度范围内，更优选是150度的角度范围。在达到这种旋转止动边界之前，软管夹持元件绕软管轴线的旋转均导致软管夹持元件相对于旋转接头夹持元件的旋转，这起到使软管夹持元件以及因而使吸气软管竖立的作用。这样地选择所述旋转止动边界，即，使得在处于该旋转止动边界时，所述软管轴线大致沿所述旋转接头的区域内的连接轴线的方向定向，因此，一个进一步绕软管轴线作用在软管上的转矩会导致整个抽吸接头绕吸尘器的连接轴线旋转。另外也可选择这样设计，即，所述软管夹持元件和旋转接头夹持元件分别具有一个沿软管以及抽吸导引部位的纵向延伸的弯曲段，其中，这两个弯曲段可以相对伸缩，这按照在所述旋转接头夹持元件在吸尘器上的连接面和一个垂直于软管夹持元件之外的软管轴线的平面之间夹角的一半进行。基于这种结构，吸气软管在转动负载下，也就是说在吸气软管围绕软管轴线转动时可实现有控制的竖立。为此，吸气软管与软管夹持元件固定连接。在本实施形式中，所述电缆优选沿着吸气软管的外侧敷设。所述伸缩按照所述弯曲部段的曲率半径进行，所述两个弯曲部段可围绕一横向于所述连接轴线取向的伸缩轴线相对回转。通过软管夹持元件的弯曲部段围绕伸缩轴线回转，经由吸气软管牵拉吸尘器时所施加的力使得所述弯曲部段呈伸缩式地延长。此时，在所述连接轴线和软管轴线之间围成的角度减小，优选直至大约90°的角度。因此，在牵拉时吸气软管达到近乎水平的定向。在进行所谓的岛式抽吸时，整个连接头连同吸气软管围绕连接轴线转动。如果吸气软管围绕其软管轴线转动，那么该转矩在整个弯曲部段伸缩式地收缩的情况下就导致软管受控制地竖起，优选直至一止挡限动的位置(亦即限定止动边界的位置)，在该位置，一部分转矩传递至连接轴线，这就导致了整个连接头围绕连接轴线转动。在此，所述伸缩轴线优选设置在所述转角内部，其中，该伸缩轴线几乎位于在牵拉吸尘器运动时的软管轴线和岛式抽吸时的连接轴线之间夹角的角平分面上。转角变化优选至多90°，进一步优选小于90°，例如60°或70°。

为了防止吸气软管在使用过程中扭拧，按本发明，软管围绕软管轴线的转动运动转换为围绕连接轴线的直接的转动运动，因此，要么在使用柔软的软管的情况下进行转矩传递，要么通过利用用于有控制地使软管竖起的转矩，使转矩的轴线方向在连接轴线的方向上。在吸气软管带有集成在其内部的或敷设在其外侧的电缆的情况下，只需在夹持平面所在区域或部位处设置滑环组件。在通常的拉动时，至少面向连接处的软管部段在水平方向上延伸。吸气软管所有的旋转运动/回转运动转化为有控制的旋转运动或枢转运动，由此防止吸气软管发生尤其会损害吸尘功率的折断，尤其是吸气软管在发生扭拧时所会出现的折起。

附图说明

下面结合只示出了多个实施例的附图对本发明进行更详细的解释。在附图中：

图1以透视图示出了一种地板吸尘器连同与其相连的吸气软管，涉及按照第一实施形式的吸气软管连接；

图2以透视侧视图示出了吸气软管连接；

图3示出了沿图2中的线III-III的示意剖面；

图4与图2相对应，但是涉及第二实施形式；

图5是沿图4中线V-V的剖面；

图6是在吸气软管大致水平取向时按照第三实施形式的吸尘接头的另一详细透视图；

图7是沿图6中线VII-VII的示意剖面；

图8示出了图6所示的实施形式；但吸气软管处在竖立位置；

图9以透视侧视图示出了另一实施形式；

图10示出了图9所示吸气软管接头的纵剖面；

图11与图9相对应，但吸气软管竖立；

图12是与图9相对应的另一实施形式；

图13是图12所述吸气软管接头的纵剖面；

图14与图12相对应，但吸气软管竖立。

具体实施方式

首先结合图1表示和说明一种地板吸尘器1。该地板吸尘器1被设计成拖动式设备，并具有一个可在辊子2上移动的电机壳体3。在该电机壳体中设有一个未示出的风扇电机。

电机壳体3在此实施形式中有一个可翻转的电机壳体盖板4，该盖板在所示关闭位置与电机壳体3卡锁连接。为打开该盖板4，在电机壳体3的前侧设有一手柄5。打开盖板4之后，就露出用于容纳一个未示出的吸尘器滤袋的腔室。

通过一根未示出的电缆实现供电，该电缆首先用于为集成在吸尘器1的壳体3内的电气部件供电。

在壳体3或盖板4上设有一连接段6，该连接段用于将一根吸气软管7连接至吸尘器1。这种吸气软管7优选构成与一个同样未示出的配设有吸尘器设备把手和手柄的吸嘴的连接，该吸嘴也可以另外具有一个(例如用于驱动刷辊的)电机。相应地，吸气软管7配设有一根电缆8，在所示实施例中沿吸气软管7的外侧导引该电缆。

在一种成本低廉的制造过程中，这样构造吸气软管7的连接段6，即，使得吸尘器1的行驶特性以及用户对吸尘器1的操纵以近乎最佳的方式得到支持。在通常的方式下，连接段6可拆卸地设在吸尘器1上或盖板4上。此连接段6在吸尘器1的顶侧通入盖板4内并可绕一位于中央的竖直连接轴线x 360度地转动，从而尤其用于实现所谓的岛式抽吸，在进行岛式抽吸时，必要时在吸尘器1固定不动的情况下绕该吸尘器对有待清洁的地面进行清理或清洁。

在图1至图3中示出了这种连接段6的第一种实施形式。通常成型为柔性软管的吸气软管7延伸至水平取向的连接区域9，该连接区域形成了与吸尘器1的接口。相应地，吸气软管朝向吸尘器1的自由端的横截面在水平面内取向。

吸气软管7的装置侧的端部通过旋转接头夹持元件10固定，该元件在所述吸气软管7的长度上看具有两个相隔的区域11和12。两个旋转接头夹持元件区域11和12设计为环状，并且通过一根据按图2的侧视图设计为L-状的夹持元件13相互连接，其中，该夹持元件13的臂大约在径向方向上在外壁上支撑环状区域11和13。两环形区域在吸气软管7的弯曲延伸时相互成一角度地相隔，因此形成大约为95°的角α。

吸气软管7朝向吸尘器1或外壳3的一端抗扭地固定在旋转接头夹持元件10的下部区域11，其中，在该区域还设置有保证可围绕连接轴线x 360°转动地支撑的旋转接头夹持元件10的密封的装置。成型在吸气软管7内的抽吸传输部分在由旋转接头夹持元件10的下部区域11成型的接口部分延伸入外壳3。

此外，在旋转接头夹持元件10的区域11中设置一在第一种实施形式中没有详细示出的电接头，尤其是形式为接触环触点的电接头。这种类型的装置在图5中参考第二种实施形式示意性地示出。

在外面沿着吸气软管7导引的电缆8汇入旋转接头夹持元件10的区域11，并在此与接触环触点电连接。与吸气软管7相同，电缆8也在围绕连接轴线x的转动性方面，抗扭转地或旋转固定地与旋转接头夹持元件10在区域11内连接。

如果用于抗扭转地容纳吸气软管7所属的端部的旋转接头夹持元件10的区域11直径适宜地与吸气软管7的外径相适应，那么旋转接头夹持元件10与此成一角度相隔的区域12的内径相对吸气软管-外径具有一余量。

在旋转接头夹持元件10的区域12的孔中插入有一与该旋转接头夹持元件连接的软管夹持元件14。该软管夹持元件14在吸气软管7的外套外壁固定地与吸气软管7相连接，与之相反，该软管夹持元件14在旋转接头夹持元件10的环状区域12可转动地，然而不能轴向移动地保持(参见图3)。

沿着吸气软管7的外套外壁引导的电缆8通过软管夹持元件14固定，相当于在该部分与吸气软管7抗扭转地连接。

为在旋转接头夹持元件10或其区域12上支撑软管夹持元件14，软管夹持元件14具有一径向突出的卡圈15，该卡圈嵌入在区域12的相应成型的内环形槽16中。在此，卡圈15和环形槽16朝向在该区域大约水平取向的软管轴线y。

电缆设置在弯曲延伸的吸气软管7的径向内侧区域，并且在旋转接头夹持元件10的相隔的区域11和12之间的间隔区域内具有一备用环线长度17。

在通常通过吸气软管7拉动吸尘器1时，大约在水平方向进行力传递，其中，力传递机械地通过软管夹持元件14和吸尘器1上的旋转接头夹持元件10进行。在连接部分6围绕连接轴线x转动时，例如在所谓的岛式抽吸时，整个旋转接头夹持元件10以及软管夹持元件14和吸气软管7在另一大约水平的管取向上围绕连接轴线x转动。吸气软管7围绕其软管轴线y的转动受限制地通过吸气软管7的柔性结构从软管轴线y向连接轴线x传递，因为软管夹持元件14可自由转动地保持在旋转接头夹持元件10的区域12内。吸气软管7围绕软管轴线y的转动通过固定在软管夹持元件14的外壁的电缆8实现，同时，在吸气软管7围绕软管轴线y转动时，受限制地通过从软管轴线y向连接轴线x的转动-传递使得整个连接部分6连同旋转接头夹持元件10和软管7围绕连接轴线x转动。因此，软管围绕软管轴线y的转动转化为整个连接部分6围绕垂直取向的连接轴线x的运动。

图4示出了连接部分6的替代结构，该结构首先基本上与前述实施形式相同地设计。在此，也设置有一旋转接头夹持元件10，该元件包括在两个在软管的长度上相间的区域11和12上的吸气软管7，其中，进一步与第一种实施形式相同的是在与连接区域9相隔的区域12可转动地容纳有一软管夹持元件14，该元件固定地与吸气软管7连接。

与前述实施形式不同的是，在吸气软管7朝向装置的一端不是抗扭地连接在旋转接头夹持元件10的区域11上，而是固定在连接元件18上，该连接元件又是可围绕连接轴线x自由转动地保持在旋转接头夹持元件10的区域11中。相应的，吸气软管7在两个区域11和12可相对旋转接头夹持元件10转动。

在此也沿着吸气软管7的外部引导的电缆8汇入连接元件18的区域内，并且在此与成型在底侧的接触环触点19电连接，该接触环触点在图5所示的剖视图中被示意性地示出。由于这种结构，实现软管转动运动和电缆8围绕连接轴线x的旋转运动的结合。

在这种实施形式中，吸尘器1在通过吸气软管7拉动时的力传递也在大约水平方向上进行，其中，力传递机械地通过软管夹持元件14和吸尘器外壳3中的旋转接头夹持元件10实现。

连接部分6围绕装置的转动运动，例如在岛式抽吸时，通过旋转接头夹持元件10围绕连接轴线x的转动实现，其中，吸气软管将该运动传递至设置在连接区域9内的连接元件18，因此实现了连接元件18和旋转接头夹持元件10的耦合的转动运动。

如果吸气软管7围绕其软管轴线y转动，那么该转矩通过吸气软管7传递至连接元件18，在此，该连接元件可以围绕连接轴线x转动。由于连接元件18中的这种解耦合的转动转换，吸气软管7围绕其软管轴线y的转动将不会导致整个连接部分6的转动。

图6至8示出了连接部分6的第三种实施形式，该连接部分成型为铰接-弯曲接管形式。不仅旋转接头夹持元件10，而且软管夹持元件14也设计为环状，并且分别在外套外壁具有固定环状件的、并且平行于旋转接头夹持元件10的体轴

以及经过软管夹持元件14的连接杆20，21。软管夹持元件14的连接杆21指向旋转接头夹持元件10的连接杆20的方向，其中，对置设置的连接杆20或21分别与分别配属的、另一夹持元件的连接杆铰接地连接。为此，在图示的实施形式中设置一可转动地连接连接杆20和21的自由端的枢轴装置22。据此描述的回转轴线z既横向于连接轴线x延伸，也横向于软管轴线y延伸。

根据这种设计，旋转接头夹持元件10以及软管夹持元件14关于连接轴线x相互转动连接。

吸气软管7在相当于按图6所示的基本位置的通常工作位置上占据一在软管夹持元件14和旋转接头夹持元件10之间的弯曲曲线(verlauf)，该弯曲曲线围成大约直角。

可通过软管夹持元件14的相应回转移动达到的软管轴线y的水平取向是止挡限制的，为此，在软管夹持元件14的一个或两个连接杆21上设置止挡凸起23，该止挡凸起相对旋转接头夹持元件10相应的连接杆20所属的窄边缘作用。

软管夹持元件14的内径是这样估量的，即，插入该元件的软管在该区域松动地支撑，并且可相应地被自由转动以及可在软管轴向移动地引导。吸气软管7的自由端与之相反，如已经结合第一种实施形式所描述的那样，抗扭转地与旋转接头夹持元件10相连接，除通常的密封装置之外，旋转接头夹持元件10还具有用于电连接在外面沿着吸气软管7安装的、并且固定在软管夹持元件14的区域内电缆8的接触环触点，该电缆用于向装置侧的供电。

在这种实施形式中，装置通过吸气软管7拉动时的力传递也通过固定部件(软管夹持元件14和旋转接头夹持元件10)实现。在这种拉力负载时，吸气软管以及在此上面的软管夹持元件14水平地取向。在所谓的岛式抽吸时，所产生围绕连接轴线x的转矩同样由夹持元件传递，即，从吸气软管7通过软管夹持元件14向旋转接头夹持元件10传递。

吸气软管7围绕其软管轴线y的转动运动通过吸气软管7的柔性结构传递至连接轴线x，因此，抗扭转地与吸气软管7连接的旋转接头夹持元件10围绕连接轴线x转动，其中，在这种实施形式中，通过接触环触点获得在整个360°扭转角度上的稳定供电。吸气软管围绕软管轴线y的转动除导致旋转接头夹持元件10围绕连接轴线x的转动之外，还导致吸气软管在如图8所示的位置的竖立，在所述位置上，连接轴线x和软管轴线y对准。该位置也是止挡限制的，为此，在软管夹持元件14的连接杆21上设置另一止挡凸起24，该止挡凸起与旋转接头夹持元件10的连接杆20在按图8的延伸位置所属的边缘区域卡锁地共同作用。

图9至14所示的实施形式与前述实施形式的区别主要在于，吸气软管7自身不穿过连接部分6的区域。而是吸气软管7分别终止在与软管夹持元件14的连接区域内。弯曲分别部分地由软管夹持元件14，并且另一部分由旋转接头夹持元件10形成。

在此，不仅软管夹持元件14，而且旋转接头夹持元件10也配设有在吸气软管7的纵向或由此形成的抽吸输送部分的纵向延伸的弯曲部段25，26，弯曲部段25，26将软管7的抽吸输送部分延伸至外壳3的抽吸通道接口。

在图9至11所示的第四种实施形式中，弯曲部段25和26相当于在软管轴线y在拉动时和连接轴线x围成的角度的一半，该角度优选大约为90°。

两个弯曲部段25和26借助于镶嵌的支撑环27的相互相对的自由端部区域连接。后者允许软管夹持元件14相对旋转接头夹持元件10的转动移动，该围绕软管轴线y的转动运动是止挡限制的。因此，转动角优选设计最大为150°。

借助于支撑环27的所选的连接设计为流体密封的。

在拉动和岛式抽吸时，该连接部分6与前述实施形式相同。如果吸气软管7围绕其软管轴线y转动，那么，该转动首先引起软管夹持元件14直至集成的止挡件围绕旋转轴线v的转动，该旋转轴线v垂直于与连接轴线y大约成45°形成的平分面延伸的。在此之后，吸气软管7的竖立达到按图11的位置。软管轴线y相对连接轴线x这样取向，即，一部分作用在吸气软管7上的转矩传递至连接轴线x，之后，吸气软管7连同连接部分6围绕连接轴线x转动。

在外壁上沿着吸气软管7和夹持元件一直导引至连接部分6的电缆8设置有间隙，因此，夹持元件之间的运动不会导致电缆的损坏。

最后，图12至14示出了在第五种实施形式的连接部分6，该连接部分也具有带有弯曲部段的夹持元件14和10。在这种实施形式中，夹持元件14和10相互可相应于曲率半径收缩。在此，旋转接头夹持元件10的弯曲部段25插入软管夹持元件14的弯曲部段26，两弯曲部段相对彼此密封。

夹持元件通过铰接成型件(Gelenkausformung)相互连接，为此分别从软管夹持元件14和旋转接头夹持元件10径向向内，也就是在朝向围成的角度内部设置突出的活转臂28和29，所述两元件借助于枢轴22相互可转动地连接。通过枢轴22确定的回转轴线z位于靠近作为角平分线的、在吸尘器外壳3的旋转接头夹持元件10的连接面和垂直于软管轴线y，在软管夹持元件14外面的平面之间的平面上。在本实施形式中，软管轴线y在吸尘器1拉动时优选几乎水平地取向也被止挡限制。此外，旋转接头夹持元件10的活转臂28具有一平行于回转轴线z取向的止动栓30，该止动栓出现在软管夹持元件14的活动臂29的枢转路径上。

部段25和26的弯曲延伸的长度是这样选择地，即，软管轴线y和连接轴线x之间的角度变化可以达到直至90°。

由于固定设置在吸气软管7上的软管夹持元件14，该吸气软管7围绕其软管轴线y的转动导致吸气软管7的竖起。这使得软管夹持元件14在下面的位置，也就是在朝向连接部分6和外壳3之间的连接平面围绕回转轴线z偏斜。之后，一部分作用在吸气软管7上的转矩传递至连接轴线x，因此，吸气软管7连同整个连接部分6围绕连接轴线x转动。

在所有前述各种实施形式中，防止软管围绕软管轴线y的扭转。在此，作用在吸气软管上的转矩转换为围绕连接轴线x的直接转动运动，因此，要么在使用柔软的软管，要么在使用吸气软管的竖立特性的情况下，以便控制转矩的方向在连接轴线x的方向上。

所有的方案仅分别在连接部分6和吸尘器外壳3之间的连接面的区域内需要一接触滑环组件。

所有公开的特征都是本发明的重点。因此，本发明的公开内容也完全包括了所属的/所附的优先权文件(在先申请文件的副本)的公开内容，并为此将这些文件的特征吸纳到本申请的各项权利要求中。

Claims (16)

1.一种地板吸尘器，该吸尘器具有与其相连的可绕一连接轴线(x)360度旋转的吸气软管(7)，其特征在于，所述吸气软管(7)在连接轴线(x)的旋转接头之外还具有一刚性的软管夹持元件(14)，该软管夹持元件可以在与一刚性的旋转接头夹持元件耦连的同时相对于该刚性的旋转接头夹持元件(10)运动。

2.根据权利要求1或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述旋转接头夹持元件(10)在所述软管的纵向长度上相间隔的两个部位(11、12)处包绕所述软管(7)。

3.根据上述权利要求中一项或多项所述的地板吸尘器，其特征在于，在所述软管(7)弯曲延伸的情况下，所述两个部位(11、12)相互间隔一定角度。

4.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述软管夹持元件(14)在与所述软管(7)固定连接的情况下以可绕软管纵轴线(y)旋转的方式在所述旋转接头夹持元件(10)内被导引。

5.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述软管(7)具有电缆(8)并且所述电缆(8)与所述软管夹持元件(14)固定地连接。

6.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述电缆(8)在所述旋转接头夹持元件(10)的相隔开的两个部位(11、12)之间的间隔区域内具有一纵向备用环圈(17)。

7.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述旋转接头夹持元件(10)和所述软管夹持元件(14)沿轴向前后相连地相对转动连接，以便使所述软管(7)从与所述旋转接头夹持元件(10)的所述连接轴线(x)相对齐的位置枢转到与所述旋转接头夹持元件(10)的所述连接轴线(x)成一角度的位置。

8.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述旋转接头夹持元件(10)具有从所述吸尘器(1)指向外侧的连接支撑件(20)，所述连接支撑件与所述软管夹持元件(14)的指向所述吸尘器(1)的连接支撑件(21)相连。

9.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述旋转接头夹持元件(10)和所述软管夹持元件(14)可以相互限定止动边界地转动。

10.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述软管夹持元件(14)和所述旋转接头夹持元件(10)可以绕软管轴线(y)相对转动，其中所述软管夹持元件(14)和所述旋转接头夹持元件(10)都具有在所述软管(7)或抽吸导引段的纵向上延伸的弯曲段(25、26)。

11.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述弯曲段分别对应于直角的一半。

12.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述软管夹持元件(14)和所述旋转接头夹持元件(10)可以在一个限定的角度范围内彼此相对转动。

13.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述软管夹持元件(14)和所述旋转接头夹持元件(10)具有在所述软管(7)或抽吸导引段的纵向上延伸的弯曲段(25、26)，其中，所述软管夹持元件(14)和旋转接头夹持元件(10)的所述弯曲段(25、26)可以相对伸缩，这按照在所述旋转接头夹持元件(10)在所述吸尘器(1)上的连接面以及在所述软管夹持元件(14)之外垂直于软管轴线(y)的面之间的角平分线。

14.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述伸缩轴线位于所述角内。

15.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述角度变化至多为90度。

16.根据上述权利要求中一项或多项或尤其是以下所述的地板吸尘器，其特征在于，所述角度变化小于90度，例如为60度或70度。

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