CN101311560A - 连接组件及其连接方法 - Google Patents

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Abstract

一种连接组件，包括具有第一预制孔的第一物件、套筒、以及与套筒可分离地连接的锁扣件。套筒包括与第一物件连接的嵌合部、位于嵌合部一端的基部以及连接部。套筒的嵌合部与第一物件为焊接连接。上述连接组件由于其不受物件厚度及材料硬度的限制，故可广泛地应用于物件间的连接。本发明还提供上述连接组件的连接方法。

Description

连接组件及其连接方法
技术领域
本发明涉及一种连接组件及其连接方法。
背景技术
目前，在物件的连接中，通常采用的连接件为铆钉，其是以冲压铆合的方式进行连接的。请参见图1，其为一种铆钉10的立体图。铆钉10包括圆板状帽头11及自其上延伸而成的凸柱12，帽头11周壁上设有多个直齿15，铆钉10中心设有一个贯穿帽头11及凸柱12的螺纹孔13，帽头11与凸柱12的连接处开设有环形的预压材料槽14。
请参见图2，其为另一种铆钉的立体图。铆钉20包括头部21及位于其一端的杆部22。头部21呈圆柱状，杆部22呈圆台状，杆部22的较小端与头部21相连，且在其相连处形成有一直径小于头部21而大于杆部22较小端的齿状凸缘23。头部21及杆部22中心还开设有一贯通的螺纹孔24。
使用上述两种铆钉时，首先在待铆合的第一物件(图未示)上开设与帽头11或齿状凸缘23直径基本相等的第一预制孔(图未示)，在待铆合的第二物件(图未示)上开设与凸柱12的直径或杆部22的大端直径基本相等的第二预制孔(图未示)；再将铆钉10或20冲压铆合至第一物件的第一预制孔中，直齿15或齿状凸缘23便刺入第一物件中并将其部分材料压入预压材料槽14中或齿状凸缘23与杆部22之间以使铆钉10或20与第一物件紧密连接；然后将第二物件的第二预制孔与凸柱12或杆部22对合使凸柱12或杆部22贯穿第二物件；最后用一个螺钉(图未示)拴入拧紧。
虽然上述连接件的两种铆钉现在广泛地应用于物件的连接中，但其通常在物件的厚度及其材料硬度方面存在限制，板厚一般不能小于0.8mm，材料硬度一般不能高于90HRB。若不满足上述条件则会导致铆钉与物件连接力不足，或者铆钉被挤压变形，因而存在板厚小于0.8mm或材料硬度高于90HRB的金属物件无法采用上述连接件进行连接的问题。
发明内容
鉴于上述内容，有必要提供一种不受物件厚度及其材料硬度限制的连接组件及其连接方法。
一种连接组件，包括第一物件、套筒、以及与该套筒可分离地连接的锁扣件，该第一物件上开设有第一预制孔，该套筒包括与该第一预制孔配合的嵌合部、位于该嵌合部一端的基部以及连接部，该嵌合部与该第一物件为焊接连接。
一种上述连接组件的连接方法，该连接组件用以与第二物件连接，包括以下步骤：提供具有第一预制孔的第一物件、具有嵌合部及基部的套筒、以及与该套筒可分离地连接的锁扣件；提供具有第二预制孔的第二物件，第二预制孔的直径尺寸与套筒的基部的直径尺寸相当；使套筒的嵌合部与第一物件的第一预制孔相对并施压于套筒使嵌合部容纳于第一预制孔中；在嵌合部与第一物件的结合处进行焊接，从而形成多个焊点以将第一物件与套筒牢固连接；将第二物件的第二预制孔套合于套筒的基部；以及将锁扣件锁扣于套筒的连接部上以止挡第二物件。
上述连接组件采用的连接方式为焊接方式而非所述连接件的冲压铆合方式，因而无需受物件厚度及其材料硬度的限制，故而可广泛地应用于物件间的连接，尤其是金属物件间的连接。
附图说明
图1是一种铆钉的立体图。
图2是另一种铆钉的立体图。
图3是本发明较佳实施例一连接组件的立体图。
图4是图3所示连接组件应用状态的立体剖视图。
图5是本发明较佳实施例二连接组件的立体图。
图6是本发明较佳实施例三连接组件的立体图。
图7是图6所示连接组件应用状态的立体剖视图。
图8是本发明较佳实施例四连接组件应用状态的立体剖视图。
图9是本发明较佳实施例五连接组件应用状态的立体剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明较佳实施例的连接组件做进一步详细说明。
请参阅图3，本发明较佳实施例一的连接组件30，包括具有第一预制孔310的第一物件31、套筒34以及与套筒34可分离地连接的锁扣件36。套筒34包括与第一预制孔310配合的嵌合部340、位于嵌合部340一端且同轴延伸的基部342及位于套筒34上的连接部346。嵌合部340的轴向长度尺寸小于第一物件31的厚度尺寸以在嵌合部340与第一物件31连接后形成一收容空间39。嵌合部340与第一物件31为焊接连接，焊接产生的焊点38收容于该收容空间39内。
在本实施例中，锁扣件36为一个螺钉，连接部346为一个与螺钉相配合的螺纹孔。嵌合部340及基部342均呈圆柱状，且嵌合部340的外径比基部342的外径小。为实现套筒34的基部342与第一物件31的可靠定位，套筒34的嵌合部340的外径尺寸至少比基部342的外径尺寸小0.3mm。可以理解，套筒34的基部342与嵌合部340也可不同轴，螺纹孔也可只开设于基部342而不延伸至嵌合部340，其深度可依据所需连接物件的数量及厚度而确定。此外，不考虑定位问题时，套筒34的嵌合部340外径也可与基部342的外径相同。
此外，本实施例中采用的焊接方式为激光焊接，套筒34的嵌合部340的轴向长度尺寸比第一物件31的厚度尺寸小0.05mm至0.15mm，用以保证焊点38不会凸出第一物件31的表面。当采用其他焊接方式时可依据实际情况确定嵌合部轴向长度尺寸相对于第一物件厚度的尺寸以保证焊点不会凸出第一物件的表面。
连接组件30用以与第二物件32连接，请参阅图4，其连接方法包括以下步骤：
提供具有第一预制孔310的第一物件31、具有嵌合部340及基部342的套筒34、以及与套筒34可分离地连接的锁扣件36；
提供具有第二预制孔320的第二物件32，第二预制孔320的直径尺寸与套筒34的基部342的直径尺寸相当；
使套筒34的嵌合部340与第一物件31的第一预制孔310相对并施压于套筒34使嵌合部340容纳于第一预制孔310中；
在嵌合部340与第一物件31的结合处进行焊接，从而形成多个焊点38以将第一物件31与套筒34牢固连接，且多个焊点38不凸出于第一物件31表面；
将第二物件32的第二预制孔320套合于套筒34的基部342；
以及将锁扣件36锁扣于套筒34的连接部346上以止挡第二物件。
在上述实施例中，多个焊点38在嵌合部340与第一物件31的结合处均匀分布。可以理解，多个焊点38也可不均匀分布，且焊点38的数量可在实际应用中依据强度需求进行确定。
可以理解，本发明连接组件30的套筒34的基部342及嵌合部340可分别呈圆柱状或棱柱状之一。请参阅图5的本发明较佳实施例三的连接组件40，其嵌合部440呈圆柱状，其套筒44的基部442呈六棱柱状。
此外，本发明连接组件30的锁扣件36与套筒34的连接部346也可为其他连接形式。请同时参阅图6及图7，本发明较佳实施例四的连接组件50的套筒54的连接部546为T形卡合槽，锁扣件56为具有圆柱形头部560及位于头部560一侧的T形杆部562的卡钩。在连接第一物件51及第二物件52的过程中，当第二物件52套合于套筒54后，将锁扣件56放入连接部546的T形卡合槽内，然后将锁扣件56的头部560旋转90°使锁扣件56的T形杆部562卡合于套筒54的T形卡合槽即可将第一物件51及第二物件52连接。
可以理解，在上述实施例中，要保证焊点不凸出于第一物件的表面，嵌合部的轴向长度尺寸也可等于第一物件的厚度尺寸，此时，需在至少嵌合部与第一物件的第一预制孔之一的端部开设倒角或多个凹槽。请参见图8，本发明较佳实施例五，其与实施例一相似，不同在于嵌合部640的长度尺寸与第一物件61的厚度尺寸相等，嵌合部640的端部开设有倒角641以与第一物件61形成一收容空间69，焊点68收容于收容空间69内。请参阅图9，本发明较佳实施例六，其与实施例五相似，不同在于嵌合部740的端部可开设有多个凹槽741以与第一物件71形成多个收容空间以收容焊点78。
可以理解，本发明的连接组件并不局限于上述实施例中所列举的与第二物件连接的情况，其还可连接多个物件。在连接多个物件时，在第一个物件焊接于连接组件后，将其他多个待连接物件套合于套筒上，再用锁扣件固定即可。

Claims (10)

1.一种连接组件，包括具有第一预制孔的第一物件、套筒、以及与该套筒可分离地连接的锁扣件，该套筒包括与该第一物件的第一预制孔配合的嵌合部、位于该嵌合部一端的基部以及连接部，其特征在于：该嵌合部与该第一物件为焊接连接。
2.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于：该套筒的嵌合部的轴向长度尺寸小于该第一物件的厚度尺寸以形成一收容空间，焊接产生的焊点收容于该收容空间内。
3.如权利要求2所述的连接组件，其特征在于：当采用激光焊接时，该套筒的嵌合部的轴向长度尺寸比该第一物件的厚度尺寸小0.05mm至0.15mm。
4.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于：该套筒的嵌合部的轴向长度尺寸等于该第一物件的厚度尺寸，至少该套筒的嵌合部与该第一物件的第一预制孔之一的端部开设有倒角以形成一收容空间，焊接产生的焊点收容于该收容空间内。
5.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于：该套筒的嵌合部的轴向长度尺寸等于该第一物件的厚度尺寸，至少该套筒的嵌合部与该第一物件的第一预制孔之一的端部开设有多个凹槽以形成多个收容空间，焊接产生的焊点收容于该多个收容空间内。
6.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于：该套筒的嵌合部的外径尺寸至少比该套筒的基部的外径尺寸小0.3mm。
7.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于：该套筒的连接部为螺纹孔，该锁扣件为与该螺纹孔配合的螺钉。
8.如权利要求1所述的连接组件，其特征在于：该套筒的连接部为卡合槽，该锁扣件为与该卡合槽配合的卡钩。
9.一种连接组件的连接方法，包括以下步骤：提供具有第一预制孔的第一物件、具有嵌合部及基部的套筒、以及与该套筒可分离地连接的锁扣件；提供具有第二预制孔的第二物件，该第二预制孔的直径尺寸与该套筒的基部的直径尺寸相当；将该套筒的嵌合部与该第一物件的第一预制孔对合并施压于该套筒使该嵌合部容纳于该第一预制孔中；在该嵌合部与该第一物件的结合处进行焊接，从而形成多个焊点以将该第一物件与该套筒牢固连接；将该第二物件的第二预制孔套合于该套筒的基部；以及将该锁扣件锁扣于该套筒的连接部上以止挡该第二物件。
10.如权利要求9所述的连接方法，其特征在于：该连接组件还连接有至少一第三物件，该第三物件套合于该套筒。
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Patentee after: Fulian Yuzhan Technology (Henan) Co.,Ltd.

Address before: 451162 the second and third floors of building B07, zone B, comprehensive bonded zone, east side of Zhenxing Road, Hangkong District, Zhengzhou City, Henan Province

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