CN103671443A - 一种焊接螺母及其与物品的连接方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焊接螺母及其与物品的连接方法。该焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；该焊接螺母与物品的连接方法，包括如下步骤：将所述螺母本体插入第一物品的焊接孔内，而将所述延伸部卡止于所述焊接孔外部，而后将所述焊接螺母焊接固定在所述第一物品上；以及，将与所述焊接螺母配合的螺纹件穿过第二物品，并插入所述焊接螺母内的螺纹通孔，直至将第二物品与第一物品紧固连接。采用本发明的焊接螺母及其与物品的连接方法，可使焊接螺母与部件更加牢固结合在一起，不会发生脱落的现象。

Description

一种焊接螺母及其与物品的连接方法
技术领域
本发明涉及一种螺母，特别涉及一种焊接螺母及其与物品的连接方法，例如与电子部件相固连的连接方法。
背景技术
焊接螺母是一种通过电极把螺母焊接在焊接母体上的专用螺母，即一种直接焊接在部件上的螺母，它具有与其他类具防松设计的螺母同等的功效，是现代工业中常用的电子元件，其可运用于诸如PCB等电子组件上。目前常见的焊接螺母的结构如图1所示，包括一柱状的螺母本体1'和固定设置在焊接螺母本体1'一端的柱状延伸部2'，螺母本体1'和延伸部2'设置螺纹孔3'，所述螺母本体1'的直径大于所述延伸部2'的直径，所述螺母本体1'和延伸部2'的表面为光滑的结构。实际运用中，将焊接螺母焊接在PCB 4'等组件上时，焊料5'仅堆积在焊接螺母本体1'的一端11'和与之贴合焊接面的周边缘，造成焊接螺母在受到拉力或扭力作用时，易从PCB 4'等组件上脱落。
为了防止是上述焊接螺母受拉力或扭力作用而导致其脱落，且保证其焊接的牢固性，常见的焊接螺母与物品连接方法为：一、如图2及图3所示，焊接螺母自PCB 4'的顶端面，将其延伸部2'插入PCB 4'的孔中，并从PCB 4'的底端面锁附螺丝6'固定焊接螺母。二、如图4及图5所示，焊接螺母自PCB 4'的顶端面，将其延伸部2'插入PCB 4'的孔中，并将焊接螺母通过铆钉7'铆接在设于PCB 4'底端面的铁片8'上。
但是，上述焊接螺母与物品的连接方法仍然存在一定的缺失：连接方法一需要用螺丝锁附焊接螺母以加强其稳定性，使其不易脱落；连接方法二需要将焊接螺母铆接在铁片上以加强其拉力和稳定性，使其不易脱落，此两种焊接螺母的组装应用方式分别增加了螺丝和铁片，操作较复杂，增加了工时和工序，降低了生产效率。
发明内容
为了克服上述焊接螺母及其与物品的连接方法所存在的缺陷，本发明所要解决技术问题是提供一种结构简单合理的焊接螺母，其可以保证能够被牢固地焊接到部件上，且不会发生脱落的现象。
与此相应的，本发明另一个要解决的技术问题是提供一种简单、且易于操作的焊接螺母与物品的连接方法，其能够使焊接螺母固连更加牢固，并能承受较大的拉力和扭力作用。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下:
一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；所述延伸部的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘，所述凸缘沿轴向延伸；位于所述螺母本体一端部的外周壁上还设有一环状凹槽，且所述凸缘一端与所述凹槽相接。
作为本发明的优选方案之一，所述螺母本体和延伸部的表面设有镀锡层。
作为本发明的优选方案之一，所述螺母本体和所述延伸部为圆柱形。
作为本发明的优选方案之一，所述螺母本体另一端部设有导向结构。
作为本发明的优选方案之一，所述螺母本体另一端面上设有一C角。
一种焊接螺母与物品的连接方法，包括如下步骤：
将焊接螺母的螺母本体插入第一物品的焊接孔内，而将所述焊接螺母的延伸部卡止于所述焊接孔外部，而后将所述焊接螺母焊接固定在所述第一物品上；
以及，将与所述焊接螺母配合的螺纹件穿过第二物品，并插入所述焊接螺母内的螺纹孔，直至将第二物品与第一物品紧固连接。
与现有技术相比，本发明的优点至少在于：
该焊接螺母结构简单合理，在焊接时，焊料充彻于凸缘之间和凹槽内，如此，焊接螺母可与部件牢固焊接，且不会发生倾斜、脱落的现象。
该焊接螺母与物品的连接方法简单、易于操作，能够使焊接螺母与部件固连更加牢固，并能承受较大的拉力和扭力作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
图1为现有技术中焊接螺母的结构示意图；
图2为现有技术中焊接螺母与物品的连接方法一的剖视结构示意图；
图3为现有技术中焊接螺母与物品的连接方法一的结构示意图；
图4为现有技术中焊接螺母与物品的连接方法二的剖视结构示意图；
图5为现有技术中焊接螺母与物品的连接方法二的结构示意图；
图6为本发明实施例所公开的一种焊接螺母的主视图；
图7为本发明实施例所公开的一种焊接螺母的俯视图；
图8为本发明实施例所公开的焊接螺母和第一物品组装的仰视结构示意图；
图9为本发明实施例所公开的的焊接螺母和第一物品组装的结构示意图；
图10为本发明实施例所公开的一种焊接螺母与物品的连接方法的仰视结构示意图；
图11为图3沿A-A向的剖视结构示意图。
附图标记说明：1-螺母本体，11-C角，2-延伸部，3-凸缘，4-凹槽，5-螺纹通孔，6-第一物品，61-焊接孔，62-底端面，7-第二物品，71-圆孔，8-焊料，9-螺纹件。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。
参见图6及图7所示，本发明实施例所提供的一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体1和延伸部2，延伸部2与螺母本体1的一端固定连接，延伸部2的直径大于螺母本体1的直径，且至少螺母本体1的另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔5；延伸部2的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘3，凸缘3沿轴向延伸；位于螺母本体1一端部的外周壁上还设有一环状凹槽4，且凸缘3的一端与凹槽4相接。
其中，螺母本体1和延伸部2的表面设有镀锡层，如此，焊接螺母具有亲和力，当焊锡融化时，焊接螺母可以更好地与焊锡相结合，并焊接在第一物品6上。螺母本体1和延伸部2为圆柱形。。
参见图6及图7所示，螺母本体1另一端部设有导向结构11，具体为一C角，当螺母本体1插入第一物品6的时候，起到一定的导向作用。
参见图8,9,10及图11所示，本发明实施例所提供的焊接螺母与物品的连接方法，包括如下步骤：
将焊接螺母的螺母本体1插入第一物品6的焊接孔61内，而将焊接螺母的延伸部2卡止于焊接孔61外部，而后将焊接螺母焊接固定在第一物品6上；
以及，将与焊接螺母配合的螺纹件9穿过第二物品7上的圆孔71，并插入焊接螺母内的螺纹通孔5，直至将第二物品7与第一物品6紧固连接。
当组件经过回焊炉时，焊料8融化，焊料8可由第一物品6的底端面62流入延伸部2的外周壁上的凸缘3之间的间隙内，进而流入环状凹槽4内，当凹槽4中充满焊料8时，焊接螺母可因焊料8与第一物品6形成锁扣结构。如此，焊接螺母与第一物品6可牢固焊接，且不会发生倾斜的现象。同时，延伸部2上的凸缘3亦可使焊接螺母与第一物品6之间不易发生转动，提高了焊接螺母稳固性。
采用上述连接方法，当螺纹件9与焊接螺母锁合后，螺纹件9会对焊接螺母产生一定的扭力和拉力，但由于焊接螺母的延伸部2的直径大于焊接孔61的孔径，焊接螺母不会因扭力和拉力太大而被从第一物品6中拔出，此时，螺纹件9、焊接螺母的延伸部2分别位于物品的上下两端，与物品形成了一种夹紧的状态；因此，采用上述连接方式，不仅简单、易于操作，其能够使焊接螺母与物品固连更加牢固，而且能承受较大的拉力和扭力作用。
综上所述，本实施例的焊接螺母及其与物品的连接方法，可使焊接螺母与物品（如PCB等电子组件）牢固地结合在一起，且不会发生倾斜、脱落的现象，并起到固定部件的作用，同时还能够承受较大的拉力和扭力。
上述具体实施方式，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本发明的保护范围，凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接螺母，包括同轴设置的螺母本体和延伸部，所述延伸部与螺母本体的一端固定连接，其特征在于，所述延伸部的直径大于所述螺母本体的直径，且至少所述螺母本体另一端面上设置有沿轴向延伸的螺纹通孔；所述延伸部的外周壁设有呈齿轮状排布的复数个凸缘，所述凸缘沿轴向延伸；位于所述螺母本体一端部的外周壁上还设有一环状凹槽，且所述凸缘一端与所述凹槽相接。
2.根据权利要求1所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体和延伸部的表面设有镀锡层。
3.根据权利要求1所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体和所述延伸部为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体另一端部设有导向结构。
5.根据权利要求4所述的一种焊接螺母，其特征在于，所述螺母本体另一端面上设有一C角。
6.一种焊接螺母与物品的连接方法，其特征在于，包括如下步骤：
将权利要求1-5中任一项所述焊接螺母的螺母本体插入第一物品的焊接孔内，而将所述焊接螺母的延伸部卡止于所述焊接孔外部，而后将所述焊接螺母焊接固定在所述第一物品上；
以及，将与所述焊接螺母配合的螺纹件穿过第二物品，并插入所述焊接螺母内的螺纹通孔，直至将第二物品与第一物品紧固连接。
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