CN101482138A - 高扭力平板焊接螺帽 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高扭力平板焊接螺帽,包括一个焊接板体及一个螺帽本体。螺帽本体包括一个靠抵于焊接板体顶面的螺帽部、一个突设于螺帽部外周面且靠抵于焊接板体顶面的环状上夹接部,及一个自螺帽部同轴往下突伸贯穿焊接板体并被滚压而往上限位靠抵于焊接板体的环状下夹接部。该上夹接部具有多数个往下迫抵于焊接板体的上定位肋,该下夹接部具有多数个往上迫抵于焊接板体的下定位肋。透过上夹接部的上定位肋与下夹接部的下定位肋上下相向夹固焊接板体的结构设计,可大幅提高螺帽本体与焊接板体间的抗扭转强度,使螺帽本体不易相对焊接板体转动。
Description
技术领域
本发明涉及一种螺帽,特别是指一种平板焊接螺帽。
背景技术
如图1、2所示,一般平板焊接螺帽1大致包括一个焊接板体11,及一个安装固定于焊接板体11上的螺帽本体12。该焊接板体11具有一个贯穿其顶底面的穿孔110,及多数个凸设于其底面有焊接点111,该螺帽本体12具有一个靠抵于焊接板体11顶面的螺帽部121、一个径向突设于螺帽部121外周面且靠抵于焊接板体11顶面的上夹接部122,及一个自螺帽部121往下突伸穿设于该穿孔110中并往上限位靠抵于焊接板体11的下夹接部123,该螺帽本体12主要是透过上夹接部122与下夹接部123上下夹抵该焊接板体11的方式,而安装固定于焊接板体11上。但是因上夹接部122与下夹接部123只具有上下夹抵该焊接板体11的作用,并无其它抗扭转结构设计,所以该平板焊接螺帽1使用时,常会发生螺帽本体12承受不了对应螺设的螺栓(图未示)所施加的扭力,而发生相对焊接板体11转动的情况,进而使得该螺栓无法被紧迫锁固。
发明内容
本发明的目的是在提供一种可承受较高扭力的平板焊接螺帽。
本发明高扭力平板焊接螺帽,包括一个焊接板体,及一个安装固定于焊接板体上的螺帽本体。该焊接板体具有一个贯穿其顶底面的安装孔,及多数个间隔突设于其底面的焊接凸部。该螺帽本体包括一个限位靠抵于焊接板体顶面且与该安装孔对应连通的螺帽部、一个径向突设于螺帽部外周面且限位靠抵于焊接板体顶面的环状上夹接部,及一个自螺帽部底面同轴往下突伸穿设于安装孔中并被滚压而往上限位靠抵于焊接板体的环状下夹接部。该上夹接部底面突设有多数个往下迫抵于焊接板体的上定位肋,该下夹接部具有多数个分别往上迫抵于焊接板体,而与上定位肋上下相向地将焊接板体夹固定位的下定位肋。
本发明的有益效果在于:透过上夹接部的上定位肋与下夹接部的下定位肋上下相向夹固焊接板体的结构设计,可大幅提高螺帽本体与焊接板体间的抗扭转强度,使螺帽本体不易相对焊接板体转动。
附图说明
图1是一般平板焊接螺帽的立体分解图;
图2是图1的平板焊接螺帽的组合剖视图;
图3是本发明高扭力平板焊接螺帽的一个实施例的立体组合图;
图4是该实施例的立体分解图;
图5是该实施例的侧视剖面图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明:
如图3~5所示,本发明高扭力平板焊接螺帽的实施例包括一个焊接板体3,及一个安装固地于焊接板体3上的螺帽本体4。
该焊接板体3具有一个贯穿其顶底面的圆形安装孔30,及三个间隔对称地分别突设于其底面的焊接凸部31。该安装孔30由下往上依序具有一个大孔径部301、一个肩部302,及一个孔径小于大孔径部301的小孔径部303。
该螺帽本体4包括一个内部设有螺牙410的螺帽部41、一个径向突设于螺帽部41外周面底缘的环状上夹接部42,及一个自螺帽部41底面同轴往下突伸入的环状下夹接部43。该上夹接部42底面突设有多数个径向往外延伸且环绕其轴心呈辐射状间隔分布的条状上定位肋421,而该下夹接部43外周面突设有多数个环绕其轴心间隔分布的条状下定位肋431。
该焊接板体3与该螺帽本体4装设时,是将该螺帽本体4的下夹接部43往下插入焊接板体3的安装孔30中,使该螺帽部41底面与该上夹接部42的上定位肋421分别限位靠抵于焊接板体3顶面,然后再往上滚压该下夹接部43突伸入大孔径段301的末端区段,使该区段径向往外弯折变形外扩,而以其外周面的下定位肋431分别局部往上限位嵌抵于该安装孔30的肩部302,此时,下定位肋431会变形呈放射状分布,进而使该上夹接部42与该下夹接部43上下相向夹抵固定该焊接板体3。
在本实施例中,由于该上夹接部42底面突设有多数个径向往外延伸且呈辐射状分布的上定位肋421,而该下夹接部43也具有多数个径向延伸,且呈辐射状间隔分布地迫抵于焊接板体3底面的下定位肋431,可借由上定位肋421与下定位肋431的上下相向夹抵,在螺帽本体4相对焊接板体3转动的方向上提供较大的阻力,而相对提高螺帽本体4与焊接板体3间的结合强度,进而使该焊接板体3与该螺帽本体4间可承受较高的相对扭力,使得该螺帽本体4不易相对焊接板体3转动。
但是实施时,可只于该下夹接部43设置下定位肋431结构,借由下定位肋431与上夹接部42的上下夹抵,同样可提高螺帽本体4与焊接板体3间的抗扣力强度,但是实施时不以此为限。
综观上述,透过夹接部42、43的呈放射状分布,且上下相向夹抵固定焊接板体3的上定位肋421与下定位肋431结构设计,可大幅增强螺帽本体4与焊接板体3间的抗扭转阻力,进而使该螺帽本体4与焊接板体3间可承受较大的相对扭力,所以该平板焊接螺帽搭配螺栓使用时,螺帽本体4不易被螺栓驱动而发生相对焊接板体3转动的情形,进而使螺栓可较稳固地锁固于平板焊接螺帽上,相当方便实用。
Claims (4)
1.一种高扭力平板焊接螺帽,包括一个焊接板体,及一个装设于该焊接板体上的螺帽板体,其特征在于:该焊接板体具有一个贯穿其顶底面的安装孔,及多数个间隔突设于其底面的焊接凸部,该螺帽本体包括一个限位靠抵于焊接板体顶面且与该安装孔对应连通的螺帽部、一个径向突设于螺帽部外周面且限位靠抵于焊接板体顶面的环状上夹接部,及一个自螺帽部底面同轴往下突伸穿设于安装孔中并被滚压而往上限位靠抵于焊接板体的环状下夹接部,该下夹接部具有多数个分别往上迫抵于焊接板体,而与该上夹接部上下相向地将焊接板体夹固定位的下定位肋。
2.如权利要求1所述的高扭力平板焊接螺帽,其特征在于:该安装孔由下往上依序具有一个大孔径部、一个肩部,及一个孔径小于大孔径部的小孔径部,该螺帽本体的下夹接部是往下延伸贯穿该小孔径部,且其下定位肋是分别往上限位嵌抵于该肩部。
3.如权利要求1或2所述的高扭力平板焊接螺帽,其特征在于:该上夹接部底面突设有多数个往下迫抵于焊接板体的上定位肋。
4.如权利要求3所述的高扭力平板焊接螺帽,其特征在于:上定位肋与下定位肋是分别以该上夹接部与该下夹接部的轴心为中心,而径向往外延伸并呈放射状分布。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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